專利名稱：復合酶酶解提取八角籽仁油脂工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及油脂的提取工藝，具體地說是復合酶酶解提取八角籽仁油脂工藝。
背景技術：
我國的八角產量占世界產量的80%左右，國內以廣西栽培的歷史最長，產量最多，廣西八角的種植面積和年產量均占全國95%以上，年產量25萬噸以上[1—2]。然而目前，我國八角 消費大約95%用于香料、食品、工業(yè)或是藥，人們大多是在提取完八角果實中的芳香油成分 后就將廢渣制成禽畜飼料或廢棄，這些廢渣中包含了八角果皮和籽仁。眾所周知，芳香油主 要來自具有濃郁香味的果皮，成熟果實只含芳香油5%_8%。八角籽仁含脂肪30% — 35%[3]，包 藏在果皮中富含脂肪的種子幾乎沒有得到利用，對油料資源造成極大的浪費。八角籽仁油脂 含有豐富的油酸、亞油酸和棕櫚酸，在總脂肪酸中，不飽和脂肪酸油酸和亞油酸占69.64%， 飽和脂肪酸棕櫚酸、山崳酸、硬脂酸、花生酸和二十四碳酸占28.91%[4]，且大多數脂肪酸 含量指標都基本符合現在健康食用油的標準，八角籽仁油脂可以作為新的健康食用油，具有 較大的開發(fā)利用價值。目前提取八角籽仁中的油脂用有機溶劑提取，使用無毒有機溶劑提取八角籽仁油脂所用 溶劑有石油醚、乙醚、乙醇等，但是無毒有機溶劑都具有易燃易爆易揮發(fā)的特點；使用不易 燃易爆有機溶劑提取八角籽仁油脂，如四氯乙烯等，而不易燃易爆的有機溶劑又都具有毒性。 因此，開發(fā)既安全、無毒，又能有效提取八角籽仁中的油脂的方法巳成為新的課題。 發(fā)明內容本發(fā)明的目的是為克服現有技術的不足，而提供一種復合酶酶解提取八角籽仁油脂新工藝。本發(fā)明目的通過下述技術方案來實現一種復合酶酶解提取八角籽仁油脂的工藝，包括如下步驟1、 將八角籽仁破碎，破碎粒徑控制在10-50um，2、 加水糊化，糊化時間為30min;3、 冷卻至室溫(25 °C)后，調PH值至5-8;4、 加入復合酶，復合酶的加入量為油料量的0.2%-0.6%,恒溫水解2-6h;5、 滅酶煮沸30min;6、 冷卻離心分離20min， 3000r/min，即得到八角籽仁油脂。所述八角籽仁的破碎處理，是酶解前對纖維素材料進行預處理的常用方法，它有利于增 加底物濃度，增大酶作用的表面積，提高酶作用的效率，為防止乳化和提高八角籽仁出油率 采用干破碎，破碎后的粒徑控制在10 — 50ym;所述加水糊化的處理，因八角籽仁中含有大量的淀粉，糊化的作用使淀粉粒中有序及無 序(晶質與非晶質)態(tài)的淀粉分子之間的氫鍵斷開，膠束結構全部崩潰，淀粉分子形成單分 子，并為水所包圍，分散在水中成為膠體溶液，減少淀粉對油脂的包圍作用，提高八角籽仁 出油率。所述的滅酶處理沸騰的溶液產生大量的氣泡，滅酶的同時，利用氣泡劇烈翻動水相、 油相及其固體物質，使被固體物質包圍的油脂釋放出來，同時有利于水相和油相更好的分層。 所述的復合酶為植物破壁酶，耐高溫d —淀粉酶和木瓜蛋白酶，酶活力單位60萬U/g。正交實驗證明本工藝影響復合酶酶解提油的因素為1、酶/油料比；2、酶解溫度；3、 底物溶液的ra值；4、酶解反應時間。影響程度的大小為酶/油料比〉反應時間〉反應溫度〉 PH值。本工藝的優(yōu)選參數為加入的復合酶為油料量的0.6%，反應時間4h，反應溫度50。c， ra值6—7，在優(yōu)選參數條件下，出油率可達76.79%。本發(fā)明有效解決了傳統(tǒng)有機溶劑法制油中有機溶劑的易揮發(fā)、易燃易爆的危險性，有毒有機溶劑殘存在油脂中的問題，不僅提高了生產的安全性，同吋也為八角籽仁油脂向食用油 發(fā)展提供了安全生產的方法，我國有豐富的八角籽仁油料資源，復合酶法提取八角籽仁油脂 具有深刻的經濟和社會意義。
具體實施例方式通過下面的實施例可以進一步的了解本發(fā)明，但不是對本發(fā)明的限定 實施例1:1、 取新鮮八角的籽仁干破碎，破碎后，粒徑為10 — 50um;2、 加水糊化30min;3、 冷卻、調PH值至6;4、 加入復合酶恒溫酶解，加入的酶為植物破碎酶(廣西桂林紅星化工廠生物技術研究所 生產)，耐高溫d —淀粉酶(廣西桂林紅星化工廠生物技術研究所生產)和木瓜蛋白酶(廣西科 學院生物研究所生物實驗廠生產)，復合酶的酶活力單位60萬U/g，酶的加入量酶油料=0.2%， 40。C恒溫酶解2h;其中各種酶的加入比例l: 1: 15、 滅酶煮沸30min;6、 離心分離，20min， 3000r/min，即得八角籽仁油脂，出油率為55.97%。 實施例2:1、 取新鮮八角的籽仁干破碎，破碎后，粒徑為l0 — 50ym;2、 加水糊化30min;3、 冷卻、調PH值至7;4、 加入復合酶恒溫酶解，加入的酶為植物破碎酶，耐高溫d—淀粉酶和木瓜蛋白酶，復 合酶的酶活力單位60萬U/g，酶的加入量酶油料=0. 2%， 50°C恒溫酶解3h;其中各種酶的加入比例1: 1: 15、 滅酶煮沸30min;6、 離心分離，20min， 3000r/min，即得八角籽仁油脂，出油率為60.01%。 實施例3:1、 取新鮮八角的籽仁干破碎，破碎后，粒徑為10 — 50ixm;2、 加水糊化30min;3、 冷卻、調PH值至8;4、 加入復合酶恒溫酶解，加入的酶為植物破碎酶，耐高溫d —淀粉酶和木瓜蛋白酶，復 合酶的酶活力單位60萬U/g，酶的加入量酶油料=0. 2%, 60°C恒溫酶解4h;其中各種酶的加入比例l: 1: 15、 滅酶煮沸30min;6、 離心分離，20min， 3000r/min，即得八角籽仁油脂，出油率為58.85%。 實施例4:1、 取新鮮八角的籽仁干破碎，破碎后，粒徑為10 —50nm;2、 加水糊化30min;3、 冷卻、調PH值至7;4、 加入復合酶恒溫酶解，加入的酶為植物破碎酶，耐高溫d —淀粉酶和木瓜蛋白酶，復 合酶的酶活力單位60萬U/g，酶的加入量酶油料=0. 4%， 40°C恒溫酶解4h;其中各種酶的加入比例1: 1: 15、 滅酶煮沸30min;6、 離心分離，20min， 3000r/min，即得八角籽仁油脂，出油率為68.63%。 實施例5:1、 取新鮮八角的籽仁干破碎，破碎后，粒徑為10 — 50um;2、 加水糊化30min;3、 冷卻、調PH值至8;4、 加入復合酶恒溫酶解，加入的酶為植物破碎酶，耐高溫Ol—淀粉酶和木瓜蛋白酶，復 合酶的酶活力單位60萬U/g，酶的加入量酶油料=0.4%， 50。C恒溫酶解2h;其中各種酶的加入比例1: 1: 15、 滅酶；煮沸30min;6、 離心分離，20min， 3000r/min，即得八角籽仁油脂，出油率為65.92%。 實施例6:1、 取新鮮八角的籽仁干破碎，破碎后，粒徑為10 —50ixm;2、 加水糊化30min;3、 冷卻、調PH值至6;4、 加入復合酶恒溫酶解，加入的酶為植物破碎酶，耐高溫c(一淀粉酶和木瓜蛋白酶，復 合酶的酶活力單位60萬U/g，酶的加入量酶油料=0.4%， 6(TC恒溫酶解3h;其中各種酶的加入比例1: 1: 15、 滅酶煮沸30min;6、 離心分離，20min， 3000r/min，即得八角籽仁油脂，出油率為65. 11%。 實施例7:1、 取新鮮八角的籽仁干破碎，破碎后，粒徑為10 — 50um;2、 加水糊化30min;3、 冷卻、調PH值至8;4、 加入復合酶恒溫酶解，加入的酶為植物破碎酶，耐高溫rt—淀粉酶和木瓜蛋白酶，復 合酶的酶活力單位60萬U/g，酶的加入量酶油料=0. 6%， 40°C恒溫酶解3h;其中各種酶的加入比例1: 1: 15、 滅酶煮沸30min;6、 離心分離，20min， 3000r/min，即得八角籽仁油脂，出油率為74.90%。 實施例8:1、 取新鮮八角的籽仁干破碎，破碎后，粒徑為10 — 50um;2、 加水糊化30min;3、 冷卻、調PH值至6;4、 加入復合酶恒溫酶解，加入的酶為植物破碎酶，耐高溫a —淀粉酶和木瓜蛋白酶，復 合酶的酶活力單位60萬U/g，酶的加入量酶油料=0. 6%， 50°C恒溫酶解4h;其中各種酶 的加入比例1: 1: 15、 滅酶煮沸30min;6、 離心分離，20min， 3000r/min，即得八角籽仁油脂，出油率為76. 79%。 實施例9:1、 取新鮮八角的籽仁干破碎，破碎后，粒徑為10 — 50ixm;2、 加水糊化30min;3、 冷卻、調PH值至7;4、 加入復合酶恒溫酶解，加入的酶為植物破碎酶，耐高溫d —淀粉酶和木瓜蛋白酶，復 合酶的酶活力單位60萬U/g，酶的加入量酶油料=0. 6%， 60°C恒溫酶解2h;其中各種酶的加入比例1: 1: 15、 滅酶:.煮沸30min;6、 離心分離，20min， 3000r/min，即得八角籽仁油脂，出油率為72.03%。
權利要求
1、復合酶酶解提取八角籽仁油脂工藝，包括如下步驟(1)將八角籽仁破碎，破碎粒徑控制在10-50μm；(2)加水糊化，糊化時間為30min；(3)冷卻至室溫后，調PH值至5-8；(4)加入復合酶恒溫水解2-6h；(5)滅酶煮沸30min；(6)冷卻離心分離20min，30r/min，即得到八角籽仁油脂。
2、 如權利要求l所述的工藝，其特征是八角籽仁的粉碎為干粉碎。
3、 如權利要求l所述的工藝，其特征是酶解液的PH值的優(yōu)選值為6-7。
4、 如權利要求1所述的工藝，其特征是步驟4的復合酶為植物破壁酶、耐高溫cl一淀粉酶和木瓜蛋白酶，各種酶的加入比例為l: 1: 1。
5、 如權利要求1或4所述的工藝，其特征是復合酶的加入量為油料量的0.2-0.6%，酶活力單位為60萬U/g。
6、 如權利要求1或4或5所述的工藝，其特征是復合酶優(yōu)選加入量為0. 6%， 反應時間為4h，反應溫度為5(TC。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種復合酶酶解提取八角籽仁油脂工藝，提取的工藝流程為八角籽仁破碎后糊化30min，冷卻至室溫后調pH值為5-8，加入油料量0.2-0.6％的復合酶，水解2-6小時，煮沸30min滅酶，冷卻后離心分離，得到八角籽仁油脂和固體物質。本發(fā)明有效解決了傳統(tǒng)有機溶劑法制油中有機溶劑的易揮發(fā)、易燃易爆的危險性，有毒有機溶劑殘存在油脂中的問題，不僅提高了生產的安全性，同時也為八角籽仁油脂向食用油發(fā)展提供了安全生產的方法，我國有豐富的八角籽仁油料資源，復合酶法提取八角籽仁油脂具有深刻的經濟和社會意義。
文檔編號A23L1/221GK101218971SQ20081007340
公開日2008年7月16日 申請日期2008年1月2日 優(yōu)先權日2008年1月2日
發(fā)明者何星存, 葉緒兵, 健 方, 蘇小建, 黃麗婕 申請人:廣西師范大學