專利名稱：咖啡豆煎焙方法及咖啡豆煎焙機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及炒咖啡豆的煎焙方法，特別涉及與現(xiàn)有的熱風式或直火 式等煎焙方法相比，使得咖啡的味道和香味更加優(yōu)異的咖啡豆煎焙方法 和用該煎焙方法煎焙咖啡豆的咖啡豆煎焙機。該咖啡豆煎焙方法利用爐30的氣體發(fā)熱對陶瓷圓頂32進行加熱，通過被加熱的陶瓷圓頂32中產(chǎn)生 的遠紅外線輻射熱和高溫空氣的對流熱煎焙生咖啡豆即生豆2，利用燃燒 裝置31的火焰再燃燒煎焙過程中產(chǎn)生的燃燒氣體，以消除焦味。利用咖 啡豆煎焙方法進行煎焙的咖啡豆煎焙機l的結(jié)構(gòu)如下在爐30內(nèi)設(shè)置有半 圓筒形的陶瓷圓頂32，該陶瓷圓頂32內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有燃燒裝置31;在 爐30的一側(cè)設(shè)置有水平旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)臂20，該旋轉(zhuǎn)臂20被鉸鏈21支撐；利 用旋轉(zhuǎn)接頭22使滑塊24與旋轉(zhuǎn)臂20的末端連接，該滑塊24中內(nèi)插有直線 滑動及旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)桿15;上述旋轉(zhuǎn)桿15的一端與電動機17連接，另一端 與煎焙桶10連接；裝有生豆2的煎焙桶10通過旋轉(zhuǎn)桿15和旋轉(zhuǎn)臂20，在使 用燃燒裝置31構(gòu)成高熱空間的陶瓷圓頂32內(nèi)的空間旋轉(zhuǎn)，使旋轉(zhuǎn)臂20以 鉸鏈21為中心旋轉(zhuǎn)，以便煎焙生豆2或?qū)⑸?取出到陶瓷圓頂32的外部。
背景技術(shù)：
咖啡豆的加工過程如下，首先對生咖啡豆進行煎焙(爆炒)，根據(jù) 需要，加入香料等添加物，混合(blending)之后進行研磨(grinding)，作為咖啡豆粉進行產(chǎn)品化而流通，使用時，利用沸水的蒸氣沏成咖啡茶。 其中，第一過程的煎焙是指，將生豆(生咖啡豆)從淺巧克力色加 熱炒到深黑色。另外，煎焙包括如下過程通過炒生豆2去除生豆2中含有的水分，去除水分之后，根據(jù)炒的程度，從淺炒到強炒。生豆通過加熱散發(fā)出酸味、苦味、以及甜味等風味，但生豆本身只示不出任何咖啡的特征。而且，這種煎焙過程是通過對咖啡豆進行加熱，引起化學變化，從 而新形成味道和香氣的成分的作業(yè)，且以最大限度地激活生咖啡豆所具 有的特征，來制作味道和香氣優(yōu)異的咖啡豆，所以在將這種咖啡豆研磨 進行加工的咖啡的加工過程中，煎焙過程是最重要的過程。對于這種煎焙，作為現(xiàn)有的煎焙方法，已有熱風式、半熱風式以及 直火式等。熱風式是將燃燒室的熱風直接送到裝有生豆的旋轉(zhuǎn)鼓來煎焙生豆的方式；半熱風式是為了不使生豆直接接觸到火，通過引導(dǎo)管，將熱風送 往裝有生豆的旋轉(zhuǎn)鼓的方式；直火是將生豆加入到網(wǎng)狀的旋轉(zhuǎn)鼓中，使 設(shè)置于旋轉(zhuǎn)鼓下方的燃燒裝置直接接觸火的方式。這種現(xiàn)有的煎焙方法均是利用熱風或直火的煎焙方法，為了排出生 豆的外殼烤焦所產(chǎn)生的燃燒氣體(難聞氣味)，需要在煎焙機上另外設(shè) 置煙筒，存在設(shè)置空間占用多的問題，不設(shè)置煙筒時，煎焙所產(chǎn)生的燃 燒氣體再次滲入咖啡，存在導(dǎo)致味道和香氣變差的問題。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是鑒于這種現(xiàn)有問題而提出的，其技術(shù)課題在于，開發(fā)出如 下的煎焙方法、煎焙機以及將加熱的生豆冷卻的裝置，所述煎焙方法不 是利用熱風或直火的煎焙方式，而是對陶瓷圓頂進行加熱，利用從該陶 瓷圓頂產(chǎn)生的遠紅外線的熱輻射煎焙生豆的完全新的方法，利用該新的 方法進行煎焙，能最大限度地激活生咖啡豆所具有的特性，使其具有優(yōu) 異的味道和香氣，所述煎焙機利用上述陶瓷圓頂中產(chǎn)生的遠紅外線輻射 熱煎焙生豆。如上所述，本發(fā)明涉及如下的咖啡豆煎焙方法，利用燃燒裝置31的 燃氣熱加熱爐30內(nèi)的陶瓷圓頂32之后，利用陶瓷圓頂32所產(chǎn)生的遠紅外 線的輻射熱和對流熱煎焙生豆2，生豆2的外殼烤焦所產(chǎn)生的燃燒氣體被 燃燒裝置31中產(chǎn)生的燃氣火再燃燒，從而使得燃燒氣體的味道不會滲入 生豆2中。


圖l是示出本發(fā)明的咖啡豆煎焙機的示意圖。 圖2是示出本發(fā)明的咖啡豆煎焙機的主要部分的示意圖。圖3是示出本發(fā)明的咖啡豆煎焙機的主要部分的局部截面圖。 圖4是示出本發(fā)明的陶瓷圓頂?shù)慕孛鎴D。圖5是示出本發(fā)明的咖啡豆煎焙機的主要部分的局部截面示意圖。圖6是示出本發(fā)明的在煎焙桶內(nèi)設(shè)置有空冷機的狀態(tài)的示意圖。符號說明1煎焙機，2生豆，10煎焙桶，11通孔，12蓋子，13投入口， 15旋轉(zhuǎn)桿，17電動機，17b控制部，20旋轉(zhuǎn)臂，21鉸鏈(hinge)， 22旋轉(zhuǎn)接頭，24滑塊，30爐，31燃燒裝置，32陶瓷圓頂，33溫度 調(diào)節(jié)裝置，34出入口， 40空冷機，41上部罩，42煎焙桶用罩，43煙 筒，44冷卻扇。
具體實施方式
下面，參照附圖，詳細說明利用上述的咖啡豆煎焙方法進行煎焙的 本發(fā)明的咖啡豆煎焙機的優(yōu)選實施方式。圖1和圖5是示出本發(fā)明的咖啡豆煎焙機的示意圖和咖啡豆煎焙機的 主要部分的局部截面示意圖。本發(fā)明的咖啡豆煎焙機l的結(jié)構(gòu)如下在爐30內(nèi)設(shè)置一定厚度的半圓 筒形的陶瓷圓頂32，該陶瓷圓頂32內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有燃燒裝置31;設(shè)置 有被設(shè)置于爐30的一側(cè)的鉸鏈21支撐以水平旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)臂20;利用旋轉(zhuǎn) 接頭22使滑塊24與旋轉(zhuǎn)臂20的末端連接，該滑塊24中內(nèi)插有前后滑動及 旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)桿15;上述旋轉(zhuǎn)桿15的一端與電動機17連接，另一端與煎焙 桶10連接。尤其是，為了使煎焙桶10在位于與陶瓷圓頂32和燃燒裝置31相隔一 定間隔分離的空間旋轉(zhuǎn)，從而被鉸鏈21支撐旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)臂20通過旋轉(zhuǎn)接 頭22使滑塊24進行蹺板(seesaw)運動等旋轉(zhuǎn)運動；為了使旋轉(zhuǎn)桿15能夠在滑塊24內(nèi)部滑動，并通過電動機17進行旋轉(zhuǎn)運動，從而在滑塊24內(nèi)設(shè) 置軸承等旋轉(zhuǎn)支撐單元；滑塊24支撐旋轉(zhuǎn)桿15，使得旋轉(zhuǎn)桿15以鉸鏈21 為中心旋轉(zhuǎn)，通過出入口34而出入爐30內(nèi)的陶瓷圓頂32內(nèi)部，并能夠前 后滑動和旋轉(zhuǎn)。下面進一步詳細地說明如上所述的本發(fā)明。首先，如圖2和圖3所示，煎焙桶10形成為圓筒形，在一側(cè)設(shè)置有用 于投入生豆2的投入口13和用于密封投入口13的蓋子12，在相反側(cè)嵌入有 旋轉(zhuǎn)桿15，外周面形成有尺寸小于生豆2的多個通孔11。旋轉(zhuǎn)桿15內(nèi)插于滑塊24，且一側(cè)與煎焙桶10連接，其相反側(cè)與電動 機17連接。電動機17構(gòu)成為包括控制部17b，該控制部17b具有控制電動機17的 旋轉(zhuǎn)速度、動作時間的功能和報警功能等。滑塊24的內(nèi)部插入有旋轉(zhuǎn)桿15，該滑塊24構(gòu)成為包括能夠旋轉(zhuǎn)或支 撐內(nèi)插的旋轉(zhuǎn)桿15的軸承等旋轉(zhuǎn)支撐單元。旋轉(zhuǎn)接頭22的一側(cè)附著在滑塊24上，相反側(cè)與旋轉(zhuǎn)臂20連接，所附 著的滑塊24構(gòu)成為包括以旋轉(zhuǎn)臂20為軸旋轉(zhuǎn)或支撐的軸承等旋轉(zhuǎn)支撐單 元。一側(cè)與旋轉(zhuǎn)接頭22連接的旋轉(zhuǎn)臂20的另一側(cè)與鉸鏈21連接。鉸鏈21設(shè)置并固定在爐30的出入口34的側(cè)面，該鉸鏈21構(gòu)成為使與 鉸鏈21連接的旋轉(zhuǎn)臂20沿水平方向移動。如圖1和圖5所示，爐30的前表面形成有出入口34，在出入口34的后 方形成有具有一定厚度的、半圓筒形的陶瓷圓頂32，并且設(shè)置有用于調(diào) 節(jié)溫度的溫度調(diào)節(jié)裝置33。本發(fā)明中，將這種陶瓷圓頂32形成為具有一定厚度的圓筒形，在陶 瓷圓頂32的內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有燃燒裝置31，該燃燒裝置31對陶瓷圓頂32進 行加熱并使炒生豆2時產(chǎn)生的氣體燃燒。這種半圓筒形的陶瓷圓頂32起到燒陶瓷的窯的作用，其理由是，當陶瓷材質(zhì)的圓頂被加熱，達到一定溫度時，受到的熱能全部作為遠紅外 線的輻射熱放出。遠紅外線的輻射熱容易被物質(zhì)吸收，所以在這種陶瓷圓頂32上烘烤食物時，熱量從食物的外表到里面均勻地傳遞，使食物熟透，因此，使 食物的味道更好。此外，如圖4所示，半圓筒形的陶瓷圓頂32被燃燒裝置31的燃氣熱加 熱，達到較高的溫度，在維持該溫度的同時，放出遠紅外線的輻射熱。尤其是，半圓筒形的陶瓷圓頂32的一側(cè)設(shè)置有燃燒裝置31，所以利 用燃燒裝置31所產(chǎn)生的熱對陶瓷圓頂32進行加熱，以此來維持陶瓷圓頂 32內(nèi)的溫度，并且，在燃燒裝置31正上方產(chǎn)生熱空氣，從而引起與相反 側(cè)的冷空氣進行交換的對流現(xiàn)象，進行循環(huán)，因此，使煎焙桶10位于陶 瓷圓頂32內(nèi)的中央來旋轉(zhuǎn)時，利用在陶瓷圓頂32內(nèi)循環(huán)加熱的空氣和陶 瓷圓頂32內(nèi)壁的整個面放出的遠紅外線的輻射熱，能夠均勻煎焙生豆2。下面，說明如上所述的咖啡豆煎焙方法和利用該咖啡豆煎焙方法的 咖啡豆煎焙機l的使用示例。首先，點燃爐30的燃燒裝置31，使燃氣燃燒，加熱設(shè)置于爐30內(nèi)的 陶瓷圓頂32，調(diào)節(jié)溫度調(diào)節(jié)裝置33，使爐30內(nèi)部維持一定溫度，從而預(yù) 熱爐30內(nèi)部的陶瓷圓頂32。由此，陶瓷圓頂32內(nèi)部的溫度維持在200'C 220°C，該溫度范圍是將生豆2炒得最好吃的溫度。陶瓷圓頂32被預(yù)熱后，打開蓋子12，將一定量的生豆2投入到煎焙桶 IO內(nèi)，蓋上蓋子12，旋轉(zhuǎn)滑塊24，使旋轉(zhuǎn)桿15成水平，沿水平方向旋轉(zhuǎn) 旋轉(zhuǎn)臂20，使煎焙桶10朝向陶瓷圓頂32的出入口34側(cè)，將插入在滑塊24 內(nèi)的旋轉(zhuǎn)桿15推向陶瓷圓頂32內(nèi)部，使煎焙桶10位于陶瓷圓頂32內(nèi)部中 央。然后，通過控制部17b使電動機17以一定的旋轉(zhuǎn)速度動作一定時間 時，煎焙桶10旋轉(zhuǎn)，并且，利用從加熱的陶瓷圓頂32放出的遠紅外線輻 射熱和加熱循環(huán)的空氣，將煎焙桶10內(nèi)部收容的生豆2的內(nèi)外側(cè)均勻地煎 焙。在此過程中，生豆2的外殼烤焦而產(chǎn)生的燃燒氣體(難聞氣味)通過 燃燒裝置31的燃氣火再燃燒。艮P，上述煎焙方法不是利用以往的熱風或直火，而是利用新的煎焙方法、即遠紅外線輻射熱進行煎焙，所以與現(xiàn)有的煎焙方法相比，能夠 將生豆2的內(nèi)外側(cè)均勻地煎焙，在煎焙過程中產(chǎn)生的燃燒氣體(難聞氣味) 被燃氣火再燃燒，所以難聞氣味不會滲入咖啡豆中，能夠生產(chǎn)出高品質(zhì) 的咖啡豆。本發(fā)明利用煎焙桶10的移動煎焙，能夠更加提高咖啡豆的品質(zhì)。 在上述咖啡豆煎焙機1中煎焙出的生豆2 (咖啡豆)處于高溫狀態(tài)， 即使取出到陶瓷圓頂32外，通過維持在高溫狀態(tài)下的熱，也使生豆2繼續(xù) 處于被煎焙(炒)的狀態(tài)，所以能夠進一步提高煎焙效果。另一方面，在短時間內(nèi)冷卻維持高溫的生豆2的溫度，才能夠獲得具有好味道和香氣的咖啡豆。并且，本發(fā)明如圖6所示，在爐30的上部設(shè)置有能夠?qū)熅奂笈懦?的上部罩41，將煎焙桶10從陶瓷圓頂32內(nèi)取出到外部，以便利用周圍空 氣的流動快速冷卻煎焙桶10內(nèi)的生豆2，使旋轉(zhuǎn)臂20沿水平方向旋轉(zhuǎn)，垂 直立起滑塊24，使煎焙桶10向上側(cè)豎著移動。在這樣立起的煎焙桶10的上部位置設(shè)置有煎焙桶用罩42，在煎焙桶 用罩42的上部設(shè)置有冷卻扇44，該冷卻扇44吸收煎焙桶10的熱氣，排出 到上部，并且，在煎焙桶10的上部設(shè)置有帶有煙筒43的空冷機40，該空 冷機40將吸收的熱氣排出到上部。這種結(jié)構(gòu)的空冷機40使冷卻扇44動作時，經(jīng)由煎焙桶用罩42，使冷 卻扇44吸收煎焙桶10的熱氣，通過通孔11使流入到煎焙桶10內(nèi)的空氣流 動，吸收生豆2的熱量并穿過，所以能夠快速空氣冷卻高溫的生豆2，使 咖啡豆具有適當?shù)奈兜篮拖銡?。通過空冷機40的煙筒43排出的空氣僅是溫度較高，沒有有害煙或難 聞的味道，所以排出到室內(nèi)也沒有關(guān)系，但也可以使煙筒43的末端與上 部罩41連接，排出到外部。上部罩41是根據(jù)需要而設(shè)置的，起到將煎焙機l中來不及燃燒的不完 全燃燒氣體排出到外部的作用。結(jié)果，本發(fā)明的要旨是涉及炒咖啡豆的煎焙方法和煎焙機，所述炒咖啡豆的煎焙方法的特征如下為了在不與火接觸的狀態(tài)下煎焙咖啡的生豆，并消除在煎焙過程中產(chǎn)生的燃燒氣體，利用使陶瓷圓頂32內(nèi)部的 燃燒裝置31的氣體燃燒所產(chǎn)生的熱在煎焙機1內(nèi)加熱陶瓷圓頂32，利用陶 瓷圓頂32所產(chǎn)生的遠紅外線輻射熱和被加熱的空氣的對流熱煎焙收容在 煎焙桶10內(nèi)的生豆2，生豆2的外殼烤焦所產(chǎn)生的燃燒氣體被燃燒裝置31 所產(chǎn)生的燃氣火再燃燒而消除，使得咖啡豆的味道和香氣良好；本發(fā)明 的咖啡豆煎焙機，在爐30內(nèi)設(shè)置一定厚度的半圓筒形的陶瓷圓頂32，該 陶瓷圓頂32內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有燃燒裝置31，在爐30的一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臂 20，該旋轉(zhuǎn)臂20被鉸鏈21支撐并進行水平旋轉(zhuǎn)，利用旋轉(zhuǎn)接頭22使滑塊 24與旋轉(zhuǎn)臂20的末端連接，該滑塊24中內(nèi)插有直線滑動及旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)桿 15，上述旋轉(zhuǎn)桿15的一端與電動機17連接，另一端與煎焙桶10連接，利 用電動機17使旋轉(zhuǎn)桿15旋轉(zhuǎn)，煎焙桶10借助旋轉(zhuǎn)桿15旋轉(zhuǎn)，該煎焙桶IO 在陶瓷圓頂32內(nèi)部的空間旋轉(zhuǎn)的同時煎焙生豆2，并且，能夠?qū)⑷紵龤怏w 再燃燒，將其消除；本發(fā)明的咖啡豆煎焙機，在利用旋轉(zhuǎn)臂20的旋轉(zhuǎn)， 使上述煎焙桶10向陶瓷圓頂32的外部移動的情況下，為了吸入煎焙桶IO 的高溫空氣，降低煎焙桶10內(nèi)的生豆2的溫度，在煎焙桶10的上部設(shè)置有 煎焙桶用罩42和空冷機40，該空冷機40通過將冷卻扇44和將吸入的高溫 空氣排出的煙筒43結(jié)合而構(gòu)成。如上所述，本發(fā)明不同于現(xiàn)有的利用熱風或直火的咖啡豆煎焙方法， 其是完全新的咖啡豆煎焙方法，該方法利用在被加熱的半圓筒形陶瓷圓 頂32中產(chǎn)生的遠紅外線輻射熱和熱空氣來煎焙生豆2，所以具有將生豆 2的內(nèi)外側(cè)均勻地煎焙的效果；并且，在煎焙過程中生豆2的外殼烤焦而 產(chǎn)生的燃燒氣體(難聞氣味)通過燃燒裝置31的燃氣火再燃燒，所以能 夠生產(chǎn)味道和香氣優(yōu)異的咖啡豆；利用空冷機40快速冷卻煎焙的咖啡豆 3，抑制生豆2繼續(xù)煎焙，能夠生產(chǎn)味道和香氣優(yōu)異的咖啡豆。
權(quán)利要求
1. 一種咖啡豆煎焙方法，該咖啡豆煎焙方法是炒咖啡豆的煎焙方法，所述咖啡豆煎焙方法的特征在于，為了在不與火接觸的狀態(tài)下煎焙咖啡的生豆，并消除在煎焙過程中產(chǎn)生的燃燒氣體，利用使陶瓷圓頂(32)內(nèi)部的燃燒裝置(31)的氣體燃燒所產(chǎn)生的熱在煎焙機(1)內(nèi)加熱所述陶瓷圓頂(32)，利用所述陶瓷圓頂(32)所產(chǎn)生的遠紅外線輻射熱和被加熱的空氣的對流熱煎焙收容在煎焙桶(10)內(nèi)的生豆(2)，生豆(2)的外殼烤焦所產(chǎn)生的燃燒氣體被所述燃燒裝置(31)所產(chǎn)生的燃氣火再燃燒而消除，使得咖啡豆的味道和香氣良好。
2. —種咖啡豆煎焙機，該咖啡豆煎焙機是炒咖啡豆的煎焙機，該咖 啡豆煎焙機的特征在于，在爐(30)內(nèi)設(shè)置有一定厚度的半圓筒形的陶 瓷圓頂(32)，該陶瓷圓頂(32)內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有燃燒裝置(31)，在 所述爐(30)的一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臂(20)，該旋轉(zhuǎn)臂(20)被鉸鏈(21) 支撐并進行水平旋轉(zhuǎn)，利用旋轉(zhuǎn)接頭(22)使滑塊(24)與所述旋轉(zhuǎn)臂(20)的末端連接，該滑塊(24)中內(nèi)插有直線滑動及旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)桿(15 )， 所述旋轉(zhuǎn)桿(15)的一端與電動機(17)連接，另一端與煎焙桶(10) 連接，利用所述電動機(17)使所述旋轉(zhuǎn)桿(15)旋轉(zhuǎn)，所述煎焙桶(10) 借助所述旋轉(zhuǎn)桿(15)而旋轉(zhuǎn)，該煎焙桶(10)在所述陶瓷圓頂(32) 內(nèi)部的空間旋轉(zhuǎn)的同時煎焙生豆(2)，并且，能夠?qū)⑷紵龤怏w再燃燒， 將其消除。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的咖啡豆煎焙機，其特征在于，在利用所述 旋轉(zhuǎn)臂(20)的旋轉(zhuǎn)，使所述煎焙桶(10)向所述陶瓷圓頂(32)的外 部移動的情況下，為了吸入所述煎焙桶(10)的高溫空氣，并降低所述 煎焙桶(10)內(nèi)的生豆(2)的溫度，在所述煎焙桶(10)的上部設(shè)置有 煎焙桶用罩(42)和空冷機(40)，該空冷機(40)通過將冷卻扇(44) 和將吸入的高溫空氣排出的煙筒(43)結(jié)合而構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明涉及咖啡豆煎焙方法及咖啡豆煎焙機，特別涉及與現(xiàn)有的熱風式和直火式等煎焙方法相比，使得咖啡的味道和香氣更加優(yōu)異的咖啡豆煎焙方法以及使用該煎焙方法煎焙咖啡豆的咖啡豆煎焙機。
文檔編號A23F5/00GK101223930SQ20071008610
公開日2008年7月23日 申請日期2007年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月17日
發(fā)明者鄭弘植 申請人:株式會社Hrs