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分步酶法提取金耳多糖的新工藝的制作方法

文檔序號(hào):592390閱讀:550來源:國(guó)知局
專利名稱:分步酶法提取金耳多糖的新工藝的制作方法
分步酶法提取金耳多糖的新工藝本發(fā)明涉及食藥用菌多糖的生產(chǎn)工藝,特別是涉及以金耳子實(shí)體為原料的 通過多種生物酶分步提取多糖的生產(chǎn)工藝,屬生物制品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
金耳(7]ra^7/a awa/2"a76a)亦稱黃金木耳,原為野生珍稀物種,自 然分布于我國(guó)西藏、云南等地,是中國(guó)特有菌種。金耳是一種珍貴的食藥用真菌,具有很高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。金耳子實(shí)體口感潤(rùn)滑 細(xì)膩,是高級(jí)宴會(huì)上的名貴佳肴,同時(shí)也是補(bǔ)益身心、延年益壽的著名滋補(bǔ)珍品。 《本草綱目》中就記載"金耳"性溫中帶寒,味甘,具有化痰,止咳,定喘理氣 之功效。研究發(fā)現(xiàn),金耳子實(shí)體中含有豐富的金耳多糖,其組成的單糖主要有甘露糖、 半乳糖、木糖、葡萄糖、阿拉伯糖等。金耳多糖具有調(diào)節(jié)免疫功能、抗輻射傷害、 抗?jié)兒涂寡鬃饔?。?dòng)物實(shí)驗(yàn)證實(shí),金耳多糖還具有抗腫瘤性和增強(qiáng)造血功能等生物活性,是一種重要的生物制藥原料。目前提取金耳多糖主要是用水浸提、酸堿液浸提等方法。由于金耳含有豐 富的蛋白質(zhì)、纖維素、果膠質(zhì)等物質(zhì),形成了致密的子實(shí)體結(jié)構(gòu),在水浸提過 程中溶液粘度極大,多糖的浸出率很低,而且提取的多糖中含有較多的蛋白質(zhì)、 果膠質(zhì)、纖維素等雜質(zhì),嚴(yán)重影響了多糖的純度。而用酸堿液法浸提金耳多糖, 則容易破壞多糖的活性結(jié)構(gòu),降低多糖的生物活性。本發(fā)明是在提取金耳多糖的過程中,利用果膠酶、纖維素酶、中性蛋白酶 分步對(duì)金耳子實(shí)體浸提液進(jìn)行酶解處理,經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)后,確定了各種酶的最適 用量、酶解時(shí)間、溫度和pH值,使子實(shí)體細(xì)胞內(nèi)外的果膠質(zhì)、纖維素、蛋白質(zhì)等非多糖類大分子與金耳多糖分離,多糖得到充分的釋放溶解。利用該工藝能 在溫和的生產(chǎn)條件下,使每種酶的活性達(dá)到最高,既可有效地提取到髙純度的 金耳多糖,又能完整地保護(hù)多糖的分子結(jié)構(gòu)和構(gòu)像,最大程度地維持了其生物活性。分析結(jié)果表明與傳統(tǒng)的水浸提法相比,用分步酶法提取金耳多糖的多 糖提取率從7.8%提高到14.3%,多糖中的蛋白質(zhì)含量由13.3%降低到1.6%, 產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量都有了大幅度提高。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的是通過以果膠酶、纖維素酶、蛋白酶分步處理金耳子實(shí) 體,在溫和的提取條件下高效提取具有良好生物活性的高純度金耳多糖。 實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案為1. 初步水浸將干燥的金耳子實(shí)體在粉碎機(jī)中粉碎至60目,備用。稱取粉碎后的金耳子 實(shí)體,按子實(shí)體蒸餾水=1 : 20的比例(質(zhì)量比)加入蒸餾水,于80'C恒溫 水浴,充分?jǐn)嚢?,浸?.0小時(shí)。2. 金耳的果膠酶酶解過程將上述金耳浸泡物的溫度冷卻至45'C,調(diào)pH值至4.5,加入相當(dāng)于金耳子實(shí)體干品質(zhì)量1. 2%的果膠酶,酶解時(shí)間1. 5小時(shí)。3. 金耳的纖維素酶酶解過程在完成果膠酶酶解過程后,將金耳浸泡物的溫度冷卻至38'C,調(diào)pH值至3.5,加入相當(dāng)于金耳子實(shí)體干品質(zhì)量0.5%的纖維素酶,酶解時(shí)間3.0小時(shí)。4. 金耳的中性蛋白酶酶解過程在完成纖維素酶解后,將金耳浸泡物的溫度升至5(TC,調(diào)pH值至4.0,加入相當(dāng)于金耳子實(shí)體干品l. 0%質(zhì)量的中性蛋白酶,酶解時(shí)間2. O小時(shí)。5. 酶解物的處理將完成上述分步酶解后的浸泡物加熱到95°C,對(duì)殘留酶進(jìn)行滅活,同時(shí)補(bǔ)充蒸餾水,達(dá)到子實(shí)體蒸餾水=1 : 30 (質(zhì)量比),充分?jǐn)嚢杞?,維持2.0小時(shí)。6. 浸提液的過濾將浸泡物用8層紗布過濾,將濾液的體積濃縮5倍,備用。濾渣用10倍質(zhì) 量的蒸餾水重新浸泡1小時(shí),8層紗布過濾,將二次濾液的體積濃縮5倍,濾渣 棄去。將初次濾液和二次濾液合并,合并的濾液體積再濃縮2倍,經(jīng)濾紙?jiān)俅?過濾,獲得澄清透明的金耳多糖溶液。7. 金耳多糖的醇沉提取在多糖溶液中加入3倍體積的95%的乙醇,充分?jǐn)嚢?0分鐘,形成絮狀金 耳多糖沉淀,用離心機(jī)2000rpm離心IO分鐘,分離出多糖的沉淀,用分析純甲 醚和乙醇交替沖洗各l次后,真空干燥,獲金耳多糖成品。該發(fā)明技術(shù)原理是利用纖維素酶、果膠酶、蛋白酶分別在各自酶活力最高 的操作環(huán)境下處理金耳水浸液,可有效地溶解細(xì)胞壁,水解纖維素、果膠質(zhì)、 蛋白質(zhì),使多糖充分溶解入水中,同時(shí)在溫和的酶解操作條件下保證了多糖分 子結(jié)構(gòu)的完整性和生物活性,從而獲得高性能的金耳多糖產(chǎn)品。
具體實(shí)施方式
稱取lkg金耳干品,粉碎至60目的顆粒,加至盛有20kg蒸餾水的攪拌罐 中,升溫至80'C,攪拌1小時(shí),使金耳顆粒充分浸泡,直至水溶液粘度明顯增 加。將上述金耳浸泡物的溫度冷卻至45'C,調(diào)pH值至4.5,加入12g果膠酶后 充分?jǐn)嚢?,維持酶解時(shí)間1.5小時(shí);再將金耳浸泡物的溫度調(diào)節(jié)至38'C,調(diào)pH 值至3.5,加入5g纖維素酶后充分?jǐn)嚢瑁S持酶解時(shí)間3.0小時(shí);此后將金耳 浸泡物溫度升至50'C,調(diào)pH值至4.0,加入10g中性蛋白酶,維持酶解時(shí)間2.0 小時(shí)。最后加熱到95。C,維持2.0小時(shí),滅活所有酶試劑,同時(shí)補(bǔ)充蒸餾水, 使攪拌罐中的蒸餾水達(dá)到30kg,充分?jǐn)嚢杞荩苟嗵峭耆苋胨?。?jīng)8層 紗布過濾,將濾液體積濃縮5倍,備用。濾渣用10kg蒸餾水重新浸泡l小時(shí), 8層紗布過濾,濾液體積濃縮5倍。將二次濾液合并后,體積再濃縮2倍,經(jīng)濾紙過濾,獲得澄清的多糖溶液。在溶液中加入3倍體積的95%乙醇,充分?jǐn)嚢?20分鐘,形成大量絮狀金耳多糖沉淀,用離心機(jī)2000rpm離心10分鐘,將金耳 多糖沉淀分離,并分別用150g的分析純甲醚和乙醇各沖洗l次,真空干燥,獲 金耳多糖成品。
權(quán)利要求
1. 一種從金耳子實(shí)體中提取生物活性多糖的新工藝,其特征為在提取金耳多糖過程中,將金耳子實(shí)體干品粉碎后浸泡于水中,并采用果膠酶、纖維素酶、中性蛋白酶分步對(duì)金耳子實(shí)體的浸提物進(jìn)行酶解處理,經(jīng)試驗(yàn)確定了各種酶的最適用量、酶解時(shí)間、酶解溫度和pH值,使酶活力達(dá)到最高水平,子實(shí)體細(xì)胞內(nèi)外的金耳多糖充分釋放而溶入水中,并與其它的非多糖類物質(zhì)大分子相脫離,然后通過醇沉的方式沉淀分離獲得多糖。利用該工藝既能在溫和的生產(chǎn)條件下高效地提取到高純度的金耳多糖,又能完整地保護(hù)多糖的分子結(jié)構(gòu)和構(gòu)像,最大程度地維持其生物活性。分析結(jié)果表明與傳統(tǒng)的水浸提法相比,分步酶法提取金耳多糖的多糖提取率從7.8%提高到了14.3%,多糖中的蛋白質(zhì)含量由13.3%降低到了1.6%,產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量都有了大幅度提高。
2、 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的工藝方法,將干燥的金耳子實(shí)體在粉碎 機(jī)中粉碎至60目顆粒,稱取粉碎后的金耳子實(shí)體,按子實(shí)體蒸餾水 =1 : 20的比例(質(zhì)量比)加入蒸餾水,于80°C恒溫水浴,充分?jǐn)?拌,浸泡1.0小時(shí)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的工藝方法,將上述金耳浸泡物的溫度冷 卻至45。C,調(diào)pH值至4.5,加入相當(dāng)于金耳子實(shí)體干品1.2%質(zhì)量的 果膠酶,酶解時(shí)間1.5小時(shí)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求書l所述的工藝方法,在完成果膠酶酶解過程后,將 金耳浸泡物的溫度冷卻至38。C,調(diào)pH值至3.5,加入相當(dāng)于金耳子實(shí)體干品0.5%質(zhì)量的纖維素酶,酶解時(shí)間3.0小時(shí)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求書l所述的工藝方法,在完成纖維素酶解過程后,將 金耳浸泡物溫度升至5(TC,調(diào)pH值至4.0,加入相當(dāng)于金耳子實(shí)體干品 質(zhì)量1.0%的中性蛋白酶,酶解時(shí)間2.0小時(shí)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的工藝方法,將上述完成分步酶解后的浸 泡物加熱到95。C,對(duì)殘留酶進(jìn)行滅活,同時(shí)補(bǔ)充蒸餾水,使子實(shí)體 蒸餾水=1 : 30 (質(zhì)量比),充分?jǐn)嚢杞?,維持2.0小時(shí)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的工藝方法,將浸泡物用8層紗布初次過 濾,將濾液的體積濃縮5倍,備用。濾渣用IO倍質(zhì)量的蒸餾水重新浸 泡1小時(shí),用8層紗布再次過濾,將濾液體積濃縮5倍,濾渣棄去。 將初次濾液和第二次濾液合并。合并后的濾液體積再次濃縮2倍,經(jīng) 濾紙?jiān)俅芜^濾,獲得澄清透明的金耳多糖濃縮溶液。
8、 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的工藝方法,在多糖濃縮溶液中加入3倍 體積的95%乙醇,充分?jǐn)嚢?,產(chǎn)生大量絮狀多糖沉淀,用離心機(jī) 2000rpm離心10分鐘,分離出金耳多糖沉淀,并分別用分析純甲醚和 乙醇交替沖洗l次,真空干燥,獲金耳多糖成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及食藥用菌多糖的生產(chǎn)工藝,屬生物制品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用果膠酶、纖維素酶、中性蛋白酶分步對(duì)金耳子實(shí)體的水浸提液進(jìn)行酶解處理,經(jīng)試驗(yàn)確定了各種酶的最適用量、酶解時(shí)間、溫度和pH值等工藝條件,使金耳子實(shí)體細(xì)胞內(nèi)外的多糖組分與果膠、纖維素、蛋白質(zhì)等非多糖類大分子充分分離后,被釋放并溶入水中,最后用乙醇沉淀的方式將溶液中的多糖分離出來。利用該工藝既能在溫和的生產(chǎn)條件下高效地提取到高純度的金耳多糖,又完整地保護(hù)了多糖的分子結(jié)構(gòu)和構(gòu)像,維持了其生物活性。分析結(jié)果表明與傳統(tǒng)的水浸提法相比,利用分步酶法提取金耳多糖,多糖提取率從7.8%提高到14.3%,多糖中的蛋白質(zhì)含量由13.3%降低到1.6%,產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量都有了大幅度提高。
文檔編號(hào)C12P19/04GK101225421SQ20071006672
公開日2008年7月23日 申請(qǐng)日期2007年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月16日
發(fā)明者吳學(xué)謙, 吳慶其, 李衛(wèi)旗, 袁康培 申請(qǐng)人:浙江大學(xué);浙江益圣菌物發(fā)展有限公司
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