專(zhuān)利名稱(chēng)：低溫加工玉米粉的方法及玉米粉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種玉米的加工方法和加工后的玉米粉，尤其是涉及一種低溫加工玉
米粉的方法及玉米粉。
背景技術(shù)：
玉米中的維生素含量非常高，為稻米、小麥的5-10倍。除了含有碳水化合物、蛋白 質(zhì)、脂肪、胡蘿卜素外，玉米中還含有核黃素、維生素等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。這些物質(zhì)對(duì)預(yù)防心臟病、 癌癥等疾病有很大的好處。在當(dāng)今被證實(shí)的最有效的50多種營(yíng)養(yǎng)保健物質(zhì)中，玉米含有7 種——鈣、谷胱甘肽、維生素、鎂、硒、維生素E和脂肪酸。每100克玉米能提供近300毫克 的鈣，幾乎與乳制品中所含的鈣差不多。豐富的鈣可起到降血壓的功效。玉米中所含的胡 蘿卜素，被人體吸收后能轉(zhuǎn)化為維生素A，它具有防癌作用；植物纖維素能加速致癌物質(zhì)和 其他毒物的排出；天然維生素E則有促進(jìn)細(xì)胞分裂、延緩衰老、降低血清膽固醇、防止皮膚 病變的功能，還能減輕動(dòng)脈硬化和腦功能衰退。玉米含有的黃體素、玉米黃質(zhì)可以對(duì)抗眼睛 老化。根據(jù)營(yíng)養(yǎng)分析，玉米含有醣類(lèi)、蛋白質(zhì)、胡蘿卜素、黃體素、玉米黃質(zhì)、磷、鎂、鉀、鋅等。
玉米中所含的胡蘿卜素、黃體素、玉米黃質(zhì)為脂溶性維生素，加油烹煮有幫助吸收 的效果，因此更能發(fā)揮其健康效果。 從抗自由基角度來(lái)看，在攝氏115度下，將甜玉米分別加熱10分鐘、25分鐘和50 分鐘后發(fā)現(xiàn)，其抗自由基的活性依序升高了 22% 、44%和53% 。 目前，玉米粉的加工方式均采用了加熱的步驟，加熱后制得的玉米粉只是針對(duì)了
加熱后玉米所具有的突出營(yíng)養(yǎng)，而一些需要在未加熱時(shí)利于吸收的營(yíng)養(yǎng)，則被破壞。例如一
種國(guó)內(nèi)專(zhuān)利號(hào)為200610016719. X的一種生產(chǎn)玉米面粉的方法中國(guó)專(zhuān)利，其中多個(gè)步驟均
采用了加熱的步驟，破壞了一些只能在未加熱情況下吸收的營(yíng)養(yǎng)成分。 不同的加工方式，對(duì)玉米的營(yíng)養(yǎng)吸收有極強(qiáng)的針對(duì)性。因此，加工時(shí)盡量保持玉米
的原有營(yíng)養(yǎng)屬性，然后在食用時(shí)有針對(duì)性的進(jìn)行不同的加工和烹飪方式，可大大提高不同
人群對(duì)玉米營(yíng)養(yǎng)效果的吸收。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要針對(duì)玉米采用不同的加工方式會(huì)得到不同效果等問(wèn)題，提供了一種低 溫加工玉米粉的方法及玉米粉。 本發(fā)明的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的
低溫加工玉米粉的方法，主要步驟包括 A、冷凍將玉米顆粒放入冷凍室內(nèi)，控制在溫度_10°C _151:之間，冷凍3 4小 時(shí)； B、粉碎粉碎玉米顆粒，粉碎時(shí)溫度在-l(TC -15t:之間，壓力控制在0. lMPa 0. 3MPa，得到玉米粉； C、收集采用旋風(fēng)收集器，負(fù)壓收集玉米粉；
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D、干燥采用噴霧干燥的方式，對(duì)玉米粉進(jìn)行干燥。 采用低溫殺菌的技術(shù)，將玉米顆粒低溫殺菌，并且在低溫冷凍后增強(qiáng)了玉米顆粒 的脆性，便于粉碎。 粉碎時(shí)，由于是冷凍的玉米顆粒，粉碎時(shí)不會(huì)使玉米顆粒結(jié)塊。通過(guò)負(fù)壓收集，達(dá) 到一定細(xì)度的顆粒通過(guò)旋風(fēng)收塵器被收集。 通過(guò)噴霧干燥，蒸發(fā)掉冷凍的玉米粉的中的水分，并且，噴霧干燥是吸熱的過(guò)程， 不會(huì)升高溫度而破壞了玉米粉的原有生物特性。 上述低溫加工玉米粉的方法，作為優(yōu)選，所述的冷凍步驟之前還包括了清洗玉米 和采摘玉米顆粒的步驟。 上述低溫加工玉米粉的方法，作為優(yōu)選，所述的粉碎步驟最終得到的玉米粉細(xì)度 在300 350目。通過(guò)延長(zhǎng)粉碎時(shí)間、調(diào)控粉碎機(jī)參數(shù)等手段，可控制最終的細(xì)度。
上述低溫加工玉米粉的方法，作為優(yōu)選，所述的干燥步驟是噴霧干燥一次以上，最 后將玉米粉干燥至含水量0. 5 lwt% 。 上述方法制成的玉米粉，細(xì)度到達(dá)300目左右含水量O. 5 lwt^。，便于加工、烹
飪，并且制作玉米粉的過(guò)程均在低溫下進(jìn)行，保持了玉米原有的生物活性。 因此本發(fā)明具以下特點(diǎn) 1.低溫殺菌和干燥，使得玉米粉在加工過(guò)程中不會(huì)因?yàn)闇囟鹊纳叨淖兩?性。保持了玉米的原有營(yíng)養(yǎng)。 2.提供了對(duì)玉米粉進(jìn)行多種加工、烹飪方式的可能性。由于加工的玉米粉沒(méi)有經(jīng) 歷升溫以及煮熟的步驟，得到了玉米粉產(chǎn)品，可根據(jù)食用的需要，采用不同的加工方式來(lái)食 用，對(duì)不同人群，有針對(duì)性的吸取玉米的營(yíng)養(yǎng)。
具體實(shí)施例方式
下面通過(guò)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
實(shí)施例1 : 清洗和采摘顆粒將玉米用清水清洗、去除外皮，然后采摘玉米顆粒。或者直接采用 市售的玉米顆粒。
冷凍將玉米顆粒放入冷凍室內(nèi)，控制在溫度-l(TC ，冷凍4小時(shí)。 粉碎粉碎玉米顆粒，粉碎時(shí)溫度在-l(TC ，壓力控制在0. lMPa，得到玉米粉；通過(guò)
調(diào)節(jié)粉碎機(jī)的參數(shù)，將最終的玉米粉細(xì)度控制在320目。 收集采用旋風(fēng)收集器，負(fù)壓收集玉米粉。旋風(fēng)收塵器的負(fù)壓控制在收集細(xì)度在 320目的玉米粉即可。旋風(fēng)收塵器的負(fù)壓控制在0. lMPa。 干燥采用噴霧干燥的方式，對(duì)玉米粉進(jìn)行干燥，玉米粉干燥至含水量0. 5 0. 8wt%。 實(shí)施例2: 清洗和采摘顆粒將玉米用清水清洗、去除外皮，然后采摘玉米顆粒?；蛘咧苯硬捎?市售的玉米顆粒。
冷凍將玉米顆粒放入冷凍室內(nèi)，控制在溫度_15°C ，冷凍3小時(shí)。 粉碎粉碎玉米顆粒，粉碎時(shí)溫度在_15°C ，壓力控制在0. 3MPa，得到玉米粉；通過(guò)調(diào)節(jié)粉碎機(jī)的參數(shù)，將最終的玉米粉細(xì)度控制在300目。 收集采用旋風(fēng)收集器，負(fù)壓收集玉米粉。旋風(fēng)收塵器的負(fù)壓控制在收集細(xì)度在 300目的玉米粉即可。旋風(fēng)收塵器的負(fù)壓控制在0. 3MPa。 干燥采用噴霧干燥的方式，對(duì)玉米粉進(jìn)行干燥，玉米粉干燥至含水量0. 7 lwt%。
實(shí)施例3 : 清洗和采摘顆粒將玉米用清水清洗、去除外皮，然后采摘玉米顆粒。或者直接采用 市售的玉米顆粒。
冷凍將玉米顆粒放入冷凍室內(nèi)，控制在溫度_12°C ，冷凍4小時(shí)。 粉碎粉碎玉米顆粒，粉碎時(shí)溫度在_121:之間，壓力控制在0. 2MPa，得到玉米粉；
通過(guò)調(diào)節(jié)粉碎機(jī)的參數(shù)，將最終的玉米粉細(xì)度控制在350目。 收集采用旋風(fēng)收集器，負(fù)壓收集玉米粉。旋風(fēng)收塵器的負(fù)壓控制在收集細(xì)度在 350目的玉米粉即可。旋風(fēng)收塵器的負(fù)壓控制在0. 2MPa。 干燥采用噴霧干燥的方式，對(duì)玉米粉進(jìn)行干燥，玉米粉干燥至含水量0. 6 0. 8wt%。 實(shí)施例4 : 清洗和采摘顆粒將玉米用清水清洗、去除外皮，然后采摘玉米顆粒?；蛘咧苯硬捎?市售的玉米顆粒。 冷凍將玉米顆粒放入冷凍室內(nèi)，控制在溫度_15°〇之間，冷凍4小時(shí)。 粉碎粉碎玉米顆粒，粉碎時(shí)溫度在_151:之間，壓力控制在0. lMPa，得到玉米粉；
通過(guò)調(diào)節(jié)粉碎機(jī)的參數(shù)，將最終的玉米粉細(xì)度控制在300目。 收集采用旋風(fēng)收集器，負(fù)壓收集玉米粉。旋風(fēng)收塵器的負(fù)壓控制在收集細(xì)度在 300目的玉米粉。 干燥采用噴霧干燥的方式，對(duì)玉米粉進(jìn)行干燥，玉米粉干燥至含水量0. 5 0. 8wt%。 本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng) 域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替 代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
權(quán)利要求
一種低溫加工玉米粉的方法，其步驟包括A、冷凍將玉米顆粒放入冷凍室內(nèi)，控制在溫度-10℃～-15℃之間，冷凍3～4小時(shí)；B、粉碎粉碎玉米顆粒，粉碎時(shí)溫度在-10℃～-15℃之間，壓力控制在0.1MPa～0.3MPa，得到玉米粉；C、收集采用負(fù)壓收集玉米粉；D、干燥采用噴霧干燥的方式，對(duì)玉米粉進(jìn)行干燥。
2. 如權(quán)利要求1所述的低溫加工玉米粉的方法，其特征在于，所述的冷凍步驟之前還包括了清洗玉米和采摘玉米顆粒的步驟。
3. 如權(quán)利要求1所述的低溫加工玉米粉的方法，其特征在于，所述的粉碎步驟最終得 到的玉米粉細(xì)度在300 350目。
4. 如權(quán)利要求1所述的低溫加工玉米粉的方法，其特征在于，所述的收集是采用旋風(fēng) 收塵器收集玉米粉。
5. 如權(quán)利要求1所述的低溫加工玉米粉的方法，其特征在于，所述的收集采用的負(fù)壓 為0. lMPa 0. 3MPa。
6. 如權(quán)利要求1所述的低溫加工玉米粉的方法，其特征在于，所述的干燥步驟是噴霧 干燥一次以上，最后將玉米粉干燥至含水量O. 5 lwt%。
7. 采用權(quán)利要求1 6任意一項(xiàng)所述的低溫加工玉米粉的方法制作的玉米粉。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種玉米的加工方法和加工后的玉米粉，尤其是涉及一種低溫加工玉米粉的方法及玉米粉。本發(fā)明主要針對(duì)玉米采用不同的加工方式會(huì)得到不同效果等問(wèn)題，提供了一種低溫加工玉米粉的方法及玉米粉。本發(fā)明主要步驟包括將玉米顆粒放入冷凍室內(nèi)，控制在溫度-10℃～-15℃之間，冷凍3～4小時(shí)；粉碎玉米顆粒，粉碎時(shí)溫度在-10℃～-15℃之間，壓力控制在0.1MPa～0.3MPa，得到玉米粉；采用旋風(fēng)收集器，負(fù)壓收集玉米粉；采用噴霧干燥的方式，對(duì)玉米粉進(jìn)行干燥。
文檔編號(hào)A23L1/10GK101744166SQ20081016284
公開(kāi)日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2008年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月3日
發(fā)明者王偉 申請(qǐng)人:杭州歐凱骨谷餐飲管理有限公司