專利名稱：：一種高兒茶素速溶綠茶粉的制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明一種高兒茶素速溶綠茶粉的制備工藝，具體地說是以高兒茶素含量的中葉種或大葉種綠碎茶為原料的高兒茶素速溶綠茶粉的制備方法。
背景技術(shù)：
：茶中所含的茶多酚，具有獨特的醫(yī)藥和保健價值，主要功能有抗氧化、防衰老、降血壓血脂、防心血管疾病、防齲齒、提高免疫力、抗癌等，這些藥理和保健功能主要是由茶多酚中的兒茶素起作用。茶作為一種健康的飲品被越來越多的人接受，但目前市場上出現(xiàn)的很多茶飲料，尤其是功能性茶飲料，達不到藥理和保健功能，主要表現(xiàn)為一，茶多酚和兒茶素含量低，茶味不足；二，茶多酚和兒茶素含量高，但苦澀味重，口感不好，消費者不容易接受；三，添加比較多的糖類和酸類物質(zhì)，達不到保健和藥理效果；四，添加茶香料物質(zhì)，這些茶香料從口感上能達到茶的風味特征，但缺乏茶多酚和兒茶素，也達不到茶的藥理和保健功能。綠茶是提取茶多酚和兒茶素的主要原料。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種高兒茶素速溶綠茶粉的制備工藝，通過該工藝制得的綠茶粉具有茶多酚和兒茶素含量高、口感好的特點。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，一種高兒茶素速溶綠茶粉的制備工藝，采用以下工藝步驟原料選用綠碎茶干品為原料；浸提先將綠碎茶干品置于容器內(nèi)，再將碎茶干品重量10~30倍、溫度為6080'C的水通入容器內(nèi)并攪拌均勻，攪拌均勻后保溫15-30分鐘；粗濾將浸提后的茶渣與茶水的混合物通過60~150目的篩網(wǎng)過濾，濾去茶渣，得到的茶水冷卻至15~60°C，備用；陶瓷膜過濾將粗過濾得到的茶水采用膜孔徑為0.2~0.5pm的陶瓷膜進行過濾，過濾時茶水溫度控制在15~60°C;加熱-保溫-降溫將陶瓷膜過濾后的茶水在15~30秒時間升溫到120~136°C，并使120136。C的茶水保溫90~120秒，保溫后的茶水在15~30秒時間使溫度降到15~40°C;反滲透膜濃縮將經(jīng)過加熱-保溫-降溫后的茶水通過反滲透膜濃縮，濃縮過程中控制茶水溫度在15~40°C，濃縮至茶水中可溶性固含物質(zhì)量百分含量為20~25%;微孔過濾膜過濾將反滲透膜濃縮后的茶水通過孔徑為0.20.5pm的膜過濾，過濾時茶水溫度控制在15~40°C;噴霧干燥在1622MPa高壓下，經(jīng)過微孔過濾膜過濾后的茶濃縮液通過1.0M.5mm孔徑的霧化嘴霧化成霧狀液滴噴入干燥室，同14017(TC熱空氣直接接觸，使液滴中的水分在1020秒蒸發(fā)而干燥成為小顆粒干物料，干物料為高兒茶素速溶茶粉，水分含量9%。綠茶干品選擇兒茶素質(zhì)量含量213%的中葉種或大葉種綠碎茶，該綠碎茶目數(shù)為14~60目篩網(wǎng)，農(nóng)殘、重金屬、微生物都符合《茶葉衛(wèi)生標準》。通過本發(fā)明的工藝制得的干粉為淡黃色粉末，干粉理化指標兒茶素質(zhì)量含量^33%，該茶粉可以制作功能性茶飲料，具有苦澀味較小的特點，該茶粉也可以作為食品添加劑來改善食品風味和增加食品保質(zhì)期。具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步地說明。實施例1:本發(fā)明一種高兒茶素速溶綠茶粉的制備工藝，采用以下工藝步驟所用的綠碎茶兒茶素質(zhì)量含量為13.2%，細度為1460目。在3噸的多功能提取罐(常熟飛奧壓力容器制造公司制造)中加入1.8噸6(TC的純水，開始攪拌，攪拌速度為40轉(zhuǎn)/分，攪拌的同時加入180kg茶葉，保溫15分鐘時開始出茶水。出茶水1.25噸，所出茶水經(jīng)過兩層振動篩網(wǎng)(新鄉(xiāng)山禾機械設(shè)備設(shè)備有限公司制造，型號SH-1000-2S)粗過濾，上層網(wǎng)為80目，下層網(wǎng)為150目。粗濾后的茶水通過8ri^板式換熱器(材質(zhì)SUS304，由上海南華換熱器設(shè)備有限公司制造)冷卻到15"C，茶水中可溶性固形物質(zhì)量百分含量為4.4%。1.25噸茶水經(jīng)過5r^陶瓷膜(安徽普朗膜技術(shù)有限公司制造)過濾，膜孔徑為0.2nm,過濾時茶水溫度控制在15~20°C，得到約1.2噸清液，清液中可溶性固形物質(zhì)量含量為4.3%。陶瓷膜過濾的茶水經(jīng)過加熱-保溫-降溫系統(tǒng)。茶水流速約為5.0噸/小時，通過18!112板式換熱器(材質(zhì)SUS304,由上海南華換熱器設(shè)備有限公司制造)加熱，板式換熱器接蒸汽制熱，茶水經(jīng)過15秒溫度升到120122'C。經(jīng)加熱后茶水在保溫管(江蘇溧陽四方不銹鋼有限公司制造)中運行9095秒，使其保持在120~122°C。經(jīng)過保溫處理后的茶水通過181112板式換熱器(材質(zhì)SUS304，由上海南華換熱器設(shè)備有限公司制造)冷卻，板式換熱器接冷卻水制冷，使120122X:的茶水在15秒內(nèi)溫度降為15°C，得到約1.2噸茶水，茶水中可溶性固形物質(zhì)量百分含量為4.3%。采用美國海德能公司生產(chǎn)的的8040型LFC1-400聚酰胺反滲透膜元件(設(shè)備由安徽普朗技術(shù)有限公司制造)濃縮茶水，濃縮過程中茶水溫度控制在1520'C，得到濃縮茶水約250kg茶水，茶水中可溶性固形物質(zhì)量含量為20%。濃縮后的茶水用膜孔徑為0.2pm微孔lr^陶瓷膜(安徽普朗技術(shù)有限公司制造)設(shè)備過濾，過濾時茶水溫度控制在15~20°C，得到240kg清液，過濾清液中可溶性固形物質(zhì)量百分含量為20%。噴霧干燥(噴霧干燥塔為上海前衛(wèi)機械廠制造，蒸發(fā)量為75kg/h):在1618MPa高壓下，經(jīng)過微孔過濾膜過濾后的茶濃縮液通過l.Omm孔徑的霧化嘴霧化成霧狀液滴噴入干燥室，同140150'C熱空氣直接接觸，使液滴中的水分在1020秒蒸發(fā)而干燥成為小顆粒干物料，干物料為高兒茶素速溶茶粉，共得到水分含量2M的干粉①為41.8kg。相對180kg茶葉，得率為23.2%。經(jīng)過檢測分析，具體各組分質(zhì)量含量為表l:表1<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>干粉①為淡黃色粉末，稱0.545g干粉，用純水配制成100ml溶液A(其中兒茶素質(zhì)量為180mg)，用于品嘗風味；配置溶液B(與溶液A的風味作對比品嘗)配制溶液B選用的茶葉原料與配制溶液A選用的茶葉原料一樣。在3噸的多功能提取罐中加入1.8噸6CTC的純水，開始攪拌，攪拌速度為40轉(zhuǎn)/分，攪拌的同時加入180kg茶葉，保溫15分鐘時開始出茶水，經(jīng)過兩層振動篩網(wǎng)粗過濾(上層網(wǎng)為80目，下層網(wǎng)為150目)。粗濾后的茶水通過板式換熱器冷卻到15°C，經(jīng)過陶瓷膜過濾(膜孔徑為0.2pm)，再用反滲透膜濃縮茶水(濃縮時茶水溫度控制在152(TC)。濃縮后茶水經(jīng)微孔陶瓷膜過濾(膜孔徑為0.2pm)，壓力式噴霧塔噴霧干燥，共得到干粉②為41.5kg，測得干粉②兒茶素質(zhì)量含量為33.32%，稱0.540g干粉，用純水配制成100ml溶液B(其中兒茶素質(zhì)量為180mg)，用于品嘗風味；拿溶液A與溶液B，針對苦澀味和口感評價，在無錫碩放廣場做了一個市場調(diào)査(共IOO人品嘗風味后做出評價)，評價結(jié)果為表2、表3。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>(其中有3人表示評價不出來)干粉①經(jīng)過風味評價和市場調(diào)查，得出以下評價結(jié)果見表4。表4<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>實施例2:本發(fā)明一種高兒茶素速溶綠茶粉的制備工藝，采用以下工藝步驟所用的中葉種綠碎茶兒茶素含量為14.2%，細度為1460目。在5噸的多功能提取罐(常熟飛奧壓力容器制造公司制造)中加入3.6噸70。C的純水，開始攪拌，攪拌速度為50轉(zhuǎn)/分，攪拌的同時加入180kg茶葉，保溫22分鐘時開始出茶水。出茶水3.05噸，所出茶水經(jīng)過兩層振動篩網(wǎng)(新鄉(xiāng)山禾機械設(shè)備設(shè)備有限公司制造，型號SH-1000-2S)過濾，上層網(wǎng)為80目，下層網(wǎng)為150目。粗濾后的茶水通過81112板式換熱器(材質(zhì)SUS304，由上海南華換熱器設(shè)備有限公司制造)冷卻到40'C，茶水中可溶性固形物質(zhì)量百分含量為2.1%3.05噸茶水經(jīng)過膜孔徑為0.5pm5n^陶瓷膜(安徽普朗技術(shù)有限公司制造)過濾，過濾時茶水溫度控制在4045'C，得到約2.95噸清液，清液中可溶性固形物質(zhì)量百分含量為2.0%。陶瓷膜過濾的茶水經(jīng)過加熱-保溫-降溫系統(tǒng)。茶水流速約為4.3噸/小時，通過181112板式換熱器(材質(zhì)SUS304,由上海南華換熱器設(shè)備有限公司制造)加熱，板式換熱器接蒸汽制熱，茶水在22秒鐘溫度升到127~129°C。經(jīng)加熱后的茶水保持127129'C在保溫管(江蘇溧陽四方不銹鋼有限公司制造)中運行時間為100~105秒，經(jīng)過保溫處理后的茶水通過181112板式換熱器(材質(zhì)SUS304，由上海南華換熱器設(shè)備有限公司制造)冷卻，板式換熱器接冷卻水制冷，經(jīng)過22秒茶水溫度降為25'C，得到約2.95噸茶水，茶水中可溶性固形物質(zhì)量百分含量為2.0%。采用反8n^滲透膜(安徽普朗技術(shù)有限公司制造)濃縮茶水，濃縮過程中茶水溫度控制在25~30°C，得到濃縮茶水約260kg茶水，茶水中可溶性固形物質(zhì)量百分含量為22.5%。濃縮后的茶水用膜孔徑為0.2nm微孔11!12陶瓷膜(安徽普朗技術(shù)有限公司制造)設(shè)備過濾，過濾時茶水溫度控制在2530'C，得到250kg清液，過濾清液中可溶性固形物質(zhì)量百分含量為22%。噴霧干燥(噴霧干燥塔為上海前衛(wèi)機械廠制造，蒸發(fā)量為75kg/h):在1820MPa高壓下，濃縮液通過1.3mm孔徑的霧化嘴霧化成霧狀液滴噴入干燥室，同15016(TC熱空氣直接接觸，使液滴中的水分在1020秒蒸發(fā)而干燥成為小顆粒干物料，干物料為高兒茶素速溶茶粉，共得到水分含量2%的干粉③47.8kg。相對180kg茶葉，得率為26.6%。經(jīng)過檢測分析，具體各組分質(zhì)量含量見表。表5<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>實施例3:本發(fā)明一種高兒茶素速溶綠茶粉的制備工藝，采用以下工藝步所用的大葉種綠碎茶兒茶素含量為14.7%,細度為14~60目。在6噸的多功能提取罐(常熟飛奧壓力容器制造公司制造)中加入5.4噸80'C的純水，開始攪拌，攪拌速度為60轉(zhuǎn)/分，攪拌的同時加入180kg茶葉，保溫30分鐘時開始出茶水。出茶水4.85噸，所出茶水經(jīng)過兩層振動篩網(wǎng)(新鄉(xiāng)山禾機械設(shè)備設(shè)備有限公司制造，型號SH-1000-2S)粗過濾，上層網(wǎng)為80目，下層網(wǎng)為150目。粗濾后的茶水通8r^板式換熱器(材質(zhì)SUS304,由上海南華換熱器設(shè)備有限公司制造)冷卻到55~60°C，茶水中可溶性固形物質(zhì)量百分含量為1.4%。4.85噸茶水經(jīng)過膜孔徑為0.5pml0r^陶瓷膜(安徽普朗技術(shù)有限公司制造)過濾，過濾時茶水溫度控制在55~60°C，得到約4.7噸過濾清液，清液中可溶性固形物質(zhì)量百分含量為濃度為1.3%。陶瓷膜過濾的茶水經(jīng)過加熱-保溫-降溫系統(tǒng)。茶水流速約為3.85噸/小時，通過181112板式換熱器(材質(zhì)SUS304,由上海南華換熱器設(shè)備有限公司制造)加熱，板式換熱器接蒸汽制熱，茶水在30秒鐘溫度升到134~136°C。經(jīng)加熱后的茶水保持134136。C在保溫管(江蘇溧陽四方不銹鋼有限公司制造)中運行時間為115~120秒。經(jīng)過保溫處理后的茶水通過181112板式換熱器(材質(zhì)SUS304，由上海南華換熱器設(shè)備有限公司制造)冷卻，板式換熱器接冷卻水制冷，經(jīng)過30秒茶水溫度降為35°C，得到約4.7噸茶水，茶水中可溶性固形物質(zhì)量百分含量為1.3%。采用美國海德能公司生產(chǎn)的的8040型LFC1-400聚酰胺反滲透膜元件(設(shè)備由安徽普朗技術(shù)有限公司制造)濃縮茶水，濃縮過程中茶水溫度控制在354(TC，得到濃縮茶水約240kg茶水，茶水中可溶性固形物質(zhì)量百分含量為25%。濃縮后的茶水用膜孔徑為0.5pm微孔11!12陶瓷膜(安徽普朗技術(shù)有限公司制造)設(shè)備過濾，過濾時茶水溫度控制在3540°C，得到230kg清液，過濾清液中可溶性固形物質(zhì)量百分含量為25%。噴霧干燥(噴霧干燥塔為上海前衛(wèi)機械廠制造，額定水蒸發(fā)量為75kg/h):在2022MPa高壓下，經(jīng)過微孔過濾膜過濾后的茶濃縮液通過1.5mm孔徑的霧化嘴霧化成霧狀液滴噴入干燥室，同16017(TC熱空氣直接接觸，使液滴中的水分在1020秒蒸發(fā)而干燥成為小顆粒干物料，干物料為高兒茶素速溶茶粉，共得到水分含量^n/o的十粉⑤50.0kg。十粉為淡黃色粉末，相對180kg茶葉，得率為27.8%。經(jīng)過檢測分析，具體各組分質(zhì)量含量為見表9。表9<table>complextableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>干粉⑤為淡黃色粉末，稱0.510g干粉，用純水配制成100ml溶液E用于品嘗風味(其中兒茶素質(zhì)量為180mg);配置溶液F(與溶液E的風味作對比d冉、口n石h配制溶液F選用的茶葉原料與配制溶液E選用的茶葉原料一樣。在6噸的多功能提取罐中加入5.4噸8(TC的純水，開始攪拌，攪拌速度為60轉(zhuǎn)/分，攪拌的同時加入180kg茶葉，保溫30分鐘時開始出茶水，經(jīng)過兩層振動篩網(wǎng)粗過濾(上層網(wǎng)為80目，下層網(wǎng)為150目)。粗濾后的茶水通過板式換熱器冷卻到55°C，經(jīng)過陶瓷膜過濾(膜孔徑為0.5nm)，再用反滲透膜濃縮茶水(溫度控制為35~40°C)。濃縮后茶水經(jīng)微孔陶瓷膜設(shè)備過濾(膜孔徑為0.5pm，茶水溫度控制在354(TC)，壓力式噴霧塔噴霧干燥，共得到干粉④為50.2kg，測得干粉⑥兒茶素質(zhì)量含量為35.41%，稱0.508g干粉，用純水配成100ml溶液F(其中兒茶素質(zhì)量為180mg)，用于品嘗風味；拿溶液E與溶液F，針對苦澀味和口感評價，在無錫新體育廣場做了個市場調(diào)查(共IOO人品賞風味后做出評價)，評價結(jié)果見表IO、表ll。表10<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>注解EGC(Epigallocatechin)，表沒食子兒茶素；DL-C(DL-Catechin),兒茶素；EGCG(Epigallocatechingallate),表沒食子兒茶素沒食子酸酯;EC(Epicatechin)，表兒茶素；GCG(Gallocatechingallate),沒食子兒茶素沒食子酸酯;ECG(Epicatechingallate)，表兒茶素沒食子酸酯。權(quán)利要求1.一種高兒茶素速溶綠茶粉的制作工藝，其特征是采用以下工藝步驟原料選用綠碎茶干品為原料；浸提先將綠碎茶干品置于容器內(nèi)，再將碎茶干品重量10～30倍、溫度為60～80℃的水通入容器內(nèi)并攪拌均勻，攪拌均勻后保溫15～30分鐘；粗濾將浸提后的茶渣與茶水的混合物通過60～150目的篩網(wǎng)過濾，濾去茶渣，得到的茶水冷卻至15～60℃，備用；陶瓷膜過濾將粗過濾得到的茶水采用膜孔徑為0.2～0.5μm的陶瓷膜進行過濾，過濾時茶水溫度控制在15～60℃；加熱-保溫-降溫將陶瓷膜過濾后的茶水在15～30秒時間升溫到120～136℃，并使120～136℃的茶水保溫90～120秒，保溫后的茶水在15～30秒時間使溫度降到15～40℃；反滲透膜濃縮將經(jīng)過加熱-保溫-降溫后的茶水通過反滲透膜濃縮，濃縮過程中控制茶水溫度在15～40℃，濃縮至茶水中可溶性固含物質(zhì)量百分含量為20～25％；微孔過濾膜過濾將反滲透膜濃縮后的茶水通過孔徑為0.2～0.5μm的膜過濾，過濾時茶水溫度控制在15～40℃；噴霧干燥在16～22MPa高壓下，經(jīng)過微孔過濾膜過濾后的茶濃縮液通過1.0～1.5mm孔徑的霧化嘴霧化成霧狀液滴噴入干燥室，同140～170℃熱空氣直接接觸，使液滴中的水分在10～20秒蒸發(fā)而干燥成為小顆粒干物料。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高兒茶素速溶綠茶粉的制作工藝，其特征是綠茶干品選擇兒茶素質(zhì)量含量213%的中葉種或大葉種綠碎茶，該綠碎茶目數(shù)為14~60目。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高兒茶素速溶綠茶粉的制作工藝，其特征是干物料為高兒茶素速溶茶粉，水分含量《％。全文摘要本發(fā)明公開了以高兒茶素含量的中葉種或大葉種綠碎茶為原料的一種高兒茶素速溶綠茶粉的制備工藝，該工藝包括浸提、粗濾、陶瓷膜過濾、加熱-保溫-降溫、反滲透膜濃縮、微孔過濾膜過濾、噴霧干燥等工序，通過本發(fā)明的工藝制得的干粉為淡黃色粉末，干粉理化指標兒茶素質(zhì)量含量≥33％，該茶粉可以制作功能性茶飲料，具有苦澀味較小的特點，該茶粉也可以作為食品添加劑來改善食品風味和增加食品保質(zhì)期。文檔編號A23F3/16GK101366426SQ20081019668公開日2009年2月18日申請日期2008年9月16日優(yōu)先權(quán)日2008年9月16日發(fā)明者寧大軍,許之海,郭小偉,雷啟云申請人:無錫太陽綠寶科技有限公司