專利名稱：一種一步成型自熟米粉機冷卻水套加工方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種機械裝置的加工方法，尤其是一步成型自熟米粉機上用的冷卻裝置的加工方法。
背景技術：
一步成型自熟米粉機生產過程中，有研磨板與研磨輪之間的旋轉磨擦、出料螺桿與出料頭內腔之間的旋轉磨擦……由于磨擦發(fā)熱、動能轉化成熱能，致使出料頭溫度升高到90-100℃，使細磨后的原料變得很細、很粘并熟化。熟化后的原料經出料螺桿和擠壓嘴擠壓成型，變成粉絲擠出。但是，當磨擦產生的熱過多過快時，將使出料頭的工作溫度超過正常值，使擠出的米粉因過度膨化而起泡。因此，保持出料頭處于正常工作溫度，是亟待解決的技術難題。
當出料頭溫度超過正常工作溫度時，最原始的方法是邊停機邊往出料頭上灑水，使出料頭冷卻到正常工作溫度時再開機工作。這種方法的缺陷是冷卻的溫度不好控制，造成冷卻溫度偏低的可能性很大，容易導致米粉不完全熟化現(xiàn)象，影響米粉質量。近年來還出現(xiàn)一種方法是在擠壓嘴處設置冷卻水套，當出料頭溫度超過100℃時，打開循環(huán)水抽水進行冷卻。這種方法仍然末徹底解決冷卻溫度不好控制問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種一步成型自熟米粉機冷卻水套加工方法，系在米粉機出料頭上加工出冷卻水套，能方便有效地調節(jié)和控制出料頭的工作溫度，滿足一步成型米粉機的生產要求。
技術方案是在米粉機出料頭外圓周上是切削出兩道橫截面形狀為彎月型的通水凹槽A、B，在兩槽的中間隔板尾端加工出使兩槽相連通的缺口，將薄金屬板包覆在通水凹槽A、B上，且將薄金屬板兩邊分別焊接在通水凹槽A、B外側檔板上，在薄金屬板位于中間隔板前端的部位上焊接分別與通水凹槽A、B連通的進水閥、出水接頭，在出料頭下方鉆有插入溫度傳感器用的圓孔。
工作原理與使用方法如下將溫度傳感器連接循環(huán)水泵的自動控制裝置，循環(huán)水泵的出水口連通冷卻水套的進水閥，冷卻水套的出水接頭連通循環(huán)水池。當米粉機出料頭溫度超過工作溫度正常值時，溫度傳感器發(fā)出信號使循環(huán)水泵啟動，冷水首先由進水閥流經通水凹槽A，然后通過中間隔板尾端的缺口流經通水凹槽B，最后經出水接頭流回循環(huán)水池。操作者可通過進水閥的開啟大小耒調節(jié)進水量，控制冷卻速度，保證出料頭溫度維持在正常工作溫度范圍內。
與已有技術相比，本發(fā)明特點是工藝簡單，制作容易，操作方便，能有效地控制米粉機出料頭工作溫度，生產出高質量的自熟米粉。


圖1是具有冷卻水套的米粉機出料頭主視2是圖1的D向局部剖視3是具有冷卻水套的米粉機出料頭后視圖具體實施方式
如圖所示，本發(fā)明的加工方法是在米粉機出料頭1外圓周上切削出兩道橫截面形狀為彎月型的通水凹槽A、B，在兩槽的中間隔板2尾端加工出使兩槽相連通的缺口3，將薄金屬板4包覆在通水凹槽A、B上，且將薄金屬板4兩邊分別焊接在通水凹槽A、B外側擋板5、6上，在薄金屬板4位于中間隔板2前端的部位上焊接分別與通水凹槽A、B連通的進水閥7、出水接頭8，在出料頭1下方鉆有插入溫度傳感器用的圓孔9。
權利要求
1.一種一步成型自熟米粉機冷卻水套加工方法，其特征是在米粉機出料斗(1)外圓周上切削出兩道橫截面形狀為彎月型的通水凹槽(A、B)，在兩槽的中間隔板(2)尾端加工出使兩槽相連通的缺口(3)，將薄金屬板(4)包覆在通水凹槽(A、B)上，且將薄金屬板(4)兩邊分別焊接在通水凹槽(A、B)外側擋板(5、6)上，在薄金屬板(4)位于中間隔板(2)前端的部位上焊接分別與通水凹槽(A、B)連通的進水閥(7)、出水接頭(8)，在出料頭(1)下方鉆有插入溫度傳感器用的圓孔(9)。
全文摘要
一種一步成型自熟米粉機冷卻水套加工方法，它是在米粉機出料斗外圓周上切削出兩道橫截面形狀為彎月型的通水凹槽A、B，在兩槽的中間隔板尾端加工出使兩槽相連通的缺口，將薄金屬板包覆在通水凹槽A、B上，且將薄金屬板兩邊分別焊接在通水凹槽A、B外側擋板上，在薄金屬板位于中間隔板前端的部位上焊接分別與通水凹槽A、B連通的進水閥、出水接頭，在出料斗下方鉆有插入溫度傳感器用的圓孔。
文檔編號A23L1/162GK101019564SQ20071003464
公開日2007年8月22日 申請日期2007年3月28日 優(yōu)先權日2007年3月28日
發(fā)明者程紅梅, 劉鋼 申請人:婁底市樂開口實業(yè)有限公司