專利名稱：：一種顆粒狀無糖甜味劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種食用甜味劑，尤其涉及一種顆粒狀無糖甜味劑的配方及其制備方法。
背景技術(shù)：
：隨著人們因用糖過多而帶來疾病的增加，人們不斷尋找低糖和無糖的甜味劑，希望在滿足甜度高、熱量低的前提下，使用方式與蔗糖完全類同的產(chǎn)品。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種顆粒狀無糖甜味劑及其制備方法，其制備工藝易控制，產(chǎn)品顆粒度、溶速度、口感、甜度均高于現(xiàn)有技術(shù)最佳值。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種顆粒狀無糖甜味劑，特點(diǎn)是包含以下成分(重量百分比)糖醇9097%，麥芽糊精28%，三氯蔗糖0.53%。進(jìn)一步地，上述的一種顆粒狀無糖甜味劑，成分優(yōu)選糖醇9496%，麥芽糊精25%，三氯蔗糖12%。更進(jìn)一步地，上述的一種顆粒狀無糖甜味劑，所述糖醇為木糖醇、或山梨糖醇、或麥芽糖醇。再進(jìn)一步地，一種顆粒狀無糖甜味劑的制備方法，包括以下工藝步驟①將麥芽糊精、三氯蔗糖分別加入到容器中，分別加入去離子水混合;②分別升溫至408(TC溶解，并攪拌；③將麥芽糊精溶液和三氯蔗糖溶液分別加入適量活性炭，保溫4060分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到保溫的儲(chǔ)罐中；④將糖醇加入到噴霧流化床設(shè)備中，先泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧分散，再泵入上述精制好的麥芽糊精溶液，連續(xù)噴霧，獲得的小顆粒狀產(chǎn)品即為顆粒狀無糖甜味劑。再進(jìn)一步地，上述的一種顆粒狀無糖甜味劑的制備方法，將麥芽糊精、三氯蔗糖分別加入到容器中，分別加入去離子水混合；分別升溫至5065X:溶解，并攪拌；分別加入活性炭，保溫4050分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到帶有夾套保溫的儲(chǔ)罐中；糖醇經(jīng)過粉碎達(dá)到180220目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，控制床層溫度在3085'C，先泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧分散，在糖醇部分失去表面水后，再泵入上述精制好的麥芽糊精溶液，連續(xù)噴霧造粒，獲得表面修飾好的顆粒狀產(chǎn)品。再進(jìn)一步地，上述的一種顆粒狀無糖甜味劑的制備方法，所述噴霧流化床的床層溫度范圍是3085。C，其中第一段三氯蔗糖噴霧分散的床層溫度為3045°C，第二段麥芽糊精噴霧造粒的床層溫度為4585°C。再進(jìn)一步地，上述的一種顆粒狀無糖甜味劑的制備方法，在所述噴霧流化床的第一段內(nèi)，三氯蔗糖噴霧分散在微細(xì)的糖醇結(jié)晶體上；在第二段內(nèi)，麥芽糊精噴霧造粒在糖醇的非結(jié)晶體上。再進(jìn)一步地，上述的一種顆粒狀無糖甜味劑的制備方法，去離子水的加入量在20150%，活性炭的加入量在0.28%。本發(fā)明技術(shù)方案突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步主要體現(xiàn)在-本發(fā)明采用科學(xué)的配方、運(yùn)用先進(jìn)的流化床噴霧方法，分段控制床層溫度，有效解決了均勻分散、包覆造粒等問題。以糖醇、三氯蔗糖為主要原料，通過表面甜度修飾和包覆，使產(chǎn)品甜度達(dá)到普通蔗糖的212倍，所得產(chǎn)品沒有氣味、沒有顏色，易溶于水，該顆粒狀無糖甜味劑沒有使用限制，其工藝過程簡(jiǎn)便易行，易適合規(guī)?；a(chǎn)。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明圖1:本發(fā)明的工藝流程圖。具體實(shí)施方式本發(fā)明一種顆粒狀無糖甜味劑的配方糖醇9097%，麥芽糊精28%，三氯蔗糖0.53%。理想的配方優(yōu)選糖醇9496%，麥芽糊精25%，三氯蔗糖12%。糖醇采用木糖醇、或山梨糖醇、或麥芽糖醇。麥芽糊精DE值在1020。如圖1所示，顆粒狀無糖甜味劑的制備工藝將麥芽糊精、三氯蔗糖分別加入到容器中，分別加入去離子水混合；分別升溫至5065"C溶解，并攪拌；分別加入活性炭，保溫4050分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到帶有夾套保溫的儲(chǔ)罐中；糖醇經(jīng)過粉碎達(dá)到180220目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，先泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧分散，控制好三氯蔗糖噴霧分散的床層溫度為3045°C，三氯蔗糖均勻噴霧分散在微細(xì)的糖醇結(jié)晶體上；升高床層溫度，在糖醇部分失去表面結(jié)晶水后，再泵入上述精制好的麥芽糊精溶液，連續(xù)噴霧造粒，控制好麥芽糊精噴霧造粒的床層溫度為4585T:，麥芽糊精噴霧造粒在糖醇的非結(jié)晶體上；獲得表面修飾好的顆粒狀產(chǎn)品。將麥芽糊精3公斤和去離子水25公斤在不銹鋼反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，將三氯蔗糖1.0公斤和去離子水20公斤也在不銹鋼反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，鍋中物料由夾套加熱至65"C，開動(dòng)攪拌，分別加入0.2公斤活性炭，保溫45分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集在有夾套保溫的儲(chǔ)罐中待用；山梨糖醇95.8公斤，經(jīng)過粉碎達(dá)到200目(74um)，送入到噴霧流化床設(shè)備中，控制好流化床層溫度3035。C，先泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，均勻噴霧分散，操作完成后，再提高床層溫度至5055'C，在山梨糖醇部分失去表面結(jié)晶水后，泵入上述精制好的麥芽糊精溶液，連續(xù)噴霧造粒，控制好風(fēng)量和噴霧流量，獲得表面修飾好的顆粒狀產(chǎn)品。實(shí)施例2:將麥芽糊精2公斤和去離子水20公斤在不銹鋼反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，將三氯蔗糖3.0公斤和去離子水30公斤也在不銹鋼反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，鍋中物料由夾套加熱至80'C，開動(dòng)攪拌，分別加入1.0公斤活性炭，保溫40分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集在有夾套保溫的儲(chǔ)罐中待用；木糖醇97.0公斤，經(jīng)過粉碎達(dá)到180目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，控制好流化床層溫度3040°C，先泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，均勻噴霧分散，操作完成后，再提高床層溫度至4550。C，在木糖醇部分失去表面結(jié)晶水后，泵入上述精制好的麥芽糊精溶液，連續(xù)噴霧造粒，控制好風(fēng)量和噴霧流量，獲得表面修飾好的顆粒狀產(chǎn)品。實(shí)施例3:將麥芽糊精8公斤和去離子水35公斤在不銹鋼反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，將三氯蔗糖0.8公斤和去離子水25公斤也在不銹鋼反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，鍋中物料由夾套加熱至4(TC，開動(dòng)攪拌，分別加入4.0公斤活性炭，保溫60分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集在有夾套保溫的儲(chǔ)罐中待用；麥芽糖醇90.0公斤，經(jīng)過粉碎達(dá)到220目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，控制好流化床層溫度3045°C，先泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，均勻噴霧分散，操作完成后，再提高床層溫度至4585t:，在麥芽糊精部分失去表面結(jié)晶水后，泵入上述精制好的麥芽糊精溶液，連續(xù)噴霧造粒，控制好風(fēng)量和噴霧流量，獲得表面修飾好的顆粒狀產(chǎn)品。實(shí)施例4:將麥芽糊精5公斤和去離子水40公斤在不銹鋼反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，將三氯蔗糖2.0公斤和去離子水35公斤也在不銹鋼反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，鍋中物料由夾套加熱至5(TC，開動(dòng)攪拌，分別加入2.0公斤活性炭，保溫50分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集在有夾套保溫的儲(chǔ)罐中待用；山梨糖醇94.0公斤，經(jīng)過粉碎達(dá)到210目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，控制好流化床層溫度3040°C，先泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，均勻噴霧分散，操作完成后，再提高床層溫度至407(TC，在山梨糖醇部分失去表面結(jié)晶水后，泵入上述精制好的麥芽糊精溶液，連續(xù)噴霧造粒，控制好風(fēng)量和噴霧流量，獲得表面修飾好的顆粒狀產(chǎn)品。經(jīng)檢測(cè)，采用本發(fā)明技術(shù)方案獲得的顆粒狀無糖甜味劑，其主要性能指標(biāo)見表1。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>甜味劑的穩(wěn)定性測(cè)試是檢驗(yàn)甜味劑在一定時(shí)間內(nèi)保證不會(huì)變質(zhì)的能力，將本發(fā)明實(shí)施例的甜味劑產(chǎn)品在常溫下貯存三年，未出現(xiàn)變質(zhì)現(xiàn)象，穩(wěn)定性十分優(yōu)越。本發(fā)明顆粒狀無糖甜味劑的甜度修飾程度，將根據(jù)三氯蔗糖用量調(diào)整，通常選用普通蔗糖甜度的218倍，比較適合人們口感需要，根據(jù)配方組成，在同樣甜度情況下，人們對(duì)熱量的攝入僅僅是普通蔗糖的1/21/18，無糖甜味劑是低卡路里的甜品，本甜味劑的代謝不需要胰島素，適合于糖尿病人群的需要。綜上明顯表明，本發(fā)明采用科學(xué)的配方、運(yùn)用先進(jìn)工藝方法，所得產(chǎn)品沒有氣味、沒有顏色，易溶于水，此顆粒狀無糖甜味劑沒有使用限制，應(yīng)用極為方便。顆粒度、溶速度、口感、甜度均遠(yuǎn)好于現(xiàn)有技術(shù)值，制備工藝簡(jiǎn)便易行，易適合規(guī)?；a(chǎn)，值得在業(yè)內(nèi)廣泛推廣應(yīng)用。以上僅是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例，對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種顆粒狀無糖甜味劑，其特征在于包含以下成分(重量百分比)糖醇90～97％，麥芽糊精2～8％，三氯蔗糖0.5～3％。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顆粒狀無糖甜味劑，其特征在于成分優(yōu)選糖醇9496%，麥芽糊精25%，三氯蔗糖12%。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種顆粒狀無糖甜味劑，其特征在于所述麥芽糊精DE值在1020。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種顆粒狀無糖甜味劑，其特征在于所述糖醇為木糖醇、或山梨糖醇、或麥芽糖醇。5.制備權(quán)利要求1所述的一種顆粒狀無糖甜味劑的方法，其特征在于包括以下工藝步驟——①將麥芽糊精、三氯蔗糖分別加入到容器中，分別加入去離子水混合；②分別升溫至408(TC溶解，并攪拌；③將麥芽糊精溶液和三氯蔗糖溶液分別加入適量活性炭，保溫4060分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到保溫的儲(chǔ)罐中；④將糖醇加入到噴霧流化床設(shè)備中，先泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧分散，再泵入上述精制好的麥芽糊精溶液，連續(xù)噴霧，獲得的小顆粒狀產(chǎn)品即為顆粒狀無糖甜味劑。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種顆粒狀無糖甜味劑的制備方法，其特征在于將麥芽糊精、三氯蔗糖分別加入到容器中，分別加入去離子水混合；分別升溫至5065'C溶解，并攪拌；分別加入活性炭，保溫4050分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到帶有夾套保溫的儲(chǔ)罐中；糖醇經(jīng)過粉碎達(dá)到180220目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，控制床層溫度在3085t:，先泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧分散，在糖醇部分失去表面水后，再泵入上述精制好的麥芽糊精溶液，連續(xù)噴霧造粒，獲得表面修飾好的顆粒狀產(chǎn)品。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種顆粒狀無糖甜味劑的制備方法，其特征在于所述噴霧流化床的床層溫度范圍是3085。C，其中第一段三氯蔗糖噴霧分散的床層溫度為3045°C，第二段麥芽糊精噴霧造粒的床層溫度為4585°C。8.根據(jù)權(quán)利要求7'所述的一種顆粒狀無糖甜味劑的制備方法，其特征在于在所述噴霧流化床的第一段內(nèi)，三氯蔗糖噴霧分散在微細(xì)的糖醇結(jié)晶體上；在第二段內(nèi)，麥芽糊精噴霧造粒在糖醇的非結(jié)晶體上。全文摘要本發(fā)明提供一種顆粒狀無糖甜味劑及其制備方法，其成分糖醇90～97％，麥芽糊精2～8％，三氯蔗糖0.5～3％；其工藝將麥芽糊精、三氯蔗糖分別加入容器與去離子水混合，然后升溫至50～65℃溶解并攪拌，再加入活性炭，保溫40～50分鐘后趁熱過濾，濾液分別匯集到帶有夾套加熱的儲(chǔ)罐中；糖醇經(jīng)粉碎后送入噴霧流化床，床層溫度30～85℃，先泵入精制好的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧分散，再泵入精制好的麥芽糊精溶液，連續(xù)噴霧造粒，即可獲得表面修飾好的無糖甜味劑。該方案以糖醇、三氯蔗糖為主要原料，通過表面甜度修飾和包覆，使產(chǎn)品甜度達(dá)到普通蔗糖的2～12倍，制備過程簡(jiǎn)便易行，適合規(guī)模化生產(chǎn)。文檔編號(hào)A23L1/236GK101253968SQ20081002349公開日2008年9月3日申請(qǐng)日期2008年4月15日優(yōu)先權(quán)日2008年4月15日發(fā)明者厲冠廷,牧王,王黎明申請(qǐng)人:蘇州蘇克瑞甜品科技有限公司