專利名稱：臭氧處理管路布建結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管路布建結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種安裝在庫體內(nèi)墻壁上的臭氧處理管 路布建結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景目前，在臭氧保鮮處理過程中，普遍采用的方法是把臭氧發(fā)生機(jī)臭氧氣出口直接通入 臭氧處理庫中，由于臭氧衰變期和庫體內(nèi)環(huán)境溫度、濕度，以及臭氧機(jī)出口的臭氧氣流量 等因素的影響，使得庫體內(nèi)臭氧濃度分布不均勻，有的地方出現(xiàn)了臭氧處理濃度超標(biāo)，有 的地方臭氧濃度還沒有達(dá)到處理要求，造成果蔬貯藏保鮮效果的不一致。實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，實(shí)現(xiàn)庫體內(nèi)臭氧濃度快速、穩(wěn)定的均勻分布，避免臭氧處 理死角，本實(shí)用新型旨在提供一種臭氧處理管路布建結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)不僅能使臭氧濃度快速 均勻分布，而且能在任何體積的需要臭氧處理的封閉庫體中使用。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是臭氧處理管路布建結(jié)構(gòu)，氣源管通過庫體內(nèi)的列管連通排列在庫體內(nèi)兩側(cè)壁及頂壁上 的橫管，橫管的末端封閉，所述橫管上設(shè)有排氣孔。 本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于位于側(cè)壁中部的橫管上的排氣孔的開口方向?yàn)樗椒较?，位于?cè)壁上部的橫管上的排 氣孔的開口方向?yàn)樗较蛳聝A斜45°角，位于側(cè)壁下部的橫管上的排氣孔的開口方向?yàn)?水平向上傾斜30。角；庫體內(nèi)頂壁橫管上的排氣孔開口方向?yàn)樨Q直向下。所述列管的底端設(shè)置有回水槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在1、 在庫體內(nèi)壁設(shè)置排氣管道，并在管道上開設(shè)排氣孔，可以使臭氧氣很快的均勻分布 到庫體內(nèi)空間的各個(gè)位置。2、 兩側(cè)壁中部管道上的氣孔開口為水平設(shè)置，上部管道上的氣孔開口向下傾斜45°角，下部管道上的氣孔開口向上傾斜30。角，庫體內(nèi)頂部管道上的氣孔開口豎直向下，使得臭氧氣能在庫體內(nèi)快速均勻地分布，不出現(xiàn)臭氧處理死角現(xiàn)象。3、 列管底端固定連接有回水槽，可以將臭氧氣中所含有的水分承接住，能使庫體內(nèi)保持干燥的環(huán)境。


圖l是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A-A斷面圖。圖3A是庫體側(cè)壁下部橫管上氣孔的開口方向示意圖。 圖3B是庫體側(cè)壁中部橫管上氣孔的開口方向示意圖。 圖3C是庫體側(cè)壁上部橫管上氣孔的開口方向示意圖。圖中標(biāo)號(hào)1、橫管，2、排氣孔，3、 U型卡，4、回水槽，5、列管，6、臭氧發(fā)生機(jī)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
具體實(shí)施方式
參見圖l、圖2、圖3，取內(nèi)徑為20mm的PVC或PPR管，在庫體內(nèi)的兩個(gè)側(cè)面墻面上 對應(yīng)布建橫管1并用U型卡3固定，橫管l的長度為庫體從門到里墻面的距離，靠近里墻 的管道口封閉，最下面的一根離地面200mni，離地面的第二根和第一根相距500隱，離地面 的第三根和第二根相距700mm，離地面的第四根和第三根相距900mm，最上面的一根和庫體 內(nèi)頂相距不超過1200mm，如果庫體高度超過3500rran，就必須離第四根上相距900ram處再加 上一根；在庫體頂部的內(nèi)墻上按照離兩個(gè)側(cè)墻距離相隔500mm位置布建橫管1，橫管1的 長度為庫體從門到里墻面的距離，靠近里墻的管道口封閉，靠近門口橫管的一端用彎頭、 三通和四通等與豎直連通管相連接，豎直連通管的長度是最上一根和最下一根的距離，頂 部管道連通豎管。豎管連通庫體側(cè)壁上離地面的第二根橫管，豎管的下端安裝直閥，并在 其中一根豎管的最下端用軟管和外置的臭氧發(fā)生機(jī)6相連接。橫管上的氣孔2為直徑4mm 的圓孔，庫體側(cè)壁下部橫管上的開孔方向是水平向上30。(圖3A所示)，中部橫管上的開 孔方向?yàn)樗?圖3B)所示，上部橫管上的開孔方向?yàn)樗较蛳?5° (圖3C所示)，頂部 橫管的開孔方向?yàn)樨Q直向下；豎管底端固定連接有回水槽4，可以將臭氧氣中所含有的水 分承接住，能使庫體內(nèi)保持干燥的環(huán)境。庫體側(cè)壁最下面一根橫管在離兩端距離為100mm處開孔，各孔間距為800鍾，離地面 第二根是在離兩端距離為500nim處開孔，各孔間距為800mm，離地面第三根是在離兩端距 離為100mm處開孔，各孔間距為800rani，依此類推，使得橫管上的排氣孔總體呈錯(cuò)落排列， 便于臭氧氣均勻地在庫體內(nèi)分布；頂部橫管的開孔方式類似兩側(cè)壁橫管的開孔方式。
權(quán)利要求1、臭氧處理管路布建結(jié)構(gòu)，其特征在于，氣源管通過庫體內(nèi)的列管(5)連通排列在庫體內(nèi)兩側(cè)壁及頂壁上的橫管(1)，橫管的末端封閉，所述橫管上設(shè)有排氣孔(2)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的臭氧處理管路布建結(jié)構(gòu)，其特征在于，位于側(cè)壁中部的橫 管(1)上的排氣孔(2)的開口方向?yàn)樗椒较?，位于?cè)壁上部的橫管(1)上的排氣孔(2)的開口方向?yàn)樗较蛳聝A斜45。角，位于側(cè)壁下部的橫管(1)上的排氣孔(2)的 開口方向?yàn)樗较蛏蟽A斜30°角；庫體內(nèi)頂壁橫管(1)上的排氣孔(2)開口方向?yàn)樨Q 直向下。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臭氧處理管路布建結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述列管(5)的底 端設(shè)置有回水槽(4)。
專利摘要一種臭氧處理管路布建結(jié)構(gòu)，氣源管通過庫體內(nèi)的列管連通排列在庫體內(nèi)兩側(cè)壁及頂壁上的橫管，橫管的末端封閉，橫管上設(shè)有排氣孔。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)置能使庫體內(nèi)臭氧濃度快速均勻分布，并且能在任何體積的需要進(jìn)行臭氧處理的封閉庫體中進(jìn)行實(shí)施。
文檔編號(hào)A23B7/152GK201094248SQ20072004617
公開日2008年8月6日 申請日期2007年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月14日
發(fā)明者倪國年, 劉鐵兵, 殷俊峰, 王增華, 王相勤, 軍 董, 陶運(yùn)來 申請人:安徽省農(nóng)業(yè)科學(xué)院綠色食品工程研究所