專利名稱：具有凹入部的食品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有凹入部的食品。更詳細地說，本發(fā)明涉及固 形奶(即具有固定形狀的乳制品)等食品，其表面上具有凹坑，因 而具有易溶于常溫水或溫水中的性質(zhì)(以下又稱作"溶解性")。
背景技術(shù)：
在將粉粒狀的食品等成型為固形物的產(chǎn)品設(shè)計研究中，有個重要 的課題就是研討賦予固形物以機械強度，使其可以承受生產(chǎn)或流通 時的沖擊，以及賦予固形物以在水或口腔中的潰散性和溶解性。即 理想情況是使其既保持所需的強度，同時又能確保較好的潰散性和 溶解性，后者是為了改進各種各樣的食品的使用方法和便捷性。
為了提高固形食品的溶解性，可以考慮采用如下方法將固形物 做的較小以增大其表面積；向食品中添加添加劑；提高其空隙率。 但是如果制成小型固形物，則由于必須制造更多的數(shù)量才可以，所 以其制造成本會增加，而且還不易于使用。如果向食品中添加添加 劑，則會使其口味受到影響。而且，在配方奶粉中也不能增加添加 劑。至于調(diào)整空隙率的方法，對各種各樣的食品而言，要兼顧其強 度和溶解性并非易事。
在日本發(fā)明專利公開公報特開平9-104619號(以下稱為專利文 獻l)中，公開了一種在外形上設(shè)有凹部的片劑，但是該片劑的凹部 是割線，使該片劑易于掰開，而不是考慮用來提高其溶解性的。
在日本發(fā)明專利/^開/iSt艮特開平8-333236號(以下稱為專利文 獻2)中，公開了一種沐浴用劑，其具有呈凸曲面形的內(nèi)壁，并具有 大致為倒立圓錐臺形狀的凹部。但該沐浴用劑不是食品。而且只在 該沐浴用劑的表面中央部設(shè)置有一個凹部。奶粉是通過除去牛奶等原料中的幾乎全部水分而得到的，由于被 除去的所述水分是微生物生長所必需的，因此奶粉的保存性得以提 高。由于被除去水分之后，其體積和質(zhì)量就會減小，因而其便于運 輸。如上所述，奶粉在保存性以及運輸方面的優(yōu)點較多。而且奶粉 易溶于溫水中。但是在溫水等中溶解奶粉時，必須每次都要計量而 使其適量。而且在計量奶粉、或是取出奶粉時，可能會產(chǎn)生奶粉飛 散的情況。因此有人提議將奶粉制成具有固定形狀的固形奶(參照
日本實用新型專利公開公報實開昭49-130189號(以下稱為專利文獻 3)以及日本實用新型專利公開公報實開昭61-118280號(以下稱為 專利文獻4))。但是在實際將奶粉制成固定形狀時，不易于兼顧其 強度和溶解性。即，即便將奶粉制成固定形狀，也因其易于潰散而 不易于使用，而且相比奶粉，現(xiàn)有技術(shù)固形奶的表面積較小，因而 不易溶于溫水中。因此人們期待溶解性較高、且具有規(guī)定硬度的固 形奶。
而在日本發(fā)明專利7>才艮特公昭49-4948號(以下稱為專利文獻5 ) 中，公開了 "顆團形奶粉"，又公開了其要點"由于顆團形奶粉 的內(nèi)部組織為多孔質(zhì)而水易于滲入其中，因而將其放入溫水中后會 很容易潰散、分散而溶解"。但是該公報中的"顆團形奶粉"，是 其與糖或葡萄糖的混合物，"也適于添加到咖啡、紅茶等中使用"。 即，其并非只以奶粉為原材料，也不可替代母乳而讓嬰幼兒食用。專利文獻1日本發(fā)明專利公開公報特開平9-104619號專利文獻2日本發(fā)明專利公開公報特開平8-333236號專利文獻3日本實用新型專利公開公報實開昭49-130189號專利文獻4日本實用新型專利7>開7>才艮實開昭61-118280號專利文獻5日本發(fā)明專利公報特7>昭49-4948號

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可保持其強度、且溶解性優(yōu)良的固形 奶等食品。在成型加工固形奶時，如果只向其局部施加壓力，就會產(chǎn)生固形 奶破裂的問題。因而在通常情況下，固形奶具有平坦的表面。另夕卜， 由于必須提高固形奶的強度，所以優(yōu)選方案是使固形奶的厚度保持 一致。因此，固形奶的上表面和下表面互相平行，并且都是平坦的。
本發(fā)明基本上基于以下思路來制造固形奶通過在所述固形奶的表 面上設(shè)置規(guī)定的凹入部，使得即使是每顆質(zhì)量在1克以上的較大的 固形奶，也可以在維持其強度的情況下提高其溶解性。
即，本發(fā)明涉及具有凹入部的食品等，該食品(1)可溶解到水 中，所述食品(1 )具有上表面(4),其具有平坦區(qū)域(2);下 表面(8)，其具有平坦區(qū)域(6)，該平坦區(qū)域(6)平行于所述上 表面上的平坦區(qū)域(2);凹入部(10)和凹入部(12)之一或是兩 者，其中凹入部(10)設(shè)置在所述上表面(4)上，而凹入部(12) 設(shè)置在所述下表面(8)上，當(dāng)所述食品同時具有設(shè)置在上表面(4) 上的凹入部(10)和i殳置在下表面(8)上的凹入部(12)時，上表 面上的凹入部(10)的最大深度du ( 14)和下表面上的凹入部(12) 的最大深度dd ( 16)之和，要在所述食品的厚度w ( 18)的30%以 上，而所述食品只具有設(shè)置在所述上表面(4)上的凹入部(10)或 設(shè)置在所述下表面(8 )上的凹入部(12)時，上表面上的凹入部(10) 的最大深度du( 14)或者下表面上的凹入部(12)的最大深度dd( 16), 要在所述食品的厚度w (18)的30%以上。
由于本發(fā)明的固形奶等食品具有上述凹入部，所以可以在維持其 強度的情況下提高其溶解性。
而且本發(fā)明基于下述實施例中的思路來制造固形奶等食品，即 通過錯開其上表面上和下表面上背對的凹入部的最深部，可大幅度 提高食品的溶解性。
即，本發(fā)明涉及一種食品，其優(yōu)選實施方式是所述食品同時具有 設(shè)置在所述上表面(4)上的凹入部(10)和設(shè)置在所述下表面(8) 上的凹入部(12)，以背對的方式設(shè)置所述上表面(4)上的凹入部 (10)和所述下表面(8)上的凹入部(12),并以非正對而相互錯開的方式設(shè)置所述上表面上的凹入部(10)的最深位置(24)和所 述下表面(8 )上的凹入部(12)的最深位置(26),其中凹入部(12) 背對著所述上表面上的凹入部(10)。
如同后述實施例中所示，通過錯開設(shè)置背對著的凹入部的最深位 置，可以大幅度提高食品的溶解性。
由于考慮成型加工的工藝特點，通常的固形奶等都是平坦的。但 本發(fā)明的思路是即使是在本發(fā)明的其他實施方式中，就算在不具有 平坦表面的情況下，也使該食品具有規(guī)定的凹入部，由此可在提高 其溶解性的同時維持其硬度。即，本發(fā)明涉及一種具有凹入部的食 品。其優(yōu)選實施方式是其為可溶解到水中的食品(1 )，所述食品(1 ) 只在一個表面上具有凹入部(10),或者具有相對于所述食品(1) 的重心呈中心對稱關(guān)系的成對的凹入部(10、 12),當(dāng)所述食品只 在一個表面上具有凹入部(10)時，所述凹入部(10)的最大深度 du(l4),要在所述食品的厚度w ( 18)的30%以上，而當(dāng)所述食品 具有相對于所述食品的重心呈中心對稱關(guān)系的成對的凹入部(10、 12)時，其一個凹入部(10)的最大深度du( 14)和另一凹入部(12) 的最大深度dd ( 16)之和，要在所述食品的厚度w ( 18)的30%以 上。
發(fā)明效果
采用本發(fā)明，可以提供能夠保持其強度，并且溶解性優(yōu)良的固形 奶等食品。


圖1表示本發(fā)明的固形奶的基本構(gòu)造。圖1 (a)是其俯視圖； 圖1 (b)是其側(cè)視圖；圖1 (c)是其仰視圖。
圖2表示本發(fā)明只在上表面設(shè)置凹入部的固形奶的基本構(gòu)造。圖 2(a)是其俯視圖；圖2(b)是其側(cè)視圖；圖2(c)是其仰視圖。
圖3表示在上表面上以及下表面上各具有2個凹入部的固形奶。 圖3 (a)是其俯視圖；圖3 (b)是其仰視圖。圖4表示具有中線的作為參考例的、被稱為"扁平形"的固形奶。 圖4 (a)是其示意圖；圖4 (b)是其設(shè)計圖；圖4中的(c )是其 上沖頭的頂端部和下沖頭的頂端部。
圖5表示凹入部呈半球形、被稱為"球形，，的固形奶。圖5 (a) 是其示意圖；圖5(b)是其設(shè)計圖；圖5 (c)是其上沖頭的頂端部 和下沖頭的頂端部。
圖6表示凹入部呈較淺梯臺形、被稱為"淺梯臺形"的固形奶。 圖6(a)是其示意圖；圖6(b)是其設(shè)計圖；圖6(c)是其上沖頭 的頂端部和下沖頭的頂端部。
圖7表示凹入部呈較深梯臺形、被稱為"深梯臺形"的固形奶。 圖7(a)是其示意圖；圖7(b)是其設(shè)計圖；圖7(c)是其上沖頭 的頂端部和下沖頭的頂端部。
圖8表示錯開背對著的凹入部的最深位置、被稱為"螺旋槳形" 的固形奶。圖8(a)是其示意圖；圖8(b)是其設(shè)計圖；圖8(c) 是其上沖頭的頂端部和下沖頭的頂端部；圖8(d)是圖8(a)沿 A-A'線剖切的剖面圖；圖8 (e)是圖8 (a)沿B-B'線剖切的剖面 圖。
圖9表示被稱為"淺坑形"的固形奶。圖9 (a)是其示意圖； 圖9 (b)是其設(shè)計圖；圖9 (c)是其上沖頭的頂端部和下沖頭的頂 端部；圖9 (d)是將圖9(b)沿A線剖切的剖面圖。
圖IO表示被稱為"深坑形"的固形奶。圖10 (a)是其示意圖、 圖10 (b)是其設(shè)計圖、圖10 (c)是其上沖頭的頂端部和下沖頭的 頂端部、圖10 (d)是將圖10 (b)沿A線剖切的剖面圖、圖10 (e) 是圖10(a)沿B-B'線剖切的剖面圖、圖10(f)是圖10(a)沿C-C' 線剖切的剖面圖。
圖11是表示固形奶的形狀以及凹坑的容積和固形奶溶解殘渣的 平均值的圖表。圖11 (a)是使用空隙率為48%的"固形奶A"、且 固形奶在溫度為5(TC的試驗液中所進行的溶解性測定、圖11 (b) 是使用空隙率為48%的"固形奶B"、且固形奶在溫度為50。C的試驗液中進行溶解性測定，但是對于"球形"而言，其空隙率均為48.5%。
圖12是表示固形奶的形狀以及凹坑的最大深度和固形奶溶解殘 渣的平均值的圖表。圖12(a)是使用空隙率為48%的"固形奶A"、 且固形奶在溫度為50。C的試驗液中進行溶解性測定。圖12(b)是 使用空隙率為48%的"固形奶B"、且固形奶在溫度為50。C的試驗 液中進行溶解性測定，但是對于"球形"而言，其空隙率均為48.5%。
圖13是表示固形奶的形狀以及固形奶溶解殘渣的圖表。圖13(a) 是使用空隙率為46%和48%的"固形奶A"、且固形奶在溫度為50 。C的試驗液中進行溶解性測定。圖13(b)是使用空隙率為48%的"固 形奶B"、且固形奶在溫度為50。C的試驗液中進行溶解性測定。
圖14是表示固形奶的形狀以及固形奶溶解殘渣的圖表。圖14(a) 是使用空隙率為48%的"固形奶A"、且固形奶在溫度為50。C的試 驗液中進行溶解性測定。圖14 ( b)是使用空隙率為48%的"固形奶 B"、且固形奶在溫度為50。C的試驗液中進行溶解性測定。
圖15是表示固形奶的形狀以及固形奶和顆粒品的溶解殘渣的圖 表。圖15 (a)是使用空隙率為48%或者50%的"固形奶A"和顆粒 品、且固形奶和顆粒品在溫度為50。C的試^驗液中進行溶解性測定。 圖15 (b)是使用空隙率為48%或者50%的"固形奶B" 和顆粒品、 且固形奶和顆粒品在溫度為50。C的試驗液中進行溶解性測定。在圖 15中，涂黑標記表示空隙率為48%的"固形奶，，、而空白標記則表 示空隙率為50%的"固形奶"。
圖16是表示各種形狀的固形奶的溶解性的圖表。圖16(a)是 使用空隙率為48.5%或者50.5%的"固形奶A"、且固形奶在溫度為 50。C的試驗液中進行溶解性測定。圖16 (b)是使用空隙率為48.5% 或者50.5%的"固形奶B"、且固形奶在溫度為50。C的試驗液中進 行溶解性測定。在圖16中，涂黑圓圏標記表示空隙率為48.5%的"扁 平形"品；空白圓圈標記表示空隙率為48.5%的"球形"品；涂黑三 角標記表示空隙率為50.5%的"扁平形"品；而空白三角標記則表示 空隙率為50.5%的"球形"品。符號說明
1，食品(固形奶)；2,平坦區(qū)域；4,上表面；6,平坦區(qū)域； 8，下表面；10，上表面上的凹入部；12,下表面上的凹入部；14, 上表面上的凹入部的最大深度；16，下表面上的凹入部的最大深度； 18,食品的厚度
具體實施例方式
l.固形奶等食品
下面，根據(jù)

本發(fā)明的固形奶等。圖1表示本發(fā)明的固形 奶的基本構(gòu)造。圖1 (a)是其俯視圖；圖1 (b)是其側(cè)視圖；圖1 (c)是其仰視圖。如圖1中所示，本發(fā)明涉及一種具有凹入部的食 品，該食品1可溶解到水中，所述食品1具有上表面4,其具有平 坦區(qū)域2;下表面8,其具有平坦區(qū)域6，該平坦區(qū)域6平行于所述 上表面的平坦區(qū)域2;凹入部IO和凹入部12之一或是兩者，其中凹 入部10 i殳置在所述上表面4上，而凹入部12 i殳置在所述下表面8 上，當(dāng)所述食品同時具有設(shè)置在上表面4上的凹入部IO和設(shè)置在下 表面8上的凹入部12時，上表面上的凹入部10的最大深度du ( 14) 和下表面上的凹入部12的最大深度dd (16)之和，要在所述食品 的厚度w( 18)的30%以上，而所述食品只具有設(shè)置在所述上表面4 上的凹入部10和設(shè)置在所述下表面8上的凹入部12時，上表面上 的凹入部10的最大深度du ( 14)或者下表面上的凹入部12的最大 深度dd ( 16),要在所述食品的厚度w ( 18)的30%以上(優(yōu)選40% 以上)。
所謂"溶解，，，意為用水等來溶化具有固定形狀的食品。也就是 說，由于水等的滲透而使固形物的形狀發(fā)生潰散，或者是相對于水 等溶劑的狀態(tài)，溶質(zhì)成為單分子分散狀態(tài)的溶液、懸濁液、乳濁液、 泥漿液、膠狀液、凝膠狀液等。
所謂"可溶解到水中的食品，，，意為溶解到水中再飲用的食品。 這類食品優(yōu)選為固形食品，且其體積優(yōu)選在1 cm 3以上。即，在本發(fā)明中，粉末狀的食品不視為"可溶解到水中的食品，，。作為"可溶 解到水中的食品"，可以例舉出固形奶、固形湯汁、固形調(diào)料、固 形果汁、固形流食、固形營養(yǎng)食品或固形果凍(用水再次水合并呈 凍膠狀的食品)等，但從這些食品中優(yōu)選的實例就是所謂的"固形 奶"。固形奶由奶粉等制成固定形狀而成。下面就以固形奶為主來 說明"可溶解到水中的食品"。而對于固形奶以外的食品，也可以 按在固形奶中所說明的方法，再結(jié)合公知的制造方法來制造。
所謂"平坦區(qū)域"，即使不是嚴格意義上的平坦也可，只要其具 有可以構(gòu)成大致呈平面的部位即可。而所謂的"平行"，即使不是 嚴格意義上的平行也可，只要其相互面對而呈大致平行的狀態(tài)即可。
所謂"凹入部"，是指為了提高固形奶等食品的溶解性而設(shè)置的
凹坑，其深度通常是在lmm以上。如后述實施例中所示，優(yōu)選凹入 部10、 12的容積之和在該食品體積的4%以上，如在6%以上則更為 理想。而且，優(yōu)選在上表面以及下表面各i殳置1個或2個凹入部。 另外，凹入部也可以呈割線形狀。
圖2表示本發(fā)明只在上表面上設(shè)置凹入部的固形奶等食品的基 本構(gòu)造。圖2 (a)是其俯視圖、圖2 (b)是其側(cè)視圖、圖2 (c)是 其仰視圖。在本發(fā)明中，也可以像這樣只在一個表面上設(shè)置凹入部。 另外，只在一個表面上設(shè)置凹入部時，雖然例舉該凹入部的數(shù)量為1 個或者2個，但也可以是3個以上。優(yōu)選此時凹入部的總?cè)莘e在食 品體積的4%以上，如在6%以上則更為理想。凹入部的形狀可以采 用半球形、圓臺形、四棱錐形、六棱錐形、在半球形的凹入部中再 設(shè)半個圓柱后的形狀等各種各樣的形狀。從提高溶解性或提高強度 的角度考慮，從這些形狀中選擇一個最優(yōu)的形狀即可。
食品。圖3 (a)是其俯視圖、圖3 (b)是其仰視圖。如圖3中所示， 在此形態(tài)的食品1中，在所述上表面4上設(shè)置有位于所述上表面4 上的中線20兩邊且呈對稱狀態(tài)的2個凹入部10a、 10b。而在所述下 表面8上設(shè)置有位于所述下表面8上的中線22兩邊，且呈對稱狀態(tài)的2個凹入部12a、 12b。所述上表面4上的中線20與所述下表面8 上的中線22相互平行。如圖3中所示，以背對的方式設(shè)置所述上表 面4上的凹入部10和所述下表面8上的凹入部12，優(yōu)選以非正對而 相互錯開的方式來設(shè)置所述上表面上的凹入部10的最深位置24、與 同該上表面上的凹入部10背對著的所述下表面8上的凹入部12的 最深位置26。作為固形奶，在所述上表面4上設(shè)置有位于所述上表 面4上的中線20兩邊且對稱的2個凹入部10a、 10b。而在所述下表 面8上設(shè)置有位于所述下表面8上的中線22兩邊且對稱的2個凹入 部12a、 12b。所述上表面4上的中線20與所述下表面8上的中線 22相互平行。優(yōu)選將各凹部設(shè)置為如下狀態(tài)以背對的方式來設(shè)置 所述上表面4上的凹入部10a和所述下表面8上的凹入部12a，以非 正對而相互錯開的方式來設(shè)置所述上表面上的凹入部10a的最深位 置24a與所述下表面8上的凹入部12a的最深位置26a，其中凹入部 12a背對著所述上表面上的凹入部10a。以背對的方式來設(shè)置所述上 表面4上的另一凹入部10b和所述下表面8上的另一凹入部12b,以 非正對而相互錯開的方式來設(shè)置所述上表面上的另一凹入部10b的 最深位置24b與所述下表面上的另一凹入部12b的最深位置26b,其 中凹入部12b背對著所述上表面上的凹入部10b。下面，為了方Y(jié)更說 明，將所述上表面上的凹入部10a的最深位置24a與所述下表面上 的凹入部12a的最深位置26a之間所錯開的距離，或者所述上表面 上的另一凹入部10b的最深位置24b與所述下表面上的另一凹入部 12b的最深位置26b之間所錯開的距離稱作"最深部的錯開距離"， 其中凹入部12a背對著所述上表面上的凹入部10a,凹入部12b背對 著所述上表面上的凹入部10b。在本發(fā)明中，由于期望在保持固形奶 強度的情況下提高其溶解性，因而例舉使此"最深部的錯開距離" 在凹入部位長度的20%以上、80%以下，優(yōu)選其為30%以上、70%以 下。另外，當(dāng)以食品在錯開方向上的長度(圖3中則為中線22的長 度)為L時，則此"最深部的錯開距離"例如在0.2L以上、0.7L以 下，也可以是在0.3L以上、0.5L以下，或是在0.3L以上、0.4L以下。
在本發(fā)明中未特意圖示下述情況，即，食品也可以不具有平坦表 面、或是其具有曲面。具體例如為如下具有凹入部的食品其為用 于溶解于水中的食品1,而所述食
品 1只 在其一個表面上具有凹入部
10,或者在相對于所述食品的重心呈中心對稱的位置上具有成對的 凹入部10、 12,當(dāng)所述食品只在其一個表面上具有凹入部10時，所 述凹入部10的最大深度dul4要在所述食品的厚度w18的30%以上， 當(dāng)所述食品在相對于其重心呈中心對稱的位置上具有成對的凹入部 10、 12時， 一方的凹入部10的最大深度du14和另一方的凹入部12 的最大深度ddl6之和要在所述食品的厚度w18的30%以上。
即使是具有上述形狀的食品，也由于其具有凹入部，因而可以獲 得規(guī)定的強度和溶解性。對于凹入部的最大深度，只要測量凹入部 周邊的平坦部位與最深位置之間的距離即可。另外，所述"食品的 厚度"，如果是球形食品則是指其直徑，而在一般情況下，以食品 放置在平面上時穩(wěn)定性最高的狀態(tài)，此時可將從該平面起、到該食 品的最高位置的距離視作食品的厚度。
在這種形態(tài)的食品中，優(yōu)選球形、橄欖球形、橢圓體狀或卵形的 食品，且具有凹入部10的表面位于所述食品的上半球部分或下半球 部分。
本發(fā)明的固形奶等食品，只要其具有規(guī)定大小，對其形狀不作特 別的限定。就該固形奶的形狀而言，其例如可以呈圓柱形、橢圓柱 形、正方體形、長方體形、板形、球形、多棱柱形、多棱錐形以及 多面體形等，從搬運便利性等方面考慮，優(yōu)選為圓柱形或者四棱柱 形。而且為了防止固形奶等食品發(fā)生損壞，優(yōu)選對其邊角部分進行 倒角加工。食品的形狀也可以呈球形、橄欖球形、橢圓體形或者卵 形。其形狀如果呈圓盤形(圓柱形)，則其受歡迎程度可能就會差 些。但是通過采取將固形奶等食品制成曲面形狀的方法，可以使人 們喜愛或者提高其受歡迎程度。而且，固形奶等食品可以通過壓縮 成型法、濕式制造法、凍結(jié)干燥法成型，通過適當(dāng)調(diào)整沖頭或模具頂端的形狀，可以獲得任意形狀的固形奶。
本發(fā)明的固形奶的空隙率優(yōu)選為30%~60% ( 30%以上、60%以下)。空隙率越大，其溶解性會增強，但是其強度則會減弱。反過來，空隙率越小，其溶解性就越弱?？障堵实拇笮≈饕峭ㄟ^調(diào)整壓縮工序中的壓縮力來調(diào)整的。而且在本發(fā)明中，空隙率可以是35%~50%,也可以根據(jù)用途而調(diào)整為30%~350/0、30%~45%、40% 45%或者是40%~50%。另外，通過適當(dāng)調(diào)整固形奶的空隙率、原材料中的脂肪含有率、水分含有率、壓縮力、壓縮速度、壓縮停滯時間(處于最大壓縮位移的狀態(tài)所維持的時間)、游離脂肪的含量、加濕條件以及干燥條件等，可以使其同時具有較高的空隙率與優(yōu)良的溶解性和強度。因此，本發(fā)明的優(yōu)選固形奶空隙率例如可以大于50%且在65%以下，也可以大于50%且在60%以下，也可以大于50%且小于60%，也可以大于50%且在58%以下，也可以大于50%且在55%以下。另外，空隙率也可以為55% 65%、 55% 60%、或者55% 58%。通過調(diào)整而使其空隙率處于上述范圍之內(nèi)，可以解決后述的脂肪上浮問題，從而可以獲得良好的固形奶。所謂"空隙率"，意為粉粒的表觀體積中的空隙占其總體積的比率(例如，參照角川書店在平成元年(！989年)發(fā)行的、宮島孝一郎編輯的《醫(yī)藥品的開發(fā)》(第15巻)第240頁)，更具體地講，"空隙率"是指在后述試驗例中通過測定固形奶的空隙率而獲得的測定值。
固形奶中優(yōu)選存在多個上述空隙。且各個空隙(孔)優(yōu)選呈均勻分散的狀態(tài)。由于各個空隙在固形奶中大致均勻分布，因而可使其具有較理想的溶解性。空隙越大，水就越容易滲入，就可以獲得速溶性。但是當(dāng)空隙過大時，固形奶的強度就會減弱或者其表面會變得粗糙。因此在此例舉空隙的大小為10jam 500jam，而優(yōu)選其為50jum 300 Mm?？梢圆捎?>知的方法來測定該空隙的大小，例如用掃描電子顯微鏡來觀察固形奶的表面及斷面并進行測定。
就固形奶的成分而言，除了其所含的水分之外，基本上與作為其原材料的奶粉相同。固形奶的成分例如包括脂肪、含糖物質(zhì)、蛋白質(zhì)、礦物質(zhì)以及水分。
固形奶中的脂肪含有率例如為固形奶質(zhì)量的5%~70%,優(yōu)選為固形奶質(zhì)量的5%~50%，進一步優(yōu)選為固形奶質(zhì)量的10%~45%。
本發(fā)明的固形奶中的脂肪也可以含有乳化脂肪和游離脂肪。即，在現(xiàn)有技術(shù)奶粉或者固形奶中有下述問題 一 一 游離脂肪會影響其口味，且用溫水溶解時其會浮在水面上(脂肪上浮)。所以一直以來人們都是主動將其排除。而在本發(fā)明的固形奶中，則優(yōu)選主動使其含有游離脂肪。該游離脂肪可有效用于替代保形劑等。因此本發(fā)明即使不使用添加劑，也可以制造出具有優(yōu)良溶解性和強度的良好的固形奶。但是，如果游離脂肪過多，也會產(chǎn)生脂肪上浮的問題。因而本發(fā)明的固形奶中的游離脂肪含有率例如為固形奶質(zhì)量的0.5%~4%，優(yōu)選為固形奶質(zhì)量的0.7% 3%,進一步優(yōu)選其為固形奶質(zhì)量的1% 2.5%。因為如果其含有率在此范圍內(nèi)，則會獲得理想的硬度和溶解性，同時可以遏制過度的脂肪上浮現(xiàn)象。由于導(dǎo)致脂肪上浮問題的游離脂肪的含有量會因作為原材料使用的奶粉中的脂肪成分和脂肪粒徑等物性的不同而不同，因此適當(dāng)修正固形奶中所含的游離脂肪的含有量，使其在上述范圍內(nèi)即可。而且在制造固形奶時，即使使用相同的原材料，也可通過降低壓縮工序中的壓縮速度(壓縮成型機的沖頭的移動速度，即用壓縮位移除以壓縮時間而得)，來獲得具有較高空隙率且具有一定硬度的固形奶。像這樣制造固形奶時，相比其原材料、游離脂肪會有增多的趨勢。因而在本發(fā)明中，也可以使游離脂肪的含有量比普通固形奶中的還多。
如果固形奶中所含的水分較多，則其保存性就會變差，而水分較少時則會變得易碎。因此，固形奶中的水分含有率例如為固形奶質(zhì)量的1%~5%,優(yōu)選為固形奶質(zhì)量的2% 3.5%。
而且在本發(fā)明中，在固形奶的表面上設(shè)置1個或多個凹部。
優(yōu)選在溫水中溶解1個 多個本發(fā)明的固形奶(優(yōu)選為1個)之后正好夠^:用一次。因而固形奶的容積例如為lcm3 50cm3,優(yōu)選為2cm3~30cm3,進一步優(yōu)選為3cm3 20cm3。本發(fā)明的固形奶必須要具有 一 定的溶解性。而溶解性的評價方法是根據(jù)成為被評價對象的固形奶的種類或者用途，設(shè)定適當(dāng)?shù)臄嚢钘l件或者試驗液的溫度等即可。例如，在后述的溶解性測定條件中，本發(fā)明的固形奶的溶解殘渣優(yōu)選為不具有凹坑的固形奶的溶解殘渣的80%以下。而作為固形奶的溶解性可以是不具有凹坑的固形奶溶
解性的85%以下，也可以是其90%以下。
為極力避免在生產(chǎn)或者運輸中因有沖擊作用到固形物上而致使其損壞的情況，也為了避免以防止固形物損壞為目的的過度包裝的情況，本發(fā)明的固形奶優(yōu)選具有一定的強度。具體地講，在后述的硬度(片劑硬度)測定條件下，本發(fā)明的固形奶優(yōu)選具有20N以上的強度，但從提高其溶解性的角度考慮，優(yōu)選使其具有300N以下的強度。而作為固形奶的石更度，可以在30N以上、200N以下，也可以在50N以上、100N以下。
2.制造工序
本發(fā)明的固形奶的制造方法包括壓縮工序，在該工序中壓縮奶粉而獲得具有固定形狀的奶粉壓縮物；加濕工序，在該工序中對壓縮工序中獲得的奶粉壓縮物進行加濕；干燥工序，在該工序中對加濕工序中被加濕的奶粉壓縮物進行干燥。
2.1壓縮工序
壓縮工序是壓縮奶粉而獲得具有固定形狀的奶粉壓縮物的工序。在壓縮工序中，采用較低的壓力來壓縮奶粉，使壓縮得到的奶粉壓縮物具有可滲入水分的空隙，所述壓力的大小只要設(shè)定得使奶粉能夠移動到下道工序即可。在壓縮工序中壓縮奶粉時要滿足以下條件要使制造出來的奶粉壓縮物具有理想的空隙，并具有保形性。即，該壓縮工序中的半成品的空隙率與成品固形奶的空隙率密切相關(guān)。
另外，如果奶粉壓縮物缺乏潤滑性，則會產(chǎn)生如下問題---部分
奶粉壓縮物附著在成型機等裝置上。而且，如果奶粉壓縮物的保形性較差，則會在制造固形奶的過程中產(chǎn)生如下問題一一生產(chǎn)出的產(chǎn)品無法保持其形狀。作為壓縮工序中的原材料，優(yōu)選只使用奶粉，實質(zhì)上不添加添加 劑。奶粉可以是市售的，也可以是采用公知的制造方法而制造的(例
如，日本發(fā)明專利公開公報特開平10-262553號、日本發(fā)明專利公開 公報特開平11-178506號、日本發(fā)明專利公開公報特開2000-41576 號、日本發(fā)明專利^>開/>報特開2001-128615號、日本發(fā)明專利7^開 公報特開2003-180244號以及日本發(fā)明專利公開公報特開 2003-245039號中所述的制造方法等)。奶粉的成分例如可以同于上 述固形奶的成分。而且也可以在壓縮工序的原材料中添加脂肪。但 是在添加脂肪時，該脂肪可能會致使產(chǎn)生脂肪上浮現(xiàn)象。而且由于 所添加的脂肪會附著在奶粉的表面，因而會降低向臼中的填充精度。 因此在壓縮工序中，優(yōu)選使用所含有的游離脂肪量符合標準的奶粉。
當(dāng)奶粉的脂肪含有率較大時，以較小的壓縮力就可以壓縮。而當(dāng) 奶粉的脂肪含有率較小時，則必須增大壓縮力。因此越是使用脂肪 含有率較大的奶粉，越可以滿足制造具有理想的空隙，并具有保形 性的奶粉壓縮物的條件。從這個角度來考慮，奶粉的脂肪含有率例 如為奶粉質(zhì)量的5% 70%,優(yōu)選為奶粉質(zhì)量的5% 50%,進一步優(yōu)選 其為奶4分質(zhì)量的10%~45%。
如上所述，優(yōu)選使奶粉中含有游離脂肪。本發(fā)明優(yōu)選有效使用該 游離脂肪來替代保形劑等。因此，在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中，不 用添加添加劑也可以制造出良好的固形奶。在本發(fā)明的固形奶中， 游離脂肪的含有率例如為固形奶質(zhì)量的0.5%~3%,優(yōu)選為固形奶質(zhì) 量的0.7%~2.4%,進一步優(yōu)選為固形奶質(zhì)量的1% 2%。
如果奶粉中所含的水分較多，則其保存性就會變差，而水分較少 時則會變得易碎(其形狀保持性會變差)。因此，奶粉中的水分含 有率例如為奶粉質(zhì)量的1% 5%，優(yōu)選為奶粉質(zhì)量的2% 3.5%。
在壓縮工序中，通過壓縮奶粉而獲得具有固定形狀的奶粉壓縮物 的壓縮設(shè)備來制造奶粉壓縮物。對該壓縮設(shè)備不作特別限定，只要 其能通過壓縮奶粉來獲得具有固定形狀的奶粉壓縮物即可。作為壓 縮設(shè)備，例如可使用公知的壓片機、壓縮試驗裝置等壓縮成型機，但優(yōu)選壓片機。作為壓片機，可以例舉出下列專利文獻中所述的壓
片機，例如，日本發(fā)明專利公報特公昭33-9237號、日本發(fā)明專利公 開公報特開昭53-59066號、日本發(fā)明專利公開7>才艮特開平6-218028 號、日本發(fā)明專利公開公報特開2000-95674號以及日本發(fā)明專利第 2650493號公報等。
另外，由于本發(fā)明的固形奶的表面具有規(guī)定的凹坑，所以優(yōu)選使 用在成型機沖頭的頂端或模具上設(shè)置有突起部的設(shè)備，該突起部對 應(yīng)此凹》亢。
而且，當(dāng)使用壓縮成型機來壓縮粉狀物時，例如將粉狀物放入臼 中，再通過沖頭的撞擊而向粉狀物施加壓縮力，使其具有固定形狀。 而此時如果粉狀物缺乏潤滑性，則會產(chǎn)生其附著在沖頭表面的問題。 這不僅會使產(chǎn)品質(zhì)量下降，而且由于必須及時清掃沖頭的表面，而 導(dǎo)致生產(chǎn)率下降。因而就需要添加潤滑劑，特別是在制藥時更是這 樣。但由于潤滑劑較難溶于水，所以對于以溶于溫水中的狀態(tài)來飲 用的固形奶等來說，不期望對其添加潤滑劑。這是造成固形奶難于 制造的原因之一。人們至今都在期望盡可能不要產(chǎn)生游離脂肪，但 如上所述，本發(fā)明卻通過將游離脂肪作為保形劑來適量使用，從而 遏制了奶粉附著在沖頭上的問題。而且如上所述，由于可以獲得具 有理想空隙率的奶粉壓縮物，所以可獲得易于溶解且形狀保持性優(yōu) 良的固形奶。另外，如果添加潰散劑，就會引起沉淀物產(chǎn)生等情況， 而在本發(fā)明的固形奶的制造方法中，由于不需要使用潰散劑，所以 可以有效地避免發(fā)生上述問題。
對壓縮工序中的環(huán)境溫度不作特別的限定，例如可以在室溫環(huán)境 下進行。更具體地講，例如壓縮工序中的環(huán)境溫度可為10。C 3(TC。 而壓縮工序中的環(huán)境濕度例如可為30%RH~50%RH。優(yōu)選在壓縮工
序中連續(xù)進行奶粉壓縮作業(yè)。
如果將壓縮工序中的壓縮速度(壓縮成型機的沖頭的移動速度)
設(shè)定得較慢，則雖然固定奶粉的形狀會費時，但這樣可以獲得具有 較高空隙率并具有 一定硬度的固形奶。而將壓縮速度設(shè)定得較快時，雖然固定奶粉形狀的制造能力會有提高，但難以獲得可以維持硬度 的固形奶。從這 一 點考慮，壓片機的壓縮速度例如可以為
0.1mm/s 100mm/s , ^尤選為 0.5mm/s 40mm/s , 進 一 步^f尤選其為 2mm/s~20mm/s,更進一步優(yōu)選其為3mm/s 10mm/s。當(dāng)空隙率較大 時(例如，空隙率大于50%),將壓縮速度設(shè)定為0.1mm/s 40mm/s, 就可以維持規(guī)定的硬度并使其溶解性得以提高。而當(dāng)空隙率較小時
(例如，空隙率在50%以下)，即便使壓縮速度達到100mm/s左右， 也可以維持其規(guī)定的硬度并實現(xiàn)規(guī)定的溶解性。當(dāng)壓縮速度較慢時， 雖然在制造固化奶粉時花費較多的時間，但正如前面所說明的，由 于這樣可以獲得具有較高空隙率并具有 一定硬度的固形奶而被優(yōu) 選。壓縮成型機所提供的壓強例如可以為50kPa 30MPa,較理想的是 0.1MPa 10MPa,更理想的是0.1MPa 8MPa，進而優(yōu)選為0.1MPa 5MPa: 再進 一 步的優(yōu)選其為 0.1MPa 3MPa,更進 一 步優(yōu)選其為 0.1MPa lMPa。而從縮短制造時間這一點考慮，也可以使壓縮力在 lMPa以上，或者也可以在2MPa以上。而所謂"壓縮力"，意為在 最高壓縮位移時施加到單位面積的粉粒層上的壓力，其可以通過市 售的壓力傳感器來測定。對壓縮位移和壓縮時間不作特別限定，但 壓縮位移例如可以為2mm 4mm ，壓縮時間例如可以為0.3 1秒。
而且為了達到上述壓縮速度，壓縮成型機使用諸如單發(fā)式壓片機 的單軸往復(fù)式壓片機時，調(diào)整作往復(fù)運動的沖頭的移動速度即可。 另外，壓縮成型機使用回轉(zhuǎn)式壓片機時，可以通過調(diào)整其轉(zhuǎn)速來調(diào) 整沖頭的移動速度。
而且，本發(fā)明的優(yōu)選實施方式是在壓縮工序中設(shè)置壓縮停滯時間
(處于最高壓縮位移的狀態(tài)所維持的時間)。相比沒有設(shè)置該壓縮 停滯時間的情況而言，即使壓縮停滯時間很短，也能通過設(shè)置規(guī)定 時間的壓縮停滯時間，來降低所獲得的固形奶的空隙率，使其硬度 得以提高。因此，為了獲得具有較高硬度的固形奶，例舉將壓縮停 滯時間設(shè)置為0.1秒~1分鐘，較理想的是O.l秒 30秒，優(yōu)選其為0.1 秒 5秒，進一步優(yōu)選其為0.1秒~2秒。如果壓縮停滯時間較長，則雖然固化奶粉會費時，但正如前面所說明的，由于這樣可以獲得具 有理想空隙率并可維持 一 定硬度的固形奶，所以被優(yōu)選。
2.2加濕工序
加濕工序是對壓縮工序中所獲得的奶粉壓縮物進行加濕的工序。 通過加濕奶粉壓縮物，可溶解奶粉壓縮物表面附近的部分顆粒而使 其互相跨接。因此就會增強奶粉壓縮物表面附近的強度。
在加濕工序中，通過采用對奶粉壓縮物進行加濕的加濕設(shè)備來加 濕奶粉壓縮物。作為加濕設(shè)備，例如有高濕度室、噴霧器以及蒸汽 機等公知的設(shè)備。另外，作為加濕方法，可采用置于高濕度環(huán)境、 使用噴霧器噴水、吹蒸汽等公知的加濕方法。而且，高濕度環(huán)境中 的濕度例如可以為60%RH 100%RH、優(yōu)選為80%RH~100%RH、進 一步優(yōu)選為90%RH 100%RH。另外，置于高濕度環(huán)境中的時間例如 可以為5秒 1小時，優(yōu)選其為10秒 20分鐘，進一步優(yōu)選其為15 秒 15分鐘。只需根據(jù)其濕度、溫度、所要求的固形奶的物性等因素 來適當(dāng)調(diào)整加濕時間即可，加濕時間例如可為1~15分鐘，也可以為 1 5分鐘、5 15分鐘或5~10分鐘。置于高濕度環(huán)境下的溫度例如可 為30 100°C，優(yōu)選為40~80°C。在加濕工序中，越是高溫高濕的條 件，則越可以縮短其處理時間。通過將加濕時間i殳定在一定范圍內(nèi)， 可以提高所獲得的固形奶的硬度。
在加濕工序中，適當(dāng)調(diào)整向奶粉壓縮物加入的水分的量(以下也 稱作"加濕量")即可。但是由于本發(fā)明中的原材料基本上只使用 奶粉，因而其加濕量優(yōu)選在以下范圍內(nèi)。即，當(dāng)加濕量為奶粉壓縮 物質(zhì)量的0.5%時，其硬度會增加，而當(dāng)加濕量為奶粉壓縮物質(zhì)量的 1。/0時，其硬度約為前者的2倍。像這樣隨著加濕量的增大，其硬度 顯示出變大的趨勢。但當(dāng)加濕量達到奶粉壓縮物質(zhì)量的2.5%以上時， 其硬度便不再增大。另外當(dāng)加濕量超過奶粉壓縮物質(zhì)量的3%時，奶 粉壓縮物就會出現(xiàn)溶解、變形，或在搬運中附著在裝置上的問題。 因此，作為可向奶粉壓縮物加入的水分的量優(yōu)選為奶粉壓縮物質(zhì)量 的0.5%~3%,進一步優(yōu)選為1%~2.5%。2.3干燥工序
干燥工序是對加濕工序中所獲得的已被加濕的奶粉壓縮物進行 干燥的工序。經(jīng)干燥工序的加工，可對加濕工序中所獲得的已被加 濕的奶粉壓縮物進行干燥，所以其表面的膠粘性(粘連性)會消失， 這樣就可將固形奶制成成品。作為干燥工序中的干燥方法，可以釆 用公知的干燥方法來對加濕工序中所獲得的已被加濕的奶粉壓縮物 進行干燥，例如可采用置于高溫低濕度條件下的方法、使其接觸干 燥空氣或高溫干燥空氣的方法等。
置于高溫低濕度條件下的方法中的"濕度"例如可為
0%RH 30%RH ， 優(yōu)選為 0%RH 25%RH , 進 一 步優(yōu)選為 0%RH 20%RH。優(yōu)選像這樣盡量將濕度設(shè)定得更低的方法。置于高 溫低濕度條件下的方法中的"溫度"例如可為20~150°C,優(yōu)選為 30 100°C,進一步優(yōu)選為40 80°C。放置在高溫低濕度條件下的方法 中的"干燥時間"例如可為0.2分鐘~2小時，優(yōu)選為0.5分鐘~1小 時，進一步優(yōu)選為1~30分鐘。
正如前面所說明的，如果固形奶中所含的水分較多，則其保存性 會變差，而其水分較少時則會變得易碎。因此在干燥工序中，優(yōu)選 通過調(diào)整干燥溫度或干燥時間等條件，將固形奶的水分含有率與作 為原材料來使用的奶粉的水分含有率間的差值控制在1%以內(nèi)(進一 步優(yōu)選為相差0.5%以內(nèi))。
3.奶4分以及固形奶的制造方法
奶粉為原材料的固形奶制造工序。在奶粉制造工序中也可將所制造 出的 一部分奶粉不作處理而直接填充到容器中來當(dāng)作產(chǎn)品。這樣就 同時可以獲得奶^^分以及固形奶。 3.1奶粉的制造方法
奶粉制造工序的細節(jié)因其產(chǎn)品的種類不同而不同，如產(chǎn)品分別為 全脂奶粉、脫脂奶粉、以嬰幼兒奶粉為代表的配方奶粉等。但在制 造奶粉時，基本上包括以下各個工序原材料(調(diào)整)、凈乳、滅菌、濃縮、(均質(zhì))、噴霧干燥、過篩、填充等。而且經(jīng)噴霧干燥
后的奶粉顆粒大小為5jam 150Mm左右，而奶粉造粒物大小為100 jam 500iam左右。另外，奶粉和奶粉造粒物混合在一起的狀態(tài)下， 其間隙為5jum 150Mm左右。
奶粉的原材料例如為乳汁。而乳汁例如為鮮乳，更具體地講，例 如為牛(例如荷斯坦品種、澤西品種等)、山羊、綿羊、水牛等的 乳汁。通過離心分離法等方法除去乳汁中的部分脂肪，從而可以調(diào) 節(jié)其脂肪含有量。另外也可以添加下述營養(yǎng)成分。但在制造調(diào)制奶 粉時，先將下述營養(yǎng)成分添加到水中之后再混合使用。
以上的原材料乳汁經(jīng)如下公知的各個工序的處理就可以制造出 奶粉凈乳、滅菌、均質(zhì)、濃縮、噴霧千燥、過篩、填充。
作為奶粉原材料的蛋白質(zhì)，可以單獨或混合使用下述物質(zhì)酪蛋 白、乳清蛋白(a-乳白蛋白、P-乳球蛋白)、濃縮乳清蛋白(WPC)、 分離乳清蛋白(WPI)等乳蛋白質(zhì)以及乳蛋白質(zhì)分離產(chǎn)物；卵蛋白質(zhì) 等動物性蛋白質(zhì)；大豆蛋白質(zhì)、小麥蛋白質(zhì)等植物性蛋白質(zhì)；將這 些蛋白質(zhì)通過酶等的作用而分解為不同鏈長的肽；以及?；撬?、胱 氨酸、半胱氨酸、精氨酸以及谷氨酰胺等氨基酸。
作為奶粉原材料的油脂，可以單獨或混合使用下述物質(zhì)乳脂肪、 豬油、牛油、魚油等動物性油脂；大豆油、菜籽油、玉米油、椰子 油、棕櫚油、棕櫚仁油、紅花油、棉籽油、亞麻籽油、MCT(中鏈甘 油三酸酯)等植物性油脂；上述油脂的萃取油、加氫油、酯交換油。
作為奶粉原材料的含糖物質(zhì)，可以單獨或混合使用下述物質(zhì)乳 糖、蔗糖、葡萄糖、麥芽糖；低聚半乳糖、低聚果糖、乳果糖等低 聚糖；淀粉、可溶性多糖類、糊精等多糖類；或者人造甜味劑等。
此外，可以將如下物質(zhì)作為奶粉的原材料來添加，水溶性、脂溶 性維生素類；礦物質(zhì)類或者香料、遮味劑等。
3.1.1凈乳工序
凈乳工序是使用離心分離機或者濾網(wǎng)等公知的設(shè)備，除去牛奶等 中所含的細微異物的工序。
233.1.2滅菌工序
滅菌工序是殺滅牛奶等中所含的細菌等微生物的工序。滅菌工序 中的滅菌溫度和保持時間因奶粉種類的不同而不同，可以采用公知 的有關(guān)滅菌處理的工況。
3.1.3濃縮工序
濃縮工序處于后述的噴霧干燥工序之前，是用來預(yù)先濃縮牛奶等 的非必需工序，可以采用真空蒸發(fā)罐等公知的設(shè)備和工況。 3丄4均質(zhì)工序
均質(zhì)工序是將分散在牛奶等中的脂肪球等固形成分、均質(zhì)為一定 大小以下的非必需工序，可以采用公知的設(shè)備和工況，如向待處理 液施加高壓而使其穿過狹窄的間隙等。
3丄5噴霧干燥工序
噴霧干燥工序是蒸發(fā)掉濃縮乳中的水分而獲得粉粒的工序，可以
采用噴霧干燥機等公知的設(shè)備和工況。 3.1.6過篩工序
過篩工序是使噴霧干燥工序中所獲得的粉粒經(jīng)過篩子，由此來除 去其中粒徑較大的塊狀體的整粒工序。 3.1.7填充工序
填充工序是將奶粉填充到包裝袋或包裝罐中的工序。 在本發(fā)明的奶粉和固形奶的制造方法中，如上所述那樣制成奶粉 之后，可以采用上述的固形奶制造方法。即，以上述經(jīng)過過篩工序 的奶粉作為原材料，對其進行上述的壓縮工序即可。 4.固形奶的利用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的固形奶 一般是溶解在溫水中之后再飲用。更具體地講， 在可以蓋上蓋子的容器中倒入溫水之后，再放入合適數(shù)量的本發(fā)明 的固形奶。之后，優(yōu)選輕輕搖動容器來加速溶解固形奶，在適宜的 溫度下再飲用。
固形奶溶解性的測定方法如下所述。對于各種形狀的固形奶，分別取2個放入奶瓶中，再加入作為試驗液的熱水使其容積達到80ml。 在該狀態(tài)下靜置IO秒鐘后，用手沿畫圓軌跡以4圈/秒的速率平穩(wěn) 地搖動5秒鐘。搖動過后立即使其全部通過質(zhì)量已知的篩子(32孔)， 在不接觸篩子上的殘渣的前提下擦去其多余的水分，之后測定試驗 液已通過的篩子質(zhì)量(g)。以試驗液已通過了的篩子質(zhì)量(g)與
篩子原來的質(zhì)量之差作為殘渣質(zhì)量(g),該殘渣質(zhì)量越小，則評價 為其溶解性越好。
通過以下算式來求出固形奶的空隙率。
空隙率(％ ) = ( 1 - W/PV ) x ioo
其中
W:固形奶的質(zhì)量(g)
P:使用貝克曼空氣式密度計所測定的固形部分的密度(g/cm3) V:通過測微儀所測得的厚度和沖頭的形狀所計算出的固形奶的 體積(cm3)
(制造例1)
向水中添加脂肪、含糖物質(zhì)、蛋白質(zhì)、乳汁、礦物質(zhì)類之后進行 混合，再將所獲得的液體順次經(jīng)均質(zhì)、濃縮、噴霧干燥工序進行處 理，進而制造出"奶粉A"(每100g該奶粉中含有蛋白質(zhì)12g、脂 質(zhì)26g、含糖物質(zhì)57g)以及"奶粉B"(每100g該奶粉中含有蛋 白質(zhì)15g、脂質(zhì)18g、含糖物質(zhì)60g)。以壓縮時間大約為1秒鐘的 設(shè)定條件，用單發(fā)壓片機(岡田精工制造)或者壓縮成型機來壓縮 成型該奶粉。之后在65。C、 100。/。RH的恒溫恒濕箱(TABAIESPEC 制造)中放置60秒鐘。之后在85。C的空氣干燥箱(大和科學(xué)制造) 中干燥5 7分鐘。像這樣制造出具有從圖4到圖10中所示形狀的固
25形奶，其質(zhì)量約為5.4g 5.6g。
圖4表示具有中線的作為參考例的、被稱為"扁平形(普通形)" 的固形奶。設(shè)置該中線的目的在于調(diào)整固形奶的容量并用于分割。 圖5表示凹入部呈半球形的、被稱為"球形"的固形奶。在圖5中， 表示分別在上、下表面上各設(shè)置2個呈半球形的凹入部。但本發(fā)明 不僅限于此，也可以將呈半球形的凹入部只是設(shè)置在上表面或者下 表面上。而且該呈半球形的凹入部也可以不在單一表面上各設(shè)置2 個，而是各設(shè)置1個，或者也可以各設(shè)置3個以上。而半球也不必 一定要是半球，也可以是緯度在20°以上、90°以下的球冠，還可 以是綿度在45。以上、70°以下的球冠。
圖6表示凹入部呈較淺梯臺形的、被稱為"淺梯臺形"的固形奶。 在圖6中，表示分別在上、下表面上各設(shè)置2個呈淺梯臺形的凹部。 但本發(fā)明不僅限于此，也可以將呈淺梯臺形的凹入部只設(shè)置在上表 面或者下表面上。而且該呈淺梯臺形的凹入部也可以不在單一表面 上各設(shè)置2個，而是各設(shè)置1個，或者也可以各設(shè)置3個以上。而 且也可以用四棱錐形或者三棱柱形凹入部來代替淺梯臺形的凹入 部，并且可以適當(dāng)調(diào)整凹入部的傾凍+角度、凹入部的容積、凹入部 的倒角部等具體數(shù)值，而不是局限于附圖中的數(shù)值。
圖7表示凹入部呈較深梯臺形的、被稱為"深梯臺形"的固形奶。 在圖7中，表示分別在上、下表面上各設(shè)置2個呈深梯臺形的凹入 部。但本發(fā)明不僅限于此，也可以將呈深梯臺形的凹入部只設(shè)置在 上表面或者下表面上。而且該呈深梯臺形的凹入部也可以不在單一 表面上各設(shè)置2個，而是各設(shè)置l個，或者也可以各設(shè)置3個以上。 而且也可以用四棱錐形或者三棱柱形凹入部來代替深梯臺形的凹入 部，并且可以適當(dāng)調(diào)整凹入部的傾斜角度、凹入部的容積、凹入部 的倒角部等具體數(shù)值，而不是局限于附圖中的數(shù)值。
圖8表示將相對著的凹入部的最深位置錯開的、被稱為"螺旋槳 形"的固形奶。在圖8中，表示分別在上、下表面上各設(shè)置2個呈 矩形的凹入部。但本發(fā)明不僅限于此，也可以將呈矩形的凹入部只
26是設(shè)置在上表面或者下表面上。而且對凹入部的形狀也不作特別限 定，例如，其也可以是半球形、梯臺形、棱錐形、棱柱形等。而且 也可以不在單一表面上各設(shè)置2個，而是各設(shè)置1個，或者也可以
各設(shè)置3個以上。并且可以適當(dāng)調(diào)整凹入部的傾斜角度、凹入部的
容積、凹入部的倒角部等具體數(shù)值，而是不局限于附圖中的數(shù)值。
圖9表示被稱為"淺坑形"的固形奶。圖10表示被稱為"深坑 形"的固形奶。在圖9和圖10中，表示分別在上、下表面上各設(shè)置 2個呈半球形和在該半球之間設(shè)置的半圓柱形的凹入部。但本發(fā)明不 僅限于此，也可以將凹入部只是設(shè)置在上表面或者下表面上。而且 也可以不在單一表面上各設(shè)置2個，而是各設(shè)置l個，或者也可以 各設(shè)置3個以上。而且可以適當(dāng)調(diào)整凹入部的圓柱部分的長度、凹 入部的容積、凹入部的倒角部等具體數(shù)值，而是不局限于附圖中的 數(shù)值。
而在以下實施例中，將使用"奶粉A"而獲得的固形奶稱作"固 形奶A",將使用"奶粉B"而獲得的固形奶稱作"固形奶B"。實施例1
關(guān)于改善固形奶溶解性的研究
我們針對制造各種固形奶及改善固形奶溶解性的問題進行了研 究。在圖11中表示其所取得的結(jié)果。圖11是表示固形奶("固形 奶A"的質(zhì)量為5.4g，而"固形奶B，，的質(zhì)量為5.6g)的形狀以及 凹坑的容積(cm3)和固形奶溶解殘渣的圖表。圖11 (a)以及圖11
(b)分別表示使用空隙率為48%的"固形奶A"以及"固形奶B", 在溫度為5(TC的試驗液中對固形奶所進行的溶解性測定。但是對于
"球形"，其空隙率均為48.5%。對于各種形狀的固形奶，分別取2 個放入奶瓶中，再加入作為試驗液的5(TC的溫水使其容積達到80ml。 在該狀態(tài)下靜置IO秒鐘后，用手沿畫圓軌跡以4圏/秒的速率平穩(wěn) 地搖動5秒鐘。搖動過后立即使其全部通過質(zhì)量已知的篩子(32孔)， 在不接觸篩子上的殘渣的前提下擦去其多余的水分，之后測定試驗 液已通過的篩子質(zhì)量(g)。以試驗液已通過了的篩子質(zhì)量(g)與篩子原來的質(zhì)量之差作為殘渣質(zhì)量(g)，該殘渣質(zhì)量越小，則評價 為其溶解性越好。而圖中的"扁平形"是指"普通形"。
從圖11中可知，通過設(shè)置凹入部，可以明顯才是高固形奶的溶解 性。而溶解性表現(xiàn)特別優(yōu)異的是"球形"、"深梯臺形"、"螺旋 槳形"、"深坑形"固形奶。在"固形奶B"的溶解性測定中，"球 形"溶解得較好。其原因可能是其壓縮方法異于其他形狀，或者是
由于"球形"具有較高的空隙率，為48.5%。在此，如果固形奶整體 的空隙率約為40%~50%,則其體積在7cm3以上、9cn^以下。例如， 如果空隙率約為40%,則其體積為7~7.5cm3，如果空隙率約為45%， 則其體積為7.7~8.2cm3,而如果空隙率約為50%,則其體積為 8.5~9cm3，"球形"、"深梯臺形"、"淺梯臺形"、"螺旋槳形"、 "淺坑形"、"深坑形"這些不同形狀的凹入部的容積分別是 0.339cm3、 0.637cm3、 0.534cm3、 1.042cm3、 0.429cm3、 0.638cm3。由 此可知在用熱水溶解固形奶時，對于空隙率大約為45%以上、50% 以下的固形奶，優(yōu)選設(shè)置"球形"凹入部，而且優(yōu)選此時該凹入部 的容積在食品體積的4%以上。而設(shè)置"球形"凹入部以外的如梯臺 形凹入部等時，則優(yōu)選凹入部的容積在食品體積的6%以上。另外， 可知即使是諸如最深部錯開設(shè)置的"螺旋槳形"等，也表現(xiàn)出理想 的溶解性。
實施例2
關(guān)于改善固形奶溶解性的研究
在用壓縮成型機將5.4g "奶粉A"壓縮成空隙率為48%的固形奶 后，在65°C、 100%RH的蒸汽恒溫箱中加濕60秒鐘。之后在85°C 的空氣干燥箱中干燥5分鐘后獲得各種形狀的"固形奶A"。在用 壓縮成型機將5.6g "奶粉B"壓縮成空隙率為48%的固形奶后，在 65°C、 100%RH的蒸汽恒溫箱中加濕60秒鐘。之后在85。C的空氣干 燥箱中干燥7分鐘后獲得各種形狀的"固形奶B"。
在圖12中表示其所取得的結(jié)果。圖12是表示固形奶("固形奶 A"的質(zhì)量為5.4g,而"固形奶B，，的質(zhì)量為5.6g)的形狀以及凹坑
28的最大深度(mm)和固形奶溶解殘渣(g)的圖表。圖12 (a)以及 圖12 (b)分別表示使用空隙率為48%的"固形奶A，，以及"固形奶 B"，在溫度為50。C的試驗液中對固形奶所進行的溶解性測定。
從圖12中可知，通過設(shè)置凹入部，可以明顯提高固形奶的溶解 性。而溶解性表現(xiàn)特別優(yōu)異的是"球形"、"深梯臺形"、"螺旋 槳形"、"深坑形"固形奶。在"固形奶B"的溶解性測定中，"球 形"溶解得較好。其原因可能是其壓縮方法異于其他形狀，或者是 由于"球形"具有較高的空隙率，為48.5%。在此，如果固形奶整體 的空隙率約為40% 50%,則其厚度在10mm以上、15mm以下。例 如，如果空隙率約為40%,則其厚度為10~12.5mm，如果空隙率約 為45%,則其厚度為11.2~13mm,而如果空隙率約為50%，則其厚 度為12.4~15mm,凹入部的最大深度，"球形，，、"深梯臺形"、
"淺梯臺形"、"螺旋槳形"、"淺坑形"、"深坑形"這些不同 形狀的凹入部的最大深度分別是3mm、 4mm、 2mm、 5mm、 2.67mm、 4mm。
實施例3
關(guān)于固形奶形狀和溶解性的研究
在用壓縮成型機將5.4g "奶粉A"壓縮成空隙率為46%或者48% 的固形奶后，在65。C、 100。/。RH的蒸汽恒溫箱中加濕60秒鐘。之后 在85。C的空氣干燥箱中干燥5分鐘后獲得"固形奶A"。在用壓縮 成型機將5.6g "奶粉B"壓縮成空隙率為48%的固形奶后，在65。C、 100%RH的蒸汽恒溫箱中加濕60秒鐘。之后在85。C的空氣干燥箱中 干燥7分鐘后獲得"固形奶B"。在此準備了 "扁平形"("普通 形，，)以及"深坑形"的"固形奶A"和"固形奶B"。在此，如 果固形奶整體的空隙率約為40%~50%,則其體積在7cn^以上、9cm3 以下，其厚度在10mm以上、15mm以下。例如，空隙率分別為46%、 48%的"固形奶A"的體積分別為8.197 cm3和8.512 cm3;空隙率為 48%的"固形奶B"的體積為8.615 cm3?？障堵蕿?6%、 48%的"扁 平形""固形奶A"的厚度分別為11.61mm和12.05mm;空隙率為48%的"扁平形""固形奶B"的厚度為12.19mm?？障堵史謩e為 46%、 48%的"深坑形，，"固形奶A"的厚度分別為12.49mm和 12.93mm;空隙率為48%的"深坑形""固形奶B"的厚度為13.07mm。 "深坑形"凹入部整體的容積為0.638cm3，凹坑的最大深度是4mm。 在圖13中表示其所取得的結(jié)果。圖13是表示固形奶的形狀以及 固形奶溶解殘渣的圖表。圖13 (a)以及13 (b)分別表示使用空隙 率為46%或者48%的"固形奶A，，以及使用空隙率為48%的"固形 奶B",在溫度為50。C的試驗液中對固形奶所進行的溶解性測定。 從圖13中可知通過設(shè)置凹入部，可以提高固形奶的溶解性。實施例4
在用壓縮成型機將5.4g "奶粉A"壓縮成空隙率為48%的固形奶 后，在65。C、 100%RH的蒸汽恒溫箱中加濕60秒鐘。之后在85°C 的空氣干燥箱中干燥5分鐘后獲得"固形奶A"。在用壓縮成型機 將5.6g"奶粉B"壓縮成空隙率為48%的固形奶后，在65°C、 100%RH 的蒸汽恒溫箱中加濕60秒鐘。之后在85。C的空氣干燥箱中干燥7 分鐘后獲得"固形奶B"。這里準備了 "扁平形"("普通形，，) 以及""淺坑形"的"固形奶A"和"固形奶B"。在此，如果固 形奶整體的空隙率約為40% 50%,則其體積在7 113以上、9cm3以 下，其厚度在10mm以上、15mm以下。例如，空隙率為48%的"固 形奶A"的體積為8.512 cm3,空隙率為48%的"固形奶B"的體積 為8.615 cm3。空隙率為48%的"淺坑形""固形奶A"的厚度為 12.64mm;空隙率為48%的"淺坑形""固形奶B"的厚度為12.78mm。 空隙率為48%的"扁平形""固形奶A"的厚度為12.05mm,空隙 率為48%的"扁平形""固形奶B"的厚度為12.19mm。"淺坑形" 凹入部整體的容積為0.429cm3，凹坑的最大深度是2.67mm。
在圖14中表示其所取得的結(jié)果。圖14是表示固形奶的形狀以及 固形奶溶解殘渣的圖表。圖14 (a)以及14 (b)分別表示使用空隙 率為48%的"固形奶A，，以及"固形奶B",在溫度為50。C的試驗 液中對固形奶所進行的溶解性測定。從圖14中可知通過設(shè)置凹入部可以提高固形奶的溶解性。 I實施例5
在用壓縮成型機將5.4g "奶粉A"壓縮成空隙率為48%或者50% 的固形奶后，在65。C、 100。/oRH的蒸汽恒溫箱中加濕60秒鐘。之后 在85。C的空氣干燥箱中干燥5分鐘后獲得"固形奶A"。在用壓縮 成型機將5.6g "奶粉B"壓縮成空隙率為48%或者50%的固形奶后， 在65°C、 100%RH的蒸汽恒溫箱中加濕60秒鐘。之后在85。C的空 氣干燥箱中干燥7分鐘后獲得"固形奶B"。本實施例所使用的"固 形奶A"和"固形奶B"的形狀分別為"扁平形"品("普通形" 品)、"淺梯臺形，，品、"深梯臺形"品、"螺旋槳形"品、顆粒 品(非"固形奶")。在此，如果固形奶整體的空隙率約為40% 50%, 則其體積在7cmS以上、9cn^以下，其厚度在10mm以上、15mm以 下。例如，空隙率為48%或者50%的"固形奶A"的體積分別為8.512 cm3和8.852 cm3,空隙率為48%或者50%的"固形奶B"的體積分 別為8.615 cm3和8.960cm3。空隙率為48%或者50%的"扁平形""固 形奶A"的厚度分別為12.05mm和12.52mm,空隙率為48%或者50% 的"扁平形""固形奶B"的厚度則分別為12.19mm和12.67mm。 空隙率為48%或者50%的"淺梯臺形""固形奶A"的厚度分別為 12.79mm和13.26mm,空隙率為48%或者50%的"淺梯臺形""固 形奶B"的厚度分別為12.93mm和13.41mm?？障堵蕿?8%或者50% 的"深梯臺形""固形奶A"的厚度分別為12.93mm和13.40mm, 空隙率為48%或者50%的"深梯臺形""固形奶B"的厚度分別為 13.07mm和13.55mm?？障堵蕿?8%或者50%的"螺旋槳形""固 形奶A"的厚度分別為13.49mm和13.96mm，空隙率為48%或者50% 的"螺旋槳形""固形奶B"的厚度分別為13.63mm和14.11mm。 凹入部整體的容積按形狀分別為"淺梯臺形"品、"深梯臺形"品 以及"螺旋槳形"品的不同，分別是0.534cm3 、 0.637cm3以及1.042cm3。 而且其凹坑的最大深度分別是2mm、 4mm以及5mm。
在圖15中表示其所取得的結(jié)果。圖15是表示各個形狀的固形奶和顆粒品的溶解性的圖表。圖15 (a)以及圖15 (b)分別表示使用 空隙率為48%或者50%的"固形奶A"以及"固形奶B",在溫度 為50。C的試驗液中對固形奶所進行的溶解性測定。在圖15 (a)以 及圖15(b)中，涂黑標記表示空隙率為48%，而空白標記則表示空 隙率為50%。從圖15 (a)以及圖15 (b)中可知，通過設(shè)置凹入部， 可以提高固形奶的溶解性。特別是對于"螺旋槳形"而言，其具有 接近顆粒品的溶解性。實施例6
在用壓片機將5.4g "奶粉A"壓縮成型為空隙率為48.5%或者 50.5%的固形奶(分別為0.72kN以及1.05kN)后，在65。C、 100%RH 的蒸汽恒溫箱中加濕60秒鐘。之后在85。C的空氣干燥箱中干燥5 分鐘后獲得"固形奶A"。在用壓片機將5.6g "奶粉B" 壓縮成 型為空隙率為48.5%或者50.5%的固形奶(分別為0.93kN以及 1.32kN)后，在65。C、 100%RH的蒸汽恒溫箱中加濕60秒鐘。之后 在85。C的空氣干燥箱中千燥7分鐘后獲得"固形奶B"。在此準備 了 "扁平形"("普通形")以及"球形""固形奶A"和"固形 奶B"。在此，如果固形奶整體的空隙率約為40%~50%時，則其體 積在7cn^以上、9cn^以下，其厚度則在10mm以上、15mm以下。 例如，空隙率為48.5%或者50.5%的"固形奶A"的體積分別為8.595 cm3和8.942 cm3,空隙率為48.5%或者50.5%的"固形奶B"的體積 則分別為8.699 cm3和9.051 cm3?？障堵蕿?8.5%或者50.5%的"球 形""固形奶A"的厚度分別為12.56mm和13.04mm,而在空隙率 為48.5%或者50.5%的"球形""固形奶B"的厚度則分別為12.70mm 和13.19mm。空隙率為48.5%或者50.5%的"扁平形""固形奶A" 的厚度分別為12.16mm和12.64mm,空隙率為48.5%或者50.5%的 "扁平形""固形奶B"的厚度分別為12. 39mm和12.79mm。"球 形"凹入部整體的容積為0.339cm3。凹坑的最大深度是3mm。
在圖16中表示其所取得的結(jié)果。圖16是表示各種形狀固形奶溶 解性的圖表。圖16 (a)是使用空隙率為48.5%或者50.5%的"固形奶A"，在溫度為50。C的試驗液中對固形奶所進行的溶解性測定， 而圖16 (b)是使用空隙率為48.5%或者50.5%的"固形奶B",在 溫度為50。C的試驗液中對固形奶所進行的溶解性測定。在圖16中， 涂黑圓圈標記表示空隙率為48.5%的"扁平形"品；空白圓圏標記表 示空隙率為48.5%的"球形"品；涂黑三角標記表示空隙率為50.5% 的"扁平形"品；而空白三角標記則表示空隙率為50.5%的"球形" 品。從圖16中可知通過設(shè)置凹入部，可以提高固形奶的溶解性。在產(chǎn)業(yè)中的可利用性
本發(fā)明的食品或者固形奶，作為具有良好溶解性的食品或者固形 奶等，可以利用于食品產(chǎn)業(yè)中。
權(quán)利要求
1.一種具有凹入部的食品(1)，其可溶解到水中，所述食品(1)具有上表面(4)，其具有平坦區(qū)域(2)；下表面(8)，其具有平坦區(qū)域(6)，該平坦區(qū)域(6)平行于所述上表面上的平坦區(qū)域(2)；凹入部(10)和凹入部(12)之一或是兩者，其中凹入部(10)被設(shè)置在所述上表面(4)上，而凹入部(12)被設(shè)置在所述下表面(8)上，其特征在于當(dāng)所述食品同時具有被設(shè)置在上表面(4)上的凹入部(10)和被設(shè)置在下表面(8)上的凹入部(12)時，上表面上的凹入部(10)的最大深度du(14)和下表面上的凹入部(12)的最大深度dd(16)之和，在所述食品的厚度w(18)的30％以上；而所述食品只具有被設(shè)置在所述上表面(4)上的凹入部(10)或被設(shè)置在所述下表面(8)上的凹入部(12)時，上表面上的凹入部(10)的最大深度du(14)或者下表面上的凹入部(12)的最大深度dd(16)，在所述食品的厚度w(18)的30％以上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品，其特征在于 其同時具有被設(shè)置在上表面(4)上的凹入部(10)和被設(shè)置在下表面(8)上的凹入部(12)，所述2個凹入部(10、 12)的容積 之和在所述食品體積的4%以上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品，其特征在于 其同時具有被設(shè)置在上表面(4)上的凹入部(10)和被設(shè)置在下表面(8)上的凹入部(12)，所述2個凹入部(10、 12)的容積 之和在所述食品體積的6%以上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品，其特征在于 其同時具有被設(shè)置在上表面(4)上的凹入部(10)和被設(shè)置在下表面(8)上的凹入部(12)，所述上表面上的凹入部(10)的最 大深度du ( 14)和所述下表面上的凹入部(12)的最大深度dd ( 16) 之和在所述食品的厚度w ( 18)的40%以上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品，其特征在于 其同時具有被設(shè)置在上表面(4)上的凹入部(10)和被設(shè)置在下表面(8)上的凹入部(12),所述上表面(4)上設(shè)置有2個凹 入部(10a、 10b),這兩個凹入部(10a、 10b)位于所述上表面(4 ) 上的中線(20)的兩邊，且呈對稱關(guān)系；而在所述下表面(8)上設(shè) 置有2個凹入部(12a、 12b)，這兩個凹入部(12a、 12b)位于所 述下表面(8)上的中線(22)兩邊，且呈對稱關(guān)系，所述上表面(4) 上的中線(20)與所述下表面(8)上的中線(22)相互平行。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品，其特征在于 其同時具有被設(shè)置在上表面(4)上的凹入部(10)和被設(shè)置在下表面(8)上的凹入部(12),以背對的方式設(shè)置所述上表面(4) 上的凹入部(10)和所述下表面(8)上的凹入部(12),以非正對 而相互錯開的方式設(shè)置所述上表面上的凹入部(10)的最深位置(24) 和所述下表面(8)上的凹入部(12)的最深位置(26),其中凹入 部(12)背對著所述上表面上的凹入部(10)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品，其特征在于 其同時具有被設(shè)置在上表面(4)上的凹入部(10)和被設(shè)置在下表面(8)上的凹入部(12)，所述上表面(4)上設(shè)置有2個凹 入部(10a、 10b),這兩個凹入部(10a、 10b )位于所述上表面(4 ) 上的中線(20)兩邊，且呈對稱關(guān)系；而在所述下表面(8)上設(shè)置 有2個凹入部(12a、 12b),這兩個凹入部(12a、 12b)位于所述 下表面(8)上的中線(22)兩邊，且呈對稱關(guān)系，所述上表面(4 )上的中線(20 )與所述下表面(8 )上的中線(22 ) 相互平行，以背對的方式設(shè)置有所述上表面(4)上的凹入部(10a)和所述 下表面(8)上的凹入部(12a)，以非正對而相互錯開的方式設(shè)置 有所述上表面上的凹入部(10a)的最深位置(24a)與所述下表面 上的凹入部(12a)的最深位置(26a),其中凹入部(12a)背對著 所述上表面上的凹入部(10a);以背對的方式設(shè)置有所述上表面(4)上的另一凹入部(10b)和 所述下表面(8)上的另一凹入部(12b),以非正對而相互錯開的 方式來設(shè)置有所述上表面上的另一凹入部(10b)的最深位置(24b) 與所述下表面上的另一凹入部(12b)的最深位置(26b),其中凹 入部(12b)背對著所述上表面上的凹入部(10b)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品，其特征在于其為固形奶。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品，其特征在于其為只以奶粉作 為原材料，并通過壓縮成型該奶粉而獲得固形奶。
10. —種具有凹入部的食品(1),其可溶解到水中，所述食品 (1 )只在一個表面上具有凹入部(10 )，或者在相對于所述食品(1 )的重心對稱的位置具有成對的凹入部(10、 12)，其特征在于當(dāng)所述食品只有一個表面上具有凹入部(10)時， 所述凹入部(10)的最大深度du( 14),要在所述食品的厚度w( 18) 的30%以上，而當(dāng)所述食品上在相對于所述食品的重心呈中心對稱 關(guān)系的位置具有成對的凹入部(10、 12)時，其一凹入部(10)的 最大深度du ( 14)和另一凹入部(12)的最大深度dd ( 16)之和， 在所述食品的厚度w ( 18)的30%以上。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的食品，其特征在于所述食品的形 狀為球形、橄欖球形或卵形，其具有凹入部(10)的表面是所述食 品的上半球部分或下半球部分。
12. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的食品，其特征在于其為固形奶。
全文摘要
本發(fā)明提供一種溶解性表現(xiàn)優(yōu)異的固形奶等食品，所述食品具有上表面(4)，其具有平坦區(qū)域(2)；下表面(8)，其具有平坦區(qū)域(6)，該平坦區(qū)域(6)平行于所述上表面上的平坦區(qū)域(2)；凹入部(10)和凹入部(12)之一或是兩者，其中凹入部(10)設(shè)置在所述上表面(4)上，而凹入部(12)設(shè)置在所述下表面(8)上，當(dāng)所述食品同時具有被設(shè)置在上表面(4)上的凹入部(10)和被設(shè)置在下表面(8)上的凹入部(12)時，上表面上的凹入部(10)的最大深度d_u(14)和下表面上的凹入部(12)的最大深度d_d(16)之和，在所述食品的厚度w(18)的30％以上。
文檔編號A23C9/00GK101541183SQ200780042970
公開日2009年9月23日 申請日期2007年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月18日
發(fā)明者豐田活, 大坪和光 申請人:明治乳業(yè)株式會社