專利名稱：壓面滾輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓面滾輪的制作方法，特別涉及一種可增強壓面滾輪表面硬度的方 法，該壓面滾輪本身質(zhì)輕而且表面耐刮亦不沾黏面渣、并可快速便捷清洗模具。
背景技術(shù)：
一般傳統(tǒng)滾輪式的餅干成型模具，其滾輪主要系以銅質(zhì)金屬制作而成，該模具表面 無法增加強度，但只能在表面施予鐵氟龍層處理，以達不沾黏特性，以供輾壓面皮壓印 成餅干；然而上述習(xí)用的餅干成型模具，本身相當(dāng)笨重，而且模具表面易沾黏面渣，模 具組件也無法快速拆卸清除，以保持清潔衛(wèi)生，因而有待改進。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種壓面滾輪的制作方法，主要在原胚模具表面雕刻復(fù) 數(shù)凹、凸花紋圖案之后，便在模具光滑表面上進行清洗作業(yè)，以清除模具表面的酸堿雜 質(zhì)，然后將模具施以陽極超硬度氧化皮模表面處理，以形成硬化的結(jié)晶層，如此滾輪式 的模具便可輾展面皮并壓印成餅干成品。
本發(fā)明是采用以下技術(shù)手段實現(xiàn)的
一種壓面滾輪的制作方法，其中原胚模具的表面上雕刻至少一花紋圖案，包括
(a) 將雕刻完成的模具表面進行清洗作業(yè)，以清洗模具表面的酸堿雜質(zhì)；
(b) 再將模具表面進行陽極處理，以便在模具表面及花紋圖案上形成硬化的結(jié)晶層。 前述的模具表面的陽極處理采用超硬度氧化皮模表面處理。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯的優(yōu)勢和有益效果-
由于本發(fā)明的模具質(zhì)輕而且表面具硬化的結(jié)晶層，在作業(yè)過程中除了具有不沾黏面 渣及耐刮的特性外，拆卸清洗也是非常的簡易與快速。


圖1為本發(fā)明原胚模具的外觀示意圖2為本發(fā)明原胚模具表面雕刻花紋圖案的外觀示意圖3為本發(fā)明模具進行陽極處理的斷面示意圖；圖3—1為本發(fā)明模具進行陽極處理的斷面局部放電示意圖； 圖4為本發(fā)明模具表面上形成硬化結(jié)晶層的局部放大斷面示意圖； 圖5為本發(fā)明模具置于沖壓式機臺上壓印面皮的動作示意圖； 圖6為本發(fā)明模具置于滾壓式機臺上壓印面皮的動作示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施例加以說明
請參閱圖i所示，本發(fā)明的原胚模具ioo，可采用鋁合金、銅合金或不銹鋼等金屬 材料；參閱圖2所示，原胚模具100的表面101利用機具雕刻出至少一花紋圖案102， 該花紋圖案102呈凹凸?fàn)睿部梢宰煮w或圖案來取代；參閱圖3及圖3—1所示，將雕刻 完成的模具100浸入一裝填有化學(xué)溶液Al的容槽A中進行清洗作業(yè)，以清除模具100光 滑表面101的酸堿雜質(zhì)；再將模具100進行氧化皮模表面處理(即陽極處理)，以特定 的操作程序施以電極處理(類似電鍍作業(yè))，使模具ioo的表面嵌結(jié)形成一層高硬度的 氧化結(jié)晶層103 (如圖4所示)，其目的在于強化模具100的表面層。
參閱圖5所示，本發(fā)明的模具IOO與面皮B分別置于沖壓式機臺上，模具100的花 紋圖案102由上向下壓印于面皮B上或者由下向上離型于面皮B時，面渣絕不會沾黏于 模具100的花紋圖案102或表面101上，因此脫模時快速且加速離型，如此可增加模具 IO操作及面皮B的作業(yè)速度，在相同生產(chǎn)時間下可大幅增加生產(chǎn)餅干的產(chǎn)量者。
再者，請參閱圖6所示，本發(fā)明的模具IOO與面皮B分別置于滾壓式機臺上時，滾 輪式模具100與下方的滾輪200間供面皮B穿過，模具100的花紋圖案102輾壓于面皮 B上，使面皮B被壓印成復(fù)數(shù)個餅干C，以連續(xù)供應(yīng)輸出，該模具IOO滾動時則可快速脫 模且不會沾黏面渣，因而使成型的餅干C更確實者。
綜上所述，本發(fā)明壓面滾輪的制作方法，主要系于原胚模具表面雕刻花紋圖案后， 僅利用簡易地清洗模具表面以及模具表面施以超硬度氧化皮模表面處理，以形成硬化的 結(jié)晶層，如此制作成型的餅干時，具有模具質(zhì)輕、容易清洗且耐刮、不沾黏面渣等優(yōu)點， 因而具有產(chǎn)業(yè)上利用價值。
最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方 案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本發(fā)明已進行了詳細的說明，但是， 本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本發(fā)明進行修改或等同替換；而一切不脫 離發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1、一種壓面滾輪的制作方法，其特征在于其原胚模具的表面上雕刻至少一花紋圖案，包括(a)將雕刻完成的模具表面進行清洗作業(yè)，以清洗模具表面的酸堿雜質(zhì)；(b)再將模具表面進行陽極處理，以便在模具表面及花紋圖案上形成硬化的結(jié)晶層。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的壓面滾輪的制作方法，其特征在于其中模具表面的陽極處理采用超硬度氧化皮模表面處理。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種壓面滾輪的制作方法，其中原胚模具的表面上雕刻至少一花紋圖案，包括將雕刻完成的模具表面進行清洗作業(yè)，以清洗模具表面的酸堿雜質(zhì)；再將模具表面進行陽極處理，以便在模具表面及花紋圖案上形成硬化的結(jié)晶層。模具表面的陽極處理采用超硬度氧化皮模表面處理。由于本發(fā)明的模具質(zhì)輕而且表面具硬化的結(jié)晶層，在作業(yè)過程中除了具有不沾黏面渣及耐刮的特性外，拆卸清洗也是非常的簡易與快速。
文檔編號A21C11/16GK101558773SQ200810089349
公開日2009年10月21日 申請日期2008年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月15日
發(fā)明者曾育川 申請人:曾育川