專利名稱：一種發(fā)芽糙米活性營養(yǎng)原片的制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是涉及一種食品加工的方法，更具體地說是涉及一種發(fā)芽糙米活性 營養(yǎng)原片的制作工藝。二背景技術(shù)：
現(xiàn)代人將稻谷經(jīng)過多道工業(yè)加工留下僅占米粒92%的胚乳部分，而胚乳主 要成分就是淀粉。人們在追求精白度與食用口感的同時(shí)使米粒中的營養(yǎng)成分不 斷地流失，越精白的大米營養(yǎng)越貧乏。而發(fā)芽糙米卻保留了稻谷的原有的胚芽 與米乳層，生物活性技術(shù)的介入使稻谷的有效營養(yǎng)成分不但沒有流失而且還得 到極大的提升和激活力。發(fā)芽后糙米的營養(yǎng)發(fā)生了急劇變化它載有各種活性酶，以游離狀態(tài)存在的 微量元素，豐富的維生素、維生素B群，膳食纖維、肌醇、r-氨基丁酸。發(fā)芽糙米雖然營養(yǎng)豐富，但口感極差，質(zhì)地緊密，煮起來又特別費(fèi)時(shí)，具 有一定的局限性，使得這種佳品難以得到大面積的推廣應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述缺欠，提供一種不加任何添加劑，又能提高發(fā)芽 糙米的活性營養(yǎng)價(jià)值，口感好、質(zhì)地酥松、食用方便、用途廣泛、易于人體吸 收、營養(yǎng)豐富的發(fā)芽糙米活性營養(yǎng)原片的制作工藝，所述的發(fā)芽糙米活性營養(yǎng) 原片是以無公害優(yōu)質(zhì)的發(fā)芽糙米為原料制作的，其制作工藝如下-① 、將無公害稻谷清理、去沙、磁選、用礱谷分皮機(jī)加工成糙米；② 、選用優(yōu)質(zhì)糙米放入清水池內(nèi)沖洗干凈，換清水浸泡10-13小時(shí)后，用清水沖洗干凈，再換清水浸泡10-13.小時(shí)，放出浸泡的水，另用清水沖洗干凈， 其水溫都應(yīng)控制在18-25°C;③、將上述浸泡、沖干凈的糙米用輸送帶輸送到自制封閉無菌蒸汽催芽室 內(nèi)進(jìn)行催芽、殺菌消毒后，再蒸煮到七至九成熟； 、將上述蒸煮到七至九成熟的發(fā)芽糙米通過不銹鋼冷卻疏散輸送帶分 別送入a、 b、 C三道工序壓片機(jī)里進(jìn)行壓片；⑤、再送入低溫干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行全封閉式石英紫外線殺菌經(jīng)過低、高、低三 階段溫度烘干，使發(fā)芽糙米保留糙米的原香味、其生命的活性力與形狀的完美 性；◎、將發(fā)芽糙米活性糙米營養(yǎng)片經(jīng)過篩選、計(jì)量、包裝、檢驗(yàn)、驗(yàn)收即得 無公害發(fā)芽糙米活性營養(yǎng)原片。所述自制封閉無菌蒸汽催芽室為自行研制的活動(dòng)多層催芽床或固定式多層 催芽床；所述的催芽室內(nèi)進(jìn)行催芽是將糙大米鋪在催芽床上，室內(nèi)溫度控制在 3(rC-40°C，時(shí)間為20-24小時(shí)的催芽；所述的殺菌消毒是將催出芽的糙米輸送 到自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式臭氧機(jī)裝置內(nèi)殺菌消毒；所述的蒸煮是將殺菌消毒后的發(fā)芽糙米 輸送到不銹鋼材質(zhì)的a、b層旋轉(zhuǎn)式蒸煮機(jī)內(nèi)進(jìn)行蒸汽蒸煮，其溫度設(shè)定為60-90 x:，蒸煮八成熟為佳；所述的經(jīng)過低、高、低三階段溫度烘干其三階段溫度分別 是，低18-20°C、高25-32°C、低20-17°C;所述的制作工藝都是采用全自動(dòng)流 水線控制，利用此工藝方法可制作出發(fā)芽紅糙米活性營養(yǎng)原片、發(fā)芽黑糙米活 性營養(yǎng)原片、發(fā)芽糯糙米活性營養(yǎng)原片。本發(fā)明具有的有益效果利用本發(fā)明發(fā)芽糙米活性營養(yǎng)原片的制作工藝，生產(chǎn)出的發(fā)芽糙米活性營 養(yǎng)原片不但保留了發(fā)芽糙米活性營養(yǎng)的特點(diǎn)，還改善糙米的口感差、提高了發(fā) 芽糙米的活性營養(yǎng)價(jià)值，增加了多種營養(yǎng)素。具有改善神經(jīng)性老年癡呆、緩解 腦血栓、腦動(dòng)脈硬化、降低血壓、安定神經(jīng)，對(duì)心腦血管疾病也有一定的療效。 發(fā)芽糙米活性營養(yǎng)原片不僅可用做稀飯，還可加入大米中蒸飯，加入茶類、餅 干、糕點(diǎn)、嬰兒食品中作原料等，不但味道純正柔軟，還帶有糙米的甜香。更加 發(fā)揮了其營養(yǎng)價(jià)值的作用。目前，糙米產(chǎn)品及發(fā)芽糙米產(chǎn)品比較多，但將發(fā)芽糙米制成片較少。而本 發(fā)明卻從原糙米至發(fā)芽糙米到發(fā)芽糙米活性營養(yǎng)原片的整個(gè)制作工藝過程中沒 加任何添加劑，且采用了全封閉式、無菌、自動(dòng)化流水線生產(chǎn)，是糙米加工行 業(yè)中進(jìn)一步的突破。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1:第1步、首先將無公害稻谷清理，去沙、磁選、壟谷分離機(jī)加工成糙米； 第2步、揀選優(yōu)質(zhì)糙米作原料投入清水池內(nèi)沖洗干凈后，放入清水浸泡12小時(shí)，再換清水沖洗兩次、放入清水浸泡12小時(shí)、放出浸泡的水，另用清水沖洗(其水溫都在22"C);第3步、將上述浸泡、沖干凈的糙米用輸送帶輸送到自制的封閉無菌蒸汽催芽室內(nèi)進(jìn)行催芽(溫度控制在35X:、時(shí)間在22小時(shí))后，將催出芽的糙米輸送到自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式臭氧機(jī)裝置室殺菌消毒，再輸入不銹鋼材質(zhì)的a、 b層旋轉(zhuǎn)式蒸汽機(jī)內(nèi)(溫度為8(TC)進(jìn)行蒸汽蒸煮達(dá)到八成熟度；第4步、將上述蒸煮好的發(fā)芽糙米通過不銹鋼冷卻疏散輸送帶分別送入a、 b、 c三道工序壓片機(jī)里進(jìn)行壓片；第5步、再將其送入低溫干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行全封閉式石英紫外線殺菌經(jīng)過低、 高、低三階段溫度烘干(溫度分別為19°C、 3CTC、 19°C)，使發(fā)芽糙米保留糙 米的原香味、生命的活性力、形狀的完美性；第6步、將上述烘干的發(fā)芽糙米片，經(jīng)過篩選、計(jì)量、包裝、檢驗(yàn)、驗(yàn)收 即得無公害發(fā)芽糙米活性營養(yǎng)原片。雖然以上已經(jīng)按照本發(fā)明目的的構(gòu)思和實(shí)施例做了詳盡說明，但本領(lǐng)域普 通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在沒有脫禽權(quán)利要求限定范圍的前提條件下，仍然可 以對(duì)本發(fā)明作出各種改進(jìn)和變換，比如在本發(fā)明產(chǎn)品的主料、配料結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上 添加其他配料或者調(diào)味料等，而這種改進(jìn)和變換仍然應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范 圍。
權(quán)利要求
1、一種發(fā)芽糙米活性營養(yǎng)原片的制作工藝，其特征在于，所述的活性營養(yǎng)原片是以無公害優(yōu)質(zhì)的發(fā)芽糙米為原料制作的，其制作工藝如下①將無公害稻谷清理、去沙、磁選、用礱谷分皮機(jī)加工成糙米；②選用優(yōu)質(zhì)糙米放入清水池內(nèi)沖洗干凈，換清水浸泡10-13小時(shí)后，用清水沖洗干凈，再換清水浸泡10-13小時(shí)，放出浸泡的水，另用清水沖洗干凈，其水溫都應(yīng)控制在18-25℃；③將上述浸泡、沖干凈的糙米用輸送帶輸送到自制封閉無菌蒸汽催芽室內(nèi)進(jìn)行催芽、殺菌消毒后，再蒸煮到七至九成熟；④將上述蒸煮到七至九成熟的發(fā)芽糙米通過不銹鋼冷卻疏散輸送帶分別送入a、b、c三道工序壓片機(jī)里進(jìn)行壓片；⑤再送入低溫干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行全封閉式石英紫外線殺菌經(jīng)過低、高、低三階段溫度烘干，使發(fā)芽糙米保留糙米的原香味、其生命的活性力與形狀的完美性；⑥將發(fā)芽糙米活性糙米營養(yǎng)片經(jīng)過篩選、計(jì)量、包裝、檢驗(yàn)、驗(yàn)收即得無公害發(fā)芽糙米活性營養(yǎng)原片。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)芽糙米活性營養(yǎng)原片的制作工藝，其特征在于， 所述自制封閉無菌蒸汽催芽室為自行研制的活動(dòng)多層催芽床或固定式多層催芽 床。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)芽糙米活性營養(yǎng)原片的制作工藝，其特征在于， 所述的催芽室內(nèi)進(jìn)行催芽是將糙大米鋪在催芽床上，室內(nèi)溫度控制在3CTC-40 °C，時(shí)間為20-24小時(shí)的催芽。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)芽糙米活性營養(yǎng)原片的制作工藝，其特征在于，所述的殺菌消毒是將催出芽的糙米輸送到自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式臭氧機(jī)裝置內(nèi)殺菌消毒。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)芽糙米活性營養(yǎng)原片的制作工藝，其特征在于， 所述的蒸煮是將殺菌消毒后的發(fā)芽糙米輸送到不銹鋼材質(zhì)的a、 b層旋轉(zhuǎn)式蒸煮 機(jī)內(nèi)進(jìn)行蒸汽蒸煮，其溫度設(shè)定為60-90'C，蒸煮八成熟為佳。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)芽糙米活性營養(yǎng)原片的制作工藝，其特征在于， 所述的經(jīng)過低、高、低三階段溫度烘干其三階段溫度分別是，低18-2(TC、高 25-32。C、低20-17°C。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)芽糙米活性營養(yǎng)原片的制作工藝，其特征在于， 所述的制作工藝都是采用全自動(dòng)流水線控制，利用此工藝方法可制作出發(fā)芽紅 糙米活性營養(yǎng)原片、發(fā)芽黑糙米活性營養(yǎng)原片、發(fā)芽糯糙米活性營養(yǎng)原片。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種發(fā)芽糙米活性營養(yǎng)原片的制作工藝，利用本制作工藝，生產(chǎn)出的發(fā)芽糙米活性營養(yǎng)原片，不但口感好、營養(yǎng)豐富、改善神經(jīng)性老年癡呆、降低血壓、安定神經(jīng)，對(duì)心腦血管疾病也有一定的療效。發(fā)芽糙米活性營養(yǎng)原片不僅可用做稀飯，還可加入大米中蒸飯，加入茶類、餅干、糕點(diǎn)、嬰兒食品中作原料等，不但味道純正柔軟，還帶有糙米的甜香，更加發(fā)揮了其營養(yǎng)價(jià)值的作用。本發(fā)明的制作工藝是清理、去沙、磁選、加工成糙米、浸泡催芽、殺菌消毒、蒸煮、壓片、殺菌、篩選、檢驗(yàn)、計(jì)量、包裝、驗(yàn)收即得發(fā)芽糙米活性營養(yǎng)原片。整個(gè)工藝采用全自動(dòng)流水線控制，利用此工藝方法可制作發(fā)芽紅糙米、發(fā)芽黑糙米、發(fā)芽糯糙米活性營養(yǎng)原片。
文檔編號(hào)A23L1/29GK101401627SQ20081014360
公開日2009年4月8日 申請(qǐng)日期2008年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月14日 公開號(hào)200810143603.發(fā)明者廖鐘鑫 申請(qǐng)人:廖鐘鑫