專利名稱：涂膜、臭氧預(yù)處理和微孔膜氣調(diào)包裝聯(lián)合保鮮香菇的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種涂膜、臭氧預(yù)處理和微孔膜氣調(diào)包裝聯(lián)合保鮮香菇的方 法，專用于香燕采后包裝貯運(yùn)過程中腐敗的控制和品質(zhì)保持，屬于果蔬保鮮 貯藏技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景新鮮果蔬為易腐產(chǎn)品，據(jù)估計(jì)全世界每年果蔬采后由于衰老變質(zhì)及腐爛造成的損失平均高達(dá)30%，發(fā)達(dá)國(guó)家為10-20%，而在缺乏冷藏設(shè)備的發(fā)展中 國(guó)家，果蔬采后損失高達(dá)30-50%。在傳統(tǒng)的果蔬低溫冷藏保鮮技術(shù)基礎(chǔ)上， 近年來(lái)，氣調(diào)包裝(MAP)、結(jié)合不同預(yù)處理的綜合氣調(diào)包裝作為最為先進(jìn)有 效的果蔬銷售保鮮包裝技術(shù)，在果蔬產(chǎn)品的銷售保鮮中逐步得到工程應(yīng)用。MAP主要是利用氣體選種性滲透膜對(duì)果蔬產(chǎn)品實(shí)施包裝，依靠果蔬自身 的呼吸作用和薄膜的透氣性來(lái)調(diào)節(jié)并維持包裝袋內(nèi)適宜的低02和高C02濃度， 抑制并保持產(chǎn)品較低的呼吸速率。MAP的效果和質(zhì)量主要取決于包裝容器內(nèi) 氣體成份、溫濕度的調(diào)節(jié)。目前，果蔬M(jìn)AP的主要問題是包裝商用薄膜的透氣性不足，從而造成包 裝容器內(nèi)的缺環(huán)境，尤其在高呼吸的果蔬M(jìn)AP貯藏時(shí)更易造成缺02環(huán)境，導(dǎo) 致果蔬的無(wú)氧酵解產(chǎn)生異味，并促進(jìn)一些厭氧有害微生物如肉毒梭菌等的生 長(zhǎng)繁殖，不但影響果蔬品質(zhì)并有可能造成食物中毒；同時(shí)包裝容器內(nèi)會(huì)形成 較高的相對(duì)濕度，過高濕度也使微生物繁殖加快，加速產(chǎn)品腐敗變質(zhì)。目前 國(guó)內(nèi)外為了防止果蔬M(jìn)AP缺氧環(huán)境的發(fā)生，主要是從研制高透氣性的薄膜著 手，但令人遺憾的是直到近年，尚沒有透氣性足夠大的適合果蔬M(jìn)AP貯藏的 理想薄膜問世。采用打孔薄膜是目前提高包裝膜透氣性的有效手段。為進(jìn)一步提供MAP的包裝質(zhì)量，近年來(lái)，結(jié)合不同預(yù)處理的綜合MAP技 術(shù)引起工程界的關(guān)注。其中的涂膜、臭氧預(yù)處理是其典型的預(yù)處理方式。涂 膜保鮮就是將可食性膜涂于果蔬表面形成涂層，該涂層具有抑制果蔬的蒸騰 作用、，抑止呼吸，延遲乙烯產(chǎn)生，抑制褐變和抑制微生物生長(zhǎng)的作用。而臭 氧處理能殺滅部分產(chǎn)品表明細(xì)菌，抑制其生長(zhǎng)的作用，同時(shí)，可消除果蔬呼吸所釋放出的乙烯、乙醇、乙醛等有害氣體。香菇，又稱香蕈、厚菇、花菇等，是我國(guó)傳統(tǒng)的食用菌，由于其營(yíng)養(yǎng)豐 富，味道鮮美，被視為"菇中之王"。近年來(lái)，隨著人們生活質(zhì)量的不斷提 高，香燕的國(guó)內(nèi)、國(guó)際市場(chǎng)不斷增大，對(duì)新鮮香菇的需求量也隨之上升。但 是新鮮香菇的含水率一般在90%以上，生理代謝旺盛，呼吸強(qiáng)度高，營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)消耗快，在采收后2 3天便會(huì)因嚴(yán)重失水而干枯、皺縮，失去商品價(jià)值。近年來(lái)國(guó)內(nèi)有采用涂膜、氣調(diào)保鮮等方法對(duì)香菇保鮮研究報(bào)道。安建申等12]在4。C下采用0. 05g/dLVC+0. 10g/dL檸檬酸處理，使香菇在10d內(nèi)保持較好 的品質(zhì)。謝憲章等[4]用1%醋酸配制0.5%殼聚糖溶液25"C保鮮香菇；張劍鋒 等[5]用5g/L海藻酸鈉的復(fù)合涂膜液保鮮香菇均達(dá)到較好的保鮮效果，常溫下 保質(zhì)期達(dá)到7天左右。以上技術(shù)方法都未解決包裝膜透氣性不足而導(dǎo)致的香 燕包裝內(nèi)相對(duì)濕度過高、包裝膜結(jié)水、產(chǎn)品因無(wú)氧酵解產(chǎn)生異味等問題，同 時(shí)產(chǎn)品包裝保鮮期相對(duì)較短。羅俊等[6]研究了氣調(diào)包裝對(duì)不同含水率香菇貨架期保鮮的影響，發(fā)現(xiàn)氣調(diào) 包裝條件為1. 5% 2%02+15% 20%C02含水率為85. 5% 87%時(shí)香菇具有良好保鮮效果。但未研究如何保持控制包裝內(nèi)適宜氣份與相對(duì)濕度等技術(shù)過程，也未解決包裝膜透氣性不足而導(dǎo)致的香菇包裝內(nèi)相對(duì)濕度過高、包裝膜結(jié)水、產(chǎn)品因無(wú)氧酵解產(chǎn)生異味等問題發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種涂膜、臭氧預(yù)處理和 微孔膜氣調(diào)包裝聯(lián)合保鮮香菇的方法，可有效降低產(chǎn)品表面菌落數(shù)，降低產(chǎn) 品的呼吸速率；有效控制包裝內(nèi)氣份與相對(duì)濕度，降低產(chǎn)品的酸敗，確保產(chǎn) 品食用的安全性，以延長(zhǎng)產(chǎn)品的貨架期。 本發(fā)明的主要解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明一種涂膜、臭氧預(yù)處理和微孔膜氣調(diào)包裝聯(lián)合保鮮香菇的方法， 采用以下工藝步驟1、 選擇新鮮、無(wú)腐爛、成熟度合適(80 — 90%)的香菇原料；沖洗掉香 燕原料表面泥沙等雜物，在室溫下吹風(fēng)晾干2 3小時(shí)；采用3. 5 4. 5Pg/L 臭氧水浸泡處理，浸泡時(shí)間0.5 1.5分鐘，在室溫下吹風(fēng)晾干2 3小時(shí)；2、 經(jīng)臭氧水處理后的香菇采用1%殼聚糖溶液涂膜處理，浸泡時(shí)間25一35秒，含水率控制在85% 87%;在室溫下吹風(fēng)晾干6 7小時(shí)，然后置入 聚丙烯托盤內(nèi)，用微孔膜封合包裝，于0-5'C下貯藏。 所述的微孔膜為聚乙烯或聚丙烯/聚乙烯復(fù)合膜；所述的微孔膜上進(jìn)行微孔設(shè)置，微孔按照包裝容積0.75升設(shè)置300 350Mm2 1個(gè)。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)采用臭氧水與殼聚糖涂膜聯(lián)合預(yù)處理新鮮香菇，有效降低產(chǎn)品表面 菌落數(shù)，降低產(chǎn)品的呼吸速率；(2) 采用在帶微孔的聚乙烯或聚丙烯/聚乙烯復(fù)合膜實(shí)施封合包裝，解 決目前普通商業(yè)原膜選擇性氣體透過率對(duì)香菇產(chǎn)品不適應(yīng)問題，有效解決包 裝內(nèi)缺氧環(huán)境而導(dǎo)致香菇無(wú)氧酵解，同時(shí)解決包裝內(nèi)會(huì)過高的相對(duì)濕度而產(chǎn) 生的微生物繁殖加快問題。(3) 采用本發(fā)明可顯著抑制香菇產(chǎn)品的腐爛、異味，使香菇產(chǎn)品在0-5 。C下的保鮮期達(dá)19-21天；而普通預(yù)處理香菇氣調(diào)包裝5。C下的保鮮期一般 只有7 —10天。(4) 應(yīng)用前景廣，基于本發(fā)明開發(fā)而成的預(yù)處理和微孔膜聯(lián)合氣調(diào)包裝 技術(shù)，為一種果蔬綜合保鮮包裝新技術(shù)，有著廣闊的商業(yè)化應(yīng)用前景。
具體實(shí)施方式
下面本發(fā)明將結(jié)合實(shí)施例作進(jìn)一步描述 實(shí)施例一本發(fā)明一種涂膜、臭氧預(yù)處理和微孔膜氣調(diào)包裝聯(lián)合保鮮香菇的方法， 采用以下工藝步驟本發(fā)明選擇新鮮、無(wú)腐爛、成熟度為80%的香菇原料。將沖洗掉原料表面 泥沙等雜物，吹風(fēng)(室溫)晾干2小時(shí)；采用3. 5&g/L臭氧水浸泡處理，浸 泡1分鐘，撈出吹風(fēng)(室溫)晾干2小時(shí)；經(jīng)臭氧水處理后的香菇浸入1%殼 聚糖溶液進(jìn)行涂膜處理，控制浸泡時(shí)間30秒，迅速撈出后吹風(fēng)(室溫)晾干6小時(shí)，然后置入聚丙烯托盤內(nèi)；快速預(yù)冷后選取100g香菇產(chǎn)品，置入 180mmX120mmX35mm的聚丙烯托盤內(nèi)，采用聚丙烯/聚乙烯復(fù)合膜包裝， 在原膜上按照包裝容積0. 75升設(shè)置315^112微孔1個(gè)方法進(jìn)行微孔設(shè)置，實(shí) 施微孔膜封合包裝后，在5。C下的保鮮期達(dá)19天。本發(fā)明實(shí)施例中采用臭氧水、殼聚糖涂膜預(yù)處理新鮮香菇，有效降低產(chǎn) 品表面菌落數(shù)，降低產(chǎn)品的呼吸速率；在預(yù)冷后置入聚丙烯托盤內(nèi)，采用帶 微孔的復(fù)合膜實(shí)施封合包裝，以解決目前普通商業(yè)原膜選擇性氣體透過率對(duì) 本產(chǎn)品不適應(yīng)問題，有效控制包裝內(nèi)氣份與相對(duì)濕度，降低產(chǎn)品的酸敗，提 高包裝內(nèi)外氣體交換，確保產(chǎn)品食用的安全性，以延長(zhǎng)產(chǎn)品的貨架期。實(shí)施例二本發(fā)明一種涂膜、臭氧預(yù)處理和微孔膜氣調(diào)包裝聯(lián)合保鮮香 菇的方法，采用以下工藝步驟 選擇新鮮、無(wú)腐爛、成熟度為85%的香菇原料；沖洗掉香菇原料表面泥沙等雜物，吹風(fēng)(室溫)晾干2. 5小時(shí)；再采用4,0Pg/L臭氧水浸泡處理，浸泡時(shí)間1分鐘，撈出吹風(fēng)(室溫)晾干2.5小時(shí)；經(jīng)臭氧水處理后的香 菇浸入1%殼聚糖溶液進(jìn)行涂膜處理，控制浸泡時(shí)間25秒，迅速撈出后吹風(fēng)(室溫)晾干6. 5小時(shí)，香菇含水率控制在87%。然后置入聚丙烯托盤內(nèi)， 充入濃度4% 5%02、 10% 13%濃度C02 (其余為氮?dú)?的配置氣體。采 用聚乙烯膜封合，在原膜上按照包裝容積0. 75升設(shè)置300陶2微孔1個(gè)方法 進(jìn)行微孔設(shè)置，實(shí)施微孔膜封合包裝后，在5X:下的保鮮期達(dá)21天。實(shí)施例三本發(fā)明一種涂膜、臭氧預(yù)處理和微孔膜氣調(diào)包裝聯(lián)合保鮮香菇的方法，采用以下工藝步驟選擇新鮮、無(wú)腐爛、成熟度為90%的香菇原料；沖洗掉香菇原料表面泥 沙等雜物，吹風(fēng)(室溫)晾干3小時(shí)；采用4. 5Pg/L臭氧水浸泡處理，浸泡時(shí)間1分鐘，撈出吹風(fēng)(室溫)晾干3小時(shí)；經(jīng)臭氧水處理后的香菇浸入1%殼聚糖溶液進(jìn)行涂膜處理，控制浸泡時(shí)間35秒，迅速撈出后吹風(fēng)(室溫) 晾干7小時(shí)，然后置入聚丙烯托盤內(nèi)，含水率控制在85%;然后置入聚丙烯 托盤內(nèi)，用聚乙烯膜封合，在原膜上按照包裝容積0. 75升設(shè)置340陶2微孔1 個(gè)方法進(jìn)行微孔設(shè)置，實(shí)施微孔膜封合包裝后，在4。C下的保鮮期達(dá)20天。
權(quán)利要求
1、一種涂膜、臭氧預(yù)處理和微孔膜氣調(diào)包裝聯(lián)合保鮮香菇的方法，其特征是(1)、選擇新鮮、無(wú)腐爛、成熟度為80-90％的香菇原料；沖洗掉香菇表面泥沙雜物，在室溫下吹風(fēng)晾干2～3小時(shí)；再采用3.5～4.5μg/L臭氧水浸泡處理，浸泡時(shí)間0.5～1.5分鐘，在室溫下吹風(fēng)晾干2～3小時(shí)；(2)、經(jīng)臭氧水處理后的香菇采用1％殼聚糖溶液浸泡涂膜，浸泡時(shí)間25-35秒，在室溫下吹風(fēng)晾干6～7小時(shí)，含水率控制在85％～87％；然后置入聚丙烯托盤內(nèi)，用微孔膜封合包裝，于0-5℃下貯藏。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂膜、臭氧預(yù)處理和微孔膜氣調(diào)包裝聯(lián)合保鮮 香菇的方法，其特征在于所述的微孔膜為聚乙烯或聚丙烯/聚乙烯復(fù)合膜。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂膜、臭氧預(yù)處理和微孔膜氣調(diào)包裝聯(lián)合保鮮 香菇的方法，其特征在于所述的微孔膜上微孔按照包裝容積0.75升設(shè)置 300 350Mm2 1個(gè)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種涂膜、臭氧預(yù)處理和微孔膜氣調(diào)包裝聯(lián)合保鮮香菇的方法，專用于香菇采后包裝貯運(yùn)過程中腐敗的控制和品質(zhì)保持，屬于果蔬保鮮貯藏技術(shù)領(lǐng)域。特征是選擇新鮮、無(wú)腐爛、成熟度的香菇原料；沖洗掉香菇表面泥沙等雜物，吹風(fēng)晾干；經(jīng)臭氧水處理后的香菇采用殼聚糖溶液涂膜處理，再晾干后，置入聚丙烯托盤內(nèi)，用微孔膜封合包裝，于0-5℃下貯藏。本發(fā)明可有效降低產(chǎn)品表面菌落數(shù)，降低產(chǎn)品的呼吸速率；有效控制包裝內(nèi)氣份與相對(duì)濕度，降低產(chǎn)品的酸敗，確保產(chǎn)品食用的安全性，延長(zhǎng)產(chǎn)品的貨架期。
文檔編號(hào)A23B7/152GK101228892SQ200810018459
公開日2008年7月30日 申請(qǐng)日期2008年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月2日
發(fā)明者盧立新, 瑩 蔡 申請(qǐng)人:江南大學(xué)