專利名稱：一種脫腥豆?jié){的制備方法
技術領域：
本發(fā)明屬于食品加工技術領域，涉及一種豆?jié){制備方法。
背景技術：
大豆一經加工處理，其含有的脂肪氧化酶可酶促氧化多價不飽和脂肪酸，而產生一 些揮發(fā)物質，形成特殊的豆腥味。通常去除豆腥味的方法是熱磨法、浸泡發(fā)芽法、堿水 浸泡法等，這些處理方法，有的工藝比較復雜，有的處理時間過長。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種工藝簡單、便于操作、生產時間短的脫腥豆?jié){制備方法。 為此，本發(fā)明采用如下的技術方案
一種脫腥豆?jié){的制備方法，包括下來步驟-
(1) 將大豆置于脫腥罐里，實施O. 1—0.15兆帕的高壓蒸汽，持續(xù)時間為3—10分鐘 后瞬間釋放壓力；
(2) 將經過高壓蒸汽干法處理的大豆在9(TC以上熱水里浸泡l一3小時；
(3) 對熱水浸泡好的大豆去皮;
(4) 磨漿，制成豆?jié){。 本發(fā)明提出的方法具有以下的優(yōu)點
1 采用高壓干法滅酶工藝，對大豆進行處理，瞬間釋放壓力，在脫腥罐中瞬間蒸發(fā)除 去揮發(fā)性不良氣味，從工藝上簡化了許多步驟，生產上更容易實現(xiàn)，更便于操作。
2 能夠縮短大豆浸泡時間，減少生產耗時，適合生產需要。
3 大豆去皮，減少磨漿后出現(xiàn)苦澀物質，從而提高了豆?jié){成品的口感。


圖1本發(fā)明的豆?jié){制備工藝路線圖。
具體實施例方式
下面結合實施例對本發(fā)明做進一步說明。
本實施例的工藝流程如下
1大豆篩選以符合原料選用要求的優(yōu)質大豆為原料，除去大豆中泥沙、枝葉、塵 埃、霉豆等等。
2將大豆用高壓蒸汽干法滅酶，壓力在O. l—O. 15兆帕之間，維持3 — 10分鐘，瞬
間釋放壓力，在脫腥罐中瞬間蒸發(fā)除去揮發(fā)性不良氣味。
3用90。C以上熱水浸泡1一3小時，之后放置5—8小時，進一步去處大豆種可能殘 存的活性酶類。
4對熱水浸泡好的大豆去皮。大豆中特有的苦澀物質主要存留在豆皮中，故采用攪 拌的方法將豆皮除去，用以減少苦澀物質的殘留。
5脫皮大豆與水以l: 6 — 1: 8的比例磨漿，成品豆?jié){蛋白質在3.5以上。
權利要求
1. 一種脫腥豆?jié){的制備方法，包括下來步驟(1)將大豆置于脫腥罐里，實施0.1—0.15兆帕的高壓蒸汽，持續(xù)時間為3—10分鐘后瞬間釋放壓力；(2)將經過高壓蒸汽干法處理的大豆在90℃以上熱水里浸泡1—3小時；(3)對熱水浸泡好的大豆去皮；(4)磨漿，制成豆?jié){。
全文摘要
本發(fā)明屬于奶制品技術領域，涉及一種脫腥豆?jié){的制備方法，包括下來步驟將大豆置于脫腥罐里，實施0.1-0.15兆帕的高壓蒸汽，持續(xù)時間為3-10分鐘后瞬間釋放壓力；將經過高壓蒸汽干法處理的大豆在90℃以上熱水里浸泡1-3小時；對熱水浸泡好的大豆去皮；磨漿，制成豆?jié){。本發(fā)明能夠縮短大豆浸泡時間，減少生產耗時，適合生產需要。
文檔編號A23C20/02GK101380082SQ200810079579
公開日2009年3月11日 申請日期2008年10月17日 優(yōu)先權日2008年10月17日
發(fā)明者尹艷軍, 崔富昌, 李麗華, 王世杰, 王紅葉, 蘇海濤, 朋 魏, 魏立華 申請人:石家莊君樂寶乳業(yè)有限公司