專利名稱：豆?jié){機的防溢控制方法
豆?jié){機的防溢控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及加工豆?jié){用的豆?jié){機，特別是涉及一種防止豆?jié){在加熱過 程中溢出的豆?jié){機的防溢控制方法。
背景技術(shù)：
豆?jié){是人們喜愛的食品之一，目前小型的家用豆?jié){機已逐步開始普及， 這種豆?jié){因機體積小，便移動，制作豆?jié){簡便快捷而受到人們青睞。家用 豆?jié){機在制作豆?jié){時，須將豆料置于豆?jié){機內(nèi)，并加水進行打磨和加熱， 然后經(jīng)過濾制得豆?jié){。在豆?jié){的加熱過程中，漿液會因煮沸而溢出，因此 須進行防溢控制?，F(xiàn)有的防溢控制方法是將所采集的防溢電^f及的電壓信號 與某個固定的參考值比較，如果防溢電極的電壓信號大于或小于該固定值， 都會作溢出處理。然而，由于制作豆?jié){所用的水質(zhì)和漿質(zhì)的不同，使人們 難以獲得各種水質(zhì)和漿質(zhì)的準確的參考值，因此，在實際使用時仍難免因 參考值不準確而出現(xiàn)防溢控制失敗的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決上述問題，而提供一種能適應(yīng)任何水質(zhì)和豆質(zhì)，工作 可靠，能有效避免煮漿過程中的溢出現(xiàn)象的豆?jié){機的防溢控制方法。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種豆?jié){機的防溢控制方法，該方法包
括如下步驟
a、在單片機控制下，每間隔一個單位時間對防溢電極的電壓信號釆樣 一次；b、 將后一次的采樣信號數(shù)據(jù)與前一次釆樣信號數(shù)據(jù)進行差值運算，如 果其差值小于設(shè)定值，則防溢電極的電壓處于連續(xù)變化中，豆?jié){機中的漿
液為非溢出狀態(tài)；如果其差值大于設(shè)定值，則防溢電極的電壓發(fā)生了突變， 豆?jié){機中的漿液為溢出狀態(tài)。
c、 當前后兩次采樣信號數(shù)據(jù)的差值小于設(shè)定值時，則對豆?jié){漿液繼續(xù) 進行加熱，大于設(shè)定值時，則進行溢出處理。
步驟a中，所述的采樣的間隔單位時間為0. 05秒~ 0. 1秒。 設(shè)定值為0. 1伏~ 0. 2伏。
防溢電極包括兩個電極片，其中一個電極片經(jīng)電阻R1接單片機，并設(shè) 置在豆?jié){機的液面上方，另一個電極片接地連接在發(fā)熱管的金屬套上。
步驟c中，所述溢出處理是在單片機控制下，降低加熱管的功率或關(guān) 閉加熱管。
本發(fā)明的工作原理是基于，當發(fā)生豆?jié){漿液溢出時，溢出的漿液在防 溢電極的兩個電極間形成變化了的電壓信號，使得防溢電極的電壓信號發(fā) 生突變，該電壓信號由單片機處理后控制豆?jié){機的加熱管降低功率或關(guān)閉 力口熱管。
本發(fā)明的貢獻在于，它有效解決了在各種水質(zhì)和豆質(zhì)情況下的豆?jié){制 作過程中的防溢出問題。本發(fā)明的方法通過對防溢電極的電壓信號變化量 比較來確定漿液的非溢出或溢出狀態(tài)，因此能適應(yīng)任何水質(zhì)和豆質(zhì)，防溢 方法簡單，準確、可靠，能有效避免煮漿過程中的溢出現(xiàn)象。


圖l是本發(fā)明的方法流程示意圖。
圖2是本發(fā)明的防溢電極連接示意圖。
具體實施方式
下列實施例是對本發(fā)明的進一步解釋和說明，對本發(fā)明不構(gòu)成任何限制。
參閱圖1，本發(fā)明的豆?jié){機的防溢控制方法包括如下步驟 設(shè)間隔的單位時間為△ T,本例中，該間隔單位時間在0. 05秒~ 0. 1秒 范圍內(nèi)選擇，最好為0.05秒。在單片機控制下，每間隔一個At對處于加 熱過程中的豆?jié){機的防溢電極的電壓信號采樣一次，將所采集的電壓信號 設(shè)為Vt。
設(shè)后一次的采樣信號設(shè)為V (t+A t)，將后一次的采樣信號數(shù)據(jù)與前一 次的采樣信號數(shù)據(jù)按公式AV = V(t+At) - Vt進行計算，并與電壓變化 的設(shè)定值(Vref )進行比較，本例中，設(shè)定值(Vref )為0. 1伏~ 0. 2伏。 如果前后兩次采樣信號數(shù)據(jù)的差值A(chǔ)V小于設(shè)定值，則單片機根據(jù)預(yù)先設(shè)定 的程序判斷防溢電極的電壓處于連續(xù)變化中，即豆?jié){機中的漿液為非溢出 狀態(tài)，此時，加熱過程可以繼續(xù)。如果其差值A(chǔ)V大于設(shè)定值，說明防溢電 極的電壓發(fā)生了突變，則單片機判斷豆?jié){機的漿液為溢出狀態(tài)。此時，由 單片機控制進行溢出處理，通過降低加熱管的功率或關(guān)閉加熱管以防止?jié){ 液溢出。
如圖2所示，上述方法中的防溢電極包括兩個電極片，其中一個電極 片2設(shè)置在豆?jié){機的液面上方，并經(jīng)電阻R1與單片機1連接。另一個電極 片3則接地連接在加熱豆?jié){用的發(fā)熱管的金屬套上。
權(quán)利要求
1、一種豆?jié){機的防溢控制方法，其特征在于，它包括如下步驟a、在單片機控制下，每間隔一個單位時間對防溢電極的電壓信號采樣一次；b、將后一次的采樣信號數(shù)據(jù)與前一次采樣信號數(shù)據(jù)進行差值運算，如果其差值小于設(shè)定值，則防溢電極的電壓處于連續(xù)變化中，豆?jié){機中的漿液為非溢出狀態(tài)；如果其差值大于設(shè)定值，則防溢電極的電壓發(fā)生了突變，豆?jié){機中的漿液為溢出狀態(tài)。c、當前后兩次采樣信號數(shù)據(jù)的差值小于設(shè)定值時，則對豆?jié){漿液繼續(xù)進行加熱，大于設(shè)定值時，則進行溢出處理。
2、 如權(quán)利要求1所述的豆?jié){機的防溢控制方法，其特征在于，步驟a 中，所述的采樣的間隔單位時間為0. 05秒~ 0. 1秒。
3、 如權(quán)利要求1所述的豆?jié){機的防溢控制方法，其特征在于，所述設(shè) 定值為0. 1伏~0. 2伏。
4、 如權(quán)利要求1所述的豆?jié){機的防溢控制方法，其特征在于，所述防 溢電極包括兩個電極片，其中一個電極片經(jīng)電阻R1接單片機，并設(shè)置在豆 漿機的液面上方，另一個電極片接地連接在發(fā)熱管的金屬套上。
5、 如權(quán)利要求1所述的豆?jié){機的防溢控制方法，其特征在于，步驟c 中，所述溢出處理是在單片機控制下，降低加熱管的功率或關(guān)閉加熱管。
全文摘要
一種豆?jié){機的防溢控制方法，該方法包括如下步驟a.在單片機控制下，每間隔一個單位時間對防溢電極的電壓信號采樣一次；b.將后一次的采樣信號數(shù)據(jù)與前一次采樣信號數(shù)據(jù)進行差值運算，如果其差值小于設(shè)定值，則防溢電極的電壓處于連續(xù)變化中，豆?jié){機中的漿液為非溢出狀態(tài)；如果其差值大于設(shè)定值，則防溢電極的電壓發(fā)生了突變，豆?jié){機中的漿液為溢出狀態(tài)。c.當前后兩次采樣信號數(shù)據(jù)的差值小于設(shè)定值時，則對豆?jié){漿液繼續(xù)進行加熱，大于設(shè)定值時，則進行溢出處理。本發(fā)明的方法能適應(yīng)任何水質(zhì)和豆質(zhì)，工作可靠，能有效避免煮漿過程中的溢出現(xiàn)象。
文檔編號A23L1/20GK101393441SQ20081021682
公開日2009年3月25日 申請日期2008年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月10日 公開號200810216821.發(fā)明者郭士軍 申請人:郭士軍