專利名稱：浮頂式帶有破殼裝置的沼氣池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種浮頂式帶有自動破殼裝置的沼氣池。
背景技術(shù)：
隨著養(yǎng)殖業(yè)的農(nóng)村的推廣普及，許多農(nóng)民朋友和養(yǎng)殖廠紛紛建起了沼 氣池。當(dāng)前農(nóng)村大部分都是用磚石水泥或玻璃為材料制作沼氣池，其缺點(diǎn)
是現(xiàn)釆用靜態(tài)發(fā)酵，原料與微生物分布不均勻，發(fā)酵物料混勻度差，發(fā) 酵效果不好，反應(yīng)不平穩(wěn)，沼氣壓力變化較大，氣壓不穩(wěn)定，燃燒很不穩(wěn) 定，生產(chǎn)沼氣時(shí)間長；浮渣易結(jié)殼，容易堵塞；需要人工掏底出料，出料 不徹底；密封性能較差，易漏氣；安裝、維修較困難；主池容積都是固定 式，主池池體大，工藝技術(shù)復(fù)雜，不可二次搬遷移動，成本費(fèi)用高，只能 現(xiàn)場制作，無法批量生產(chǎn)，成品不能遠(yuǎn)距離輸送，不能隨地點(diǎn)、氣候和沼 氣的實(shí)際需求而調(diào)節(jié)儲氣量。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)不足，提供了一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單 的浮頂式帶有自動破殼裝置的沼氣池，能有效產(chǎn)氣、燃燒穩(wěn)定、防止漏氣、 自動破殼、快捷方便的進(jìn)行運(yùn)輸、安裝、維修，解決了現(xiàn)有沼氣池產(chǎn)氣量 低、燃燒不穩(wěn)定、易漏氣、易結(jié)殼、沼氣池的運(yùn)輸、安裝、維修工序復(fù)雜 等問題。
為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型所提供的沼氣池的技術(shù)方案構(gòu)思如 下浮頂式帶有破殼裝置的沼氣池，包括主池5、浮罩17、出氣閥IO、進(jìn) 料口 13、出料口 2，所述浮罩17上部設(shè)有頭小尾大的浮頂l4,浮罩l7 下部設(shè)有牽引繩6，牽引繩6另一端與止位壓力塊9連接，止位壓力塊9上 設(shè)有破殼器7。
所述浮頂14呈錐形。
所述浮頂14頂部設(shè)有人孔15和人孔蓋16。
所述浮罩17底部設(shè)有排氣口 4,排氣口 4與浮罩17底部相距15-20mm。
所述主池5頂部的內(nèi)壁上設(shè)有密封圈11。
所述破殼器7高度為1. 5-2m,破殼器個(gè)數(shù)為2-5個(gè)。
所述牽引繩6為4-8根，由鋼絲或尼龍制成。
所述止位壓力塊9由水泥構(gòu)件制成，重量為250-350 kg。
所述主池5為方形、圓形、橢圓形，主池5和浮罩17由塑膠材料制成。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)
1、 沼氣池采用了浮罩17、牽引繩6、止位壓力塊9連接，利用浮罩17 底部上的排氣口 4，它們根據(jù)沼氣壓力的大小進(jìn)行升降式移動。這樣的構(gòu)造 釆用動態(tài)發(fā)酵，原料與微生物充分混合，發(fā)酵物料均勻，發(fā)酵效果良好， 反應(yīng)平穩(wěn)，沼氣壓力穩(wěn)定，達(dá)到24小時(shí)產(chǎn)沼氣，48小時(shí)用氣。
2、 浮罩上部釆用錐形浮頂14,能使沼氣充分出氣，燃燒穩(wěn)定。
3、 升降式止位壓力塊9上設(shè)有破殼器7，破殼器7的升降過程中能自 動破殼，不需人力和電力，不易使發(fā)酵物料堵塞。
4、 主池5頂部的內(nèi)壁上設(shè)有密封圈11,主池5和浮罩17由塑膠材料 制成。這樣能批量生產(chǎn)原材料，成品能遠(yuǎn)距離輸送，成本費(fèi)用低，安裝工 藝技術(shù)簡單，安裝快捷節(jié)時(shí)，可多次搬遷移動，也能隨地點(diǎn)、氣候和沼氣 的實(shí)際需求而調(diào)節(jié)儲氣量，主池容積可根據(jù)用戶需求制作；而且密封性能 好，不易漏氣。
5、 浮頂14頂部設(shè)有人孔15和人孔蓋16，使沼氣池的維修方便、快捷、 安全。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)非常簡單，制造成本低廉，實(shí)際使用卻非常便利。

圖i為本實(shí)用新型使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖(浮罩上升狀態(tài))；
圖2為本實(shí)用新型使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖(浮罩下降狀態(tài))。
其中l(wèi)-提料泵手柄、2-出料口、 3_出料泵、4-排氣口、 5-主池、6-牽 引繩、7-破殼器、8-發(fā)酵間、9-止位壓力塊、10-出氣閥、11-密封圏、12-儲氣間、13-進(jìn)料口、 14-浮頂、15-人孔、16-人孔蓋、17-浮罩。
具體實(shí)施方式
如圖l、圖2所示，浮頂式帶有破殼裝置的沼氣池，包括主池5、浮罩 17、出氣閩10、進(jìn)料口 13、出料口 2，所述浮罩17上部設(shè)有錐形浮頂 14，浮頂14頂部設(shè)有人孔15和人孔蓋16，人孔蓋16上設(shè)有出氣閥10， 人孔15的直徑為58-80mm;浮罩17底部設(shè)有排氣口 4，排氣口 4與浮罩17 底部相距15-20mm;浮罩17下部設(shè)有牽引繩6，牽引繩6另一端與止位壓 力塊9連接，止位壓力塊9上設(shè)有破殼器7;主池5頂部的內(nèi)壁上設(shè)有密封 圏ll，主池5與浮罩17的間距為1.5-3mm;破殼器7高度為1. 5-2m,破殼 器個(gè)數(shù)為2-5個(gè)；牽引繩6為4-8根，由鋼絲或尼龍制成；止位壓力塊9 由水泥構(gòu)件制成，重量為250-350 kg;主池5為方形、圓形、橢圓形，主 池5和浮罩17由塑膠材料制成。
安裝沼氣池的順序主池5-進(jìn)料口 13-出料口 2-密封圈11-止位壓力 塊9-破殼器7-牽引繩6-浮罩17。
維修時(shí)將人孔蓋16打開，維修人員從人孔15進(jìn)入沼氣池內(nèi)維修。 實(shí)施例1
如圖1所示，浮罩17上部設(shè)有錐形浮頂14，浮頂14頂部設(shè)有人孔15 和人孔蓋16，人孔15和人孔16蓋螺紋連接，人孔蓋16上設(shè)有出氣閩10， 人孔15的直徑為60mm;浮罩17底部設(shè)有排氣口 4,排氣口4與浮罩17底 部相距15mm;浮罩17下部設(shè)有牽引繩6，牽引繩6另 一端與止位壓力塊9 連接，止位壓力塊9上設(shè)有破殼器7;主池5頂部的內(nèi)壁上設(shè)有密封圏11， 主池5與浮罩17的間距為1. 5mm;破殼器7高度為1. 7m,破殼器個(gè)數(shù)為2 個(gè)；牽引繩6為6根，由鋼絲制成；止位壓力塊9由水泥構(gòu)件制成，重量 為300 kg;主池5為圓形，主池5和浮罩17由塑膠材料制成。
沼氣池安裝好后，從進(jìn)料口 13倒入發(fā)酵物料，發(fā)酵液面高過排氣口4 位置，沼氣存儲在儲氣間12,當(dāng)沼氣量增加且其壓力不斷增加時(shí)，沼氣壓 力大于止位壓力塊9重力的情況下，浮罩17就往高處上升，沼氣順著浮頂 14的斜坡集中在出氣閥10,當(dāng)用戶需要用氣打開出氣閥，沼氣就能充分的 從出氣閩排除，使沼氣燃燒穩(wěn)定。當(dāng)用戶用氣過程中，沼氣的壓力逐漸降 低時(shí)，浮罩17就自動地下降，在上升和下降的過程中破殼器7能充分且自 動的攪拌發(fā)酵物料，不然發(fā)酵物料結(jié)殼。利用提料泵手柄1和出料泵3將 廢料從出料口2抽出后，即可更新新的發(fā)酵物料了。
實(shí)施例2
如圖2所示，本實(shí)施例與圖實(shí)施例1所述基本相同，不同之處在于， 當(dāng)沼氣壓力過高、浮罩17上升到一定高度時(shí)，發(fā)酵物料液面低于排氣口4 位置時(shí)，沼氣可通過排氣口 4排氣泄壓，此時(shí)浮罩17就自動地下降，下降 的過程中破殼器7能充分且自動的攪拌發(fā)酵物料，不讓發(fā)酵物料結(jié)殼。
實(shí)施例3
本實(shí)施例與圖實(shí)施例l所述基本相同，不同之處在于，人孔15的直徑 為58mm,排氣口 4與浮罩底部相距17咖；主池5與浮罩17的間距為1. 7mm; 破殼器7高度為1.5m,破殼器個(gè)數(shù)為3個(gè)；牽引繩6為4根，由尼龍絲制 成；止位壓力塊9重量為250 kg;主池5為方形。
實(shí)施例4
本實(shí)施例與圖實(shí)施例2所述基本相同，不同之處在于，人孔15的直徑 為80mm,排氣口 4與浮罩17底部相距20mm;主池5與浮罩17的間距為3咖； 破殼器7高度為2m，破殼器個(gè)數(shù)為5個(gè)；牽引繩6為8根，由尼龍絲制成； 止位壓力塊9重量為350 kg;主池5為橢圓形。
最后應(yīng)當(dāng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而 非對其限制，盡管參照上述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解依然可以對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn) 行修改或者等同替換，而未脫離本實(shí)用新型精神和范圍的任何修改或者等 同替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.浮頂式帶有破殼裝置的沼氣池，包括主池(5)、浮罩(17)、出氣閥(10)、進(jìn)料口(13)、出料口(2)，其特征在于浮罩(17)上部設(shè)有頭小尾大的浮頂(14)，浮罩(17)下部設(shè)有牽引繩(6)，牽引繩(6)另一端與止位壓力塊(9)連接，止位壓力塊(9)上設(shè)有破殼器(7)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的浮頂式帶有破殼裝置的沼氣池，其特征在于所 述浮頂(14)呈錐形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的浮頂式帶有破殼裝置的沼氣池，其特征在于: 所述浮頂頂部設(shè)有人孔(15)和人孔蓋(16)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的浮頂式帶有破殼裝置的沼氣池，其特征在于所 述浮罩(17 )底部設(shè)有排氣口 ( 4 )，排氣口 ( 4 )與浮罩(17 )底部相距15-20mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的浮頂式帶有破殼裝置的沼氣池，其特征在于所 述主池(5)頂部的內(nèi)壁上設(shè)有密封圈(11)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的浮頂式帶有破殼裝置的沼氣池，其特征在于所 述破殼器(7 )髙度為1. 5-2m,破殼器個(gè)數(shù)為2-5個(gè)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的浮頂式帶有破殼裝置的沼氣池，其特征在于所 述牽引繩(6)為4-8根，由鋼絲或尼龍制成。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的浮頂式帶有破殼裝置的沼氣池，其特征在于所 述止位壓力塊(9)由水泥構(gòu)件制成，重量為250-350 kg。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的浮頂式帶有破殼裝置的沼氣池，其特征在于所 述主池(5)為方形、圓形、橢圓形，主池(5)和浮罩(17)由塑膠材料 制成。
專利摘要浮頂式帶有破殼裝置的沼氣池，提供了一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單的浮頂式帶有自動破殼裝置的沼氣池，能有效產(chǎn)氣、燃燒穩(wěn)定、防止漏氣、自動破殼、快捷方便的進(jìn)行運(yùn)輸、安裝、維修。浮罩上部設(shè)有錐形浮頂，浮頂頂部設(shè)有人孔和人孔蓋，浮罩底部設(shè)有排氣口，浮罩下部設(shè)有牽引繩，牽引繩另一端與止位壓力塊連接，止位壓力塊上設(shè)有破殼器；外殼頂部的內(nèi)壁上設(shè)有密封圈，牽引繩由鋼絲或尼龍制成，止位壓力塊由水泥構(gòu)件制成，外殼和浮罩由塑膠材料制成。解決了現(xiàn)有沼氣池產(chǎn)氣量低、燃燒不穩(wěn)定、易漏氣、易結(jié)殼、沼氣池的運(yùn)輸、安裝、維修工序復(fù)雜等問題。
文檔編號C12M1/107GK201065404SQ200720128159

公開日2008年5月28日 申請日期2007年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月23日
發(fā)明者葛云飛 申請人:葛云飛