專利名稱：：一種負(fù)8度庫(kù)的恒溫解凍工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種負(fù)8度庫(kù)的恒溫解凍工藝，屬于海鮮產(chǎn)品解凍工藝
技術(shù)領(lǐng)域：
。二
背景技術(shù)：
：食品加工是一個(gè)復(fù)雜而涉及面廣的體系，生產(chǎn)性在整個(gè)體系中的作用舉足輕重，制造型企業(yè)的生產(chǎn)性更是直接影響到到食品加工量的30%以上，直接影響到企業(yè)的利潤(rùn)。因此如何讓生產(chǎn)性提升就成為制造企業(yè)的管理者最為關(guān)注的話題。本發(fā)明是針對(duì)海產(chǎn)品加工前的(原料出庫(kù)后和/或切塊生產(chǎn)前的解凍)解凍，目前沒(méi)有在解凍工序中采用-8-C的品溫調(diào)整庫(kù)進(jìn)行品溫調(diào)整的，均采用常溫下的解凍。常溫下的解凍，會(huì)造成海產(chǎn)品表面與中心溫度的溫差過(guò)大，因?yàn)槌叵?，海產(chǎn)品的解凍是外部先要達(dá)到常溫，再繼續(xù)向內(nèi)部放熱。這就造成了海產(chǎn)品的表面已經(jīng)達(dá)到了加工的解凍要求，但是其內(nèi)部往往并沒(méi)有達(dá)到加工的要求，只從外觀上很難區(qū)分是否可以加工，只能從手感上來(lái)確認(rèn)，既浪費(fèi)人工，又浪費(fèi)時(shí)間，影響生產(chǎn)效率。出庫(kù)時(shí)間提前8-12小時(shí)出庫(kù)(放料廊)，中心溫度-2(TC左右。解凍量5kg/單凍器；解凍時(shí)間1.5小時(shí)(大約需200個(gè)單凍器周轉(zhuǎn))；人員2人拆箱、3人化片、檢驗(yàn)異物；解凍后片表面溫度-5"C左右；中心溫度-7。C-10。C左右；切塊生產(chǎn)性8-10kg/h;產(chǎn)成58-60%。根據(jù)目前招工的嚴(yán)峻形勢(shì)，通過(guò)機(jī)械化生產(chǎn)和工藝創(chuàng)新法，實(shí)現(xiàn)加工手法簡(jiǎn)單、省力、快捷的操作，可以提高生產(chǎn)效率、降低資源的損耗。三
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于解決上述海產(chǎn)品加工工藝中存在的問(wèn)題，提供一種負(fù)8度庫(kù)的恒溫解凍工藝，通過(guò)在原料出庫(kù)后和/或切塊生產(chǎn)前增加一個(gè)恒溫的品溫調(diào)整室(-8°c±rc)來(lái)實(shí)現(xiàn)原料的緩解凍，以達(dá)到通過(guò)控制海產(chǎn)品的解凍溫度，穩(wěn)定并提升海產(chǎn)品品質(zhì)、提升生產(chǎn)性的目的。品溫調(diào)整就是調(diào)整海產(chǎn)品的溫度和保證產(chǎn)品品質(zhì)。品溫調(diào)整庫(kù)的溫度控制在-8"C左右的恒溫，而冷庫(kù)的溫度一般在-2(TC以下。車間會(huì)提前將近期加工的海產(chǎn)品從冷庫(kù)取出，放入品溫調(diào)整庫(kù)，讓海產(chǎn)品在-8'C品溫調(diào)整庫(kù)中實(shí)現(xiàn)自然解凍。本發(fā)明是在現(xiàn)有解凍工序中，創(chuàng)新地采用"-8'C的品溫調(diào)整庫(kù)進(jìn)行品溫調(diào)整"，達(dá)到本發(fā)明的目的。因?yàn)樵谝?'C的品溫調(diào)整庫(kù)中，海產(chǎn)品的解凍是從內(nèi)部向外部的解凍，屬于內(nèi)部的低溫(-2(TC以下)要達(dá)到外部的-8'C，所以內(nèi)部會(huì)吸熱向外部來(lái)解凍。這樣海產(chǎn)品的內(nèi)部和外部在同時(shí)達(dá)到一8°C的恒溫后就會(huì)停止解凍。本發(fā)明技術(shù)解決方案一種負(fù)8度庫(kù)的恒溫解凍工藝，包括以下工序出庫(kù)~^解凍~^開(kāi)片、切塊~^稱量、檢驗(yàn)~^冷凍包裝，其特殊之處在于所述解凍工序?yàn)樵咸崆?0-70小時(shí)出庫(kù)，放入-8°C±1的恒溫庫(kù)中品溫調(diào)整，加工時(shí)取出解凍的海產(chǎn)品進(jìn)行切塊，此時(shí)魷魚(yú)片的中心溫度為-8'C，符合切塊溫度要求，屬于最佳狀態(tài)。本發(fā)明的一種負(fù)8度庫(kù)的恒溫解凍工藝，在大批量冷凍原料加工前，通過(guò)負(fù)8度恒溫解凍庫(kù)進(jìn)行原料解凍，可以避免在常溫解凍出現(xiàn)的海產(chǎn)品外部表面與內(nèi)部中心溫度相差較大，導(dǎo)致海產(chǎn)品加工時(shí)出現(xiàn)切塊質(zhì)量不高、粘連的情況；避免海產(chǎn)品表面已經(jīng)達(dá)到了加工的解凍要求，而其內(nèi)部往往并沒(méi)有達(dá)到加工的要求，僅從外觀上很難確定加工的適宜性，只能憑借有豐富加工經(jīng)驗(yàn)的人員采用手感和使用中心溫度計(jì)進(jìn)行多角度、多方位的原料溫度檢測(cè)上來(lái)確認(rèn)，既浪費(fèi)人工，又浪費(fèi)時(shí)間，影響生產(chǎn)性，如判斷錯(cuò)誤，可造成不合格海產(chǎn)品的大量產(chǎn)生，給企業(yè)帶來(lái)很大的經(jīng)濟(jì)損失。-8t的恒溫庫(kù)解凍的海產(chǎn)品比較適合切塊要求，解決魷魚(yú)片解凍不均勻，工人停工斷線的現(xiàn)象，同時(shí)切塊輕松自如，產(chǎn)量上升。具體實(shí)施例方式以下給出本發(fā)明的具體實(shí)施方式，通過(guò)實(shí)例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的具體細(xì)節(jié)，但不是對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步限制。實(shí)施例技術(shù)方案如下一種負(fù)8度庫(kù)的恒溫解凍工藝，包括以下工序出庫(kù)—解凍一+開(kāi)片、切塊—稱量、檢驗(yàn)"W令凍包裝，解凍工序?yàn)樵铣鰩?kù)，放入-8。C士l的恒溫庫(kù)中品溫調(diào)整60-70小時(shí)，加工時(shí)取出解凍的海產(chǎn)品進(jìn)行切塊，此時(shí)魷魚(yú)片的中心溫度為-8t:，符合切塊溫度要求，屬于最佳狀態(tài)。例如魷魚(yú)切塊，加工切塊流程為,魷魚(yú)片出庫(kù)解凍—開(kāi)片、切塊""^稱量、檢驗(yàn)""^冷凍包裝。如果加工過(guò)程中切塊環(huán)節(jié)存在魚(yú)片解凍不均勻時(shí)，工人切塊比較用力，手腕有酸痛的現(xiàn)象。通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的試驗(yàn)和論證，證實(shí)在在原料出庫(kù)后增加一個(gè)恒溫的品溫調(diào)整室(-8°c±rc)來(lái)實(shí)現(xiàn)原料的解凍，可很好的控制海產(chǎn)品的解凍溫度來(lái)達(dá)到穩(wěn)定并提升品質(zhì)、提升生產(chǎn)性。本實(shí)施例通過(guò)以下的實(shí)驗(yàn)解決方案進(jìn)行驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)l、-5"C的恒溫庫(kù)；實(shí)驗(yàn)2、-8。C的恒溫庫(kù)；實(shí)驗(yàn)3、-l(TC的恒溫庫(kù)；三種實(shí)驗(yàn)與常溫作對(duì)比。實(shí)驗(yàn)l提前2天出庫(kù)將原料放入-5。C的恒溫庫(kù)中品溫調(diào)整，待第三天加工時(shí)取出，由于魷魚(yú)片的中心溫度是-5"C，隨著加工時(shí)間、外界溫度，魷魚(yú)片的中心溫度也隨著升高，導(dǎo)致切塊化大、粘連，需增加檢驗(yàn)4人，產(chǎn)成下降3%，生產(chǎn)性下降5%。-5°(:品溫調(diào)整后中心溫度在-5<€，在經(jīng)過(guò)運(yùn)輸、拆包裝、發(fā)料、開(kāi)片、切塊中心溫度會(huì)逐漸升高至-3°C，導(dǎo)致切塊化大、粘連，需增加檢驗(yàn)4人，產(chǎn)成下降3%，生產(chǎn)性下降5%。實(shí)驗(yàn)2提前3天出庫(kù)將原料放入-8。C的恒溫庫(kù)中品溫調(diào)整，待加工時(shí)取出，此時(shí)魷魚(yú)片的中心溫度為-8'C，符合切塊溫度要求，由于屬于最佳狀態(tài)，工人操作比較省力，生產(chǎn)效率有所提高，即使外界溫度的變化，工人也能在變化至-5"C時(shí)加工完畢。生產(chǎn)效率提高20%。因?yàn)樵谝?"C的品溫調(diào)整庫(kù)中，海產(chǎn)品的解凍是從內(nèi)部向外部的解凍，屬于內(nèi)部的低溫(-2(TC以下)要達(dá)到外部的-8'C，所以內(nèi)部會(huì)吸熱向外部來(lái)解凍。這樣海產(chǎn)品的內(nèi)部和外部在同時(shí)達(dá)到一8'C的恒溫后后就會(huì)停止解凍。工廠在加工時(shí)會(huì)感到海產(chǎn)品的軟硬適中，恰到好處，既沒(méi)有常溫下的解凍過(guò)度，又沒(méi)有解凍不當(dāng)?shù)能浻膊灰?。品溫調(diào)整時(shí)間提前3天(60-70小時(shí))放入-8'C恒溫庫(kù)中，加工提前1小時(shí)出庫(kù)。解凍量7kg/單凍器；解凍時(shí)間10分鐘(大約需80個(gè)單凍器周轉(zhuǎn))；人員2人拆箱、l人檢驗(yàn)異物，節(jié)省人員40%;解凍后溫度-6。C左右；切塊生產(chǎn)性10-12kg/h(提高20%);產(chǎn)成58-60%。實(shí)驗(yàn)3由于魷魚(yú)片的中心溫度為-l(TC，工廠還要放在單凍器重新解凍半小時(shí)，能比自然解凍減少解凍的時(shí)間，但比-8'C恒溫庫(kù)，無(wú)論生產(chǎn)效率或是解凍的中心溫度，都不是最佳方案。-1(TC品溫調(diào)整后中心溫度在-10°C，沒(méi)有達(dá)到切塊的最佳溫度，需要安排人員重復(fù)工作。(具體見(jiàn)表l、2的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù))。通過(guò)魷魚(yú)片的測(cè)試，馬哈魚(yú)和鮐魚(yú)也是通過(guò)上序理論都達(dá)到如期的效果。結(jié)論-8°。恒溫庫(kù)是解凍魷魚(yú)片最佳的品溫調(diào)整室。本發(fā)明在溫度為負(fù)8度時(shí)進(jìn)行解凍，即可以保證不會(huì)在常溫下出現(xiàn)的微生物污染及營(yíng)養(yǎng)成分、水分的大量流失，又可以保證解凍后的原料狀態(tài)均一、解凍時(shí)間短、生產(chǎn)效率高；在保證海產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)、品質(zhì)、衛(wèi)生指標(biāo)的前提下，可以用相同的時(shí)間、人員，有效提升20%以上的生產(chǎn)性，節(jié)約成本，增加效益。<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>自然解凍實(shí)驗(yàn)<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>權(quán)利要求1、一種負(fù)8度庫(kù)的恒溫解凍工藝，包括以下工序出庫(kù)→解凍→開(kāi)片、切塊→稱量、檢驗(yàn)→冷凍包裝，其特征在于所述解凍工序?yàn)樵咸崆?0-70小時(shí)出庫(kù)，放入-8℃±1的恒溫庫(kù)中品溫調(diào)整，加工時(shí)取出解凍的海產(chǎn)品進(jìn)行切塊，此時(shí)魷魚(yú)片的中心溫度為-8℃±1。全文摘要本發(fā)明涉及一種負(fù)8度庫(kù)的恒溫解凍工藝，屬于海鮮產(chǎn)品解凍工藝
技術(shù)領(lǐng)域：
。本發(fā)明是在現(xiàn)有解凍工序中，創(chuàng)新地采用“-8℃的品溫調(diào)整庫(kù)進(jìn)行品溫調(diào)整”，達(dá)到本發(fā)明的目的。因?yàn)樵?8℃的品溫調(diào)整庫(kù)中，海產(chǎn)品的解凍是從內(nèi)部向外部的解凍，屬于內(nèi)部的低溫(-20℃以下)要達(dá)到外部的-8℃，所以內(nèi)部會(huì)吸熱向外部來(lái)解凍。這樣海產(chǎn)品的內(nèi)部和外部在同時(shí)達(dá)到-8℃的恒溫后就會(huì)停止解凍。本發(fā)明技術(shù)解決方案一種負(fù)8度庫(kù)的恒溫解凍工藝，包括以下工序出庫(kù)→解凍→開(kāi)片、切塊→稱量、檢驗(yàn)→冷凍包裝。文檔編號(hào)A23B4/06GK101449699SQ200810249518公開(kāi)日2009年6月10日申請(qǐng)日期2008年12月19日優(yōu)先權(quán)日2008年12月19日發(fā)明者牟偉麗申請(qǐng)人:蓬萊京魯漁業(yè)有限公司