專利名稱：強(qiáng)制壓榨提汁機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓搾提汁的設(shè)備，尤其是一種用于甘蔗的強(qiáng)制壓榨提汁機(jī)。
技術(shù)背景入轆及排汁， 一直是制糖業(yè)壓榨提汁工作的主題,也是制約提高榨量及提高壓搾抽出 率關(guān)鍵因素。長(zhǎng)期以來(lái)，在傳統(tǒng)的三輥壓榨機(jī)的基礎(chǔ)上，人們不斷探索用增設(shè)下送輥、上 送輥及蓮藕壓榨輥，增加排汁溝等來(lái)加強(qiáng)入轆與增強(qiáng)排汁。雖然也取得一定的成效，但是 這些遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，特別是以充分提汁為主的第一，二座壓搾機(jī)。原因一這種傳統(tǒng)的三輥壓 榨機(jī)入口前方的頂輥與前輥的持蔗夾角大，范圍大，蔗料聚焦入轆力度弱，盡管用下送輥 或上送輥，也難于聚縮其持夾角呈最佳范圍，入轆效果有限；原因二這種靠重力自然流 動(dòng)的排汁，被排的汁缺少排走的動(dòng)力，汁流速度慢，盡管用蓮藕輥或增設(shè)排汁溝增強(qiáng)排汁， 其排汁不充分，相當(dāng)部分被壓榨出來(lái)的汁液因來(lái)不及排走或無(wú)力脫離蔗料吸附而又被重新 吸回，以至提汁效果不理想，當(dāng)壓榨輥線速偏大時(shí)，其排汁效果更是明顯下降，容易造成 堵塞，幫助排汁的效果越來(lái)越小。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種入轆能力強(qiáng)、排汁快速充分的強(qiáng)制壓榨提 汁機(jī)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 一種強(qiáng)制壓榨提汁機(jī)包括兩條 壓榨蓮藕輥，兩條入轆輥，兩套帶吸汁管的導(dǎo)料梳板，四套真空吸引排汁及壓力滲透裝置， 其特征在于兩條壓搾蓮藕輥在機(jī)架同一水平面平行架設(shè)，兩條入轆輥對(duì)應(yīng)設(shè)在兩條壓榨 蓮藕輥的頂部，兩套帶吸汁管的導(dǎo)料梳板設(shè)在兩條入轆輥形成入轆開(kāi)口至兩條壓榨蓮藕輥 形成的壓榨開(kāi)口的中間并呈上大下小的喇叭口，四套真空吸引排汁及壓力滲透裝置分別套 在壓榨蓮藕輥兩端的蓋環(huán)上。所述的壓榨蓮藕輥設(shè)有蓮藕孔的軸向大孔、徑向小孔，蓋環(huán)上設(shè)有與軸向大孔對(duì)應(yīng)的 彎出孔，徑向小孔沿輥面齒底圓周傾斜通向軸向大孔。所述真空吸引排汁及壓力滲透裝置包括真空吸引排汁區(qū)和壓力滲力滲透區(qū)，真空吸引 排汁區(qū)和壓力滲透區(qū)內(nèi)部分別與該區(qū)所覆蓋的壓榨蓮藕輥兩端蓋環(huán)的90度彎出孔相通， 外部分別與真空泵系統(tǒng)及滲透汁泵系統(tǒng)相通。所述帶吸汁管的導(dǎo)料梳板的吸汁管呈三角形，三角形吸汁管的底面設(shè)有小孔，吸汁管在底面兩端改為圓管彎出，并與真空吸引排汁及壓力滲透裝置的真空吸引排汁區(qū)相通。 本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過(guò)在機(jī)架同一水平面上平行設(shè)置兩壓榨蓮藕輥、并在 壓榨蓮藕輥?lái)敳繉?duì)應(yīng)設(shè)置兩條入轆輥，壓榨蓮藕輥和入轆輥之間的內(nèi)側(cè)設(shè)有帶吸汁管的導(dǎo) 料梳板，壓榨蓮藕輥的兩端設(shè)有真空吸引排汁及壓力滲透裝置；通過(guò)導(dǎo)料梳板，將雙入轆 輥強(qiáng)推的蔗料導(dǎo)送至壓搾開(kāi)口最佳的持角范圍，強(qiáng)化了壓搾的入轆能力。利用真空強(qiáng)力抽吸排汁,使壓搾出來(lái)的汁液快速充分排走,有效地提高壓搾提汁抽出率；同時(shí)由于強(qiáng)力排汁,壓榨輥線速可適當(dāng)提髙,相應(yīng)壓榨設(shè)備的機(jī)體及配套的規(guī)?？傻玫綔p小或減少，從而減少 設(shè)備投資及管理費(fèi)用。利用壓榨蓮藕輥的軸向孔和徑向孔進(jìn)行滲透汁液，滲透充分效果好。


以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明-圖l為本實(shí)用新型端面示意圖； 圖2為本實(shí)用新型主視截面圖。圖中l(wèi)壓榨蓮藕輥，ll軸向大孔，12徑向小孔，13彎出孔，14蓋環(huán)，2入轆輥，3 導(dǎo)料梳板，31梳板，32吸汁管，321小孔，33圓管，4真空吸引排汁及壓力滲透裝置， 41真空吸引排汁區(qū)，42壓力滲透區(qū)。
具體實(shí)施方式
圖1和2所示，本實(shí)用新型的強(qiáng)制壓榨提汁機(jī)包括安裝在機(jī)架上的兩條壓榨蓮藕輥1 和兩條入轆輥2，兩條壓榨蓮藕輥l平行設(shè)在機(jī)架同一水平面上，兩條入轆輥2對(duì)應(yīng)設(shè)在 壓榨蓮藕輥1的頂部，在壓搾蓮藕輥1和入轆輥2之間的內(nèi)側(cè)設(shè)有帶吸汁管的導(dǎo)料梳板3， 壓搾蓮藕輥1蓋環(huán)14處設(shè)有真空吸引排汁及壓力滲透裝置4，所述的兩導(dǎo)料梳板的梳板 31呈上大下小的喇叭口安裝。兩條入轆輥2形成入轆開(kāi)口垂直穿過(guò)兩套帶吸汁管的導(dǎo)料 梳板3形成的導(dǎo)料喇叭口及對(duì)正底部?jī)蓷l壓榨蓮藕輥1形成的壓榨開(kāi)口。壓搾蓮藕輥1 設(shè)有軸向大孔11,在軸向大孔11設(shè)有與壓搾蓮藕輥面相通的徑向小孔12,壓榨蓮藕輥?zhàn)?外側(cè)向內(nèi)側(cè)壓榨開(kāi)口方向旋轉(zhuǎn)，其徑向小孔12自軸向大孔ll向壓榨蓮藕輥l旋轉(zhuǎn)方向反 向傾斜連通至輥面，在壓榨蓮藕輥1的兩端設(shè)有90度彎出孔13的蓋環(huán)14蓋住軸向大孔 11,并將兩端軸向大孔11轉(zhuǎn)為90度彎出孔13通出。帶吸汁管的導(dǎo)料梳板3的吸汁管32 呈三角形，三角形底面的吸汁管32設(shè)有小孔321，吸汁管31的兩端為圓管33彎出與吸 引排汁及壓力滲透裝置4相通。真空吸引排汁及壓力滲透裝置4包括真空吸引排汁區(qū)41 和壓力滲透區(qū)42，真空吸引排汁區(qū)41內(nèi)部保持與壓榨蓮藕輥l壓榨開(kāi)口內(nèi)側(cè)半圓的上半 范圍內(nèi)的90度彎出孔13、軸向大孔ll、經(jīng)向小孔12及導(dǎo)料梳板3的吸汁管33、 32、 321 連通，外部保持與真空泵管系統(tǒng)連通，壓力滲透區(qū)42外接滲透汁泵入管，內(nèi)即保持與壓 榨蓮藕輥1壓榨開(kāi)口內(nèi)側(cè)半圓的下半范圍的90度彎出孔13、軸向大孔ll、徑向小孔12
連通。真空的強(qiáng)力抽吸排汁,使壓搾出來(lái)的汁液快速充分排走,有效地提高壓榨提汁抽出 率。工作時(shí)，蔗料源源不斷地送至入轆輥2的入轆開(kāi)口上方時(shí),蔗料受到兩入轆輥2向內(nèi) 側(cè)開(kāi)口方向旋轉(zhuǎn)夾持下推力的作用，并得到導(dǎo)料梳板3導(dǎo)送的相助，蔗料從最佳的持蔗夾 角范圍擁推入兩壓榨蓮藕輥l的壓榨開(kāi)口.蔗料經(jīng)過(guò)壓榨開(kāi)口的壓榨后，榨出的蔗汁及時(shí) 被真空吸引排汁及壓力滲透裝置4的真空吸引排汁區(qū)41的真空系統(tǒng)強(qiáng)力吸走，蔗渣在御壓 向下排落同時(shí)被真空吸引排汁及壓力滲透裝置4的壓力滲透區(qū)42的壓力滲透汁液反向穿 通90度彎出孔13、軸向大孔ll、徑向小孔12后滲透至蔗渣被壓榨擠出蔗汁后所留下的 空位，滲透融化了殘留的糖份，利于下一輪壓榨的抽出。
權(quán)利要求1、一種強(qiáng)制壓榨提汁機(jī)，包括兩條壓榨蓮藕輥(1)，兩條入轆輥(2)，兩套帶吸管的導(dǎo)料梳板(3)，四套真空吸引排汁及壓力滲透裝置(4)，其特征在于兩條壓榨蓮藕輥(1)在機(jī)架同一水平面平行架設(shè)，兩條入轆輥(2)對(duì)應(yīng)設(shè)在兩條壓榨蓮藕輥的頂部，兩套帶吸汁管的導(dǎo)料梳板(3)架設(shè)在兩條入轆輥形成入轆開(kāi)口至兩條壓榨蓮藕輥(1)形成的壓榨開(kāi)口的中間并呈上大下小的喇叭口，四套真空吸引排汁及壓力滲透裝置(4)分別套在壓榨蓮藕輥(1)兩端的蓋環(huán)(14)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)制壓搾提汁機(jī)，其特征在于所述的壓榨蓮藕輥(1)設(shè) 有蓮藕孔的軸向大孔(11)、徑向小孔(12)，蓋環(huán)(14)上設(shè)有與軸向大孔(11)對(duì)應(yīng)的 彎出孔(13)，徑向小孔(12)沿輥面齒底圓周傾斜通向軸向大孔(11)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的強(qiáng)制壓榨提汁機(jī)，其特征在于所述真空吸引排汁及 壓力滲透裝置(4)包括真空吸引排汁區(qū)(41)和壓力滲力滲透區(qū)(42),真空吸引排汁區(qū)(41)和壓力滲透區(qū)(42)內(nèi)部分別與該區(qū)所覆蓋的壓榨蓮藕輥(1)兩端蓋環(huán)(14)的 彎出孔(13)相通，外部分別與真空泵系統(tǒng)及滲透汁泵系統(tǒng)相通。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)制壓搾提汁機(jī)，其特征在于所述帶吸汁管的導(dǎo)料梳板 (3)的吸汁管(32)呈三角形，三角形吸汁管的底面設(shè)有小孔(321),吸汁管(32)在底面兩端為圓管(33)，并與真空吸引排汁及壓力滲透裝置(4)的真空吸引排汁區(qū)(41) 相通。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種強(qiáng)制壓榨提汁機(jī)，它包括兩條壓榨蓮藕輥，兩條入轆輥，兩套帶吸汁管的導(dǎo)料梳板，四套真空吸引排汁及壓力滲透裝置，兩條壓榨蓮藕輥在機(jī)架同一水平面平行架設(shè)，兩條入轆輥對(duì)應(yīng)設(shè)在兩條壓榨蓮藕輥的頂部，兩套帶吸汁的導(dǎo)料梳板設(shè)在兩條入轆輥形成入轆開(kāi)口至兩條壓榨蓮藕輥形成的壓榨開(kāi)口的中間并呈上大下小的喇叭口，四套真空吸引排汁及壓力滲透裝置分別套在壓榨蓮藕輥兩端的蓋環(huán)上；本實(shí)用新型通過(guò)兩條入轆輥及導(dǎo)料梳板強(qiáng)制送料給兩條壓榨蓮藕輥壓榨，而真空吸引排汁及壓力滲透裝置又通過(guò)壓榨蓮藕輥的蓮藕孔及導(dǎo)料梳板的吸汁管，強(qiáng)制將壓榨出來(lái)的汁液吸引排出，具有強(qiáng)制入轆壓榨，快速充分排汁及滲透，效能穩(wěn)定的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C13B10/06GK201214663SQ20082004673
公開(kāi)日2009年4月1日 申請(qǐng)日期2008年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月22日
發(fā)明者林永盛 申請(qǐng)人:林永盛