專利名稱：脫毛機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于屠宰機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種脫毛機(jī)，用于將屠宰后并 且經(jīng)燙毛工序后的豬體上的毛去除。
技術(shù)背景已有技術(shù)中的用于對(duì)豬體脫毛的脫毛機(jī)包括機(jī)架和脫毛機(jī)構(gòu)以及傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)，脫毛機(jī)構(gòu)為一對(duì)大體上并行地樞設(shè)在機(jī)架的長(zhǎng)度方向偏下部的脫毛輥， 一對(duì)脫毛輥的一端對(duì)應(yīng)于機(jī)架上開設(shè)的豬體引入口，另一端對(duì)應(yīng)于機(jī)架上開 設(shè)的光豬引出口，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)在機(jī)架上，與一對(duì)脫毛輥傳動(dòng)聯(lián)結(jié)。當(dāng)要對(duì)經(jīng) 過前道的燙毛工序燙毛后的豬體脫毛時(shí)，將豬體從豬體引入口引入，由傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)驅(qū)使一對(duì)脫毛輥工作，由 一對(duì)脫毛輥在對(duì)豬體脫毛的同時(shí)將豬體漸漸驅(qū) 送至光豬引出口。這種結(jié)構(gòu)的脫毛機(jī)的優(yōu)勢(shì)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是存在有以下欠 缺 一是由于一對(duì)脫毛輥在對(duì)豬體進(jìn)行脫毛的同時(shí)還伴隨著需要使豬體向光 豬引出口游動(dòng)的雙重作用因此，豬體從豬體引入口至光豬引出口引出的時(shí)間 必然十分緩慢，通常在2 4min左右；二是由于一對(duì)脫毛輥同時(shí)擔(dān)當(dāng)有驅(qū)趕 豬體的作用，因此安裝于脫毛輥上的刮毛器必須具有足夠的剛性，否則無法 將豬體驅(qū)趕，然而剛性強(qiáng)的刮毛器會(huì)損及豬體，特別是易將豬體的四肢搗斷， 對(duì)屠宰品品質(zhì)造成影響；三是由于同一脫毛機(jī)無法適應(yīng)對(duì)不同大小的豬體脫 毛，因此在屠宰現(xiàn)場(chǎng)通常配備有用于對(duì)不同大小的豬體脫毛的各種規(guī)格的脫 毛機(jī)，從而造成設(shè)備投資大、利用率低、占用場(chǎng)地大的弊端；四是脫毛機(jī)效 果差，通常的脫毛率僅在75 85%左右，需要經(jīng)后道工序的人工修脫，從而 影響作業(yè)效率的提高。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的任務(wù)是要提供一種脫毛效率高、不會(huì)損及豬體、能適應(yīng)對(duì)不同 大小的豬體進(jìn)行脫毛和脫毛率理想的脫毛機(jī)。說明書第2/7頁本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的， 一種脫毛機(jī)，它包括一端具有豬體引入 口而另一端具有光豬引出口的機(jī)架和沿機(jī)架的長(zhǎng)度方向設(shè)置的脫毛機(jī)構(gòu)以及 設(shè)在機(jī)架上的與脫毛機(jī)構(gòu)傳動(dòng)聯(lián)結(jié)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的脫毛機(jī)構(gòu)包括第一、 第二、第三脫毛輥和一用于驅(qū)趕豬體的驅(qū)趕輥，第一、第二、第三脫毛輥的 各自的兩端樞置在機(jī)架的長(zhǎng)度方向的對(duì)應(yīng)壁體上，并且，第一、第二、第三 脫毛輥三者之間呈三角形分布，其中第一脫毛輥居于第二、第三脫毛輥之 間的上方，第二、第三脫毛輥在水平方向彼此保持平行；驅(qū)趕輥的兩端樞置 在機(jī)架的長(zhǎng)度方向的對(duì)應(yīng)壁體上，并且對(duì)應(yīng)于第二、第三脫毛輥之間的下方， 與第二、第三脫毛輥之間構(gòu)成三角形分布，所述的第一脫毛輥上并且沿該第 一脫毛輥輥體的長(zhǎng)度方向間設(shè)有第一彈性刮毛器，第二脫毛輥上并且沿該第 二脫毛輥輥體的長(zhǎng)度方向間設(shè)有第二彈性刮毛器，第三脫毛輥上并且沿該第 三脫毛輥輥體的長(zhǎng)度方向間設(shè)有第三彈性刮毛器。在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的間設(shè)于第一脫毛輥上的第一彈 性刮毛器的組數(shù)與間設(shè)于第二脫毛輥上的第二彈性刮毛器的組數(shù)相等，并且 還與間設(shè)于第三脫毛輥上和第三彈性刮毛器的組數(shù)相等。在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第一彈性刮毛器在第一脫毛 輥上的間布方式是以十字形與X形相間隔的方式間布的，而第二彈性刮毛器在第二脫毛輥上的間布方式是與第一彈性刮毛器的間布方式相同的，以及第 三彈性刮毛器在第三脫毛輥上的間布方式是與第一彈性刮毛器的間布方式相 同的。在本發(fā)明的還一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第一彈性刮毛器在第一脫毛 輥上的間布方式是以X形與十字相間隔的方式間布的，第二、第三彈性刮毛器的間布方式與第一彈性刮毛器的間布方式相同。在本發(fā)明的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第一彈性刮毛器包括第一橡 膠板、第一大、小剃毛刀片，第一橡膠板通過第一靠板固定在第一脫毛輥上， 第一大、小剃毛刀片固定在第一橡膠板上，其中第一大剃毛刀片位于第一橡膠板的末梢，而第一小剃毛刀片位于第一橡膠板的中部；所述的第二彈性 刮毛器包括第二橡膠板、第二大、小剃毛刀片，第二橡膠板通過第二靠板固 定在第二脫毛輥上，第二大、小剃毛刀片固定在第二橡膠板上，其中第二大剃毛刀片位于第二橡膠板的末梢，而第二小剃毛刀片位于第二橡膠板的中部；所述的第三彈性刮毛器包括第三橡膠板、第三大、小剃毛刀片，第三橡 膠板通過第三靠板固定在第三脫毛輥上，第三大、小剃毛刀片固定在第三橡 膠板上，其中第三大剃毛刀片位于第三橡膠板的末梢，而第三小剃毛刀片 位于第三橡膠板的中部。在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的三角形分布為等腰三角形或 等邊三角形分布。在本發(fā)明的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的固設(shè)于第三脫毛輥上的 第三橡膠板中，位于第三脫毛輥一端的至少第一橡膠板的長(zhǎng)度比其它第三橡 膠板的長(zhǎng)度長(zhǎng)，而位于第三脫毛輥另一端的末尾一枚第三橡膠板的長(zhǎng)度比其 它第三橡膠板的長(zhǎng)度短，并且位于所述的長(zhǎng)度長(zhǎng)的第三橡膠板之后的首枚第 三橡膠板的厚度比其它第三橡膠板的厚度厚，所述的其它第三橡膠板的長(zhǎng)度 及厚度是與第一、第二橡膠板的長(zhǎng)度及厚度相同的。在本發(fā)明的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第一大、小剃毛刀片和第 二大、小剃毛刀片以及第三大、小剃毛刀片的形狀均呈L形。在本發(fā)明的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的驅(qū)趕輥的輥體上并且沿 輥體的長(zhǎng)度方向設(shè)置有螺旋片。在本發(fā)明的又進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、傳 動(dòng)帶、傳動(dòng)帶輪、第一、第二、第三、第四、第五鏈輪、過渡鏈輪、第一、 第二鏈條和漲緊鏈輪，電機(jī)安裝在機(jī)架的一端的頂部，傳動(dòng)帶的一端套置在 電機(jī)的動(dòng)力輸出軸上的主動(dòng)輪上，另一端套置在傳動(dòng)帶輪上，傳動(dòng)帶輪固定 在傳動(dòng)軸的近中部，傳動(dòng)軸的兩端樞置在機(jī)架上，第一鏈輪固定在傳動(dòng)軸上， 第二鏈輪和過渡鏈輪共同固定在第一脫毛輥的輥軸軸端，第三鏈輪固定在第二脫毛輥的輥軸軸端，第四鏈輪固定在第三脫毛輥的輥軸軸端，第五鏈輪固 定在驅(qū)趕輥的輥軸軸端，漲緊鏈輪樞置在機(jī)架上，第一鏈條的兩端分別套置 在第一、第二鏈輪上，第二鏈條套置在過渡鏈輪和第三、第四、第五鏈輪以 及漲緊鏈輪上。本發(fā)明提供的技術(shù)方案，由第一、第二、第三脫毛輥和驅(qū)趕輥構(gòu)成脫毛 機(jī)構(gòu)，并且在第一、第二、第三脫毛輥上分別間設(shè)了相應(yīng)的彈性刮毛器，因此對(duì)一頭豬體脫毛的時(shí)間僅需8 12s，并且脫毛率能達(dá)到96 98%;不會(huì) 損及豬體的肢體而確保屠宰品質(zhì)量；能適應(yīng)對(duì)不同大小的豬體脫毛即對(duì)豬體 大小無挑剔性。


圖1為本發(fā)明一個(gè)具體的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。 圖2為本發(fā)明的脫毛機(jī)構(gòu)的第一脫毛輥的后部示意圖。 圖3為第三脫毛輥的剖視圖。 圖4為本發(fā)明的脫毛機(jī)構(gòu)的驅(qū)趕輥的局部示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)見圖1，給出了具體形狀并不受到圖示限制的機(jī)架1，在該機(jī)架1的一 端即目前由圖示位置狀態(tài)(以下同)的左端并且居中部位開設(shè)有用將經(jīng)過前 道的燙毛工序燙毛后帶毛的豬體引入的豬體引入口 33，機(jī)架1的另一端即右 端并且居中部位開設(shè)有用于將經(jīng)由脫毛機(jī)構(gòu)脫毛后的光豬引出的光豬引出口 15，該光豬引出口 15應(yīng)當(dāng)是與豬體引入口 33對(duì)應(yīng)的。在機(jī)架l的頂部還配 置有用于將下面還要詳細(xì)描述的的脫毛機(jī)構(gòu)的前方進(jìn)行封閉的上罩蓋10和上 封板17，機(jī)架1的前側(cè)還設(shè)有護(hù)門18，用于對(duì)脫毛機(jī)構(gòu)的前方進(jìn)行蔽護(hù)。請(qǐng)見圖2并且繼續(xù)結(jié)合圖1，上面提及的脫毛機(jī)構(gòu)包括第一、第二、第 三脫毛輥3、 4、 5和驅(qū)趕輥6，第一脫毛輥3的兩端各通過相應(yīng)的軸承座39 向樞置于機(jī)架1的長(zhǎng)度方向的對(duì)應(yīng)壁體上，即樞置在圖示位置狀態(tài)的機(jī)架1 的左、右壁體上。在該第一脫毛輥3的輥體上并且沿輥體的長(zhǎng)度方向間布有若干個(gè)或稱若個(gè)組第一彈性刮毛器44,每個(gè)第一彈性刮毛器44各包括第一橡 膠板12和第一大、小剃毛刀片14、 13，第一橡膠板12優(yōu)選采用帶有子午線 的橡膠板，例如采用類似于汽車外胎用的橡膠，第一橡膠板12的基部與第一 靠板11固定，而第一靠板11用螺釘50與第一脫毛輥3固定，固定方式可以 焊接，也可以用緊固件固定，第一大剃毛刀片14借助于大夾板51并用螺釘 53固定于第一橡膠板12的末梢部位，該末梢部位即位于第一橡膠板12的自 由端端部，而第一小剃毛刀片13借助于小夾板52固定在第一橡膠板12的近 中部，依據(jù)常識(shí)，第一大、小剃毛刀片14、 13在第一橡膠板12上的位置應(yīng) 處于同一側(cè)。請(qǐng)繼續(xù)見圖1,第二脫毛輥4的兩端各通過相應(yīng)的軸承座54樞置于機(jī)架 1的兩端，在第二脫毛輥4上并且沿第二脫毛輥4的長(zhǎng)度方向間設(shè)與第一脫毛 輥3上的第一彈性刮毛器44的數(shù)量相等的第二彈性刮毛器45,各第二彈性刮 毛器45包括通過第二靠板7固定于第二脫毛輥4上的第二橡膠板8和第二大、 小剃毛刀片20、 9，具體的安裝裝配方式完全同第一彈性刮毛器44的描述。 第三脫毛輥5的兩端各通過相應(yīng)的軸承支座26而樞置于機(jī)架1的兩端，在第 三脫毛輥5上并且沿第三脫毛輥5的長(zhǎng)度方向間設(shè)數(shù)量與第一、第二脫毛輥3、 4上的第一、第二彈性刮毛器44、 45的數(shù)量相等的第三彈性刮毛器46，各第 三彈性刮毛器46包括第三橡膠板23和第三大、小剃毛刀片22、 21,第三橡 膠板23通過第三靠板24固定于第三脫毛輥5上，第三大、小剃毛刀片22、 21在第三橡膠板23上的固定方式同對(duì)第一大、小剃毛刀片14、 13固定于第 一橡膠板12上的描述。請(qǐng)見圖3，優(yōu)選地，將對(duì)應(yīng)于第三脫毛輥5的左端端部亦即對(duì)應(yīng)于豬體 引入口 33 —端端部的第一組或第一、第二組的第三橡膠板23的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)成 比其它區(qū)域的第三橡膠板23的長(zhǎng)度長(zhǎng)，這樣有利于阻擋豬體快速竄入。并且 將對(duì)應(yīng)于第三脫毛輥5的右端端部也即對(duì)應(yīng)于光豬引出口 15 —端端部的末尾 一組第三橡膠板23的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)成比其它第三橡膠板23短，這樣有利于光豬的引出。還有，將緊隨前述的長(zhǎng)度長(zhǎng)的第三橡膠板23之后的一組第三橡膠板 23的厚度設(shè)計(jì)得比其它第三橡膠板23的厚度厚，這樣有利于強(qiáng)化刮毛的起始 效果。這里提及的冠以其它二字的第三橡膠板23的厚度及長(zhǎng)度是與前述的各 組第一、第二橡膠板12、 8的厚度及長(zhǎng)度相同的。上面提到的針對(duì)于第一、第二、第三橡膠板12、 8、 23的組的概念是以 一個(gè)十字或以一個(gè)X字的組合稱為一組，即構(gòu)成為一組彈性刮毛器，以第一 脫毛輥12上的第一彈性刮毛器44為例，在第一脫毛輥3上的間布方式是以 十字形與X形相間隔的方式間布的，藉以使兩相鄰的第一彈性刮毛器44彼此 配合成米字形，這種組合能對(duì)刮毛器起到極致的效果。第二、第三彈性刮毛 器45、 46在第二、第三脫毛輥4、 5上的間布方式同第一彈性刮毛器44在第 一脫毛輥3上的間布方式。仍請(qǐng)見圖1，第一脫毛輥3在機(jī)架1上的位置是處于彼此在水平方向保 持平行的第二、第三脫毛輥4、 5之間的上方，三個(gè)脫毛輥之間呈三角形配置， 優(yōu)選的三角形為等腰或等邊三角形，本實(shí)施例擇等邊三角形配置，即第一脫 毛輥3的輥軸中心到第二、第三脫毛輥4、 5的輥軸中心的距離相等。請(qǐng)見圖4并且繼續(xù)結(jié)合圖1，用于對(duì)豬體驅(qū)趕的驅(qū)趕輥6的兩端的軸頭 各穿過開設(shè)在機(jī)架1的長(zhǎng)度方向的對(duì)應(yīng)壁體上的軸頭孔19并且各借助于相應(yīng) 的軸承座28而樞置在機(jī)架1上，驅(qū)趕輥6的長(zhǎng)度方向的輥體上延設(shè)螺旋片25。 驅(qū)趕輥6的位置處于第二、第三脫毛輥4、 5之間的下方，其與第二、第三脫 毛輥4、 5之間的關(guān)系如同對(duì)第一脫毛輥3與第二、第三脫毛輥4、 5之間的 關(guān)系的描述。并且，驅(qū)趕輥6與第一脫毛輥3保持于同一縱軸線上。請(qǐng)繼而見圖1,作為一種具體的實(shí)施方式，詳細(xì)地給出了用于驅(qū)使脫毛 機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2，該機(jī)構(gòu)的電機(jī)16安裝在機(jī)架1的左端的頂部(以目 前圖示狀態(tài))，在電機(jī)16的動(dòng)力輸出軸上固定主動(dòng)輪49，在主動(dòng)輪49上套設(shè) 傳動(dòng)帶48的一端，而傳動(dòng)帶48的另一端套設(shè)在傳動(dòng)帶輪47上，傳動(dòng)帶輪47 固定在傳動(dòng)軸42的近中部，傳動(dòng)軸42的兩端樞置在一對(duì)軸座43上， 一對(duì)軸座43固定在機(jī)架1上。第一鏈輪41固定在傳動(dòng)軸42的軸端，第一鏈條40 的兩端分別套置在第一、第二鏈輪41、 37上，而第二鏈輪37及過渡鏈輪36 共同固定在第一脫毛輥3的輥軸軸端。第三鏈輪34固定在第二脫毛輥4的輥 軸軸端，第四鏈輪27固定在第三脫毛輥5的輥軸軸端，第五鏈輪29固定在 驅(qū)趕輥6的輥軸軸端。并且在機(jī)架1上設(shè)有一調(diào)整座32，在該調(diào)整座32上樞 設(shè)一漲緊鏈輪31。第二鏈條30套置或稱聯(lián)結(jié)在過渡鏈輪36、第三、第四、 第五鏈輪34、 27、 29和漲緊鏈輪31上。申請(qǐng)人結(jié)合圖1敘述本發(fā)明的工作原理，本發(fā)明的脫毛輥進(jìn)入工作狀態(tài) 時(shí)，首先由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2的電機(jī)16工作，使第一、第二、第三脫毛輥3、 4、 5 和驅(qū)趕輥6俱處運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，這些輥的運(yùn)動(dòng)方向是一致的。將由前道的燙毛工 序完成了燙毛后的帶毛豬從延接在機(jī)架1 一端的毛豬導(dǎo)入槽38導(dǎo)至豬體引入 口33，并且抵達(dá)由第一、第二、第三脫毛輥3、 4、 5和驅(qū)趕輥6所共同形成 的空腔中，并且由驅(qū)趕輥6承載同時(shí)由其驅(qū)趕，在驅(qū)趕輥6驅(qū)趕的同時(shí)由第 一、第二、第三脫毛輥3、 4、 5上的相應(yīng)的第一、第二、第三彈性刮毛器44、 45、 46對(duì)豬體刮毛，具體是由第一彈性刮毛器44的第一大、小剃毛刀片14、 13和第二彈性刮毛器45的第二大、小剃毛刀片20、 9以及第三彈性刮毛器 46的第三大、小剃毛刀片22、 21同時(shí)將豬體上的毛剃除，刮凈毛后的豬體從 光豬引出口 15經(jīng)接應(yīng)槽35引出，送后道加工如修刮、整理等作業(yè)。上述過 程即從豬體引入口 33至光豬引出口 15所需的時(shí)間僅為8 10s，因此與已有 技術(shù)(2 4min)相比，效果顯著提高。尤其是由于第一、第二、第三脫毛輥 3、 4、 5上的第一、第二、第三彈性刮毛器44、 45、 46的設(shè)計(jì)，對(duì)豬體的大 小無挑剔性，從而可以實(shí)現(xiàn)一臺(tái)脫毛機(jī)應(yīng)對(duì)不同大小的豬的脫毛，而且還不 會(huì)損及豬體。
權(quán)利要求
1. 一種脫毛機(jī)，它包括一端具有豬體引入口(33)而另一端具有光豬引出口(15)的機(jī)架(1)和沿機(jī)架(1)的長(zhǎng)度方向設(shè)置的脫毛機(jī)構(gòu)以及設(shè)在機(jī)架(1)上的與脫毛機(jī)構(gòu)傳動(dòng)聯(lián)結(jié)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)，其特征在于所述的脫毛機(jī)構(gòu)包括第一、第二、第三脫毛輥(3、4、5)和一用于驅(qū)趕豬體的驅(qū)趕輥(6)，第一、第二、第三脫毛輥(3、4、5)的各自的兩端樞置在機(jī)架(1)的長(zhǎng)度方向的對(duì)應(yīng)壁體上，并且，第一、第二、第三脫毛輥(3、4、5)三者之間呈三角形分布，其中第一脫毛輥(3)居于第二、第三脫毛輥(4、5)之間的上方，第二、第三脫毛輥(4、5)在水平方向彼此保持平行；驅(qū)趕輥(6)的兩端樞置在機(jī)架(1)的長(zhǎng)度方向的對(duì)應(yīng)壁體上，并且對(duì)應(yīng)于第二、第三脫毛輥(4、5)之間的下方，與第二、第三脫毛輥(4、5)之間構(gòu)成三角形分布，所述的第一脫毛輥(3)上并且沿該第一脫毛輥輥體的長(zhǎng)度方向間設(shè)有第一彈性刮毛器(44)，第二脫毛輥(4)上并且沿該第二脫毛輥輥體的長(zhǎng)度方向間設(shè)有第二彈性刮毛器(45)，第三脫毛輥(5)上并且沿該第三脫毛輥輥體的長(zhǎng)度方向間設(shè)有第三彈性刮毛器(46)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫毛機(jī)，其特征在于所述的間設(shè)于第一脫毛輥 (3)上的第一彈性刮毛器(44)的組數(shù)與間設(shè)于第二脫毛輥(4)上的第二彈性刮毛 器(45)的組數(shù)相等，并且還與間設(shè)于第三脫毛輥(5)上和第三彈性刮毛器(46) 的組數(shù)相等。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脫毛機(jī)，其特征在于所述的第一彈性刮毛 器(44)在第一脫毛輥(3)上的間布方式是以十字形與X形相間隔的方式間布的，而第二彈性刮毛器(45)在第二脫毛輥(4)上的間布方式是與第一彈性刮毛 器(44)的間布方式相同的，以及第三彈性刮毛器(46)在第三脫毛輥(5)上的間布 方式是與第一彈性刮毛器(44)的間布方式相同的。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脫毛機(jī)，其特征在于所述的第一彈性刮毛 器(44)在第一脫毛輥(3)上的間布方式是以X形與十字相間隔的方式間布的， 第二、第三彈性刮毛器(45、 46)的間布方式與第一彈性刮毛器(44)的間布方式相同。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脫毛機(jī)，其特征在于所述的第一彈性刮毛 器(44)包括第一橡膠板(12)、第一大、小剃毛刀片(14、 13)，第一橡膠板(12) 通過第一靠板(11)固定在第一脫毛輥(3)上，第一大、小剃毛刀片(14、 13)固定 在第一橡膠板(12)上，其中第一大剃毛刀片(14)位于第一橡膠板(12)的末梢， 而第一小剃毛刀片(13)位于第一橡膠板(12)的中部；所述的第二彈性刮毛器(45) 包括第二橡膠板(8)、第二大、小剃毛刀片(20、 9)，第二橡膠板(8)通過第二靠 板(7)固定在第二脫毛輥(4)上，第二大、小剃毛刀片(20、 9)固定在第二橡膠板 (8)上，其中第二大剃毛刀片(20)位于第二橡膠板(8)的末梢，而第二小剃毛 刀片(9)位于第二橡膠板(8)的中部；所述的第三彈性刮毛器(46)包括第三橡膠 板(23)、第三大、小剃毛刀片(22、 21)，第三橡膠板(23)通過第三靠板(24)固定 在第三脫毛輥(5)上，第三大、小剃毛刀片(22、 21)固定在第三橡膠板(23)上， 其中第三大剃毛刀片(22)位于第三橡膠板(23)的末梢，而第三小剃毛刀片(21) 位于第三橡膠板(23)的中部。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫毛機(jī)，其特征在于所述的三角形分布為等腰 三角形或等邊三角形分布。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的脫毛機(jī)，其特征在于在所述的固設(shè)于第三脫毛 輥(5)上的第三橡膠板(23)中，位于第三脫毛輥(5)—端的至少第一橡膠板(23) 的長(zhǎng)度比其它第三橡膠板(23)的長(zhǎng)度長(zhǎng)，而位于第三脫毛輥(5)另一端的末尾 一枚第三橡膠板(23)的長(zhǎng)度比其它第三橡膠板(23)的長(zhǎng)度短，并且位于所述的 長(zhǎng)度長(zhǎng)的第三橡膠板(23)之后的首枚第三橡膠板(23)的厚度比其它第三橡膠 板(23)的厚度厚，所述的其它第三橡膠板(23)的長(zhǎng)度及厚度是與第一、第二橡 膠板(12、 8)的長(zhǎng)度及厚度相同的。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的脫毛機(jī)，其特征在于所述的第一大、小剃毛刀 片(14、 13)和第二大、小剃毛刀片(20、 9)以及第三大、小剃毛刀片(22、 21)的形狀均呈L形。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫毛機(jī)，其特征在于所述的驅(qū)趕輥(6)的輥體上 并且沿輥體的長(zhǎng)度方向設(shè)置有螺旋片(25)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫毛機(jī)，其特征在于所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)包括 電機(jī)(16)、傳動(dòng)帶(48)、傳動(dòng)帶輪(47)、第一、第二、第三、第四、第五鏈輪 (41、 37、 34、 27、 29)、過渡鏈輪(36)、第一、第二鏈條(40、 30)和漲緊鏈輪 (31)，電機(jī)(16)安裝在機(jī)架(1)的一端的頂部，傳動(dòng)帶(48)的一端套置在電機(jī)(16) 的動(dòng)力輸出軸上的主動(dòng)輪(49)上，另一端套置在傳動(dòng)帶輪(47)上，傳動(dòng)帶輪(47) 固定在傳動(dòng)軸(42)的近中部，傳動(dòng)軸(42)的兩端樞置在機(jī)架(1)上，第一鏈輪(41) 固定在傳動(dòng)軸(42)上，第二鏈輪(37)和過渡鏈輪(36)共同固定在第一脫毛輥(3) 的輥軸軸端，第三鏈輪(34)固定在第二脫毛輥(4)的輥軸軸端，第四鏈輪(27) 固定在第三脫毛輥(5)的輥軸軸端，第五鏈輪(29)固定在驅(qū)趕輥(6)的輥軸軸端， 漲緊鏈輪(31)樞置在機(jī)架(1)上，第一鏈條(40)的兩端分別套置在第一、第二鏈 輪(41、 37)上，第二鏈條(30)套置在過渡鏈輪(36)和第三、第四、第五鏈輪(34、 27、 29)以及漲緊鏈輪(31)上。
全文摘要
一種脫毛機(jī)，屬于屠宰機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它包括一端具有豬體引入口而另一端具有光豬引出口的機(jī)架和沿機(jī)架的長(zhǎng)度方向設(shè)置的脫毛機(jī)構(gòu)以及設(shè)在機(jī)架上的與脫毛機(jī)構(gòu)傳動(dòng)聯(lián)結(jié)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的脫毛機(jī)構(gòu)包括第一、第二、第三脫毛輥和一用于驅(qū)趕豬體的驅(qū)趕輥。優(yōu)點(diǎn)對(duì)一頭豬體脫毛的時(shí)間僅需8～12s，并且脫毛率能達(dá)到96～98％；不會(huì)損及豬體的肢體而確保屠宰品質(zhì)量；能適應(yīng)對(duì)不同大小的豬體脫毛即對(duì)豬體大小無挑剔性。
文檔編號(hào)A22B5/00GK101253877SQ20081002331
公開日2008年9月3日 申請(qǐng)日期2008年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月3日
發(fā)明者朱錦良 申請(qǐng)人:朱錦良