專(zhuān)利名稱(chēng)：：一種紅薯飲料的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種非酒精飲料的制備方法，特別涉及一種紅薯飲料的加工方法。適用于生產(chǎn)紅薯或類(lèi)似原料的液體、固體、顆粒、膠囊、含片或片劑等系列飲料產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
：在現(xiàn)有技術(shù)中，紅薯飲料的加工生產(chǎn)一般采用能耗較高、較復(fù)^^的深度冷凍技術(shù)，或采用紫外線、臭氧殺菌技術(shù)，不利于規(guī)?；a(chǎn)，也不利于有效地保留紅薯中的活性物質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)成分。中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?0113012.9公開(kāi)了一種"鮮薯汁飲料及其生產(chǎn)方法"，該專(zhuān)利申請(qǐng)采用鮮薯原汁配制成飲料，鮮薯原汁、水所占重量比例分別為20—100%、80—0其生產(chǎn)方法，是將鮮薯經(jīng)擠壓、過(guò)濾獲得的原汁和水進(jìn)行配制后，再經(jīng)紫外線或臭氧滅菌處理和灌裝。該專(zhuān)利申請(qǐng)存在下列缺陷和不足(1)產(chǎn)品中營(yíng)養(yǎng)成分損失很多原料中的蛋白質(zhì)、多糖、維生素、花青素在生產(chǎn)加工中損失很多，產(chǎn)品中無(wú)膳食纖維；(2)直接將鮮薯擠壓，汁液提取不充分，薯渣未得到利用，浪費(fèi)大、利用少；(3)采用紫外線和臭氧滅菌，均會(huì)使紅薯活性蛋白質(zhì)、活性多糖變性失活，花青素?fù)p失褪色、結(jié)構(gòu)被破壞、失取生理活性，實(shí)用性差。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種紅薯中大部分營(yíng)養(yǎng)成分可完整保留、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)、綠色天然的紅薯飲料的加工方法。本發(fā)明的內(nèi)容是一種紅薯飲料的加工方法，其特征之處是包括下列步驟a、清洗將鮮紅薯(鮮紅薯中水的重量百分含量一般為50-90%)用水經(jīng)人工或機(jī)械(自動(dòng))清洗，除去泥砂及雜質(zhì)，鮮紅薯可去皮或不去皮;b、破碎磨汁將洗凈的鮮紅薯用膠體磨或磨漿機(jī)磨碎至顆粒小于10G0微米(um),制得紅薯原汁。生產(chǎn)加工中還可以包括下列步驟c、殺菌將紅薯原汁經(jīng)巴氏殺菌或12rC，315秒超高溫瞬時(shí)殺菌或13015(TC，310秒超高溫瞬時(shí)殺菌，或采用鈷60(劑量110千戈瑞)輻照殺菌或微波殺菌120分鐘或其他殺菌方式殺菌；d、罐裝經(jīng)殺齒后的紅薯原汁在密封管道內(nèi)、完成無(wú)菌罐裝，或?qū)⑤椪蘸蟮募t薯原汁、在密封條件下無(wú)菌罐裝，即制得紅薯飲料產(chǎn)品。所述紅薯原汁也可以在罐裝后再經(jīng)過(guò)巴氏殺菌而制成紅薯飲料產(chǎn)品。本發(fā)明的內(nèi)容中步驟(b)所述紅薯原汁中還加入(可以在殺菌前或殺齒后加入)有防腐劑、甜味劑、酸味劑、穩(wěn)定劑、香精、維生素或礦物質(zhì)中的一種或兩種或多種。所述防腐劑可以是重量百分比例為0.010.2%的山梨酸、山梨酸鉀、苯鉀酸或苯鉀酸鈉；所述甜味劑可以是重量百分比例為0.110%的蔗糖、0.110%的乳糖、0.110%的果糖、0.110%的蛋白糖或0.010.05%的甜蜜素等；所述酸味劑可以是重量百分比例為0.010.5%的檸檬酸或蘋(píng)果酸等；所述穩(wěn)定劑可以是重量百分比例為0.011%的羧甲基纖維素鈉(CMC)、0.011%的黃原膠或海藻酸鈉等；所述香精可以是重量百分比例為0.0050.1%的薄荷、檸檬、蘋(píng)果、草莓、香蘭素、咖啡或乙基麥芽酚等；所述維生素可以是適量的維生素A、維生素C或葉酸、小于1.8ug/kg的維生素B12、小于40mg/L的維生素E、小于20ug/kg的維生素D、小于8.0g/kg的牛黃酸等;所述礦物質(zhì)可以是食用鈣、鐵、鋅鹽等。本發(fā)明的內(nèi)容中所述步驟(b)的磨汁過(guò)程中還可以加入有重量百分比例為0.0051%的維生素C、異維生素C鈉或檸檬酸、或0.050.1%的食用雙乙酸鈉等，或所述步驟(b)的磨汁過(guò)程還可以是在密封條件或抽真空脫氣條件下破碎磨汁，以避免紅薯原汁變色和營(yíng)養(yǎng)成分損失。本發(fā)明的內(nèi)容中所述步驟(b)的破碎磨汁過(guò)程中，還可以按鮮紅薯1份、水0-50份的比例加入有水，從而制得紅薯汁。所述紅薯汁中，還可以加入有鮮紅薯破碎的細(xì)小顆粒、制成紅薯肉飲料，或加入有卡拉膠、海藻酸鈉、明膠等成分制成果凍性飲料。本發(fā)明的內(nèi)容中所述紅薯原汁中，還可以加入有鮮紅薯破碎的細(xì)小顆粒、制成紅薯肉飲料，或加入有卡拉膠、海藻酸鈉、明膠等成分制成果凍性飲料。本發(fā)明的內(nèi)容所述紅薯飲料的加工方法中所述步驟(b)的破碎磨汁后還可以包括下列步驟C、干燥將紅薯原汁真空冷凍干燥(例如在-l(TC以下、真空度0.00010.015MPa下)，或采用真空干燥(例如3080°C、真空度0.03O.lMPa下)，或采用噴霧干燥(可在609(TC下)或氣流干燥(可在60~150'C下)微波干燥或微波真空干燥，或其它干燥方式，制成固體飲料，飲用時(shí)加水沖泡。本發(fā)明的內(nèi)容所述紅薯飲料的加工方法中所述步驟(b)的破碎磨汁后還可以包括下列步驟C、濃縮將紅薯原汁經(jīng)真空濃縮或其它方式濃縮110倍，制成紅薯濃縮汁；d、殺菌將紅薯濃縮汁經(jīng)巴氏殺菌或超高溫瞬時(shí)殺菌(例如i2rc，315秒超高溫瞬時(shí)殺菌或13015(TC，310秒超高溫瞬時(shí)殺菌)，或采用輻照殺菌(例如劑量110千戈瑞鈷60)或微波殺菌(120分鐘)或其他殺菌方式殺菌；e、無(wú)菌罐裝經(jīng)殺菌后的紅薯濃縮汁在密封條件下無(wú)菌罐裝(在密封管道內(nèi)、完成無(wú)菌罐裝，或?qū)⑤椪蘸蟮募t薯濃縮汁)，即制得紅薯濃縮汁或口服液產(chǎn)品。所述紅薯濃縮汁也可以在罐裝后再經(jīng)過(guò)巴氏殺菌而制成紅薯濃縮汁或口服液產(chǎn)品。所述紅薯濃縮汁中還可以加入有重量百分比例為0.卜20%紅薯變性淀粉(預(yù)糊化淀粉或抗性淀粉或其它變性淀粉)或紅薯干燥后粉碎至大于60目的紅薯生全粉，或紅薯熟化、干燥后粉碎至大于60目的紅薯熟粉或大米粉、葛根粉、厥根粉、蕎麥粉、燕麥粉、南瓜粉、山藥粉、馬鈴薯粉、小麥粉等或盧薈、絞股藍(lán)、魔芋及中藥材粉等一種或兩種以上復(fù)合粉，經(jīng)真空冷凍干燥(例如在-l(TC以下、真空度0.00010.015MPa下)，或采用真空干燥(例如3080。C、真空度0.030.1MPa下)，或采用噴霧干燥(可在609(TC下)或氣流干燥(可在6(K15(TC下)或微波干燥或微波真空干燥，或其它干燥方式，制成固體飲料，飲用時(shí)加水沖泡；或固體^C料壓制成含片或制成膠囊，直接口服。本發(fā)明的內(nèi)容中所述步驟(b)制得的紅薯原汁還可以經(jīng)過(guò)07aC冷卻、冷藏運(yùn)輸和賣(mài)場(chǎng)冷藏銷(xiāo)售方式制成冷鏈銷(xiāo)售飲料，或采用ox:以下冷凍方式制成紅薯冰淇林(或加入牛奶、奶粉、巧克力、或增稠乳化劑、0.051%CMC黃原膠或海藻酸鈉或瓜爾膠等)或冷凍紅薯冷鏈銷(xiāo)售飲料。本發(fā)明的內(nèi)容中所述步驟(b)制得的紅薯原汁中，還加入有鮮紅薯破碎的細(xì)小顆粒、制成紅薯肉飲料，或加入有卡拉膠、海藻酸鈉、明膠等成分制成果凍性飲料。本發(fā)明的內(nèi)容中所述鮮紅薯還可以是鮮的馬鈴薯、木薯、玉米、大米、小麥、豌豆、蠶豆、綠豆、葛根、厥根、魔芋、藕粉、燕麥、蕎麥、燕麥、南瓜、山藥等中的一種或兩種或兩種以上原料的混合物。本發(fā)明的另一內(nèi)容是一種紅薯飲料的加工方法，其特征之處是包括下列歩驟a、清洗將鮮紅薯(鮮紅薯中水的重量百分含量一般為50-90%)用水經(jīng)人工或機(jī)械(自動(dòng))清洗，除去泥砂及雜質(zhì)，鮮紅薯可去皮或不去皮;b、破碎將洗凈的鮮紅薯用破碎機(jī)或磨漿機(jī)破碎[可以為103000微米(咖)];C、榨汁將破碎的鮮紅薯經(jīng)過(guò)人工或板框式壓縮機(jī)或其它壓榨加工設(shè)備壓榨，分離出紅薯汁；d、漿渣分離將壓榨制得的紅薯汁，經(jīng)過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)(可以的450015000r/min)離心分離出淀粉，或經(jīng)過(guò)其它分離設(shè)備或經(jīng)人工方式分離出淀粉；e、殺菌將離心分離后的紅薯汁經(jīng)巴氏殺菌或超高溫瞬時(shí)條菌(例如121°C,315秒超高溫瞬時(shí)殺菌或130150°C，310秒超高溫瞬時(shí)殺菌)，或采用輻照殺菌(例如劑量110千戈瑞鈷60)或微被殺菌(l20分鐘)或其他殺菌方式殺菌；f、無(wú)菌罐裝經(jīng)殺菌后的紅薯汁在密封條件下無(wú)菌罐裝(在密封管道內(nèi)、完成無(wú)菌罐裝或?qū)⑤椪蘸蟮募t薯汁)，即制得紅薯飲料產(chǎn)品。所述紅薯原汁也可以在罐裝后再經(jīng)過(guò)巴氏殺菌而制成紅薯飲料產(chǎn)品。本發(fā)明的另一內(nèi)容中步驟(e)所述紅薯汁中還可以加入(可以在殺菌前或殺菌后加入)有防腐劑、甜味劑、酸味劑、穩(wěn)定劑、香精、維生素或礦物質(zhì)中的一種或兩種或多種。本發(fā)明的另一內(nèi)容中所述防腐劑可以是重量百分比例為0.010.2%的山梨酸、山梨酸鉀、苯鉀酸或苯鉀酸鈉；所述甜味劑可以是重量百分比例為0.110%的蔗糖、0.110%的乳糖、0.110%的果糖、0.110%的蛋白糖或0.010.05%的甜蜜素等；所述酸味劑可以是重量百分比例為0.010.5%的檸檬酸或蘋(píng)果酸等；所述穩(wěn)定劑是重量百分比例為0.0il%的羧甲基纖維素鈉(CMC)、0.011%的黃原膠或海藻酸鈉等；所述香精可以是重量百分比例為0.0050.1%的薄荷、檸檬、蘋(píng)果、草莓、香蘭素、咖啡或乙基麥芽酚等；所述維生素可以是適量的維生素A、維生素C或葉酸、小于1.8ug/kg的維生素B12、小于40mg/L的維生素E、小于20ug/kg的維生素D、小于8.0g/kg的牛黃酸等；所述礦物質(zhì)可以是食用鈣、鐵、鋅鹽等。本發(fā)明的另一內(nèi)容中所述步驟(b)的破碎過(guò)程中還可以加入有重量百分比例為0.0051%的維生素C、異維生素C鈉或檸檬酸、或0.050.1%的食用雙乙酸鈉等，或所述步驟(b)的破碎過(guò)程還可以是在密封條件或抽真空脫氣條件下破碎，以避免紅薯原汁變色和營(yíng)養(yǎng)成分損失。本發(fā)明的另一內(nèi)容中所述步驟(e)的紅薯汁中，還可以按鮮紅薯l份、水0-50份的比例加入有水；還可以加入有鮮紅薯破碎的細(xì)小顆粒、制成紅薯肉飲料，或加入有卡拉膠、海藻酸鈉、明膠等成分制成果凍性飲料。本發(fā)明的另一內(nèi)容中所述步驟(e)的紅薯汁中，還可以加入有鮮紅薯破碎的細(xì)小顆粒、制成紅薯肉飲料，或加入有卡拉膠、海藻酸鈉、明膠等成分制成果凍性飲料。本發(fā)明的另一內(nèi)容中所述鮮紅薯還可以是鮮的馬鈴薯、木薯、玉米、大米、小麥、豌豆、蠶豆、綠豆、葛根、厥根、魔芋、藕粉、燕麥、蕎麥、燕麥、南瓜、山藥等中的一種或兩種或兩種以上原料的混合物。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有下列特點(diǎn)和有益^:果(1)采用本發(fā)明，加工工藝可省去傳統(tǒng)的榨汁、過(guò)濾步驟，縮短了加工周期，提高了原料利用率、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品得率和營(yíng)養(yǎng)健康價(jià)值，并降低了成本，同時(shí)避免了傳統(tǒng)榨汁過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物污染；(2)本發(fā)明制得的產(chǎn)品，保留了原料中的膳食纖維、胡蘿卜素、維生素、蛋白質(zhì)、多糖、花青素等及薯渣中的其他營(yíng)養(yǎng)成分，可改善人體腸道功能和預(yù)防便秘和腸道疾病，對(duì)人體健康非常有益；與傳統(tǒng)加工方法相比，減少了維生素?fù)p失、黏液蛋白變性、活性多糖的失活或花青素等色素的變色，提高了飲料的食用及功能和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值；經(jīng)檢測(cè)，采用本發(fā)明獲得紅薯原汁中，其總糖》0.5g/100g、蛋白》0.5g/100g、花青素》5mg/100g、總黃酮》5mg/100g，最大限度的保留了紅薯中的營(yíng)養(yǎng)成分及具有提高人體免疫能力的活性成分，是一種優(yōu)良的綠色天然保健飲料；(3)本發(fā)明加工方法中，在殺菌步驟中采用了超高溫瞬時(shí)殺菌技術(shù)和無(wú)需加熱的輻照冷殺菌技術(shù)或短時(shí)間殺菌技術(shù)，可有效地避免紅薯中活性多糖、活性蛋白等活性物質(zhì)的熱殺菌使活性物質(zhì)變性或失去活性，經(jīng)檢測(cè)其中花青素、多糖、黃酮等成分穩(wěn)定性好；9(4)本發(fā)明生產(chǎn)加工工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品口感好、質(zhì)量好、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值卨且人體易吸收利用，產(chǎn)品保質(zhì)期長(zhǎng)，紅薯或類(lèi)似原料飲料產(chǎn)品形態(tài)可以是液體、固體、顆粒、膠囊、含片或片劑等系列，商品附加值高，實(shí)用性強(qiáng)。具體實(shí)施方式本發(fā)明下面的實(shí)施例僅作為本
發(fā)明內(nèi)容的進(jìn)一步說(shuō)明，不能作為本發(fā)明的限定內(nèi)容或范圍。下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例l:一種紅薯飲料的加工方法，.主要由下列步驟組成-a、清洗將鮮紅薯(鮮紅薯中水的重量百分含量一般為50-90%)用水經(jīng)人工或機(jī)械(可以自動(dòng))清洗，除去泥砂及雜質(zhì)，鮮紅薯可去皮或不去皮；b、破碎磨汁將洗凈的鮮紅薯用膠體磨或磨漿機(jī)磨碎至顆粒小于1000微米，制得紅薯原汁；c、殺菌將紅薯原汁經(jīng)巴氏殺菌，或121。C、315秒超高溫瞬時(shí)殺菌，或130150°C、310秒超高溫瞬時(shí)殺菌，或采用鈷60(劑量110千戈瑞)輻照殺菌，或微波殺菌120分鐘;、d、罐裝經(jīng)殺菌后的紅薯原汁在密封管道內(nèi)、完成無(wú)齒罐裝，或?qū)⑤椪蘸蟮募t薯原汁、在密封條件下無(wú)菌罐裝，即制得紅薯飲料產(chǎn)品。所述紅薯原汁也可以在罐裝后再經(jīng)過(guò)巴氏殺菌而制成紅薯飲料產(chǎn)品。實(shí)施例2:一種紅薯飲料的加工方法，其特征是包括下列步驟a、清洗將鮮紅薯(鮮紅薯中水的重量百分含量一般為50-90%)用水經(jīng)人工或機(jī)械(可以自動(dòng))清洗，除去泥砂及雜質(zhì)，鮮紅薯可去皮或不去皮；b、破碎磨汁將洗凈的鮮紅薯用膠體磨或磨漿機(jī)磨碎至顆粒小于1000微米，制得紅薯原汁；在紅薯原汁中再加入(也可以在殺菌后加入)防腐劑、甜味劑、酸味劑、穩(wěn)定劑、香精、維生素或礦物質(zhì)中的一種或兩種或多種，混合均勻，制得紅薯汁；所述防腐劑可以是重量百分比例為0.010.2%的山梨酸、山梨酸鉀、苯鉀酸或苯鉀酸鈉；所述甜味劑可以是重量百分比例為0.110%的蔗糖、0.110%的乳糖、0.110%的果糖、0.110%的蛋白糖或0.010.05%的甜蜜素等；所述酸味劑可以是重量百分比例為0.010.5%的竚檬酸或蘋(píng)果酸等；所述穩(wěn)定劑可以是重量百分比例為0.011呢的CMC、0.011%的黃原膠或海藻酸鈉等；所述香精可以是重量百分比例為0.0050.1%的薄荷、檸檬、蘋(píng)果、草莓、香蘭素、咖啡或乙基麥芽酚等；所述維生素可以是適量的維生素A、維生素C或葉酸、小于1.g/kg的維生素B12、小于40mg/L的維生素E、小于20ug/kg的維生素D、小于8.0g/kg的牛黃酸等；所述礦物質(zhì)可以是食用鈣、鐵、鋅鹽等；c、殺菌將紅薯汁經(jīng)巴氏殺菌，或12rC、315秒超高溫瞬時(shí)殺菌，或13015(TC、310秒超高溫瞬時(shí)殺菌，或采用鈷60(劑量110千戈瑞)輻照殺菌，或微波殺菌120分鐘；d、罐裝經(jīng)殺菌后的紅薯原汁在密封管道內(nèi)、完成無(wú)菌罐裝，或?qū)⑤椪蘸蟮募t薯原汁、在密封條件下無(wú)菌罐裝，即制得紅薯飲料產(chǎn)品。所述紅薯原汁也可以在罐裝后再經(jīng)過(guò)巴氏殺菌而制成紅薯飲料產(chǎn)品。實(shí)施例3:一種紅薯飲料的加工方法，主要由下列步驟組成a、清洗；將鮮紅薯(鮮紅薯中水的重量百分含量一般為50-90%)用水經(jīng)人工或機(jī)械(可以自動(dòng))清洗，除去泥砂及雜質(zhì)，鮮紅薯可去皮或不去皮；b、破碎磨汁將洗凈的鮮紅薯用膠體磨或磨漿機(jī)磨碎至顆粒小于1000微米，制得紅薯原汁；該破碎磨汁過(guò)程中還加入有重量百分比例為0.0051%的維生素C、異維生素C鈉或檸檬酸、或0.050.1%的食用雙乙酸鈉等；該步驟(b)的磨汁破碎過(guò)程也可以在密封條件或抽真空脫氣條件下破碎，以避免紅薯原汁變色和營(yíng)養(yǎng)成分損失；e、殺菌將紅薯原汁經(jīng)巴氏殺菌，或12rC、315秒超高溫瞬時(shí)殺菌，或13015(TC、310秒超高溫瞬時(shí)殺菌，或采用鈷60(劑量110千戈瑞)輻照殺菌，或微波殺菌120分鐘；d、罐裝經(jīng)殺菌后的紅薯原汁在密封管道內(nèi)、完成無(wú)菌罐裝，或?qū)⑤椪蘸蟮募t薯原汁、在密封條件下無(wú)菌罐裝，即制得紅薯飲料產(chǎn)品。所述紅薯原汁也可以在罐裝后再經(jīng)過(guò)巴氏殺菌而制成紅薯飲料產(chǎn)品。實(shí)施例4:一種紅薯飲料的加工方法，其特征是包括下列步驟a、清洗將鮮紅薯(鮮紅薯中水的重量百分含量一般為50-90%)用水經(jīng)人工或機(jī)械(可以自動(dòng))清洗，除去泥砂及雜質(zhì)，鮮紅薯可去皮或不去皮；b、破碎磨汁將洗凈的鮮紅薯用膠體磨或磨漿機(jī)磨碎至顆粒小于1000微米，制得紅薯原汁；該破碎磨汁過(guò)程中還加入有重量百分比例為0.0051%的維生素C、異維生素C鈉或檸檬酸、或0.050.1%的食用雙乙酸鈉等；該步驟(b)的磨汁破碎過(guò)程也可以在密封條件或抽真空脫氣條件下破碎，以避免紅薯原汁變色和營(yíng)養(yǎng)成分損失；在紅薯原汁中再加入(也可以在殺菌后加入)防腐劑、甜味劑、酸味劑、穩(wěn)定劑、香精、維生素或礦物質(zhì)中的一種或兩種或多種，混合均勻，制得紅薯汁；所述防腐劑可以是重量百分比例為0.010.2%的山梨酸、山梨酸鉀、苯鉀酸或苯鉀酸鈉；所述甜味劑可以是重量百分比例為0.110%的蔗糖、0.110%的乳糖、0.110%的果糖、0.110%的蛋白糖或0.010.05%的甜蜜素等；所述酸味劑可以是重量百分比例為0.010.5%的檸檬酸或蘋(píng)果酸等；所述穩(wěn)定劑可以是重量百分比例為0.01m的CMC、0.011%的黃原膠或海藻酸鈉等；所述香精可以是重量百分比例為0.0050.1%的薄荷、擰檬、蘋(píng)果、草莓、香蘭素、咖啡或乙基麥芽酚等；所述維生素可以是適量的維生素A、維生素C或葉酸、小于1.8ug/kg的維生素B12、小于40mg/L的維生素E、小于20ug/kg的維生素D、小于8.Og/kg的牛貴酸等；所述礦物質(zhì)可以是食用鈣、鐵、鋅鹽等；c、殺菌；將紅薯汁經(jīng)巴氏殺菌，或12i"、3i5秒超髙溫瞬時(shí)殺菌，或13015(TC、310秒超高溫瞬時(shí)殺菌，或采用鈷60(劑量110千戈瑞)輻照殺菌，或微波殺菌120分鐘；d、罐裝經(jīng)殺菌后的紅薯原汁在密封管道內(nèi)、完成無(wú)菌罐裝，或?qū)⑤椪蘸蟮募t薯原汁、在密封條件下無(wú)菌罐裝，即制得紅薯飲料產(chǎn)品。所述紅薯原汁也可以在罐裝后再經(jīng)過(guò)巴氏殺菌而制成紅薯飲料產(chǎn)品。實(shí)施例5:—種紅薯飲料的加工方法，步驟(b)所述的破碎磨汁過(guò)程中，還按鮮紅薯1份、水0-50份的比例加入有水，制得紅薯汁；其它同實(shí)施例1、2、3或4，略。實(shí)施例6:一種紅薯飲料的加工方法，所述紅薯原汁或紅薯汁中，還加入有鮮紅薯破碎的細(xì)小顆粒、制成紅薯肉飲料，或加入有卡拉膠、海藻酸鈉、明膠等成分制成果凍性飲料。其它同實(shí)施例l、2、3、4或5，略。實(shí)施例7:一種紅薯飲料的加工方法，主要由下列步驟組成a、清洗將鮮紅薯(鮮紅薯中水的重量百分含量一般為50-90%)用水經(jīng)人工或機(jī)械(可以自動(dòng))清洗，除去泥砂及雜質(zhì)，鮮紅薯可去皮或不去皮；b、破碎磨汁將洗凈的鮮紅薯用膠體磨或磨漿機(jī)磨碎至顆粒小于1000微米，制得紅薯原汁；c、干燥將紅薯原汁在-l(TC以下、真空度0.00010.015MPa下真空冷凍干燥，或采用3080SC、真空度0.030.1MPa下常溫真空干燥，或采用60^9(TC噴霧干燥和6(K15(TC氣流干燥，或其它千燥方式，制成固體飲料，飲用時(shí)加水沖泡。實(shí)施例8i一種紅薯飲料的加工方法，其特征是包括下列步驟a、清洗將鮮紅薯(鮮紅薯中水的重量百分含量一般為50-90%)用水經(jīng)人工或機(jī)械(可以自動(dòng))清洗，除去泥砂及雜質(zhì)，鮮紅薯可去皮或不去皮；b、破碎磨汁將洗凈的鮮紅薯用膠體磨或磨漿機(jī)磨碎至顆粒小于1000微米，制得紅薯原汁；在紅薯原汁中再加入(也可以在殺菌后加入)防腐劑、甜味劑、酸味劑、穩(wěn)定劑、香精、維生素或礦物質(zhì)中的一種或兩種或多種，混合均勻，制得紅薯汁；所述防腐劑可以是重量百分比例為0.010.2%的山梨酸、山梨酸鉀、苯鉀酸或苯鉀酸鈉；所述甜味劑可以是重量百分比例為0.110%的蔗糖、0.110%的乳糖、0.110%的果糖、0.110%的蛋白糖或0.010.05%的甜蜜素等；所述酸味劑可以是重量百分比例為0.010.5%的檸檬酸或蘋(píng)果酸等；所述穩(wěn)定劑可以是重量百分比例為0.0119&的CMC、0.011%的黃原膠或海藻酸鈉等；所述香精可以是重量百分比例為0.0050.1%的薄荷、檸檬、蘋(píng)果、草莓、香蘭素、咖啡或乙基麥芽酚等所述維生素可以是適量的維生素A、維生素C或葉酸、小于1.8ug/kg的維生素B12、小于40mg/L的維生素E、小于20ug/kg的維生素D、小于8.Og/kg的牛黃酸等；所述礦物質(zhì)可以是食用鈣、鐵、鋅鹽等；c、干燥將紅薯原汁在-IO'C以下、真空度0.00010.015MPa下真空冷凍干燥，或采用308CTC、真空度0.030.1MPa下常溫真空干燥，或采用60卯t:噴霧干燥和6015(TC氣流干燥，或其它干燥方式，制成固體飲料，飲用時(shí)加水沖泡。實(shí)施例9:一種紅薯飲料的加工方法，主要由下列步驟組成a、清洗將鮮紅薯(鮮紅薯中水的重量百分含量一般為50-90%)用水經(jīng)人工或機(jī)械(可以自動(dòng))清洗，除去泥砂及雜質(zhì)，鮮紅薯可去皮或不去皮；b、破碎磨汁將洗凈的鮮紅薯用膠體磨或磨漿機(jī)磨碎至顆粒小于1000微米，制得紅薯原汁；該破碎磨汁過(guò)程中還加入有重量百分比例為0.0051%的維生素C、異維生素C鈉或檸檬酸、或0.050.1%的食用雙乙酸鈉等；該步驟(b)的磨汁破碎過(guò)程也可以在密封條件或抽真空脫氣條件下破碎，以避免紅薯原汁變色和營(yíng)養(yǎng)成分損失；^c、干燥將紅薯原汁在-l(TC以下、真空度0.00010.015MPa下真空冷凍干燥，或采用308(TC、真空度0.030.1MPa下常溫真空干燥，或采用60^KTC噴霧千燥和6015(TC氣流干燥，或其它干燥方式，制成固體飲料，飲用時(shí)加水沖泡。實(shí)施例10:一種紅薯飲料的加工方法，其特征是包括下列步驟:a、清洗將鮮紅薯(鮮紅薯中水的重量百分含量一般為50-90%)用水經(jīng)人工或機(jī)械(可以自動(dòng))清洗，除去泥砂及雜質(zhì)，鮮紅薯可去皮或不去皮；b、破碎磨汁將洗凈的鮮紅薯用膠體磨或磨漿機(jī)磨碎至顆粒小于1000微米，制得紅薯原汁；該破碎磨汁過(guò)程中還加入有重量百分比例為0.0051%的維生素C、異維生素C鈉或檸檬酸、或0.050.1%的食用雙乙酸鈉等；該步驟(b)的磨汁破碎過(guò)程也可以在密封條件或抽真空脫氣條件下破碎，以避免紅薯原汁變色和營(yíng)養(yǎng)成分損失；在紅薯原汁中再加入(也可以在殺菌后加入)防腐劑、甜味劑、酸味劑、穩(wěn)定劑、香精、維生素或礦物質(zhì)中的--種或兩種或多種，混合均勻，制得紅薯汁；所述防腐劑可以是重量百分比例為0.010.2%的山梨酸、山梨酸鉀、苯鉀酸或苯鉀酸鈉；所述甜味劑可以是重量百分比例為0.110%的蔗糖、0.110%的乳糖、0.110%的果糖、0.110%的蛋白糖或0.010.05%的甜蜜素等；所述酸味劑可以是重量百分比例為0.010.5%的檸檬酸或蘋(píng)果酸等；所述穩(wěn)定劑可以是重量百分比例為0.01iy。的CMC、0.011%的黃原膠或海藻酸鈉等；所述香精可以是重量百分比例為0.0050.1%的薄荷、檸檬、蘋(píng)果、草莓、香蘭素、咖啡或乙基麥芽酚等；所述維生素可以是適量的維生素A、維生素C或葉酸、小于1.8ug/kg的維生素B12、小于40mg/L的維生素E、小于20ug/kg的維生素D、小于8.0g/kg的牛黃酸等；所述礦物質(zhì)可以是食用鈣、鐵、鋅鹽等；c、干燥；將紅薯原汁在-l(TC以下、真空度0.00010.015MPa下真空冷凍干燥，或采用3080°C、真空度0.030.1MPa下常溫真空干燥，或采用609(TC噴霧干燥和6015(TC氣流干燥，或其它干燥方式，制成固體飲料，飲用時(shí)加水沖泡。實(shí)施例n:一種紅薯飲料的加工方法，主要由下列步驟組成a、清洗將鮮紅薯(鮮紅薯中水的重量百分含量一般為50-90%)用水經(jīng)人工或機(jī)械(可以自動(dòng))清洗，除去泥砂及雜質(zhì)，鮮紅薯可去皮或不去皮；b、破碎磨汁將洗凈的鮮紅薯用膠體磨或磨漿機(jī)磨碎至顆粒小于1000微米，制得紅薯原汁；C、濃縮將紅薯原汁經(jīng)真空濃縮或其它方式濃縮110倍，制成紅薯濃縮汁；d、殺菌將紅薯濃縮汁經(jīng)巴氏殺菌或12rC，315秒超高溫瞬時(shí)殺菌或13015(TC，310秒超高溫瞬時(shí)殺菌，或采用鈷60(劑量110千戈瑞)輻照殺菌或微波殺菌120分鐘或其他殺菌方式殺菌；e、無(wú)菌罐裝經(jīng)殺菌后的紅薯濃縮汁在密封管道內(nèi)、完成無(wú)齒罐裝，或?qū)⑤椪蘸蟮募t薯濃縮汁、在密封條件下無(wú)菌罐裝，即制得紅薯濃縮汁或口服液產(chǎn)品。所述紅薯濃縮汁也可以在罐裝后再經(jīng)過(guò)巴氏殺菌而制成紅薯濃縮汁或口服液產(chǎn)品。實(shí)施例12:一種紅薯飲料的加工方法，其特征是包括下列步驟-a、清洗將鮮紅薯(鮮紅薯中水的重量百分含量一般為50-90%)用水經(jīng)人工或機(jī)械(可以自動(dòng))清洗，除去泥砂及雜質(zhì)，鮮紅薯可去皮或不去皮;b、破碎磨汁將洗凈的鮮紅薯用膠體磨或磨漿機(jī)磨碎至顆粒小于1000微米，制得紅薯原汁；在紅薯原汁中再加入(也可以在殺菌后加入)防腐劑、甜味劑、酸味劑、穩(wěn)定劑、香精、維生素或礦物質(zhì)中的一種或兩種或多種，混合均勻，制得紅薯汁；所述防腐劑可以是重量百分比例為0.010.2%的山梨酸、山梨酸鉀、苯鉀酸或苯鉀酸鈉；所述甜味劑可以是重量百分比例為0.110%的蔗糖、0.110%的乳糖、0.110%的果糖、0.110%的蛋白糖或0.010.05%的甜蜜素等；所述酸味劑可以是重量百分比例為0.010.5%的檸檬酸或蘋(píng)果酸等；所述穩(wěn)定劑可以是重量百分比例為0.01W的CMC、0.011%的黃原膠或海藻酸鈉等；所述香精可以是重量百分比例為0.0050.1%的薄荷、檸檬、蘋(píng)果、草莓、香蘭素、咖啡或乙基麥芽酚等；所述維生素可以是適量的維生素A、維生素C或葉酸、小于1.8ug/kg的維生素B12、小于40mg/L的維生素E、小于20ug/kg的維生素D、小于8.0g/kg的牛黃酸等；所述礦物質(zhì)可以是食用鈣、鐵、鋅鹽等；c、濃縮將紅薯原汁經(jīng)真空濃縮或其它方式濃縮110倍，制成紅薯濃縮汁；d、殺菌將紅薯濃縮汁經(jīng)巴氏殺菌或12rC，315秒超高溫瞬時(shí)殺菌或13015(TC，310秒超高溫瞬時(shí)殺菌，或采用鈷60(劑量110千戈瑞)輻照殺菌或微波殺菌120分鐘或其他殺菌方式殺菌；e、無(wú)菌罐裝經(jīng)殺菌后的紅薯濃縮汁在密封管道內(nèi)、完成無(wú)菌罐裝，或?qū)⑤椪蘸蟮募t薯濃縮汁、在密封條f^下無(wú)菌罐裝，即制得紅薯濃縮汁或口服液產(chǎn)品。所述紅薯濃縮汁也可以在罐裝后再經(jīng)過(guò)巴氏殺菌而制成紅薯濃縮汁或口服液產(chǎn)品。實(shí)施例13*.一種紅薯飲料的加工方法，主要由下列步驟組成a、清洗將鮮紅薯(鮮紅薯中水的重量百分含量一般為50-90%)用水經(jīng)人工或機(jī)械(可以自動(dòng))清洗，除去泥砂及雜質(zhì)，鮮紅薯可去皮或不去皮；b、破碎磨汁將洗凈的鮮紅薯用膠體磨或磨漿機(jī)磨碎至顆粒小于1000微米，制得紅薯原汁；該破碎磨汁過(guò)程中還加入有重量百分比例為0.0051%的維生素C、異維生素C鈉或檸檬酸、或0.050:1%的食用雙乙酸鈉等；該步驟(b)的磨汁破碎過(guò)程也可以在密封條件或抽真空脫氣條件下破碎，以避免紅薯原汁變色和營(yíng)養(yǎng)成分損失；c、濃縮將紅薯原汁經(jīng)真空濃縮或其它方式濃縮110倍，制成紅薯濃縮汁；d、殺菌將紅薯濃縮汁經(jīng)巴氏殺菌或12rC，315秒超高溫瞬時(shí)殺菌或13015(TC，310秒超高溫瞬時(shí)殺菌，或采用鈷60(劑量110千戈瑞)輻照殺菌或微波殺菌120分鐘或其他殺菌方式殺菌；'e、無(wú)菌罐裝經(jīng)殺菌后的紅薯濃縮汁在密封管道內(nèi)、完成無(wú)菌罐裝，或?qū)⑤椪蘸蟮募t薯濃縮汁、在密封條件下無(wú)菌罐裝，即制得紅薯濃縮汁或口服液產(chǎn)品。所述紅薯濃縮汁也可以在罐裝后再經(jīng)過(guò)巴氏殺菌而制成紅薯濃縮汁或口服液產(chǎn)品。實(shí)施例14:一種紅薯飲料的加工方法，其特征是包括下列步驟a、清洗將鮮紅薯(鮮紅薯中水的重量百分含量一般為50-90%)用水經(jīng)人工或機(jī)械(可以自動(dòng))清洗，除去泥砂及雜質(zhì)，鮮紅薯可去皮或不去皮；b、破碎磨汁將洗凈的鮮紅薯用膠體磨或磨漿機(jī)磨碎至顆粒小于1000微米，制得紅薯原汁；該破碎磨汁過(guò)程中還加入有重量百分比例為0.0051%的維生素C、異維生素C鈉或檸檬酸、或0.050.1%的食用雙乙酸鈉等；該步驟(b)的磨汁破碎過(guò)程也可以在密封條件或抽真空脫氣條件下破碎，以避免紅薯原汁變色和營(yíng)養(yǎng)成分損失；在紅薯原汁中再加入(也可以在殺菌后加入)防腐劑、甜味劑、酸味劑、穩(wěn)定劑、香精、維生素或礦物質(zhì)中的一種或兩種或多種，混合均勻，制得紅薯汁；所述防腐劑可以是重量百分比例為0.010.2%的山梨酸、山梨酸鉀、苯鉀酸或苯鉀酸鈉；所述甜味劑可以是重量百分比例為0.110%的蔗糖、0.110%的乳糖、0.110%的果糖、0.110%的蛋白糖或0.010.05%的甜蜜素等；所述酸味劑可以是重量百分比例為0.010.5%的檸檬酸或蘋(píng)果酸等；所述穩(wěn)定劑可以是重量百分比例為0.05iy。的CMC、0.051%的黃原膠或海藻酸鈉等；所述香精可以是重量百分比例為0.0050.1%的薄荷、檸檬、蘋(píng)果、草莓、香蘭素、咖啡或乙基麥芽酚等；所述維生素可以是適量的維生素A、維生素C或葉酸、小于1.8tig/kg的維生素B12、小于40mg/L的維生素E、小于20ug/kg的維生素D、小于8.Og/kg的牛黃酸等；所述礦物質(zhì)可以是食用鈣、鐵、鋅鹽等；c、濃縮將紅薯原汁經(jīng)真空濃縮或其它方式濃縮110倍，制成紅薯濃縮汁；d、殺菌將紅薯濃縮汁經(jīng)巴氏殺菌或12rC，315秒超高溫瞬時(shí)殺菌或13015(TC，310秒超高溫瞬時(shí)殺菌，或采用鈷60(劑量110千戈瑞)輻照殺菌或微波殺菌120分鐘或其他殺菌方式殺菌；e、無(wú)菌罐裝經(jīng)殺菌后的紅薯濃縮汁在密封管道內(nèi)、完成無(wú)菌罐裝，或?qū)⑤椪蘸蟮募t薯濃縮汁、在密封條件下無(wú)菌罐裝，即制得紅薯濃縮汁或口服液產(chǎn)品。所述紅薯濃縮汁也可以在罐裝后再經(jīng)過(guò)巴氏殺菌而制成紅薯濃縮汁或口服液產(chǎn)品。實(shí)施例15:一種紅薯飲料的加工方法，所述紅薯濃縮汁中還加入有重量百分比例為1-20%紅薯變性淀粉(預(yù)糊化淀粉或抗性淀粉或其它變性淀粉)或紅薯千燥后粉碎至大于60目的紅薯生全粉，或紅薯熟化、干燥后粉碎至大于60目的紅薯熟粉或大米粉、葛根粉、厥根粉、蕎麥粉、燕麥粉、南瓜粉、山藥粉、馬鈴薯粉、小麥粉等或盧薈、絞股藍(lán)、魔芋及中藥材粉等一種或兩種以上復(fù)合粉，在-l(TC以下,真空度0.00010.015MPa下真空冷凍干;^或采用308(TC,真空度0.030.1MPa下常溫真空干燥或60—0。C噴霧干燥和6(K15(TC氣流干燥或其它干燥方式，制成固體飲料，飲用時(shí)加水沖泡；或固體飲料壓制成含片或制成膠囊，直接口服。其它同實(shí)施例1K12、13、14中任一實(shí)施例，略。實(shí)施例16:一種紅薯飲料的加工方法，所述步驟(b)制得的紅薯原汁經(jīng)過(guò)07t:冷卻、冷藏運(yùn)輸和賣(mài)場(chǎng)冷藏銷(xiāo)售方式制成冷鏈銷(xiāo)售飲料，或采用Ot以下冷凍方式制成紅薯冰淇林(或加入牛奶、奶粉、巧克力、或增稠乳化劑、0.051%CMC黃原膠或海藻酸鈉或瓜爾膠等)或冷凍紅薯冷鏈銷(xiāo)售飲料。其它同實(shí)施例l一4中任一實(shí)施例，略。實(shí)施例17:一種紅薯飲料的加工方法，主要由下列步驟組成a、清洗將鮮紅薯用水經(jīng)人工或機(jī)械清洗，除去泥砂及雜質(zhì)；b、破碎將洗凈的鮮紅薯用破碎機(jī)或磨漿機(jī)破碎至103000微米；C、榨汁將破碎的鮮紅薯經(jīng)過(guò)人工或板框式壓縮機(jī)或其它壓榨加工設(shè)備壓榨，分離出紅薯汁；d、漿渣分離將壓榨制得的紅薯汁，經(jīng)過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)450015000r/min離心分離出淀粉，或經(jīng)過(guò)其它分離設(shè)備或經(jīng)人工方式分離出淀粉；e、殺菌將離心分離后的紅薯汁經(jīng)巴氏殺菌或12rC、315秒超高溫瞬時(shí)殺菌,或13015(TC殺菌310秒超高溫瞬時(shí)殺菌，或采用鈷60、劑量110千戈瑞輻照或微波殺菌120分鐘；f、無(wú)菌罐裝經(jīng)殺菌后的紅薯汁在密封管道內(nèi)、完成無(wú)菌罐裝或?qū)⑤椪蘸蟮募t薯汁、在密封條件下無(wú)菌罐裝，即制得紅薯飲料產(chǎn)品。實(shí)施例18:一種紅薯飲料的加工方法，主要由下列步驟組成a、清洗將鮮紅薯用水經(jīng)人工或機(jī)械清洗，除去泥砂及雜質(zhì)；b、破碎將洗凈的鮮紅薯用破碎機(jī)或磨漿機(jī)破碎至101000微米；C、榨汁將破碎的鮮紅薯經(jīng)過(guò)人工或板框式壓縮機(jī)或其它壓搾加工設(shè)備壓榨，分離出紅薯汁；d、漿渣分離將壓搾制得的紅薯汁，經(jīng)過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)450015000r/min離心分離出淀粉，或經(jīng)過(guò)其它分離設(shè)備或經(jīng)人工方式分離出淀粉；離心分離后的紅薯汁中加入防腐劑、甜味劑、酸味劑、穩(wěn)定劑、香精、維生素或礦物質(zhì)中的一種或兩種或多種；所述防腐劑可以是重量百分比例為0.010.2%的山梨酸、山梨酸鉀、苯鉀酸或苯鉀酸鈉；所述甜味劑可以是重量百分比例為0.110%的蔗糖、0.110%的乳糖、0.110%的果糖、0.110%的蛋白糖或0.010.05%的甜蜜素；所述酸味劑可以是重量百分比例為0.010.5%的檸檬酸或蘋(píng)果酸；所述穩(wěn)定劑可以是重量百分比例為0.01W。的CMC、0.011%的黃原膠或海藻酸鈉；所述香精可以是重量百分比例為0.0050.1%的薄荷、檸檬、蘋(píng)果、草莓、香蘭素、咖啡或乙基麥芽酚；所述維生素可以是適量的維生素A、維生素C或葉酸、小于1.8&g/kg的維生素Bl'2、小于40mg/L的維生素E、小于20ug/kg的維生素D、小于8,Og/kg的牛黃酸；所述礦物質(zhì)可以是食用鈣、鐵、鋅鹽；e、殺菌再將上述紅薯汁經(jīng)巴氏殺菌或12rC、315秒超高溫瞬時(shí)殺菌，或13015(TC殺菌310秒超高溫瞬時(shí)殺菌，或采用鈷60、劑量l10千戈瑞輻照或微波殺菌120分鐘；'f、無(wú)菌罐裝經(jīng)殺菌后的紅薯汁在密封管道內(nèi)、完成無(wú)齒罐裝或?qū)⑤椪蘸蟮募t薯汁、在密封條件下無(wú)菌罐裝，即制得紅薯飲料產(chǎn)品。實(shí)施例19:一種紅薯飲料的加工方法，步驟(b)的破碎過(guò)程中還加入有重量百分比例為0.0O517。的維生素C、異維生素C鈉或檸檬酸、或0.050.1%的食用雙乙酸鈉，或步驟(b)的破碎過(guò)程在密封條件或抽真空脫氣條件下進(jìn)行破碎。其它同實(shí)施例17或18，略。實(shí)施例20:一種紅薯飲料的加工方法，步驟(e)的紅薯汁中，還按鮮紅薯l份、水0-50份的比例加入有水。其它同實(shí)施例17、18或19，略。實(shí)施例21:一種紅薯飲料的加工方法，步驟(e)的紅薯汁中，還加入有鮮紅薯破碎的細(xì)小顆粒、制成紅薯肉飲料，或加入有卡拉膠、海藻酸鈉、明膠制成果凍性飲料。其它同實(shí)施例17—20中任一實(shí)施例，略。上述實(shí)施例中，所述鮮紅薯還可以是鮮的馬鈴薯、木薯、玉米、大米、小麥、豌豆、蠶豆、綠豆、葛根、厥根、魔芋、藕粉、燕麥、蕎麥、燕麥、南瓜、山藥等中的一種或兩種或兩種以上原料的混合物。實(shí)施例22—31:一種紅薯飲料的加工方法，其原料組成見(jiàn)下表1,其工藝步驟與上述實(shí)施例1—16中原料組成相對(duì)應(yīng)的一致。實(shí)施例32—41:一種紅薯飲料的加工方法，其原料組成見(jiàn)下表2，其工藝步驟與上述實(shí)施例H—21中原料組成相對(duì)應(yīng)的一致。本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，本
發(fā)明內(nèi)容所述均可實(shí)施，并具有所述良好效果。表1:實(shí)施例22—31的原料和重量百分比組成:<table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table>表2:實(shí)施例32—41的原料和重量百分比組成:<table>tableseeoriginaldocumentpage22</column></row><table>權(quán)利要求1、一種紅薯飲料的加工方法，其特征是包括下列步驟a、清洗將鮮紅薯用水經(jīng)人工或機(jī)械清洗，除去泥砂及雜質(zhì)；b、破碎磨汁將洗凈的鮮紅薯用膠體磨或磨漿機(jī)磨碎至顆粒小于1000微米，制得紅薯原汁。2、按權(quán)利要求1所述紅薯飲料的加工方法，其特征是步驟(b)所述紅薯原汁中還加入有防腐劑、甜味劑、酸味劑、穩(wěn)定劑、香精、維生素或礦物質(zhì)中的一種或兩種或多種。3、按權(quán)利要求2所述紅薯飲料的加工方法，其特征是所述防腐劑是重量百分比例為0.010.2%的山梨酸、山梨酸鉀、苯鉀酸或苯鉀酸鈉；所述甜味劑是重量百分比例為0.110%的蔗糖、0.110%的乳糖、0.l10%的果糖、0.110%的蛋白糖或0.010.05%的甜蜜素；所述酸味劑是重量百分比例為0.010.5%的檸檬酸或蘋(píng)果酸；所述穩(wěn)定劑是重量百分比例為0.011%的羧甲基纖維素鈉、0.011%的黃原膠或海藻酸鈉；所述香精是重量百分比例為0.0050.1%的薄荷、檸檬、蘋(píng)果、草莓、香蘭素、咖啡或乙基麥芽酚所述維生素是適量的維生素A、維生素C或葉酸、小于1.8ug/kg的維生素B12、小于40mg/L的維生素E、小于20ug/kg的錐生素D、小于8.0g/kg的牛黃酸；所述礦物質(zhì)是食用鈣、鐵、鋅鹽。4、按權(quán)利要求1、2或3所述紅薯飲料的加工方法，其特征是所述步驟(b)的磨汁中還加入有重量百分比例為0.0051%的維生素C、異維生素C鈉或檸檬酸、或0.050.1%的食用雙乙酸鈉，或所述步驟(b)的磨汁過(guò)程是在密封條件或抽真空脫氣條件下破碎磨汁。5、按權(quán)利要求1、2或3所述紅薯飲料的加工方法，其特征是所述步驟(b)的磨汁過(guò)程中，還按鮮紅薯l份、水0-50份的比例加入有水，從而制得紅薯汁。6、按權(quán)利要求1、2或3所述紅薯飲料的加工方法，其特征是還包括下列步驟C、干燥將紅薯原汁真空冷凍千燥，或采用真空干燥，或采用噴霧干燥或氣流干燥或微波干燥或微波真空干燥，制成固體飲料。7、按權(quán)利要求4所述紅薯飲料的加工方法，其特征是還包括下列步驟C、干燥將紅薯原汁真空冷凍干燥，或采用真空干燥，或采用噴霧干燥或氣流干燥或微波干燥或微波真空干燥，制成固體飲料。8、按權(quán)利要求1、2或3所述紅薯飲料的加工方法，其特征是還包括下列步驟-C、濃縮將紅薯原汁經(jīng)真空濃縮或其它方式濃縮110倍，制成紅薯濃縮汁；d、殺菌將紅薯濃縮汁經(jīng)巴氏殺菌或超高溫瞬時(shí)殺菌，或采用輻照殺菌或微波殺菌；e、無(wú)菌罐裝經(jīng)殺菌后的紅薯濃縮汁在密封條件下無(wú)菌罐裝，即制得紅薯濃縮汁或口服液產(chǎn)品。9、按權(quán)利要求4所述紅薯飲料的加工方法，其特征是還包括下列步驟C、濃縮將紅薯原汁經(jīng)真空濃縮或其它方式濃縮110倍，制成紅薯濃縮汁；d、殺菌將紅薯濃縮汁經(jīng)巴氏殺菌或超高溫瞬時(shí)殺菌，或采用輻照殺菌或微波殺菌；e、無(wú)菌罐裝經(jīng)殺菌后的紅薯濃縮汁在密封條件下無(wú)菌罐裝，即制得紅薯濃縮汁或口服液產(chǎn)品。10、按權(quán)利要求8所述紅薯飲料的加工方法，其特征是所述紅薯濃縮汁中還加入有重量百分比例為0.1-20%紅薯變性淀粉或紅薯干燥后粉碎至大于60目的紅薯生全粉,或紅薯熟化、干燥后粉碎至大于60目的紅薯熟粉或大米粉、葛根粉、厥根粉、蕎麥粉、燕麥粉、南瓜粉、山藥粉、馬鈴薯粉、小麥粉等或蘆薈、絞股藍(lán)、魔芋中一種或兩種以上復(fù)合粉，經(jīng)真空冷凍干燥或真空干燥、或噴霧干燥或氣流干燥微波干燥或微波真空干燥，制成固體飲料。11、按權(quán)利要求l、2或3所述紅薯飲料的加工方法，其特征是所述步驟(b)制得的紅薯原汁中，還加入有鮮紅薯破碎的細(xì)小顆粒、制成紅薯肉飲料，或加入有卡拉膠、海藻酸鈉、明膠制成果凍性飲料。12、按權(quán)利要求5所述紅薯飲料的加工方法，其特征是所述紅薯汁中，還加入有鮮紅薯破碎的細(xì)小顆粒、制成紅薯肉飲料，或加入有卡拉膠、海藻酸鈉、明膠制成果凍性飲料。13、一種紅薯飲料的加工方法，其特征是包括下列步驟a、清洗將鮮紅薯用水經(jīng)人工或機(jī)械清洗，除去泥砂及雜質(zhì)；b、破碎將洗凈的鮮紅薯用破碎機(jī)或磨漿機(jī)破碎；C、搾汁將破碎的鮮紅薯經(jīng)過(guò)人工或板框式壓縮機(jī)或其它壓搾加工設(shè)備壓榨，分離出紅薯汁；d、漿渣分離將壓搾制得的紅薯汁，經(jīng)過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)分離出淀粉，或經(jīng)過(guò)其它分離設(shè)備或經(jīng)人工方式分離出淀粉；e、殺菌將離心分離后的紅薯汁經(jīng)巴氏殺菌或超高溫瞬時(shí)殺菌，或輻照或微波殺菌；f、無(wú)菌罐裝經(jīng)殺菌后的紅薯汁在密封條件下無(wú)菌罐裝，即制得紅薯飲料產(chǎn)品。14、按權(quán)利要求13所述紅薯飲料的加工方法，其特征是步驟(e)所述紅薯汁中還加入有防腐劑、甜味劑、酸味劑、穩(wěn)定劑、香精、維生素或礦物質(zhì)中的一種或兩種或多種。15、按權(quán)利要求14所述紅薯飲料的加工方法，其特征是所述防腐劑是重量百分比例為0.010.2%的山梨酸、山梨酸鉀、苯鉀酸或苯鉀酸鈉；所述甜味劑是重量百分比例為0.110%的蔗糖、0.110%的乳糖、0.110%的果糖、0.110%的蛋白糖或0.010.05%的甜蜜素；所述酸味劑是重量百分比例為0.010.5%的檸檬酸或蘋(píng)果酸；所述穩(wěn)定劑是重量百分比例為0.011%的羧甲基纖維素鈉、0.011%的黃原膠或海藻酸鈉；所述香精是重量百分比例為0.0050.1%的薄荷、檸檬、蘋(píng)果、草莓、香蘭素、咖啡或乙基麥芽酚；所述維生素是適量的維生素A、維生素C或葉酸、小于1.8ug/kg的維生素B12、小于40mg/L的維生素E、小于20ug/kg的維生素D、小于8，0g/kg的牛黃酸；所述礦物質(zhì)是食用鈣、鐵、鋅鹽。16、按權(quán)利要求13、14或15所述紅薯飲料的加工方法，其特征是:所述步驟(b)的破碎過(guò)程中還加入有重量百分比例為0.0051%的維生素C、異維生素C鈉或檸檬酸、或0.050.1%的食用雙乙酸鈉，或所述步驟(b)的破碎過(guò)程是在密封條件或抽真空脫氣條件下破碎。17、按權(quán)利要求13、14或15所述紅薯飲料的加工方法，其特征是-所述步驟(e)的紅薯汁巾，還按鮮紅薯l份、水0-50份的比例加入有水。18、按權(quán)利要求13、14或15所述紅薯飲料的加工方法，其特征是所述步驟(e)的紅薯汁巾，還加入有鮮紅薯破碎的細(xì)小顆粒、制成紅薯肉飲料，或加入有卡拉膠、海藻酸鈉、明膠制成果凍性飲料。全文摘要一種紅薯飲料的加工方法，其特征是包括下列步驟(1)清洗將鮮紅薯用水經(jīng)人工或機(jī)械清洗，除去泥砂及雜質(zhì)；(2)破碎磨汁將洗凈的鮮紅薯用膠體磨或磨漿機(jī)磨碎至顆粒小于1000微米，制得紅薯原汁。所述紅薯原汁中還可以加入有防腐劑、甜味劑、酸味劑、穩(wěn)定劑、香精、維生素或礦物質(zhì)中的一種或兩種或多種。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品質(zhì)量好、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高且人體易吸收利用，產(chǎn)品形態(tài)可以是液體、固體、顆粒、膠囊、含片或片劑等；采用本發(fā)明制得的產(chǎn)品，保留了原料中的膳食纖維、維生素、蛋白質(zhì)、多糖、花青素等成分，最大限度的保留了紅薯中的營(yíng)養(yǎng)成分及具有提高人體免疫能力的活性成分，是一種優(yōu)良的綠色天然保健飲料。文檔編號(hào)A23L2/62GK101243895SQ200810044849公開(kāi)日2008年8月20日申請(qǐng)日期2008年2月29日優(yōu)先權(quán)日2008年2月29日發(fā)明者鄒光友申請(qǐng)人:鄒光友