專利名稱：一種防止米乳飲料返生的米乳飲料制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域，更具體涉及一種一種防止米乳飲料返生的米乳飲料制備方法。
背景技術(shù)：
淀粉是食品的重要組成部分，淀粉在糊化后于室溫或更低的溫度下，原本呈無序狀態(tài)的 淀粉分子通過氫鍵作用重新有序排列，形成高度結(jié)晶體，這個(gè)過程即為淀粉的返生。淀粉的 返生將嚴(yán)重破壞食品的食用品質(zhì)，大米屬高淀粉含量的原料，以其生產(chǎn)的飲料極易因淀粉的 返生而失去食用價(jià)值。通常米乳飲料出產(chǎn)一周后即出現(xiàn)不同程度的返生現(xiàn)象，貨架期極短。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種防止米乳飲料返生的米乳飲料制備方法，采用超微?；{米級(jí) 超高壓均質(zhì)技術(shù)處理米漿，有效阻止大米淀粉在米乳飲料貯藏過程中的重結(jié)晶，從而防止米 乳飲料的返生，延長(zhǎng)米乳飲料的貨架期；方法易行，有利于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，推動(dòng)大米深 加工產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展。
本發(fā)明的防止米乳飲料返生的米乳飲料制備方法，其特征在于所述方法為將米炒香， 加水磨漿過濾后，再應(yīng)用高壓均質(zhì)、超微?；{米級(jí)超高壓均質(zhì)技術(shù)對(duì)米漿進(jìn)行處理，而后 按飲料的一般加工工藝進(jìn)行調(diào)配、均質(zhì)、灌裝、封口、殺菌、冷卻得到米乳飲料產(chǎn)品。
本發(fā)明的顯著優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明應(yīng)用超微粒化納米級(jí)超高壓均質(zhì)技術(shù)對(duì)經(jīng)炒制過的大米加 水磨漿制得的米漿進(jìn)行處理，利用超高壓產(chǎn)生的強(qiáng)大剪切力以及超高速流體產(chǎn)生射流沖擊， 使淀粉顆粒被剪切或相互之間對(duì)撞摩擦而產(chǎn)生高頻振蕩，使淀粉顆粒瞬間完成破碎，達(dá)到分 散和乳化的目的，有效阻止大米淀粉在米乳飲料貯藏過程中的重結(jié)晶，從而防止米乳飲料的 返生，延長(zhǎng)米乳飲料的貨架期。
本發(fā)明設(shè)備均國(guó)產(chǎn)化，可操作性強(qiáng)，能有效解決米乳等高淀粉質(zhì)飲料的返生問題，不僅 適用于米乳飲料的工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)，還可適用于生產(chǎn)以易返生的高淀粉質(zhì)飲料的生產(chǎn)。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明采用的米為香米。 具體步驟為-
(1) 將新鮮優(yōu)質(zhì)香米經(jīng)挑選、清洗、晾干，經(jīng)傳統(tǒng)炒制工藝于120二15(TC下進(jìn)行炒香， 然后按大米與水的比例1 : IO加水磨漿，再用200目濾布過濾得米漿；
(2) 將過濾的米漿進(jìn)行高壓均質(zhì)后，再進(jìn)行超微粒化納米級(jí)超高壓均質(zhì)處理；高壓均質(zhì)壓力為40 45MPa，米漿溫度為65 70°C;超微?；{米級(jí)超高壓均質(zhì)為100 150MPa，米漿溫度為65 7(TC;
(3) 將處理后的米漿按飲料的一般加工工藝進(jìn)行調(diào)配、均質(zhì)、灌裝、封口、殺菌、冷 卻得米乳飲料產(chǎn)品。
(4) 在步驟(3)的調(diào)配過程中加入各種調(diào)味料調(diào)節(jié)口味。
所用的調(diào)味料可以為占米漿質(zhì)量6 9%的糖，0.5 3%的奶或其它的調(diào)味料；按照所要 生產(chǎn)口味的米乳飲料添加調(diào)味料。
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明，但是本發(fā)明不僅限于此。 實(shí)施例1
(1) 選取顆粒飽滿、無黃粒、無霉變且香氣清新的優(yōu)質(zhì)新鮮香米；
(2) 將新鮮優(yōu)質(zhì)香米經(jīng)挑選、清洗、晾干，經(jīng)傳統(tǒng)炒制工藝于120 15(TC下進(jìn)行炒香，然 后按大米與水的比例1 : IO加水磨漿，再用200目濾布過濾得米漿；
(3) 將過濾的米漿進(jìn)行高壓均質(zhì)后，再進(jìn)行超微?；{米級(jí)超高壓均質(zhì)處理；高壓均質(zhì)壓 力為40MPa，米漿溫度為65'C;超微?；{米級(jí)超高壓均質(zhì)為lOOMPa，米漿溫度為 65°C;
(4) 將處理后的米漿按飲料的一般加工工藝進(jìn)行調(diào)配、均質(zhì)、灌裝、封口、殺菌、冷卻得 米乳飲料產(chǎn)品；
(5) 在調(diào)配過程中加入占米漿質(zhì)量7%的冰糖，0.5%的奶，加入少量其他食品添加劑，如 CMC0.1%、單甘脂0.12%。
實(shí)施例2
(1) 選取顆粒飽滿、無黃粒、無霉變且香氣清新的優(yōu)質(zhì)新鮮香米；
(2) 將新鮮優(yōu)質(zhì)香米經(jīng)挑選、清洗、晾干，經(jīng)傳統(tǒng)炒制工藝于12(TC下進(jìn)行炒香，然后按 大米與水的比例1 : IO加水磨漿，再用200目濾布過濾得米漿；
(3) 將過濾的米漿進(jìn)行高壓均質(zhì)后，再進(jìn)行超微粒化納米級(jí)超高壓均質(zhì)處理；高壓均質(zhì)壓 力為45MPa,米漿溫度為70。C;超微粒化納米級(jí)超高壓均質(zhì)為130MPa，米漿溫度為 65°C;
(4) 將處理后的米漿按飲料的一般加工工藝進(jìn)行調(diào)配、均質(zhì)、灌裝、封口、殺菌、冷卻得 米乳飲料產(chǎn)品。
(5) 在調(diào)配過程中加入占米漿質(zhì)量7%的冰糖，1%的奶，加入少量其他食品添加劑，如 CMC0.1%、單甘脂0.12%。
實(shí)施例3(1) 選取顆粒飽滿、無黃粒、無霉變且香氣清新的優(yōu)質(zhì)新鮮香米；
(2) 將新鮮優(yōu)質(zhì)香米經(jīng)挑選、清洗、晾干，經(jīng)傳統(tǒng)炒制工藝于120'C下進(jìn)行炒香，然后按 大米與水的比例1 : IO加水磨漿，再用200目濾布過濾得米漿；
(3) 將過濾的米漿進(jìn)行高壓均質(zhì)后，再進(jìn)行超微?；{米級(jí)超高壓均質(zhì)處理；高壓均質(zhì)壓 力為45MPa，米漿溫度為70'C;超微?；{米級(jí)超高壓均質(zhì)為150MPa，米漿溫度為 70°C;
(4) 將處理后的米漿按飲料的一般加工工藝進(jìn)行調(diào)配、均質(zhì)、灌裝、封口、殺菌、冷卻得 米乳飲料產(chǎn)品。
(5) 在調(diào)配過程中加入占米漿質(zhì)量8%的冰糖，0.5%的奶，加入少量其他食品添加劑，如 CMC0.1%、單甘脂0.12°/。。
權(quán)利要求
1. 一種防止米乳飲料返生的米乳飲料制備方法，其特征在于所述方法為將米炒香，加水磨漿過濾后，再應(yīng)用高壓均質(zhì)、超微?；{米級(jí)超高壓均質(zhì)技術(shù)對(duì)米漿進(jìn)行處理，而后按飲料的一般加工工藝進(jìn)行調(diào)配、均質(zhì)、灌裝、封口、殺菌、冷卻得到米乳飲料產(chǎn)品。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止米乳飲料返生的米乳飲料制備方法，其特征在于所述米為 香米。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防止米乳飲料返生的米乳飲料制備方法，其特征在于所述 方法的具體步驟為(1) 將新鮮優(yōu)質(zhì)香米經(jīng)挑選、清洗、晾干，經(jīng)傳統(tǒng)炒制工藝于120 15(TC下進(jìn)行炒香， 然后按大米與水的比例1 : IO加水磨漿，再用200目濾布過濾得米漿；(2) 將過濾的米漿進(jìn)行高壓均質(zhì)后，再進(jìn)行超微?；{米級(jí)超高壓均質(zhì)處理；所述的 處理?xiàng)l件為高壓均質(zhì)壓力為40 45MPa，米漿溫度為65 70°C;超微粒化納米 級(jí)超高壓均質(zhì)為100 150MPa，米漿溫度為65 70。C;(3) 將處理后的米漿按飲料的一般加工工藝進(jìn)行調(diào)配、均質(zhì)、灌裝、封口、殺菌、冷 卻得米乳飲料產(chǎn)品。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的防止米乳飲料返生的米乳飲料制備方法，其特征在于所述在步 驟(3)的調(diào)配過程中加入各種調(diào)味料調(diào)節(jié)口味。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的防止米乳飲料返生的米乳飲料制備方法，其特征在于所述的調(diào) 味料為占米漿質(zhì)量6 9%的冰糖，0.5 3%的奶或其它的調(diào)味料。
全文摘要
本發(fā)明提供一種防止米乳飲料返生的米乳飲料制備方法將米炒香，加水磨漿過濾后，再應(yīng)用高壓均質(zhì)、超微粒化納米級(jí)超高壓均質(zhì)技術(shù)對(duì)米漿進(jìn)行處理，按飲料的一般加工工藝進(jìn)行調(diào)配、均質(zhì)、灌裝、封口、殺菌、冷卻得到米乳飲料產(chǎn)品。本發(fā)明應(yīng)用超微?；{米級(jí)超高壓均質(zhì)技術(shù)對(duì)米漿進(jìn)行處理，利用超高壓產(chǎn)生的強(qiáng)大剪切力以及超高速流體產(chǎn)生射流沖擊，淀粉顆粒被剪切或相互之間對(duì)撞摩擦而產(chǎn)生高頻振蕩，使淀粉顆粒瞬間完成破碎，達(dá)到分散和乳化的目的，從而有效阻止大米淀粉在米乳飲料貯藏過程中的重結(jié)晶即返生；本發(fā)明所需設(shè)備均國(guó)產(chǎn)化，可操作性強(qiáng)，能有效解決米乳等高淀粉質(zhì)飲料的返生問題，適用于米乳飲料的工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。
文檔編號(hào)A23L2/38GK101292766SQ200810071159
公開日2008年10月29日 申請(qǐng)日期2008年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月2日
發(fā)明者陳明興 申請(qǐng)人:陳明興;三明百事達(dá)淀粉有限公司