專利名稱：一種注射型大豆分離蛋白及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種食品添加劑及其生產(chǎn)方法，具體涉及一種注射型大豆分離蛋 白及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的提高，低蛋白、高脂肪類食品消費量逐漸在減少，而對 高蛋白、低脂肪植物類食品需求量愈來愈多。大豆蛋白是一種廣泛應(yīng)用的高蛋白 含量的食品和營養(yǎng)添加劑。目前大豆分離蛋白主要是應(yīng)用于高溫肉制品中起到結(jié) 合水和脂肪的乳化作用。但是在高檔肉制品中尤其是整肉制品中，產(chǎn)品呈現(xiàn)肌肉 含量高、脂肪含量低的特點，需要采用注射大豆蛋白的工藝來保證產(chǎn)品的形狀和 提高產(chǎn)品的出品率。以前一些低溫肉制品、乳制品、飲料制品用戶為了提高產(chǎn)品 蛋白含量，改善產(chǎn)品質(zhì)量在生產(chǎn)過程中添加國內(nèi)生產(chǎn)的普通大豆分離蛋白，由于 普通大豆分離蛋白具有高凝膠特性、溶解慢、分散不均勻、易沉淀(溶于水后
靜置10分鐘沉淀)、易堵塞注射針頭(不能安全通過0.5mm注射針頭)等因素， 嚴(yán)重影響生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量。近些年出現(xiàn)了使用酶解大豆分離蛋白來代替注射型大 豆分離蛋白的現(xiàn)象，但是酶解大豆分離蛋白出現(xiàn)的味道苦澀、顆粒不均勻、溶解 水后容易分層嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的品質(zhì)，同時生物酶制劑固有的轉(zhuǎn)基因風(fēng)險和生物 活性風(fēng)險給其廣泛應(yīng)用于肉制品蒙上了一層陰影。因此，通過物理方法對普通大 豆分離蛋白進(jìn)行改性生產(chǎn)注射型大豆分離蛋白，為客戶提供安全的食品添加劑原 料顯得尤為必要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種注射型大豆分離蛋白及其生產(chǎn)方法，以低溫脫脂豆 粕為原料進(jìn)行深加工提純制取一種高蛋白、細(xì)粒度、分散迅速穩(wěn)定的功能性注射 大豆分離蛋白，擴(kuò)大了其適用范圍。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種注射型大豆分離蛋白的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:a、 將低溫脫脂豆粕加入溫度30 45°C熱水和氫氧化鈉或氫氧化鉀堿液 中三次萃取并離心分離去除豆渣；
b、 用鹽酸溶液調(diào)節(jié)pH值到4.3 4.7后輸送到螺旋離心機(jī)中進(jìn)行分離去 除糖分得到固相凝乳；
其特征在于
c、 然后用堿液和熱水調(diào)節(jié)pH值到6.5 7.5，固形物濃度質(zhì)量百分比為 16% 18%后，使用150 160。C超高溫滅菌9 11秒、80 90。C抽 真空閃蒸、25 50Mpa高壓噴霧；
d、 使用超微研磨粉碎機(jī)粉碎造粒獲得大豆分離蛋白顆粒。
如上所述的注射型大豆分離蛋白的生產(chǎn)方法，其特征在于向粉碎后的大豆
分離蛋白顆粒中噴涂0.5% 1 %卵磷脂或者大豆油。
如上所述的注射型大豆分離蛋白的生產(chǎn)方法，其特征在于最后篩分、除鐵
和包裝得到成品注射型大豆分離蛋白。
一種注射型大豆分離蛋白，其特征在于使用機(jī)械研磨粉碎機(jī)粉碎造粒獲得
蛋白顆粒大小為53um 75um， 95%通過200目篩，90%通過270目篩；蛋白分 散于水中形成懸濁液，沉降率<85%。
本發(fā)明的工作原理是堿萃酸沉法提純低溫脫脂豆粕中的蛋白質(zhì)；在提高殺 菌溫度和閃蒸溫度的同時提高干燥時固形物濃度來降低蛋白的溶解性，減少蛋白 凝膠性來增加蛋白的分散性；通過超微粉碎技術(shù)降低大豆分離蛋白的顆粒度使其 能迅速分散于水中；通過噴涂技術(shù)控制細(xì)蛋白顆粒的揚塵問題，并能使蛋白分散 于水中后形成穩(wěn)定乳液。
本發(fā)明的有益效果是使用機(jī)械研磨法制取了一種可以應(yīng)用于肉制品工業(yè)注 射用或乳制品營養(yǎng)添加大豆分離蛋白。其創(chuàng)新性在于利用機(jī)械解碎的方法獲得超 微蛋白顆粒，然后物理噴涂脂肪或者磷脂得到注射用大豆分離蛋白。不同于酶解 大豆分離蛋白通過提高溶解度使得大豆分離蛋白應(yīng)用于肉制品注射，本發(fā)明通過 物理方法來提高大豆分離蛋白的分散性降低其凝膠性使得其能應(yīng)用于肉制品注 射。本發(fā)明可以從根本上保證注射用大豆分離蛋白的使用效果和食品安全性，消 除酶制劑帶來的生物活性和轉(zhuǎn)基因風(fēng)險。


圖1是本發(fā)明實施例工藝流程圖。以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明注射型大豆分離蛋白及其生產(chǎn)方法做進(jìn)一 步的說明。
圖1中的標(biāo)記Sl離心機(jī)、S2離心機(jī)、S3離心機(jī)、S4/S5離心機(jī)一臥式螺 旋離心機(jī)。
注粗黑線表示豆乳。
本發(fā)明實施例注射型大豆分離蛋白的生產(chǎn)方法歩驟如下
1、 在反應(yīng)釜中加入溫度為30 45'C水后，按照低溫脫脂豆粕水的質(zhì)量比 為1: 8-10的比例加入低溫脫脂豆粕并攪拌20 30分鐘。
2、 使用分離因子3500 4000連續(xù)臥式螺旋離心機(jī)Sl對低溫脫脂豆粕溶液 進(jìn)行分離得到輕相豆乳和重相豆渣。
3、 在重相豆渣中按照l: 6 10 (豆渣水)的比例加入30 45'C熱水后加 入質(zhì)量分?jǐn)?shù)5%氫氧化鈉或氫氧化鉀堿液調(diào)節(jié)pH值到9.0 10.5，進(jìn)行二次萃取 后泵入臥式螺旋離心機(jī)S2中進(jìn)行分離回收輕相豆乳。
4、 在第二次萃取離心得到的固相豆渣中按照1: 6 10 (豆渣水)的比例 加入30 45i:的熱水，然后泵入臥式螺旋離心機(jī)S3中進(jìn)行第三次分離，回收輕 相豆乳并排放固相豆渣。
5、 向三次萃取得到的混合豆乳中加入30%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的鹽酸溶液酸沉調(diào)節(jié) pH值到4.3 4.7后，泵入臥式螺旋離心機(jī)S4/S5中進(jìn)行分離去除糖分，得到固 形物質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%的固相凝乳和液相豆清水。
6、 在固相凝乳中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)5%氫氧化鈉或氫氧化鉀堿液和熱水中和調(diào)節(jié) pH值到6.5 7.5，固形物濃度質(zhì)量百分比為16% 18%后使用150 160'C超高 溫滅菌9 11秒。
7、 使用循環(huán)水冷式冷凝器對超高溫滅菌后的豆乳抽真空進(jìn)行閃蒸，控制閃 蒸溫度在80 90'C之間。
8、 閃蒸降溫后的乳液使用高壓泵25 50Mpa壓力噴霧/干燥后得到干基粗 蛋白DBP含量為〉90y。的大豆分離蛋白粉末，高壓泵壓力根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)。
9、 將大豆分離蛋白粉末以500 700kg/hour的速度輸送入錘式超微機(jī)械研 磨粉碎機(jī)(山東正遠(yuǎn)粉體有限公司產(chǎn)的lhj-70或者細(xì)川密克朗acm-75)中進(jìn)行研磨，控制粉碎機(jī)進(jìn)風(fēng)量100 130m3/min，分級葉輪轉(zhuǎn)速在1000 1500rpm，檢測 控制研磨后的蛋白粉粒度在53 U m 75u m，使得蛋白粉可95%通過200目篩， 90%通過270目篩。
10、 將研磨后的大豆分離蛋白粉輸送入臥式螺條混料器中并稱重。以0.6Mpa 壓縮空氣為介質(zhì)向研磨后的大豆分離蛋白粉中噴涂占蛋白粉重量0.5% 1%的己 經(jīng)預(yù)熱至58 65'C的大豆卵磷脂或大豆油，混合攪拌15 30分鐘。
11、 將研磨噴涂后的大豆分離蛋白粉末過篩、除鐵、包裝后得到成品。
各方法生產(chǎn)的大豆分離蛋白主要指標(biāo)對照表如下:
指標(biāo)本發(fā)明機(jī)械法 注射型大豆分 離蛋白酶解法注射型大豆 分離蛋白普通大豆分離蛋白
粒度53 m 75 y m75n m 150ix m75 u m 150 y m
味道少許大豆腥味比較苦澀少許大豆腥味
分散性分散迅速緩慢分散分散困難
溶解性分散于水中能溶解于水中與水結(jié)合
穩(wěn)定性穩(wěn)定均勻分兩層，上層為酶 切小肽迅速沉淀
凝膠性有一定膠性無膠性膠性強(qiáng)，結(jié)團(tuán)
生物活性轉(zhuǎn)基因風(fēng)險較小較大較小
權(quán)利要求
1. 一種注射型大豆分離蛋白的生產(chǎn)方法，包括以下步驟a、將低溫脫脂豆粕加入溫度30～45℃熱水和氫氧化鈉或氫氧化鉀堿液中三次萃取并離心分離去除豆渣；b、用鹽酸溶液調(diào)節(jié)pH值到4.3～4.7后輸送到螺旋離心機(jī)中進(jìn)行分離去除糖分得到固相凝乳；其特征在于c、然后用堿液和熱水調(diào)節(jié)pH值到6.5～7.5，固形物濃度質(zhì)量百分比為16％～18％后，使用150～160℃超高溫滅菌9～11秒、80～90℃抽真空閃蒸、25～50Mpa高壓噴霧；d、使用超微研磨粉碎機(jī)粉碎造粒獲得大豆分離蛋白顆粒。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射型大豆分離蛋白的生產(chǎn)方法，其特征在于向粉碎后的大豆分離蛋白顆粒中噴涂0.5% 1%卵磷脂或者大豆油。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射型大豆分離蛋白的生產(chǎn)方法，其特征在于 最后篩分、除鐵和包裝得到成品注射型大豆分離蛋白。
4. 一種注射型大豆分離蛋白，其特征在于使用機(jī)械研磨粉碎機(jī)粉碎造粒獲得蛋白顆粒大小為53um 75um， 95%通過200目篩，90%通過270目篩；蛋 白分散于水中形成懸濁液，沉降率<85%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種注射型大豆分離蛋白及其生產(chǎn)方法，是對高純度大豆分離蛋白的提純和改性，通過對大豆制取的低溫脫脂豆粕進(jìn)行酸堿萃取，分離提純后經(jīng)過高溫殺菌處理、閃蒸和噴霧干燥后得到純度高達(dá)90％以上的用于食品添加的粉狀植物蛋白，然后進(jìn)一步通過機(jī)械研磨超微粉碎和噴涂改造后得到顆粒細(xì)微均一的注射型大豆分離蛋白。本發(fā)明生產(chǎn)的高純度注射型大豆分離蛋白，顆粒均勻細(xì)膩，顆粒大小為53μm～75μm，可95％通過200目篩，90％通過270目篩，能夠迅速分散于水中形成穩(wěn)定的乳液，可廣泛應(yīng)用于肉食品注射和乳品添加。
文檔編號A23J1/14GK101455263SQ20081023699
公開日2009年6月17日 申請日期2008年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月24日
發(fā)明者易國民, 毛紅強(qiáng), 王來元 申請人:湖北省云夢龍云蛋白食品有限公司