專利名稱：一種垃圾厭氧發(fā)酵方法及裝置的制作方法
一種垃圾厭氧發(fā)酵方法及裝置
默艦
本發(fā)明涉及一種垃圾厭氧發(fā)酵方法及裝置，屬于生活垃圾處理工程領(lǐng)域。 肖景財
目前生活垃圾通過厭氧發(fā)酵獲得沼氣的現(xiàn)有技術(shù)主要有兩種
其一是從垃圾填埋場獲得沼氣。這種方法的優(yōu)點是獲取成本低，待填埋場填埋垃 圾足夠多，通常是在即將封場之際，直接插管入被填埋垃圾深處抽取即可。此方法 的缺點是厭氧產(chǎn)沼效率差，并污染大氣，這是因為填埋場處于完全開放的環(huán)境，垃 圾中的可腐有機物絕大部分是在好氧狀態(tài)(或者是半好氧狀態(tài))腐熟，只有等數(shù)年 甚至十年以上使先前被填埋垃圾上方有足夠厚的垃圾覆蓋層(一般在10米左右)時， 才能真正使先前被填埋垃圾處于厭氧狀態(tài)，但此時垃圾中的可腐有機物已經(jīng)很少了。 不過我們有時仍會感覺填埋場沼氣量很大，那僅僅是因為被填埋的垃圾量實在是太 大了的緣故。
其二是將垃圾儲存在密封容器中經(jīng)厭氧發(fā)酵獲得沼氣。這種方法的優(yōu)點是獲得 沼氣效率高，因為垃圾中的可腐有機物是基本完全處在厭氧環(huán)境中腐熟穩(wěn)定的。不 足之處是耗費成本過高，主要耗費在垃圾分選(將有機垃圾分選出來)、有機垃圾 粉碎、以及強制攪拌和通氣等。所有這些成本花費都是為了加速有機垃圾盡快腐熟， 縮短厭氧發(fā)酵周期， 一般可以控制在30天以內(nèi)。
其結(jié)果是盡管沼氣效益很好，但仍不足以抵消成本開支，若無政府足夠補貼將難 以維持運轉(zhuǎn)。
現(xiàn)有儲存散裝物料筒倉一般采用鋼結(jié)構(gòu)或者鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)， 一旦建造完成， 其倉體高度都是固定不變的。倉體材料除應(yīng)滿足強度要求外，還必須有足夠厚度以 形成整個筒倉體具有抵抗變形的剛度，這樣才能確保筒倉內(nèi)無論是滿倉還是空倉， 整個筒倉體都是穩(wěn)定的，這種筒倉我們稱之為"剛性筒倉"，現(xiàn)有筒倉基本屬于剛性 筒倉。
因剛性筒倉的倉體厚度是隨筒倉容量增加而增厚，所以如若建造大容量剛性筒 倉，造價會非常昂貴。 《日月鐘
本發(fā)明贊同采用密封容器高效率獲得沼氣的技術(shù)方案，但另有一些觀念上的創(chuàng) 新認(rèn)為耗費高額運營費用來強制縮短垃圾厭氧發(fā)酵周期完全沒有必要，相反恰恰 認(rèn)為可以利用垃圾自然厭氧發(fā)酵周期長的特性來消滅外來污水，并同時進(jìn)一步增加本發(fā)明的技術(shù)方案是采用一種可使筒倉體高度動態(tài)變化的方法來建造具有超 大容量的筒倉，由于這種方法可以使筒倉體做得很薄，因此造價低廉。
由于本發(fā)明筒倉體很薄，所以整座筒倉的穩(wěn)定是必須依靠筒倉內(nèi)填充物料來支撐 的，如果筒倉內(nèi)物料增加，則筒倉體應(yīng)該隨之升高，反之，若筒倉內(nèi)物料的減少則 筒倉體必須隨之下降。如果很薄的筒倉體在較大豎向空間沒有物料的填充支撐，將 難以維持穩(wěn)定，或許一陣風(fēng)即可將其吹倒，故本發(fā)明筒倉具有"柔性倉體"特征。
本發(fā)明采用多個垃圾筒倉對生活垃圾實施全封閉厭氧發(fā)酵，原生垃圾(即"新鮮 垃圾")不分選直接裝入筒倉內(nèi)靜態(tài)厭氧發(fā)酵，除經(jīng)常性噴淋污水以保持垃圾高濕度 外，不進(jìn)行其它人工和機械干預(yù)。在經(jīng)過長達(dá)數(shù)月甚至1年后再將腐熟透徹的生活 垃圾取出進(jìn)行后續(xù)工藝處理。
垃圾在厭氧發(fā)酵過程中需要消耗大量水分，在長達(dá)數(shù)月甚至1年的腐熟過程中僅 僅依靠垃圾本生的含水量是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，這樣就需要補充外引污水進(jìn)入筒倉頂部噴 淋垃圾，經(jīng)常維持筒倉中垃圾高含水量有助于厭氧菌繁殖，增加沼氣產(chǎn)量和加速腐 熟進(jìn)程，這樣每天數(shù)次適量噴淋污水就顯得很有必要，經(jīng)數(shù)月甚至l年后，累計的 噴淋污水量將是非常可觀的。
密封筒倉內(nèi)設(shè)置有沼氣收集裝置，排出的沼氣由兩方面產(chǎn)生其一是垃圾的厭氧 發(fā)酵；其二是污水的厭氧消化，且污水濃度較高，產(chǎn)生的沼氣量越多。
生活垃圾腐熟透徹后基本不會再產(chǎn)生污染，也非常有利于其后的多種綜合處理工 藝，如機械分選、制作有機肥、焚燒、制磚，甚至填埋等。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方法作進(jìn)一步詳細(xì)描述 圖l為筒倉縱剖面圖，即圖2中的C —C剖面； 圖2為筒倉平剖面圖，艮P:圖1中的A —A剖面； 圖3為筒倉另一平剖面圖，即圖1中的B — B剖面； 圖4為筒倉體與筒倉頂覆蓋處的節(jié)點大樣圖，艮卩圖1中的E節(jié)點； 圖5為單個倉體塊立面圖6為經(jīng)加強筋加固后的單個倉體塊立面圖7為由多個倉體塊組裝的筒倉體立面圖(局部)；
圖8為筒倉體斷面圖，即圖7中的D — D剖面；
圖9為筒倉頂柔性布覆蓋密封一U型夾方案；
圖10為筒倉頂硬殼罩覆蓋密封一U型夾方案；
5圖11為筒倉頂硬殼罩覆蓋密封一螺栓緊固方案；
附圖中標(biāo)記l污水池；2底板；3池壁；4支墩；5格柵板；6出水井；7下水 支管；8筒倉體；9筒倉頂覆蓋(柔性布)；10沼氣收集裝置；11排氣支管；12噴 淋裝置；13上水支管；14垃圾；15污水；16地面；17密封襯裙；18倉體塊；19. 倉體塊骨架框；20倉體塊板；21螺栓；22加強筋；23槽鋼；24鋼管；25繩索；26 筒倉頂覆蓋(硬殼罩)；27 U型夾；28長條U型墊片；29條形墊片；30凸緣
具體實施方法
實施例某地需要日處理生活垃圾230立方米(在筒倉內(nèi)自然壓實后約為180 噸)，假定垃圾入倉后需要密封儲存8個月(即垃圾腐熟周期)，則垃圾筒倉設(shè)計要 素如下
擬建垃圾筒倉直徑20米，平均高度22米，則單個筒倉容積約為6卯0立方米， 按曰進(jìn)垃圾230立方米計，每裝滿l個筒倉需要l個月時間。如按垃圾儲存8個月 為一個腐熟周期計，則總共需要建造IO座垃圾筒倉即可滿足循環(huán)使用。在正常運營 期間，始終有8座筒倉處于裝滿密封狀態(tài)，其余l(xiāng)座進(jìn)料l座出料處于開放狀態(tài)， 不能計入腐熟周期。
按上述裝滿1個筒倉需要1個月時間計算，如果還需要延長腐熟周期，則每增加 1座筒倉就可以使腐熟周期延長1個月。 具體實施作業(yè)流程詳述如下 l.垃圾進(jìn)料
1. 1.垃圾車運輸原生垃圾至進(jìn)料筒倉下，卸垃圾入置于地面16上的料筒。
1.2. 門吊提升料筒至進(jìn)料筒倉作業(yè)面，卸垃圾入筒倉內(nèi)。
1.3. 鋼筋混凝土污水池
方案一在污水池l內(nèi)底板2面上敷設(shè)一個濾水層，所需材料如塑料盲溝、軟
式透水管、碎石及格柵濾網(wǎng)等。入倉垃圾傾倒在污水池濾水層頂面，濾水層過濾污
水進(jìn)入污水池1底部出水井6,再經(jīng)下水支管7排出。此方案在污水池1內(nèi)垃圾14 和污水15是混合儲存的，污水池1儲存污水15容量較小。
方案二見圖1，在污水池1內(nèi)設(shè)置有多個支墩4，支墩4上架設(shè)格柵板5，垃 圾14堆積在格柵板5上，垃圾14中污水經(jīng)格柵板5空隙流入污水池1。此方案在污 水池1內(nèi)只有污水15沒有垃圾14,故污水15儲存容量較大。推薦采用此方案。
各筒倉污水池1下水支管7均應(yīng)安裝控制閥，以及流量計等再接入下水總管，下 水總管接污水泵進(jìn)水口。
考慮到外引污水，可以補充一根外來污水下水支管7，外來污水須經(jīng)過濾后才能 接入下水總管。
1. 4.組裝筒倉體在持續(xù)進(jìn)料過程中組裝倉體塊18，使筒倉體8隨垃圾14儲存量不斷增加而升高。 倉體塊18的制作方法見圖5，選用L4等邊角鋼制作成一長0.777米，高0. 5 米的矩形框19,在矩形框19四周按設(shè)計尺寸位置鉆螺栓孔，以便與其它相鄰倉體塊 18采用螺栓21拼接，拼接方法類似于常見的"法蘭"連接。取一長寬尺寸均略小于 矩形框19且厚1毫米的薄鋼板20，將薄鋼板20四邊焊接或鉚固在矩形框19上，整 個單塊倉體塊18重8.5公斤，搬運及安裝都很方便。
如有需要，還可以在矩形框19的四角補充加強筋22，如圖6所示。此外還有多 種加強方法，如在矩形框19四角焊接三角形貼角鋼板；矩形框19對角線交叉焊 接加強筋22;以及加強筋22橫向或豎向布置等。
在實際施工中，市場采購的角鋼都是直線型的，且角鋼抵抗變形的能力很強，難 以彎曲。所以如試圖將由角鋼制作的倉體塊18彎曲成符合筒倉半徑的曲面板比較困 難。為此可以設(shè)計倉體塊18長度尺寸適當(dāng)偏小一些，這樣倉體塊18就可以制作成 無圓弧面的平直板，由眾多平直板圍合成一個多邊形可以組成一個符合筒倉圓半徑 的近似圓。此外倉體塊18尺寸偏小一些也有利于人工搬運和安裝。
為了使筒倉體8有效密封，在組裝倉體塊18時，應(yīng)該做到其一、在各倉體塊 18拼接縫處夾密封墊片或涂密封膏；其二、在筒倉體8內(nèi)壁沿倉體塊18拼接縫處粘 貼密封條；其三、在筒倉體8內(nèi)壁粘貼密封襯裙17。
如果相鄰上下層倉體塊18之間的豎向拼接縫錯位設(shè)置，將會使得筒倉體8內(nèi)壁 產(chǎn)生許多三角形凹坑凸面，這是因為組裝筒倉體8的倉體塊18并非圓弧板而是平直 板的緣故，所以只有使倉體塊18之間的豎向拼接縫均沿筒倉體8豎向通長設(shè)置(見 圖7)，才能取消筒倉體8內(nèi)壁的三角形凹坑凸面，其目的就是為了使粘貼在筒倉體 8內(nèi)壁的密封襯裙17能夠與之緊密結(jié)合，不留任何空隙。
特殊情況下，如果能夠向廠家定制到帶弧線的角鋼，并且制造出符合筒倉圓弧的 倉體塊18,即可不受上述豎向拼接縫不可錯位設(shè)置的約束。
另外，所有涉及筒倉構(gòu)造及埋入垃圾14堆中的金屬部件均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。
1.5.安裝沼氣收集裝置
在垃圾14進(jìn)料過程中埋入沼氣收集裝置10 (見圖1、圖3)，包括有豎向集氣管 和環(huán)形集氣管，豎向集氣管采用管壁透氣性好的工程材料，如塑料盲溝和軟式透水 管等。豎向集氣管是由粗豎向子管和細(xì)豎向子管間隔套接而成，當(dāng)包裹在豎向集氣 管周圍的垃圾14發(fā)生沉降時，套接在粗豎向子管兩端的細(xì)豎向子管可以自由伸入粗 豎向子管，以同等量的豎向變形來消除因垃圾14沉降對豎向集氣管外壁產(chǎn)生的摩阻 力。
環(huán)形集氣管的集氣空腔可以做得大一些，采用強度高且耐腐蝕好的玻璃鋼格柵材 料制作比較理想，為加工方便可以做成方形管道。所有豎向集氣管均與環(huán)形集氣管
7連通，排氣支管11接入環(huán)形集氣管排出沼氣到排氣總管。筒倉內(nèi)垃圾H產(chǎn)生沼氣 時氣壓較外界氣壓高可以自然排放，但也可以根據(jù)需要，在排氣總管上安裝引風(fēng)機 強制抽取筒倉內(nèi)沼氣。
各筒倉排氣支管11均應(yīng)安裝控制閥，以及氣體流量計等檢測儀表后再接入排氣 總管。
1.6. 安裝噴淋裝置
當(dāng)垃圾14向筒倉內(nèi)持續(xù)進(jìn)料達(dá)到設(shè)計高度后，安裝噴淋裝置12(見圖1、圖2), 所述噴淋裝置12是指在筒倉頂部垃圾14堆積面上均勻分布若干根管道壁開孔的 "笛"形噴淋管，各"笛"形噴淋管與上水支管13連通，上水支管13接上水總管， 上水總管接污水泵出水口。在噴淋過程中，因眾多噴淋管管壁出水孔均為小孔，如 果經(jīng)污水泵提升的污水中的固體雜質(zhì)能夠被過濾干靜，則上水支管13可以直接接噴 淋管。但是如果污水中雜質(zhì)有可能堵塞噴淋管出水孔的話，則應(yīng)該在筒倉頂中央增 加一個可自動滿溢的儲水容器，上水支管13接入儲水容器內(nèi)，噴淋管接儲水容器底 部，如一旦噴淋管出水孔出現(xiàn)堵塞，則儲水容器可自動滿溢，不會給污水泵出水帶 來阻礙。
各筒倉上水支管13均應(yīng)安裝控制閥、流量計等再接入上水總管。
1.7. 筒倉頂覆蓋密封
筒倉頂覆蓋應(yīng)選擇不透氣、有足夠強度且抗老化性能好的材料，主要有兩類，一 類是柔性布9材料，如篷布、土工布、塑料布等；另一類是硬殼罩26類材料，如玻 璃鋼、金屬薄板、工程塑料等。
筒倉頂覆蓋物與筒倉體8密封方案有多種，如下
方案一見圖4,柔性布9與延伸出筒倉體8外的密封襯裙17接觸面涂膠水緊 密粘合，而后采用繩索25捆綁在筒倉體8頂部設(shè)置的槽鋼23凹槽內(nèi)，可重復(fù)折疊 捆綁2 3道。焊接在槽鋼23上部的鋼管24可以使柔性布9和密封襯裙17避開相 對比較"尖銳"的槽鋼23凸緣。
方案二見圖9，柔性布9與延伸出筒倉體8外的密封襯裙17接觸面涂膠水緊 密粘合一同包裹在槽鋼凸緣30上，其后再插入長條U型墊片28 "咬合"柔性布9 與密封襯裙17在槽鋼凸緣30上，長條U型墊片28沿槽鋼凸緣30連續(xù)通長"咬合" 包固，最后沿槽鋼凸緣30間隔設(shè)置U型夾27進(jìn)一步緊固。
方案三:筒倉體8頂部的倉體塊18向筒倉內(nèi)凹進(jìn)部分采用泡沫塑料塊向外墊出， 使筒倉體8頂部外表面形成一個"平整面"，柔性布9與延伸出筒倉體8外的密封襯 裙17接觸面涂膠水緊密粘合，而后采用繩索25捆綁在"平整面"上，可重復(fù)折疊 捆綁2 3道。
方案四見圖10，硬殼罩26周邊與延伸出筒倉體8外的密封襯裙17接觸面涂膠水緊密粘合附著在槽鋼凸緣30上，其后再插入長條U型墊片28 "咬合"硬殼罩 26與密封襯裙17在槽鋼凸緣30上，長條U型墊片28沿槽鋼凸緣30連續(xù)通長"咬 合"包固，最后沿槽鋼凸緣30間隔設(shè)置U型夾27進(jìn)一步緊固。
方案五見圖11,硬殼罩26周邊與密封襯裙17緊密粘合附著在槽鋼凸緣30上， 而后沿硬殼罩26周邊連續(xù)覆蓋條形墊片29，最后采用螺栓21間隔緊固。
以上五種方案推薦方案一和方案二。
為使倉頂覆蓋柔性布9免遭日曬雨淋，延緩柔性布9老化，在筒倉頂覆蓋密封完 成后，再外加一篷布外套，包住整個筒倉頂面和筒倉體8頂向下約1 2米范圍，猶 如給筒倉戴個"遮陽帽"。
2. 垃圾厭氧發(fā)酵
在垃圾14厭氧發(fā)酵期間，為了加速垃圾14腐熟進(jìn)程、多產(chǎn)沼氣，以及多消滅 污水，需要經(jīng)常噴淋垃圾14,使筒倉內(nèi)垃圾14盡可能長時間保持在高濕度狀態(tài)。
由于各筒倉的下水支管7和另外一根外引污水支管7均由各自閥門控制后再接入 下水總管，所以通過控制各下水支管7閥門的"開"或"關(guān)"，污水泵可以自由選擇 抽取任意一座筒倉內(nèi)的污水15，包括外引污水。
由于各筒倉的上水支管13均由各自閥門控制后再接入上水總管，所以通過控制 各上水支管13閥門的"開"或"關(guān)"，污水泵可以自由選擇向任意一座筒倉內(nèi)的垃 圾14噴淋污水。
由于各筒倉的排氣支管ll均由各自閥門控制后再接入排氣總管，所以通過控制 各排氣支管11閥門"開"或"關(guān)"，引風(fēng)機可以自由選擇強制抽取任意一座筒倉內(nèi) 的沼氣。
筒倉內(nèi)垃圾14達(dá)到理想腐熟程度后，可以停止噴淋污水，轉(zhuǎn)而噴淋清水約3 5 天以清洗垃圾H中的殘余可溶有機物，再停止噴淋清水約3天以爽干部分垃圾14 中的水分，最后抽干污水池1中污水15，并關(guān)閉該筒倉所有支管閥門后開倉出料。
3. 開倉出料
拆除倉頂覆蓋9， 26及噴淋裝置12后即可出料。
門吊將空料筒吊入筒倉內(nèi)，輕型挖掘機或人工向料筒內(nèi)裝料，而后由門吊將料筒 吊出筒倉，并裝上地面16運輸車。
在垃圾場正常運營過程中，總是有一座筒倉在出料，另一座筒倉在進(jìn)料，那么正 在出料筒倉所拆下的倉體塊18經(jīng)修整后可以轉(zhuǎn)送到進(jìn)料筒倉進(jìn)行安裝。
4. 補充說明
雖然以上結(jié)合實施例對本發(fā)明做了進(jìn)一步說明，但是本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人 員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到上述實施例僅是用來說明的，并不能作為對本發(fā)明的限制。因此， 可以在本發(fā)明的實質(zhì)精神范圍內(nèi)對實施例進(jìn)行變形，這些變形包括如有條件采用
9有圓弧面的倉體塊18，則其形狀并不僅限于矩形，還可以是梯形、六邊形、十字形 等；再比如，埋入垃圾14堆的集氣管還可以是螺旋狀等，以上這些變形均落在本發(fā) 明權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種垃圾厭氧發(fā)酵方法，其特征在于，包括以下步驟垃圾(14)向筒倉內(nèi)持續(xù)進(jìn)料，在此過程中組裝倉體塊(18)使筒倉體(8)逐步上升；以及在組裝倉體塊(18)過程中對倉體塊(18)拼接縫進(jìn)行密封；以及在垃圾(14)進(jìn)料過程中埋入沼氣收集裝置(10)；以及在筒倉體(8)內(nèi)壁附著密封襯裙(17)；以及當(dāng)垃圾(14)向筒倉內(nèi)持續(xù)進(jìn)料達(dá)到設(shè)計高度后安裝噴淋裝置(12)；以及筒倉頂覆蓋物(9，26)與筒倉體(8)密封緊固；以及垃圾(14)在筒倉內(nèi)密封儲存至少壹佰天，在此期間多次開啟污水泵噴淋垃圾(14)；以及當(dāng)筒倉內(nèi)垃圾(14)達(dá)到理想腐熟程度后開倉出料，去除筒倉頂覆蓋(9，26)和拆除噴淋裝置(12)；以及在已腐熟垃圾(14)持續(xù)向外出料過程中拆除倉體塊(18)使筒倉體(8)逐步下降，以及逐步拆除沼氣收集裝置(10)。
2. 如權(quán)利要求1所述一種垃圾厭氧發(fā)酵方法，其特征在于，還包括以下步驟 在筒倉體(8)內(nèi)壁各相鄰倉體塊(18)拼接縫處粘貼密封條。
3. 如權(quán)利要求1所述一種垃圾厭氧發(fā)酵方法，其特征在于，還包括以下步驟筒倉頂采用不透氣柔性布(9)覆蓋密封，柔性布(9)與延伸出筒倉體(8)外的密 封襯裙(17)緊密粘合，而后采用繩索(25)捆綁在筒倉體(8)頂部的凹槽內(nèi)。
4. 如權(quán)利要求1所述一種垃圾厭氧發(fā)酵方法，其特征在于，還包括以下步驟 筒倉頂采用不透氣柔性布(9)覆蓋密封，柔性布(9)與延伸出筒倉體(8)外的密 封襯裙(17)緊密粘合一同包裹在筒倉體(8)頂凸緣(30)上，其后再插入長條U 型墊片(28)"咬合"柔性布(9)與密封襯裙(17)在凸緣(30)上，長條U型墊 片(28)沿凸緣(30)連續(xù)通長"咬合"包固，最后沿凸緣(30)間隔設(shè)置U型夾(27)進(jìn)一步緊固。
5. 實現(xiàn)如權(quán)利要求1 4 一種垃圾厭氧發(fā)酵方法的裝置，其特征在于筒倉體(8) 是由多個倉體塊(18)組裝而成，倉體塊(18)是由一骨架框(19)且在骨架框(19) 上附著一板(20)組成，各相鄰倉體塊(18)之間采用螺栓(21)緊固連接；以及各相鄰倉體塊(18)拼接縫進(jìn)行密封，拼接縫中夾密封墊、涂密封膏；以及 筒倉底座是一鋼筋混凝土污水池(1)，污水池是由池壁(3)和底板(2)組成， 污水池底板(2)下有一出水井(6)和一下水支管(7)，下水支管(7)向筒倉外延伸接下水總管，下水總管接污水泵進(jìn)水口；以及沼氣收集裝置(10)是在筒倉內(nèi)被儲存垃圾(14)堆中均勻分布的若干管壁透 氣的集氣管，集氣管在被儲存垃圾(14)堆中形成多條集氣通道，收集并輸送沼氣 至一排氣支管(11)，排氣支管(11)向筒倉外延伸接排氣總管；以及當(dāng)垃圾(14)向筒倉內(nèi)持續(xù)進(jìn)料達(dá)到設(shè)計高度后，安裝噴淋裝置(12)，所述噴 淋裝置(12)是在筒倉頂部垃圾(14)堆積面上均勻分布若干根管道壁開孔的"笛" 形噴淋管，各"笛"形噴淋管與一上水支管(13)連通，上水支管(13)向筒倉外 延伸接上水總管。
6. 如權(quán)利要求5所述一種垃圾厭氧發(fā)酵裝置，其特征在于倉體塊(18)的骨 架框(19)是由角鋼制作，倉體塊(18)的板(20)是一厚度小于4毫米的金屬板。
7. 如權(quán)利要求5、 6所述一種垃圾厭氧發(fā)酵裝置，其特征在于倉體塊(18)是 一無圓弧面的平直板，各上下層倉體塊(18)之間的豎向拼接縫不錯位，即所有豎 向拼接縫均沿筒倉體(8)豎向通長設(shè)置。
8. 如權(quán)利要求5所述一種垃圾厭氧發(fā)酵裝置，其特征在于鋼筋混凝土污水池 (1)內(nèi)有多個支墩(4),支墩(4)上架設(shè)有格柵板(5)，筒倉內(nèi)垃圾(14)堆積在格柵板(5)上，垃圾(14)中污水經(jīng)格柵板(5)空隙流入污水池(1)。
9. 如權(quán)利要求5所述一種垃圾厭氧發(fā)酵裝置，其特征在于噴淋裝置(12)還 包括一可自行滿溢的儲水容器，儲水容器安置在被儲存垃圾(14)頂面中央，儲水 容器底部四周接出若干根"笛"形噴淋管均勻分布在被儲存垃圾(14)頂面，上水 支管(13)接入儲水容器內(nèi)。
10. 如權(quán)利要求5所述一種垃圾厭氧發(fā)酵裝置，其特征在于在筒倉頂覆蓋(9, 26)密封完成后，再外加一柔性布外套，包住整個筒倉頂面和沿筒倉體(8)頂向下 合適范圍。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種垃圾厭氧發(fā)酵方法及裝置，是屬于生活垃圾處理工程領(lǐng)域。本發(fā)明的要點是提出一種具有“柔性倉體”特征的筒倉對垃圾進(jìn)行長時間密封儲存。其優(yōu)越性有1.因筒倉體很薄，故筒倉容量雖大但卻造價低廉；2.原生垃圾不分選即可入筒倉密封儲存，除經(jīng)常噴淋污水外，不必進(jìn)行其它干預(yù)，運營成本很低；3.有足夠長的腐熟周期可以確保垃圾徹底熟化，并產(chǎn)生大量沼氣，經(jīng)濟(jì)效益好；4.筒倉容量大且有足夠長的腐熟周期可以消耗大量外引污水，取得以污治污效果；5.筒倉內(nèi)垃圾與外界環(huán)境完全隔絕，實現(xiàn)環(huán)境效益零污染；6.徹底腐熟垃圾非常有利于后續(xù)綜合處理工藝，如機械分選、制作有機肥、制磚、焚燒等。
文檔編號C12M1/107GK101457202SQ20071019689
公開日2009年6月17日 申請日期2007年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月11日
發(fā)明者莊維健 申請人:莊維健