專利名稱：橙皮的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于食品的處理方法，特別屬于橙皮的處理方法。
背景技術(shù)：
橙皮為橙子榨汁的剩余產(chǎn)品，橙皮的處理-一直是困繞生產(chǎn)企業(yè)的難題，有 的將橙皮直接扔掉，也有的將橙皮進(jìn)行鹽腌、糖漬、曬干磨碎等方法進(jìn)行處理， 但上述方法并沒有充分利用橙皮本身特有的性質(zhì)，不能將橙皮中特定的有益成 份提取出來。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠充分利用橙皮本身特有性質(zhì)的 處理方法。
本發(fā)明解決技術(shù)問題的技術(shù)方案橙皮的處理方法，包括以下工序
a) 粉碎工序?qū)⒊绕は磧簦鬯槌闪綖?0—100目的顆粒；
b) 醇提工序加入橙皮總重量5 — 10倍的體積濃度為60—95%的乙醇，浸
泡10 — 20小時(shí)，過濾；
c) 濃縮工序?qū)⒋继峁ば蛩苽涞奶崛∥餄饪s至密度為1.05 — 1.2g/cmS的浸
d) 提純工序:將濃縮工序制備的浸膏用硅膠進(jìn)行柱層析，用洗脫液進(jìn)行洗脫， 浸膏與硅膠的重量比不小于1: 2，洗脫液為乙醚、乙酸乙酯、氨水的混合物，
其體積比為h 0.5 — 0.8: 0.01—0.05。
e) 收集工序收集其中第二色帶的組分，并將收集物在70—100。C的情況 下，進(jìn)行減壓蒸餾，得到橙色的膠狀產(chǎn)物。本發(fā)明利用提純工序的柱層析，將橙皮的有益成份從橙皮中的果膠、色素 分離出來。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，將用能夠充分提取橙皮中的特有的有益成份，所 提取的橙色膠狀物可以廣泛用于飲料食品的保鮮、特別是橙汁、葡萄汁、蘋果 汁、彌猴汁的保存。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說明。
實(shí)施例1 -
橙皮的處理方法，包括以下工序
a) 粉碎工序?qū)⒊绕は磧?，粉碎成粒徑?0目的顆粒；
b) 醇提工序加入橙皮總重量5倍的體積濃度為60%的乙醇，浸泡20小時(shí)， 過濾；
C)濃縮工序?qū)⒋继峁ば蛩苽涞奶崛∥餄饪s至密度為1.05g/C!^的浸膏；
d) 提純工序:將濃縮工序制備的浸膏用硅膠進(jìn)行柱層析，用洗脫液進(jìn)行洗脫， 浸膏與硅膠的重量比為1: 2，洗脫液為乙醚、乙酸乙酯、氨水的混合物，其體 積比為1: 0.5: 0.01。
e) 收集工序收集其中第二色帶的組分，并將收集物在水浴溫度7(TC的情 況下，進(jìn)行減壓蒸餾，得到橙色的膠狀產(chǎn)物。
實(shí)施例2:
橙皮的處理方法，包括以下工序
a) 粉碎工序?qū)⒊绕は磧?，粉碎成粒徑?0目的顆粒；
b) 醇提工序加入橙皮總重量8倍的體積濃度為70%的乙醇，浸泡15小時(shí)， 過濾；C)濃縮工序?qū)⒋继峁ば蛩苽涞奶崛∥餄饪s至密度為Ug/C!^的浸膏；
d) 提純工序?qū)饪s工序制備的浸膏用硅膠進(jìn)行柱層析，用洗脫液進(jìn)行洗脫， 浸膏與硅膠的重量比為1: 2.5，洗脫液為乙醚、乙酸乙酯、氨水的混合物，其
體積比為h 0.7: 0.03。
e) 收集工序收集其中第二色帶的組分，并將收集物在水浴溫度8(TC的情 況下，進(jìn)行減壓蒸餾，得到橙色的膠狀產(chǎn)物。
實(shí)施例3:
橙皮的處理方法，包括以下工序
a) 粉碎工序?qū)⒊绕は磧?，粉碎成粒徑?00目的顆粒；
b) 醇提工序加入橙皮總重量5倍的體積濃度為95%的乙醇，浸泡10小時(shí)， 過濾；
C)濃縮工序?qū)⒋继峁ば蛩苽涞奶崛∥餄饪s至密度為1.2g/ci^的浸膏；
d) 提純工序?qū)饪s工序制備的浸膏用硅膠進(jìn)行柱層析，用洗脫液進(jìn)行洗脫， 浸膏與硅膠的重量比為1: 2.5，洗脫液為乙醚、乙酸乙酯、氨水的混合物，其 體積比為1: 0.8: 0.05。
e) 收集工序收集其中第二色帶的組分，并將收集物在水浴溫度IO(TC的
情況下，進(jìn)行減壓蒸餾，得到橙色的膠狀產(chǎn)物。
將實(shí)施例1、 2、 3所制的產(chǎn)物分別用于飲料食品中，特別是橙汁、葡萄汁、蘋 果汁、彌猴汁保質(zhì)期比現(xiàn)有技術(shù)長(zhǎng)50%以上。
權(quán)利要求
1、橙皮的處理方法，包括以下工序a)粉碎工序；b)醇提工序；c)濃縮工序；d)提純工序；e)收集工序，其特征在于所述的d)提純工序?qū)饪s工序制備的浸膏用硅膠進(jìn)行柱層析，用洗脫液進(jìn)行洗脫，浸膏與硅膠的重量比不小于1∶2，洗脫液為乙醚、乙酸乙酯、氨水的混合物，其體積比為1∶0.5—0.8:0.01—0.05。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橙皮的處理方法，其特征在于所述的e)收集工序收集其中第二色帶的組分，并將收集物在70 — 10(TC的情況下，進(jìn)行減壓蒸餾，得到橙色的膠狀產(chǎn)物。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橙皮的處理方法，其特征在于所述的C)濃縮工序?qū)⒋继峁ば蛩苽涞奶崛∥餄饪s至密度為1.05 —1.2g/cm3的浸膏。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橙皮的處理方法，其特征在于所述的b)醇提工序加入橙皮總重量5 — 10倍的體積濃度為60—95%的乙 醇，浸泡10—20小時(shí)，過濾。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橙皮的處理方法，其特征在于所述的a)粉碎工序?qū)⒊绕は磧?，粉碎成粒徑?0—100目的顆粒。
全文摘要
本發(fā)明公開了橙皮的處理方法，包括以下工序a)粉碎工序；b)醇提工序；c)濃縮工序；d)提純工序；e)收集工序，所述的d)提純工序?qū)饪s工序制備的浸膏用硅膠進(jìn)行柱層析，用洗脫液進(jìn)行洗脫，浸膏與硅膠的重量比不小于1∶2，洗脫液為乙醚、乙酸乙酯、氨水的混合物，其體積比為1∶0.5-0.8∶0.01-0.05。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，將用能夠充分提取橙皮中的特有的有益成份，所提取的橙色油狀物可以廣泛用于飲料食品的保鮮、特別是橙汁、葡萄汁、蘋果汁、彌猴桃汁的保存。
文檔編號(hào)A23L2/44GK101427836SQ200810243838
公開日2009年5月13日 申請(qǐng)日期2008年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月16日
發(fā)明者胡長(zhǎng)青 申請(qǐng)人:胡長(zhǎng)青