專利名稱：一種柿子糕的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種將熱風(fēng)千燥滅菌與微波千燥 滅菌相結(jié)合的柿子糕加工方法。
背景技術(shù)：
目前，在柿子糕加工方法中，普遍采用"日曬，，或"熱風(fēng)干燥，，等方法來(lái) 實(shí)現(xiàn)對(duì)配制好的柿子果漿進(jìn)行干燥，實(shí)現(xiàn)柿子糕生產(chǎn)過(guò)程中的干燥脫水處理。
然而，這些方法在實(shí)際運(yùn)用中至少存在以下缺點(diǎn)
日曬干燥的主要缺點(diǎn)是當(dāng)天氣不好，長(zhǎng)期陰雨時(shí)，物料經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間放置，產(chǎn)品 色澤變黑褐，甚至由于微生物污染而變質(zhì)；并且在日曬過(guò)程中，物料容易受灰 塵、昆蟲(chóng)等影響，使產(chǎn)品的安全性受到嚴(yán)重的影響。
熱風(fēng)干燥存在的主要缺陷在于當(dāng)熱風(fēng)溫度較低時(shí)，熱風(fēng)干燥的速度很慢；而 當(dāng)熱風(fēng)溫度過(guò)高時(shí)，雖然干燥速度可以得到保證，但過(guò)高的溫度容易對(duì)柿子糕 產(chǎn)品中的營(yíng)養(yǎng)成分造成破壞；另外，熱風(fēng)干燥也不能有效的殺滅產(chǎn)品中的微生 物，容易造成微生物的繁殖污染，影響食用健康。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的以上缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種 柿子糕的加工方法，將熱風(fēng)干燥滅菌與微波干燥滅菌結(jié)合起來(lái)，運(yùn)用到柿子糕 的加工技術(shù)中，改進(jìn)了柿子糕的干燥工藝，克服了現(xiàn)有柿子糕加工方法的缺點(diǎn) 和產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷，防止了柿子糕中的營(yíng)養(yǎng)成分在干燥過(guò)程中被大量破壞，提 高柿子糕產(chǎn)品的質(zhì)量。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題還在于提供一種柿子糕的加工方法，采用熱風(fēng) 干燥與微波干燥滅菌技術(shù)相結(jié)合加工柿子糕產(chǎn)品，優(yōu)化了加工步驟，有效地提高了干燥速度，降低能耗，縮短了柿子糕的加工時(shí)間。
為了實(shí)現(xiàn)以上技術(shù)效果，本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種柿子糕的加工方法，
包括以下步驟
(1) 柿子預(yù)處理，包括對(duì)柿子進(jìn)行#>選、清洗和整理，再將整理好的柿子 原料打漿處理，制成果漿；
(2) 配料，在所述果漿中加入相應(yīng)的配料，混合均勻；
(3) 磨漿，釆用膠體磨，把果漿磨細(xì)，要求磨細(xì)的果漿能夠通過(guò)60目濾
布；
(4) 加熱滅菌鈍化酶，把步驟(3)中所述的果漿快速加熱，以殺滅微生 物和鈍化酶的活性；
(5) 裝盤，將果漿倒入托盤，并維持果漿厚度為0.4cm ~ 0.8 cm。
(6) 熱風(fēng)干燥，把裝了果漿的塑料盤放入熱風(fēng)干燥機(jī)中，加熱溫度65。C 75°C，保持5h-8h,使物料含水量降低至30% ~ 35%;
(7) 微波干燥和殺菌，把裝了果糕的托盤放入微波干燥殺菌機(jī)中，加熱溫 度60°C ~ 65 。C,保持5 min ~ 8 min ，使物料含水量降低至20% ~ 25%,所述微 波還能起到殺菌作用；
(8) 成型及包裝，把步驟(7)中所述果糕冷卻到4(TC以下，然后脫模、 切成一定形狀，密封包裝。
其中，所述步驟(2)配料，是在果漿中加入適量的白妙、糖、果膠、防腐劑。 所述步驟(4)加熱滅菌鈍化酶，是將果漿快速加熱到90°C~95°C，保持
5min ~ 10 min ，以殺滅孩i生物和4屯化酶的活性。
優(yōu)選地，所述步驟(6)中熱風(fēng)干燥的溫度為70°C，保持6h,使物料含水
量降低至35%。
優(yōu)選地，所述步驟(7)中微波干燥和殺菌時(shí)，加熱溫度62。C,保持6min , 使物料含水量降^^至20%。
本發(fā)明的技術(shù)方案，將熱風(fēng)干燥滅菌與微波干燥滅菌結(jié)合起來(lái)，運(yùn)用到柿 子糕的加工技術(shù)中，改進(jìn)了柿子糕的干燥工藝，克服了現(xiàn)有柿子糕加工方法的
5缺點(diǎn)和產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷，防止了柿子糕中的營(yíng)養(yǎng)成分在干燥過(guò)程中被大量破壞， 提高柿子糕產(chǎn)品的質(zhì)量。另外，本發(fā)明的技術(shù)方案還優(yōu)化了柿子糕的加工步驟， 有效地提高了干燥速度，降低能耗，縮短了柿子糕的加工時(shí)間。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)將詳細(xì)地描述本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，以便進(jìn)一步詳細(xì)解釋本發(fā)明。
本發(fā)明提供了 一種無(wú)澀味柿子糕的加工方法，包括以下步驟
(1) 柿子預(yù)處理，包括對(duì)柿子進(jìn)行挑選、清洗和整理，再將整理好的柿子 原料打漿處理，制成果漿。在具體實(shí)現(xiàn)時(shí)，選取無(wú)劣變、無(wú)病蟲(chóng)害的8 9成熟 的新鮮柿子，清洗后將整理好的柿子原料置于打漿機(jī)中打漿處理，以去除果皮、 核，并把果肉打漿，制成果漿。
(2) 配料，在所述果漿中相應(yīng)的配料，混合均勻。在具體實(shí)現(xiàn)中，在果漿 中加入適量的白砂糖、果膠、防腐劑?？梢愿鶕?jù)柿子糕成品的口感調(diào)整白沙糖 的用量，也可以加入香料或者其他調(diào)味料。
(3) 磨漿，采用膠體磨，把果漿磨細(xì)，要求磨細(xì)的果漿能夠通過(guò)60目濾
布；
(4) 加熱滅菌鈍化酶，把步驟(1)中所述的果漿快速加熱，以鈍化酶活 性；在具體實(shí)現(xiàn)時(shí)，將果漿快速加熱到卯。C ~95°C，保持5min 10min,以鈍 化酶的活性。優(yōu)選地，可以將果漿加熱到92°C,保持8min,完成鈍化酶處理。
(5) 裝盤，將果漿倒入托盤，并維持果漿厚度為0.4cm 0.8cm。
(6) 熱風(fēng)干燥，把裝了果漿的塑料盤放入熱風(fēng)干燥機(jī)中，加熱溫度65匸~ 75匸，保持5h 8h，使物料含水量降低至30%~35%;優(yōu)選地，熱風(fēng)干燥的溫 度為70。C,保持6h，使物料含水量降低至35%。當(dāng)然熱風(fēng)溫度和干燥時(shí)間也會(huì) 受到物料的干濕程度和熱風(fēng)的濕度的影響。
(7 )微波干燥和殺菌，把裝了果糕的托盤放入微波干燥殺菌機(jī)中，加熱溫 度60。C 65。C，保持5min 8min ,使物料含水量降低至20% ~ 25%,所述微 波還能起到殺菌作用；優(yōu)選地，所述步驟(7)中微波干燥和殺菌時(shí)，加熱溫度62°C，保持6min ,使物料含水量降低至20°/。。
(8)成型及包裝，把步驟(7)中所述果糕冷卻到40。C以下，然后脫模、 切成一定形狀，密封包裝。
在具體實(shí)現(xiàn)時(shí)，配料處理可以在帶攪拌的配料罐中進(jìn)^f亍，磨漿處理在膠體 磨裝置中進(jìn)行，加熱滅菌鈍化酶處理在夾層鍋中進(jìn)行，熱風(fēng)干燥在熱風(fēng)千燥機(jī) 中進(jìn)行，微波干燥和殺菌處理在微波裝置中進(jìn)行。
本發(fā)明采用微波與熱風(fēng)干燥技術(shù)結(jié)合加工柿子糕產(chǎn)品，優(yōu)化了加工步驟， 克服了現(xiàn)有柿子糕干燥方法的缺點(diǎn)和產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷，有利于避免熱風(fēng)干燥過(guò) 程中對(duì)果蔬原有的色、香、味、形的破壞，并有效防止了營(yíng)養(yǎng)成分的大量破壞， 產(chǎn)品的安全性和質(zhì)量都有明顯的提高，符合國(guó)家有關(guān)食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。另外，本 發(fā)明的技術(shù)方案還優(yōu)化了柿子糕的加工步驟，干燥速度比熱風(fēng)干燥快30%以上， 有利于降低能耗和生產(chǎn)成本，縮短了柿子糕的加工時(shí)間。
下面的實(shí)施例更詳細(xì)地闡述本發(fā)明但并不限制本發(fā)明。
實(shí)施例1
(1) 選用無(wú)劣變、無(wú)病蟲(chóng)害的8-9成熟的新鮮柿子，清洗后將整理好的 柿子原料置于打漿機(jī)中打漿處理，以去除果皮、核，把果肉打漿，制成果漿。
(2) 脫澀處理后的果漿，放入配料罐里，加入適量的白砂糖、果膠、防腐劑。
(3) 采用膠體磨磨漿，把果漿磨細(xì)，要求磨細(xì)的果漿能夠通過(guò)60目濾布。
(4) 在夾層鍋中加熱滅菌鈍化酶，把果漿快速加熱到92°C，保持8min， 以殺滅微生物。
(5 )把果漿倒入托盤，果漿厚度為0.5cm。
(6) 把裝了果漿的塑料盤放入熱風(fēng)干燥機(jī)中，熱風(fēng)干燥的溫度為7(TC，保 持6h，使物料含水量降低至35%。
(7) 然后把裝了果糕的塑料盤放入微波干燥殺菌機(jī)中，加熱溫度62。C,保 持6min ，使物料含水量降低至20%,并且起到殺菌作用。
(8) 再把果糕產(chǎn)品用風(fēng)冷卻到35。C,然后脫模、切成一定形狀，密封包裝，即為產(chǎn)品。
以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這
些改進(jìn)和潤(rùn)飾也^L為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、一種柿子糕的加工方法，其特征在于包括以下步驟(1)柿子預(yù)處理，包括對(duì)柿子進(jìn)行挑選、清洗和整理，再將整理好的柿子原料打漿處理，制成果漿；(2)配料，在所述果漿中加入相應(yīng)的配料，混合均勻；(3)磨漿，采用膠體磨，把果漿磨細(xì)，要求磨細(xì)的果漿能夠通過(guò)60目濾布；(4)加熱滅菌鈍化酶，把步驟(3)中所述的果漿快速加熱，以殺滅微生物和鈍化酶的活性；(5)裝盤，將果漿倒入托盤，并維持果漿厚度為0.4cm～0.8cm。(6)熱風(fēng)干燥，把裝了果漿的塑料盤放入熱風(fēng)干燥機(jī)中，加熱溫度65℃～75℃，保持5h～8h，使物料含水量降低至30％～35％；(7)微波干燥和殺菌，把裝了果糕的托盤放入微波干燥殺菌機(jī)中，加熱溫度60℃～65℃，保持5min～8min，使物料含水量降低至20％～25％，所述微波還能起到殺菌作用；(8)成型及包裝，把步驟(7)中所述果糕冷卻到40℃以下，然后脫模、切成一定形狀，密封包裝。
2、 如權(quán)利要求1所述的無(wú)澀味柿子糕的加工方法，其特征在于所述步驟 (2)配料，是在果漿中加入適量的白砂糖、果膠、防腐劑。
3、 如權(quán)利要求1所述的無(wú)澀味柿子糕的加工方法，其特征在于所述步驟 (4)加熱滅菌鈍化酶，是將果漿快速加熱到90°C ~ 95°C ，保持5min ~ 10 min，以殺滅微生物和鈍化酶的活性。
4、 如權(quán)利要求1所述的無(wú)澀味柿子糕的加工方法，其特征在于所述步驟(6) 中熱風(fēng)干燥的溫度為70°C,保持6h，使物料含水量降低至35%。
5、如權(quán)利要求1所述的無(wú)澀味柿子糕的加工方法，其特征在于所述步驟(7) 中微波干燥和殺菌時(shí)，加熱溫度62。C，保持6min ,使物料含水量降低至 20%。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種柿子糕的加工方法，該方法將熱風(fēng)干燥與微波干燥殺菌結(jié)合運(yùn)用到柿子糕的加工生產(chǎn)中，所述熱風(fēng)干燥是將裝有果漿的塑料盤放入熱風(fēng)干燥機(jī)中，加熱溫度65℃～75℃，保持5h～8h，使物料含水量降低至30％～35％；所述微波干燥殺菌，是將裝了果糕的塑料盤放入微波干燥殺菌機(jī)中，加熱溫度60℃～65℃，保持5min～8min，使物料含水量降低至20％～25％，并且起到殺菌作用。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有柿子糕干燥方法的缺點(diǎn)和產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷，有效地減輕了干燥過(guò)程對(duì)柿子糕中營(yíng)養(yǎng)成分破壞；優(yōu)化了加工步驟，大大縮短加工時(shí)間，有利于降低能耗和生產(chǎn)成本，提高效率。
文檔編號(hào)A23L3/40GK101558841SQ20081002743
公開(kāi)日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2008年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月14日
發(fā)明者李遠(yuǎn)志, 林楚雄, 莫國(guó)彪, 葦 黃 申請(qǐng)人:廣州市從化龍豐園果子食品廠