專利名稱：二次熟化面條機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種食品加工機械，尤其是二次熟化面條機。
技術(shù)背景面條是人們?nèi)粘Ｉ钪蓄l繁食用的傳統(tǒng)食品，制作面條的過程從 手工到實現(xiàn)機械化，經(jīng)歷了數(shù)次改革。目前，市場上出現(xiàn)了各種各樣 的面條機，其中較為先進的是由膨化機和擠壓機構(gòu)成的擠壓式面條 機。這種面條機，利用膨化機內(nèi)螺旋軸在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生的高溫，擠 壓原料，并經(jīng)擠面機內(nèi)螺旋軸的轉(zhuǎn)動擠出面條。這種面條機雖然經(jīng)兩 次熟化，比一次熟化面條機增強了熟化度，但是原料通過膨化機后容 易出現(xiàn)夾生現(xiàn)象，通過擠壓機擠出的面條不夠均勻，柔韌性差，缺乏 彈性。而且，這種面條機大多采用三相電源，耗電量大，并且費水。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊， 節(jié)電、節(jié)水，生產(chǎn)的面條熟化充分、柔韌筋道、富有彈性的二次熟化 面條機。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取了如下技術(shù)方案 本實用新型二次熟化面條機包括機架，內(nèi)設(shè)有螺旋式膨化桿的膨 化筒，設(shè)置在膨化筒一端、并帶有至少一個膨化出孔的膨化頭，設(shè)置 在所述膨化筒下面、內(nèi)設(shè)有螺旋式擠出桿的擠壓筒，設(shè)置在擠壓筒一
端的擠出成形頭，以及設(shè)置在機架一側(cè)的電機和與電機輸出軸相連的 傳動輪；設(shè)置在所述膨化筒一端的膨化出孔與設(shè)置在擠壓筒上的進料 口之間的通道與大氣相通。所述機架上設(shè)有與傳動輪相連接的多級變 速箱；所述螺旋式膨化桿上設(shè)有不等深料道，所述螺旋式膨化桿的一 端設(shè)有帶有凸起的密煉頭。所述密煉頭的一端中央設(shè)有內(nèi)孔；所述膨化頭的中央設(shè)有向內(nèi)凸 起的中空芯柱，所述芯柱上的中間孔的一端與密煉頭上的內(nèi)孔相對 應(yīng)，另一端與設(shè)置在膨化頭中央的至少一個膨化出孔相通。所述變速箱內(nèi)設(shè)有五個軸和七個傳動齒輪，其中設(shè)有第一齒輪的 第一傳動軸與傳動輪相連接，第一齒輪與設(shè)在第二傳動軸上的第二齒 輪相嚙合，所述第二齒輪同時與設(shè)置在第三傳動軸上的第三齒輪相嚙 合，與第三齒輪并列設(shè)置在第三傳動軸上的第四齒輪和第五齒輪分別 與設(shè)置在膨化桿一端的第六齒輪和設(shè)置在連接軸一端的第七齒輪相 嚙合，所述連接軸與擠壓桿相連接。所述膨化筒和擠壓筒上分別設(shè)有冷卻水箱。由于本實用新型的膨化桿上設(shè)有密煉頭，并將螺旋桿設(shè)計成^等 深料道，并在膨化頭設(shè)計成返流式，從而大大增加了面料的熟度，生 產(chǎn)出的面條口感好，柔韌筋道，富有彈性和光澤；由于采用5軸7齒、 兩個輸出傳動方式的變速箱，使輸入減小，輸出動力得到充分利用， 實現(xiàn)了高節(jié)能效果；由于本實用新型自帶冷卻水箱，生產(chǎn)開機水自然 循環(huán)，具有良好的環(huán)保效果。本實用新型特別適合加工各種面粉、玉 米面、高梁面及各種薯類的面條或其它食品。

圖1是本實用新型二次熟化面條機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型:l次熟化面條機的膨化筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示，本實用新型二次熟化面條機包括機架1，內(nèi) 設(shè)有螺旋式膨化桿7的膨化筒3，設(shè)置在膨化筒3 —端、并帶有至少 一個膨化出孔20的膨化頭8，設(shè)置在所述膨化筒3下面、內(nèi)設(shè)有螺 旋式擠出桿11的擠壓筒13，設(shè)置在擠壓筒13 —端的擠出成形頭12， 以及設(shè)置在機架1 一側(cè)的電機15和與電機輸出軸相連的傳動輪2; 設(shè)置在所述膨化筒3 —端的膨化出孔20與設(shè)置在擠壓筒13上的進料 口 9之間的通道與大氣相通。所述機架1上設(shè)有與傳動輪2相連接的 多級變速箱4;所述螺旋式膨化桿7上設(shè)有不等深料道21，所述螺旋 式膨化桿7的一端設(shè)有帶有凸起17的密煉頭16。所述密煉頭16的 一端中央設(shè)有內(nèi)孔18;所述膨化頭8的中央設(shè)有向內(nèi)凸起的中空芯 柱19，所述芯柱19上的中間孔的一端與密煉頭16上的內(nèi)孔18相對 應(yīng)，另一端與設(shè)置在膨化頭8中央的至少一個膨化出孔20相通。所 述變速箱4內(nèi)設(shè)有五個軸和七個傳動齒輪，其中設(shè)有第一齒輪的第一 傳動軸與傳動輪2相連接，第一齒輪與設(shè)在第二傳動軸上的第二齒輪 相嚙合，所述第二齒輪同時與設(shè)置在第三傳動軸上的第三齒輪相嚙 合，與第三齒輪并列設(shè)置在第三傳動軸上的第四齒輪和第五齒輪分別 與設(shè)置在膨化桿7 —端的第六齒輪和設(shè)置在連接軸14 一端的第七齒 輪相嚙合，所述連接軸14與擠壓桿11相連接。所述膨化筒3和擠壓 有冷卻水箱6、 10。 本實用新型的工作原理是啟動電機15，電機輸出軸通過皮帶傳動裝置，帶動傳動輪2旋 轉(zhuǎn)。在傳動輪2的作用下，經(jīng)過變速箱4減速，相繼帶動膨化桿7和 擠壓桿ll旋轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)時的優(yōu)選旋轉(zhuǎn)速度為電機轉(zhuǎn)數(shù)為1400轉(zhuǎn)/分， 膨化桿7的轉(zhuǎn)數(shù)為360轉(zhuǎn)/分，擠壓桿11的轉(zhuǎn)數(shù)為180轉(zhuǎn)/分。這時， 將面料通過膨化筒3上的進料口 5均勻地投入到膨化筒3內(nèi)，面料經(jīng) 不等深螺旋式膨化桿7擠壓熟化，特別經(jīng)過膨化桿3上的密煉頭16, 再返流進入膨化頭8上的芯柱19的中間孔22，充分熟化后，經(jīng)多個 膨化孔20落入擠壓筒13上的進料口 9，進入擠壓筒13，然后在擠壓 桿11的作用下，再進行高溫擠壓熟化，通過擠出成形頭12擠出熟面 條。運轉(zhuǎn)時，通過設(shè)置在膨化筒3上的冷卻水箱6和設(shè)置在擠壓筒 13上的冷卻水箱10進行冷卻。上述的兩個冷卻水箱6、 10分別與儲 水箱23連接。
權(quán)利要求1. 一種二次熟化面條機，包括機架(1)，內(nèi)設(shè)有螺旋式膨化桿(7)的膨化筒(3)，設(shè)置在膨化筒(3)一端、并帶有至少一個膨化出孔(20)的膨化頭(8)，設(shè)置在所述膨化筒(3)下面、內(nèi)設(shè)有螺旋式擠出桿(11)的擠壓筒(13)，設(shè)置在擠壓筒(13)一端的擠出成形頭(12)，以及設(shè)置在機架(1)一側(cè)的電機(15)和與電機輸出軸相連的傳動輪(2)；設(shè)置在所述膨化筒(3)一端的膨化出孔(20)與設(shè)置在擠壓筒(13)上的進料口(9)之間的通道與大氣相通；其特征在于所述機架(1)上設(shè)有與傳動輪(2)相連接的多級變速箱(4)；所述螺旋式膨化桿(7)上設(shè)有不等深料道(21)，所述螺旋式膨化桿(7)的一端設(shè)有帶有凸起(17)的密煉頭(16)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次熟化面條機，其特征在于所述 密煉頭(16)的一端中央設(shè)有內(nèi)孔(18);所述膨化頭(8)的中央設(shè) 有向內(nèi)凸起的中空芯柱(19)，所述芯柱(19)上的中間孔的一端與 密煉頭(16)上的內(nèi)孔(18)相對應(yīng)，另一端與設(shè)置在膨化頭(8) 中央的至少一個膨化出孔(20)相通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次熟化面條機，其特征在于所述 變速箱(4)內(nèi)設(shè)有五個軸和七個傳動齒輪，其中設(shè)有第一齒輪的第 一傳動軸與傳動輪(2)相連接，第一齒輪與設(shè)在第二傳動軸上的第 二齒輪相嚙合，所述第二齒輪同時與設(shè)置在第三傳動軸上的第三齒輪 相嚙合，與第三齒輪并列設(shè)置在第三傳動軸上的第四齒輪和第五齒輪 分別與設(shè)置在膨化桿(7) —端的第六齒輪和設(shè)置在連接軸(14) 一 端的第七齒輪相嚙合，所述連接軸(14)與擠壓桿(11)相連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次熟化面條機，其特征在于所述 膨化筒(3)和擠壓筒(13)上分別設(shè)有冷卻水箱(6、 10)。
專利摘要本實用新型涉及一種二次熟化面條機，它包括機架，內(nèi)設(shè)有螺旋式膨化桿的膨化筒，設(shè)置在膨化筒一端、并帶有至少一個膨化出孔的膨化頭，設(shè)置在所述膨化筒下面、內(nèi)設(shè)有螺旋式擠出桿的擠壓筒，設(shè)置在擠壓筒一端的擠出成形頭，以及設(shè)置在機架一側(cè)的電機和與電機輸出軸相連的傳動輪；設(shè)置在所述膨化筒一端的膨化出孔與設(shè)置在擠壓筒上的進料口之間的通道與大氣相通。所述機架上設(shè)有與傳動輪相連接的多級變速箱；所述螺旋式膨化桿上設(shè)有不等深料道，所述螺旋式膨化桿的一端設(shè)有帶有凸起的密煉頭。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊，節(jié)電、節(jié)水，生產(chǎn)的面條熟化充分、柔韌筋道、富有彈性等特點。
文檔編號A23L1/162GK201078986SQ20072009435
公開日2008年7月2日 申請日期2007年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月12日
發(fā)明者孫忠生 申請人:孫忠生