專利名稱：檳榔加工機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于食品機械，具體涉及一種檳榔加工機。
技術背景檳榔加工是一項復雜而又費工的工作，至今除切片以外仍停留在手工加工階段，要想 大批量加工檳榔，只有依靠人海戰(zhàn)術。同時由于船形檳榔片無法固定，卣水不能準確的點 中部位，除除核、點鹵都只能靠手工一片片進行。發(fā)明內(nèi)容本實用新型為解決背景技術中所提到的問題，提供一種簡單、適用，且價廉的檳榔加工機。本實用新型所采用的技術方案是本檳榔加工機由進料口、.起振桿、選料鼓、選料護 板、切片鼓、凹模、刀片、帶斗履帶、壓緊帶、托鼓、除核裝置、拉緊裝置、點鹵槍、點 鹵槍電磁開關、烘烤隧道、出料槽、卸料開關、連桿等組成。進料口下方有起振桿，選料 鼓與切片鼓相連，切片鼓及托鼓表面復以帶斗履帶，切片鼓側(cè)邊裝有刀片，帶斗履帶兩邊 分別復以壓緊帶。除核裝置裝于托鼓下方兩條壓緊帶之間；點鹵槍則置于托鼓上方兩條壓 緊帶之間。各鼓上均有凹模，且托鼓凹模分別裝有與卸料開關或點鹵電磁開關相碰的連桿。 帶斗履帶及壓緊帶均由拉緊裝置拉緊。使用時原料由進料口經(jīng)起振桿進入選料鼓，經(jīng)選料鼓轉(zhuǎn)入切片鼓表面帶斗履帶的斗 中，隨著切片鼓對輥式的轉(zhuǎn)動，原料被刀片分成兩片，隨即分別由壓緊帶將每片檳榔的兩 尖端壓緊，各自隨著帶斗履帶、壓緊帶向左下方和右下方運轉(zhuǎn)，經(jīng)過除核、點鹵后，經(jīng)過 烘烤隧道通過出料槽出料。本實用新型具有下列優(yōu)點整機全自動化，工作效率大大高于手工生產(chǎn)，加工出來的 檳榔十分均勻，烘烤勻稱，質(zhì)量有保證，整機結構緊湊，占地小，根據(jù)檳榔生產(chǎn)廠家的需要，稍改結構并聯(lián)多臺，即可擴大生產(chǎn)。


以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步說明-圖1本實用新型的結構示意圖(摘要附圖) 圖2圖1的GH剖視圖圖3 圖1的左視圖(ABCDEF剖)圖4圖l的俯視圖圖5切片鼓的結構示意圖圖6帶斗履帶的結構示意圖 圖7壓緊帶的結構示意圖 圖8圖7的左視圖 圖9點鹵槍的結構示意圖在圖l、圖2和圖3中，1、進料口 2、起振桿3、選料鼓4、選料護板5、切片 鼓6、凹模7、刀片8帶斗履帶9、壓緊帶10、托鼓11、除核裝置12、拉緊裝 置13、點鹵槍14、點鹵槍電磁開關15、烘烤隧道16、出料槽17、卸料開關18、 連桿在圖6中，5、切片鼓8、帶斗履帶在圖7和圖8中，5、切片鼓10、托鼓8、帶斗履帶 9、壓緊帶在圖9中，19、噴卣口 20、出囟口頂針21、出卣口彈子22、噴口彈簧23、進鹵管24、進鹵管彈子25、活塞桿26、鹵量調(diào)節(jié)螺母27、活塞桿彈簧28、壓桿彈子盤29、壓桿30、電磁開關吸頭31、鹵量指針具體實施方式
如圖1、圖2、圖3和圖4所示本檳榔加工機由進料口 (1)、起振桿(2)、選料鼓(3)、 .選料護板(4)、切片鼓(5)、凹模(6)、刀片(7)、帶斗履帶(8)、壓緊帶(9)、托鼓(10)、除核裝置(11)、拉緊裝置(12)、點鹵槍(13)點鹵槍電磁開關(14)、烘烤隧道(15)、 出料槽(16)、卸料開關(17)、連桿(18)等組成。進料口 (1)下方有起振桿(2)，選 料鼓(3)與切片鼓(5)相連，切片鼓(5)及托鼓(10)表面復以帶斗履帶(8)，切片 鼓(5)側(cè)邊裝有刀片(7)，帶斗履帶(8)兩邊分別復以壓緊帶(9)。除核裝置(11)裝 于托鼓(10)下方兩條壓緊帶(9)之間；點鹵槍(13)則置于托鼓(10)上方兩條壓緊 帶(9)之間。各鼓上均有凹模(6)，且中部與端部托鼓(10)的凹模(6)分別裝有與卸 料開關(17)或點鹵槍電磁開關(14)相碰的連桿(18)。帶斗履帶(8)及壓緊帶(9) 均由拉緊裝置(12)拉緊。使用時原料由進料口 (1)經(jīng)起振桿(2)進入選料鼓(3)，經(jīng) 選料鼓(3)轉(zhuǎn)入切片鼓(5)表面帶斗履帶(8)的斗中，隨著切片鼓(5)對輥式的轉(zhuǎn)動， 原料被刀片(7)分成兩片，隨即分別由壓緊帶(9)將每片檳榔的兩尖端壓緊，各自隨著帶 斗履帶(8)、壓緊帶(9)向左下方和右下方運轉(zhuǎn)，隨后通過除核裝置(ll)除核、點鹵槍(13)點 鹵、烘烤隧道(15)烘烤，檳榔在托辯(10)的凹模(6)中頂壓連桿(18)，使之向外伸 出，碰著卸料開關(17)，連桿(18)被頂回，從而將檳榔向上頂出，最后通過出料槽(16) 出料。如圖9及圖2所示，帶壓鹵藥由進鹵菅(23)經(jīng)過進鹵菅彈子(24)，進入點鹵槍內(nèi)， 圖2中當托鼓(10)上凹模(6)中的檳榔將連桿(18)擠下，并凸向點鹵槍電磁開關(14), 使圖9中電磁開關吸頭(30)通電后，產(chǎn)生吸力，將壓桿(29)吸下，通過壓桿彈子盤(28)，使活塞桿(25)向下壓，進鹵菅彈子(24)被鹵藥壓向左，使鹵藥不能往回流。與此同時，當活塞稈(25)被壓桿(29)壓下時，整個點鹵槍也隨之下降，出鹵口彈子(21)被出鹵口頂針(20)向上頂開，鹵藥從噴鹵口 (19)噴出。隨后電磁開關吸頭(30)斷電，活塞桿 彈簧(27)隨即將活塞桿(25)抬起，鹵藥由進鹵管(23).進入槍內(nèi)，噴口彈簧(22)將點 鹵槍上抬，使出料口彈子(21)脫離出鹵口頂針(20)而落下，鹵藥不致溢出，恢復初始 狀。每次所用鹵藥量由鹵量調(diào)節(jié)螺帽(26)調(diào)節(jié)活塞桿(25)提升的幅度來控制。
權利要求1、檳榔加工機，由進料口、起振桿、選料鼓、選料護板、切片鼓、凹模、刀片、帶斗履帶、壓緊帶、托鼓、除核裝置、拉緊裝置、點鹵槍、點鹵槍電磁開關、烘烤隧道、出料槽、卸料開關、連桿等組成，其特征在于進料口下方有起振桿，選料鼓與切片鼓相連，切片鼓及托鼓表面復以帶斗履帶，切片鼓側(cè)邊裝有刀片，帶斗履帶兩邊分別復以壓緊帶；除核裝置裝于托鼓下方兩條壓緊帶之間；點鹵槍則置于托鼓上方兩條壓緊帶之間；各鼓上均有凹模，且托鼓凹模分別裝有與卸料開關或點鹵電磁開關相碰的連接桿，帶斗履帶及壓緊帶均由拉緊裝置拉緊。
2、 根據(jù)權利要求1所述的檳榔加工機，其特征在于切片鼓柱面有帶斗履帶。
3、 根據(jù)權利要求1所述的檳榔加工機，其特征在于帶斗履帶表面的兩邊有壓緊帶復蓋之o 」
4、 根據(jù)權利要求1所述的檳榔加工機，其特征在于切片鼓側(cè)邊裝有刀片。
5、 根據(jù)權利要求1所述的檳榔加工機，其特征在于托鼓凹模下分別裝有與點鹵槍 電磁開關相碰或與卸料開關相碰的連桿。
6、 根據(jù)權利要求1所述的檳榔加工機，其特征在于點鹵槍由壓桿、活塞桿、活塞 桿彈簧、噴口彈簧、進鹵管彈子、出鹵口彈子、及出鹵口頂針等組成。
專利摘要該機系據(jù)ZL 03 2 50770.4檳榔加工機改進而成。由進料口、起振桿、選料鼓、選料護板、切片鼓、凹模、刀片、帶斗履帶、壓緊帶、托鼓、除核裝置、拉緊裝置、點鹵槍、點鹵槍電磁開關、烘烤隧道、出料槽、卸料開關、連桿等組成。進料口下方有起振桿，選料鼓與切片鼓相連，切片鼓及托鼓表面復以帶斗履帶，切片鼓側(cè)邊裝有刀片，帶斗履帶兩邊分別復以壓緊帶。除核裝置裝于托鼓下方兩條壓緊帶之間；點鹵槍則置于托鼓上方兩條壓緊帶之間。各鼓上均有凹模，且托鼓凹模分別裝有與卸料開關或點鹵電磁開關相碰的連桿。帶斗履帶及壓緊帶均由拉緊裝置拉緊。本機整機全自動化，工作效率大大高于手工生產(chǎn)，產(chǎn)品分片十分均勻。
文檔編號A23L1/212GK201101107SQ200720064289
公開日2008年8月20日 申請日期2007年8月27日 優(yōu)先權日2007年8月27日
發(fā)明者瑛 吳 申請人:瑛 吳