專利名稱：新型旋轉式制麥設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種麥芽加工設備，尤其涉及旋轉式麥芽干燥爐、 發(fā)芽箱的技術改進。
背景技術：
制麥技術的發(fā)展主要經歷了地板式、撒拉丁式、勞斯曼式以及塔式制麥四個發(fā)展階段。自七十年代第一個塔式制麥生產線使用以來，制麥工業(yè)進入大型化和集約化時代，國外大型麥芽生產商都將塔 式制麥生產工藝作為其主要制麥工藝。根據近年麥芽生產的發(fā)展形勢，具有大型和集約化特點的塔式制麥工藝，是目前國內外麥芽生產新趨勢和新動向。
隨著現代化制麥的要求，長期以來塔式設備一直采用進口，已不適應制麥業(yè)的發(fā)展趨勢，也不符合啤酒生產大國的身份和實際生產需要。塔式制麥工藝的制麥工序，其所有工藝設備均安裝于圓形立體制麥塔中。精選后的大麥一次提升至塔頂，自上而下完成制麥全過程；
由于采用了垂直方向的立體流程，工序之間以自重緩沖的方式進行物料轉運，這樣既節(jié)省輸送設備，同時又避免物料在運輸過程中的機械損傷，提高了麥芽的生產質量和制成率；這樣龐大的制麥系統井然有序地排布在塔式建筑之中，提高了空間利用率，并大大節(jié)省了占地面積；設備系統高度集約化的布置，為自動控制和工藝操作提供了極其便捷的條件；塔式制麥系統的流程設計最大限度地吻合了大麥生產代謝和麥芽轉化規(guī)律，設備配置使工藝階段性得到了更精細的劃分，為 實施麥芽生產過程控制奠定了基礎。
但是，現有的塔式麥芽加工設備，基本是固定塔式的。如位于塔 中某一層的干燥爐，物料添加進去以后，僅僅通過圍繞中心立柱轉動 的翻麥機實現對攤鋪在篩板上的物料進行上、下攪動。相對于爐室而 言，物料始終處于一個位置。由于干燥過程中，需要用風，風口一般 是固定在爐室下部側壁的某個或某些位置上。因此，攤鋪在篩板上的 物料相對于風口總是存在一些"盲區(qū)"，位于"盲區(qū)"的物料被加工至符合工藝要求的時間可能需要其他位置的2~4倍，使得物料在加工 過程中均勻性不夠，如有些物料已經符合工藝要求，但"盲區(qū)"物料 還未符合工藝要求。不利于制麥工藝的準確執(zhí)行，加工品質低，效率 隨之降低。

實用新型內容
本實用新型針對現有技術中存在的上述問題，提供了一種旋轉式 的承料臺、固定位置的一體化制麥主機，使承料臺上所有物料既能被 翻動又能圍繞箱體中心轉動，消除加工"盲區(qū)"，使得物料能被均勻 加工新型旋轉式制麥設備。
本實用新型的技術方案是包括含中心立柱的箱體、進料口、出 料口、 一體化制麥主機、承料臺，承料臺旋轉式連接在中心立柱與箱 體側壁之間，承料臺的驅動機構設置在接近箱體側壁的位置； 一體化 制麥主機固定連接在中心立柱與箱體側壁之間；出料口設置在箱體側 壁上，對應一體化制麥主機的輸出外端；在箱體側壁上設有一圈對應承料臺邊緣的擋料板。
所述的進料口設置在靠近箱體側壁的位置上。
所述的驅動機構包括驅動電機、連接驅動電機與承料臺的傳動裝 置，傳動裝置為銷軸齒輪機構。
所述的銷軸齒輪機構中的銷軸外設套。
所述的一體化制麥主機包括主機架、升降機構、水平布料輸送機 構、翻麥機構。
本實用新型改變了原塔式制麥機中干燥爐、發(fā)芽箱等篩板固定
式，包括翻麥機、攪籠的一體化主機圍繞中心立柱轉動的結構形式； 將承料的篩板改為旋轉式， 一體化主機改為固定式的結構形式。使得 攤鋪在承料臺上所有位置的物料相對于箱體內的任何固定點都能有 對應的"通風風路"。應用在干燥爐上時，相對于固定風口，承料臺 上所有物料都能均勻受風，從而保證了物料能均勻性被加工。在制麥 工藝中，承料臺旋轉的制麥設備比非旋轉制麥設備在物料均勻性上更 有保證，更有利于制麥工藝的準確執(zhí)行。同時，它的通配性強，使用 范圍廣，可利用于其他制麥工藝組合中，也可作為單元機使用。還有 利于自動化的控制要求，在保證產品質量的前提下，降低麥芽制造的 物耗和縮短生產周期。本實用新型加工效率提髙，產量高、質量好、 便于控制。


圖1是實用新型的結構示意圖
圖中1是一體化制麥主機，2是翻麥機構，3是水平布料輸送機構，4是出料口， 5是驅動電機，6是支撐座，7是箱體側壁，8是擋料板， 9是承料臺，IO是梁，ll是中心連接座，12是立柱，13是進料口。
圖2是圖1中A向視圖
圖3是圖2中B向放大視圖
具體實施方式
本實用新型如圖1、 2、 3所示，包括含中心立柱12的箱體、進 料口 13、出料口4、 一體化制麥主機l、承料臺9，承料臺9旋轉式 連接在中心立柱12與箱體側壁7之間，承料臺9的驅動機構設置在 接近箱體側壁7的位置，在承料臺9的圓周方向上設置3組驅動機構， 承料臺9下方設有梁10，中心處設通過中心連接座11與立柱12活 動連接，承料臺9外圓下方通過支撐座6與箱體側壁7連接； 一體化 制麥主機1固定連接在中心立柱12與箱體側壁7之間；出料口 4設 置在箱體側壁7上，對應一體化制麥主機1的輸出外端；在箱體側壁 7上設有一圈對應承料臺9邊緣的擋料板8。
進料口 13設置在靠近箱體側壁7的位置上。能防止物料將出料 口4的門推開。
驅動機構包括驅動電機5、連接驅動電機5與承料臺9的傳動裝 置，傳動裝置為銷軸齒輪機構。銷軸齒輪機構中的銷軸外設套。能有 效地防止承料臺9下方的傳動齒圈上的齒形磨損。
一體化制麥主機1包括主機架、升降機構、水平布料輸送機構3、 翻麥機構2。水平布料輸送機構3相對于承料臺9的旋轉方向，位于 翻麥機構2的后側。
權利要求1、新型旋轉式制麥設備，包括含中心立柱的箱體、進料口、出料口、一體化制麥主機、承料臺，其特征在于，承料臺旋轉式連接在中心立柱與箱體側壁之間，承料臺的驅動機構設置在接近箱體側壁的位置；一體化制麥主機固定連接在中心立柱與箱體側壁之間；出料口設置在箱體側壁上，對應一體化制麥主機的輸出外端；在箱體側壁上設有一圈對應承料臺邊緣的擋料板。
2、 根據權利要求1所述的新型旋轉式制麥設備，其特征在于， 所述的進料口設置在靠近箱體側壁的位置上。
3、 根據權利要求1所述的新型旋轉式制麥設備，其特征在于，所 述的驅動機構包括驅動電機、連接驅動電機與承料臺的傳動裝置，傳 動裝置為銷軸齒輪機構。
4、 根據權利要求3所述的新型旋轉式制麥設備，其特征在于，所 述的銷軸齒輪機構中的銷軸外設套。
5、根據權利要求1所述的新型旋轉式制麥設備，其特征在于， 所述的一體化制麥主機包括主機架、升降機構、水平布料輸送機構、 翻麥機構。
專利摘要新型旋轉式制麥設備。其涉及旋轉式麥芽干燥爐、發(fā)芽箱的技術改進。提供了一種旋轉式的承料臺、固定位置的一體化制麥主機，使承料臺上所有物料既能被翻動又能圍繞箱體中心轉動，消除加工“盲區(qū)”，使得物料能被均勻加工的設備。包括含中心立柱的箱體、進料口、出料口、一體化制麥主機、承料臺，承料臺旋轉式連接在中心立柱與箱體側壁之間，承料臺的驅動機構設置在接近箱體側壁的位置；一體化制麥主機固定連接在中心立柱與箱體側壁之間；出料口設置在箱體側壁上，對應一體化制麥主機的輸出外端；在箱體側壁上設有一圈對應承料臺邊緣的擋料板。承料臺旋轉比非旋轉在均勻性上更有保證，更有利于制麥工藝的準確執(zhí)行。
文檔編號A23L1/185GK201178664SQ200820033049

公開日2009年1月14日 申請日期2008年3月20日 優(yōu)先權日2008年3月20日
發(fā)明者梅 唐, 宦曉書, 張建峰, 朱在新, 琪 王, 王泳濤, 陳金梁 申請人:江都市顯業(yè)集團有限公司