專利名稱：一種細(xì)胞營養(yǎng)液及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及營養(yǎng)食品保健領(lǐng)域，尤其是涉及一種細(xì)胞營養(yǎng)液及其制備方法。技術(shù)背景 —直以來，國內(nèi)均未出現(xiàn)綜合利用酶解發(fā)酵及膜澄清過濾技術(shù)對海帶、香菇、大豆進(jìn)行深加工，并獲得高營養(yǎng)價值保健產(chǎn)品的研究性文獻(xiàn)報(bào)道。本發(fā)明填補(bǔ)了國內(nèi)利用酶解發(fā)酵及無機(jī)膜澄清技術(shù)對大豆、海帶、香菇進(jìn)行深加工并獲得高氨基態(tài)氮含量產(chǎn)品的空白。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種細(xì)胞營養(yǎng)液及其制備方法。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種細(xì)胞營養(yǎng)液及其制備方法，主要利用微生物發(fā)酵生物工程技術(shù)及膜澄清過濾技術(shù)，對相關(guān)原料如大豆、海帶、香菇三種農(nóng)作物進(jìn)行酶解發(fā)酵，其酶解發(fā)酵產(chǎn)物再經(jīng)提取分離、膜技術(shù)澄清過濾，去除沉淀物后，獲得原料中的最佳營養(yǎng)精華成份。如需固態(tài)物，其成份再經(jīng)過濃縮噴霧干燥，形成粉狀的細(xì)胞營養(yǎng)素，可制成膠囊、片劑、袋沖劑。其具體工藝如下
①.菌種的選擇，酶解工藝的優(yōu)化； ②.設(shè)定離心噴霧、干燥工藝參數(shù)，進(jìn)風(fēng)溫度170°C，出風(fēng)溫度75t:，物料溫度在4(TC以下; ③.調(diào)配與干燥工藝的優(yōu)化，使最佳濃縮溫度6(TC左右，固形物含量從2. 5-3%，通過濃縮達(dá)到12%。 所述的酶解是采用木瓜蛋白酶和纖維素酶雙酶水解浸提的最佳條件，提取海帶巖藻聚糖硫酸酯、海帶硫酸多糖、香菇多糖多種成份。 所述的發(fā)酵，每次可有3-5噸原料進(jìn)行操作，原料配比后，通過由美國引進(jìn)的一種(細(xì)胞因子)CN固氮菌種在發(fā)酵罐中進(jìn)行培養(yǎng)發(fā)酵，每次投入原料發(fā)酵前進(jìn)行空罐滅菌處理，再對投料進(jìn)行滅菌處理，罐內(nèi)保持溫度士3(TC，然后投入(細(xì)胞因子)CN菌先在小罐一級培養(yǎng)24小時，再進(jìn)行二級發(fā)酵，培養(yǎng)36-48小時；在發(fā)酵過程中必須每4個小時進(jìn)行菌檢
ra值、氨基氮的檢測。 為確保產(chǎn)品質(zhì)量，每次發(fā)酵完畢進(jìn)行12(TC滅菌處理，后速將溫度冷卻至30-35度，并將液體倒灌保存；如要求生產(chǎn)粉狀細(xì)胞營養(yǎng)素再將液體進(jìn)行濃縮噴霧干燥，濃縮溫度保持60°C，固形物含量從2. 5-3%通過濃縮達(dá)到12%，同時要求進(jìn)風(fēng)溫度170°C，出風(fēng)溫度25°C ，物料溫度40°C以下，產(chǎn)生粉狀得率在3%左右。 菌種的保存，其過程中要不定期對菌種進(jìn)行翻滾，挑選優(yōu)良菌種進(jìn)行生產(chǎn)，如發(fā)現(xiàn)發(fā)酵罐出現(xiàn)異常狀況或染種就進(jìn)行廢棄處理；菌種保存要求長期保存溫度在零上3度至10度之間，以確保(細(xì)胞因子)CN菌種存活率，如發(fā)生保存溫度低于或高于此溫度，就可能發(fā)生菌種死亡。 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于 1 、首次采用生物工程技術(shù)，填補(bǔ)國內(nèi)利用酶解發(fā)酵及無機(jī)膜澄清技術(shù)對大豆、海帶、香菇進(jìn)行深加工并獲得高氨基態(tài)氮含量產(chǎn)品的空白
2、采用發(fā)酵工藝技術(shù)，增加產(chǎn)品風(fēng)味。
3、采用酶解工藝技術(shù)，增加產(chǎn)品風(fēng)味與口感。 4、采用高科技無機(jī)膜澄清過濾技術(shù)，提高粉末產(chǎn)品的溶解性和口感。
5、采用真空濃縮和噴霧干燥技術(shù)，避免產(chǎn)品外觀褐變，保護(hù)營養(yǎng)成份。
6、采用營養(yǎng)調(diào)配工藝技術(shù)，促使?fàn)I養(yǎng)功能特性得到最佳體現(xiàn)。
具體實(shí)施例方式 實(shí)施例1 : 選用3噸香菇做原料進(jìn)行操作，原料配比后，通過由美國引進(jìn)的一種(細(xì)胞因子) CN固氮菌種在發(fā)酵罐中進(jìn)行培養(yǎng)發(fā)酵，每次投入原料發(fā)酵前進(jìn)行空罐滅菌處理，再對投料 進(jìn)行滅菌處理，罐內(nèi)保持溫度士3(TC，然后投入(細(xì)胞因子)CN菌先在小罐一級培養(yǎng)24小 時，再進(jìn)行二級發(fā)酵，培養(yǎng)36-48小時；在發(fā)酵過程中必須每4個小時進(jìn)行菌檢PH值、氨基 氮的檢測。 菌種保存，其過程中要不定期對菌種翻滾，挑選優(yōu)良菌種進(jìn)行生產(chǎn)，如發(fā)現(xiàn)發(fā)酵罐 異常狀況，出現(xiàn)染種就進(jìn)行廢棄處理。為確保產(chǎn)品質(zhì)量，每次發(fā)酵完畢進(jìn)行12(TC滅菌處理， 后速將溫度冷卻至30-35度，并將液體倒灌保存；如要求生產(chǎn)粉狀細(xì)胞營養(yǎng)素再將液體進(jìn) 行濃縮噴霧干燥，濃縮溫度保持60°C，固形物含量從2. 5-3%通過濃縮達(dá)到12%，同時要求 進(jìn)風(fēng)溫度170°C ，出風(fēng)溫度25°C ，物料溫度40°C以下，產(chǎn)生粉狀得率在3%左右，包裝后即為 成品° 實(shí)施例2: 選用3噸大豆做原料進(jìn)行操作，原料配比后，通過由美國引進(jìn)的一種(細(xì)胞因子) CN固氮菌種在發(fā)酵罐中進(jìn)行培養(yǎng)發(fā)酵，每次投入原料發(fā)酵前進(jìn)行空罐滅菌處理，再對投料 進(jìn)行滅菌處理，罐內(nèi)保持溫度士3(TC，然后投入(細(xì)胞因子)CN菌先在小罐一級培養(yǎng)24小 時，再進(jìn)行二級發(fā)酵，培養(yǎng)36-48小時；在發(fā)酵過程中必須每4個小時進(jìn)行菌檢PH值、氨基 氮的檢測。 菌種保存，其過程中要不定期對菌種翻滾，挑選優(yōu)良菌種進(jìn)行生產(chǎn)，如發(fā)現(xiàn)發(fā)酵罐 異常狀況，出現(xiàn)染種就進(jìn)行廢棄處理。為確保產(chǎn)品質(zhì)量，每次發(fā)酵完畢進(jìn)行12(TC滅菌處理， 后速將溫度冷卻至30-35度，并將液體倒灌保存；如要求生產(chǎn)粉狀細(xì)胞營養(yǎng)素再將液體進(jìn) 行濃縮噴霧干燥，濃縮溫度保持60°C，固形物含量從2. 5-3%通過濃縮達(dá)到12%，同時要求 進(jìn)風(fēng)溫度170°C ，出風(fēng)溫度25°C ，物料溫度40°C以下，產(chǎn)生粉狀得率在3%左右，包裝后即為 成品° 實(shí)施例3 : 選用4噸海帶做原料進(jìn)行操作，原料配比后，通過由美國引進(jìn)的一種(細(xì)胞因子) CN固氮菌種在發(fā)酵罐中進(jìn)行培養(yǎng)發(fā)酵，每次投入原料發(fā)酵前進(jìn)行空罐滅菌處理，再對投料 進(jìn)行滅菌處理，罐內(nèi)保持溫度士3(TC，然后投入(細(xì)胞因子)CN菌先在小罐一級培養(yǎng)24小 時，再進(jìn)行二級發(fā)酵，培養(yǎng)36-48小時；在發(fā)酵過程中必須每4個小時進(jìn)行菌檢PH值、氨基 氮的檢測。 菌種保存，其過程中要不定期對菌種翻滾，挑選優(yōu)良菌種進(jìn)行生產(chǎn)，如發(fā)現(xiàn)發(fā)酵罐異常狀況，出現(xiàn)染種就進(jìn)行廢棄處理。為確保產(chǎn)品質(zhì)量，每次發(fā)酵完畢進(jìn)行12(TC滅菌處理， 后速將溫度冷卻至30-35度，并將液體倒灌保存；如要求生產(chǎn)粉狀細(xì)胞營養(yǎng)素再將液體進(jìn) 行濃縮噴霧干燥，濃縮溫度保持60°C，固形物含量從2. 5-3%通過濃縮達(dá)到12%，同時要求 進(jìn)風(fēng)溫度170°C ，出風(fēng)溫度25°C ，物料溫度40°C以下，產(chǎn)生粉狀得率在3%左右，包裝后即為
成品o
權(quán)利要求
一種細(xì)胞營養(yǎng)液及其制備方法，其特征在于主要利用微生物發(fā)酵生物工程技術(shù)及膜澄清過濾技術(shù)，對相關(guān)原料如大豆、海帶、香菇三種農(nóng)作物進(jìn)行酶解，其酶解發(fā)酵產(chǎn)物成渾濁乳白色液體，液體再經(jīng)提取分離、膜技術(shù)澄清過濾，去除沉淀物后，獲得原料中的營養(yǎng)精華成份，再經(jīng)過濃縮噴霧干燥形成粉狀的細(xì)胞營養(yǎng)素，其具體工藝如下①.菌種的選擇，酶解工藝的優(yōu)化；②.設(shè)定離心噴霧、干燥工藝參數(shù)，進(jìn)風(fēng)溫度170℃，出風(fēng)溫度75℃，物料溫度在40℃以下；③.調(diào)配與干燥工藝的優(yōu)化，使最佳濃縮溫度60℃左右，固形物含量從2.5-3％，通過濃縮達(dá)到12％。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的酶解是采用木瓜蛋白酶和纖維素酶雙酶水解浸提的最佳條 件，提取海帶巖藻聚糖硫酸酯、海帶硫酸多糖、香菇多糖這些成份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種細(xì)胞營養(yǎng)液及其制備方法，其特征在于所述的發(fā)酵，每 次可有3-5噸原料進(jìn)行操作，原料配比后，CN菌種進(jìn)行保存，要求長期保存溫度在零上3度 至IO度之間，以確保CN菌種存活率，如發(fā)生保存溫低于或高此溫度，可能發(fā)生菌種死亡，每 次投入原料發(fā)酵前進(jìn)行空罐滅菌處理，再對投料進(jìn)行滅菌處理，罐內(nèi)保持溫度士3(TC，然后 投入CN菌種在小罐一級培養(yǎng)24小時，再進(jìn)入二級發(fā)酵，培養(yǎng)36-48小時；在發(fā)酵過程中必須每4個小時進(jìn)行菌檢ra值、氨基氮的檢測。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種細(xì)胞營養(yǎng)液及其制備方法，其特征在于所述的菌種保 存，其過程中要不定期對菌種翻滾，挑選優(yōu)良菌種進(jìn)行生產(chǎn)，如發(fā)現(xiàn)發(fā)酵罐異常狀況，出現(xiàn) 染種就進(jìn)行廢棄處理，確保產(chǎn)品質(zhì)量，每次發(fā)酵完畢進(jìn)行12(TC滅菌處理，速將冷卻降溫，將 液體進(jìn)行濃縮噴霧干燥，濃縮溫度保持60°C，固形物含量從2. 5-3%通過濃縮達(dá)到12%，同 時要求進(jìn)風(fēng)溫度170°C，出風(fēng)溫度25t:，物料溫度4(TC以下，產(chǎn)生粉狀得率在3%左右。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種細(xì)胞營養(yǎng)液及其制備方法，主要利用微生物發(fā)酵生物工程技術(shù)及膜澄清過濾技術(shù)，對相關(guān)原料如大豆、海帶、香菇底物進(jìn)行酶解，其酶解產(chǎn)物，再經(jīng)提取分離、澄清過濾、濃縮，去除沉淀物后，獲得原料中的營養(yǎng)精華成份。本發(fā)明制備出來的產(chǎn)品具有誘導(dǎo)源和營養(yǎng)源，能補(bǔ)充腸胃粘膜細(xì)胞的HEGF，增強(qiáng)腸胃細(xì)胞再生能力，給腸胃細(xì)胞增加營養(yǎng)，快速補(bǔ)充腸胃有益生菌。
文檔編號A23L1/29GK101731580SQ200810072169
公開日2010年6月16日 申請日期2008年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月21日
發(fā)明者陳振貴 申請人:陳振貴