專利名稱：差動轉(zhuǎn)轂脫毛機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種能夠在禽類宰殺輸送鏈條上連續(xù)地脫 去禽類羽毛的設備，具體的說是一種差動轉(zhuǎn)轂脫毛機，本脫毛機 主要用于禽類宰殺的粗脫毛工序。
背景技術(shù)：
目前禽類宰殺生產(chǎn)線上所釆用的脫毛機基本上都是以脫毛 盤和脫毛棒脫去禽體羽毛，脫毛棒的運動軌跡形成的工作面與禽 體運動方向平行。其缺點是脫毛盤帶動脫毛棒一起旋轉(zhuǎn)時，由于 禽體外形不規(guī)則，脫毛棒與禽體接觸后使禽體左右扭動的幅度很 大，容易造成禽體損傷(包括內(nèi)臟打壞、斷爪率高、碎嘴、碎頭 等現(xiàn)象)，尤其是水禽(鴨、鵝)脫毛時損傷更為嚴重。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是要解決現(xiàn)有技術(shù)存在是問題，提供一種 結(jié)構(gòu)合理，能夠使禽體損傷減少到最低限度的差動轉(zhuǎn)轂脫毛機。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的
該脫毛機包括機架、脫毛箱體、差動轉(zhuǎn)轂脫毛裝置、箱體高 度調(diào)整裝置、吊架調(diào)整裝置，所述的差動轉(zhuǎn)轂脫毛裝置設置在脫 毛箱體的內(nèi)部，脫毛箱體通過箱體高度調(diào)整裝置和吊架調(diào)整裝置 設置在機架上，所述的箱體高度調(diào)整裝置安裝在吊架調(diào)整裝置 上。
所述的差動轉(zhuǎn)轂脫毛機沿禽體進入界面對稱設置兩套脫毛 箱體，每套脫毛箱體上設置多套差動轉(zhuǎn)轂脫毛裝置。
所述的差動轉(zhuǎn)轂脫毛裝置包括電動機、小皮帶輪、座板、皮 帶、大皮帶輪、連接座、帶座軸承、脫毛棒、轉(zhuǎn)轂差動減速機A 輸出軸、A轉(zhuǎn)轂、轉(zhuǎn)轂差動減速機、B轉(zhuǎn)轂、轉(zhuǎn)轂差動減速機B 輸出軸、轉(zhuǎn)轂差動減速機輸入軸；所述的電動機通過小皮帶輪、 皮帶與大皮帶輪連接，大皮帶輪與轉(zhuǎn)轂差動減速機輸入軸連接， 轉(zhuǎn)轂差動減速機輸入軸支撐在帶座軸承上，轉(zhuǎn)轂差動減速機A輸
出軸、轉(zhuǎn)轂差動減速機輸入軸與轉(zhuǎn)轂差動減速機連接，轉(zhuǎn)轂差動 減速機A輸出軸上設置有A轉(zhuǎn)轂和B轉(zhuǎn)轂，在A轉(zhuǎn)轂和B轉(zhuǎn)轂上
設置有脫毛棒，并且二者設置的脫毛棒數(shù)量不相等。
所述的轉(zhuǎn)轂差動減速機A輸出軸、A轉(zhuǎn)轂的旋轉(zhuǎn)方向和B轉(zhuǎn)
轂、轉(zhuǎn)轂差動減速機B輸出軸的旋轉(zhuǎn)方向相反。
所述的轉(zhuǎn)轂差動減速機的轉(zhuǎn)轂差動減速機A輸出軸、A轉(zhuǎn)轂
的軸線和B轉(zhuǎn)轂、轉(zhuǎn)轂差動減速機B輸出軸的軸線在同一軸線上， 轉(zhuǎn)轂差動減速機輸入軸的軸線和轉(zhuǎn)轂差動減速機A輸出軸、轉(zhuǎn)轂 差動減速機B輸出軸的軸線垂直。
本實用新型由于釆用差動轉(zhuǎn)轂方式進行脫毛，轉(zhuǎn)轂帶動脫毛 棒一起旋轉(zhuǎn)時，脫毛棒的運動軌跡形成的工作面與禽體的運動方 向垂直，禽體在脫毛過程中左右扭動幅度較小，減少了脫毛時對 禽體的損傷。


圖1差動轉(zhuǎn)轂脫毛機整體結(jié)構(gòu)示意圖
圖2本實用新型A向投影示意圖
圖3本實用新型脫毛箱體結(jié)構(gòu)剖視圖
圖4、 5本實用新型差動轉(zhuǎn)轂脫毛裝置結(jié)構(gòu)示意圖
具體實施方式
附圖中各部件的名稱為
機架1、脫毛箱體2、差動轉(zhuǎn)轂脫毛裝置3、箱體高度調(diào)整 裝置4、吊架調(diào)整裝置5、電動機6、小皮帶輪7、座板8、皮帶 9、大皮帶輪10、連接座11、帶座軸承12、脫毛棒13、轉(zhuǎn)轂差 動減速機A輸出軸14、 A轉(zhuǎn)轂15、轉(zhuǎn)轂差動減速機16、 B轉(zhuǎn)轂
17、 轉(zhuǎn)轂差動減速機B輸出軸18、轉(zhuǎn)轂差動減速機輸入軸19。 如附圖1所示該脫毛機包括機架1、脫毛箱體2、差動轉(zhuǎn)
轂脫毛裝置3、箱體高度調(diào)整裝置4、吊架調(diào)整裝置5，所述的 內(nèi)部設置有多個差動轉(zhuǎn)轂脫毛裝置3的脫毛箱體2通過箱體高度 調(diào)整裝置4和吊架調(diào)整裝置5對稱設置在機架l上。
所述的機架1是差動轉(zhuǎn)轂脫毛機起支承作用的主體。 所述的吊架調(diào)整裝置5可以調(diào)節(jié)兩個對稱設置的脫毛箱體2 之間的距離；
所述的箱體高度調(diào)整裝置4安裝在吊架調(diào)整裝置5上，可以 調(diào)節(jié)兩個兩個對稱設置的脫毛箱體2的高度；
如附圖3、 4、 5所示所述的差動轉(zhuǎn)轂脫毛裝置3包括電動 機6、小皮帶輪7、座板8、皮帶9、大皮帶輪10、連接座11、 帶座軸承12、脫毛棒13、轉(zhuǎn)轂差動減速機A輸出軸14、 A轉(zhuǎn)轂 15、轉(zhuǎn)轂差動減速機16、 B轉(zhuǎn)轂17、轉(zhuǎn)轂差動減速機B輸出軸
18、 轉(zhuǎn)轂差動減速機輸入軸19;所述的電動機6通過小皮帶輪7、
皮帶9與大皮帶輪IO連接，并帶動大皮帶輪IO旋轉(zhuǎn)；大皮帶輪
10與轉(zhuǎn)轂差動減速機輸入軸19連接，帶動轉(zhuǎn)轂差動減速機輸入 軸19旋轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)轂差動減速機輸入軸19支撐在帶座軸承12上， 轉(zhuǎn)轂差動減速機輸入軸19與轉(zhuǎn)轂差動減速機16連接，并通過轉(zhuǎn) 轂差動減速機16帶動其上設置有脫毛棒13的B轉(zhuǎn)轂17、轉(zhuǎn)轂 差動減速機B輸出軸18—起旋轉(zhuǎn)，且轉(zhuǎn)轂差動減速機A輸出軸 14、 A轉(zhuǎn)轂15的旋轉(zhuǎn)方向和B轉(zhuǎn)轂17、轉(zhuǎn)轂差動減速機B輸出 軸18的旋轉(zhuǎn)方向相反；
如附圖4、 5所示所述的轉(zhuǎn)轂差動減速機16的轉(zhuǎn)轂差動減 速機A輸出軸14、 A轉(zhuǎn)轂15的軸線和B轉(zhuǎn)轂17、轉(zhuǎn)轂差動減速 機B輸出軸18的軸線在同一軸線上，轉(zhuǎn)轂差動減速機輸入軸19 的軸線和轉(zhuǎn)轂差動減速機A輸出軸14、轉(zhuǎn)轂差動減速機B輸出 軸17的軸線垂直。
所述的A轉(zhuǎn)轂15和B轉(zhuǎn)轂17上設置有脫毛棒13，并且二 者設置的脫毛棒13數(shù)量不相等；
如附圖2所示所述的差動轉(zhuǎn)轂脫毛機配置兩套脫毛箱體2, 每套脫毛箱體2配置多套差動轉(zhuǎn)轂脫毛裝置3，每套差動轉(zhuǎn)轂脫 毛裝置3配置A轉(zhuǎn)轂15和B轉(zhuǎn)轂17兩個轉(zhuǎn)轂，A轉(zhuǎn)轂15和B 轉(zhuǎn)轂17的旋轉(zhuǎn)方向相反，且每排脫毛箱體2上相鄰的A轉(zhuǎn)轂15 和B轉(zhuǎn)轂17旋轉(zhuǎn)方向相反，當A轉(zhuǎn)轂15和B轉(zhuǎn)轂17旋轉(zhuǎn)時帶 動安裝在A轉(zhuǎn)轂15和B轉(zhuǎn)轂17的脫毛棒13—起旋轉(zhuǎn)，脫毛棒 13旋轉(zhuǎn)時運動軌跡形成的工作面與禽體的運動方向垂直；禽體 吊掛在輸送鏈條掛鉤上連續(xù)地通過有一定傾斜角度的兩排脫毛 箱體2時，禽體的全身分別被兩排脫毛箱體2上多個旋轉(zhuǎn)的A轉(zhuǎn) 轂15和B轉(zhuǎn)轂17上配置的多個脫毛棒13自上而下和自下而上 地反復拍打和摩擦，使禽體的羽毛脫落。
權(quán)利要求1.一種差動轉(zhuǎn)轂脫毛機，其特征在于該脫毛機包括機架(1)、脫毛箱體(2)、差動轉(zhuǎn)轂脫毛裝置(3)、箱體高度調(diào)整裝置(4)、吊架調(diào)整裝置(5)，所述的差動轉(zhuǎn)轂脫毛裝置(3)設置在脫毛箱體(2)的內(nèi)部，脫毛箱體(2)通過箱體高度調(diào)整裝置(4)和吊架調(diào)整裝置(5)設置在機架(1)上，所述的箱體高度調(diào)整裝置(4)安裝在吊架調(diào)整裝置(5)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種差動轉(zhuǎn)轂脫毛機，其特征在 于所述的差動轉(zhuǎn)轂脫毛機沿禽體進入界面對稱設置兩套脫毛箱 體(2),每套脫毛箱體(2)上設置多套差動轉(zhuǎn)轂脫毛裝置(3)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種差動轉(zhuǎn)轂脫毛機，其特征在 于所述的差動轉(zhuǎn)轂脫毛裝置(3)包括電動機(6)、小皮帶輪(7)、座板(8)、皮帶(9)、大皮帶輪(10)、連接座(11)、帶 座軸承(12)、脫毛棒(13)、轉(zhuǎn)轂差動減速機A輸出軸(14)、 A 轉(zhuǎn)轂(15)、轉(zhuǎn)轂差動減速機(16)、 B轉(zhuǎn)轂(17)、轉(zhuǎn)轂差動減 速機B輸出軸(18)、轉(zhuǎn)轂差動減速機輸入軸(19);所述的電動 機(6)通過小皮帶輪(7)、皮帶(9)與大皮帶輪(10)連接， 大皮帶輪(10)與轉(zhuǎn)轂差動減速機輸入軸(19)連接，轉(zhuǎn)轂差動 減速機輸入軸(19)支撐在帶座軸承(12)上，轉(zhuǎn)轂差動減速機 A輸出軸(14)、轉(zhuǎn)轂差動減速機輸入軸(19)與轉(zhuǎn)轂差動減速 機(16)連接，轉(zhuǎn)轂差動減速機A輸出軸(14)上設置有A轉(zhuǎn)轂(15 )和B轉(zhuǎn)轂(17 )，在A轉(zhuǎn)轂(15 )和B轉(zhuǎn)轂(17 )上設置 有脫毛棒(13),并且二者設置的脫毛棒(13)數(shù)量不相等。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種差動轉(zhuǎn)轂脫毛機，其特征在 于所述的轉(zhuǎn)轂差動減速機A輸出軸(14)、 A轉(zhuǎn)轂(15)的旋 轉(zhuǎn)方向和B轉(zhuǎn)轂(17)、轉(zhuǎn)轂差動減速機B輸出軸(18)的旋轉(zhuǎn) 方向相反。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種差動轉(zhuǎn)轂脫毛機，其特征在 于所述的轉(zhuǎn)轂差動減速機(16)的轉(zhuǎn)轂差動減速機A輸出軸(14)、 A轉(zhuǎn)轂(15)的軸線和B轉(zhuǎn)轂(17)、轉(zhuǎn)轂差動減速機B 輸出軸(18)的軸線在同一軸線上，轉(zhuǎn)轂差動減速機輸入軸(19) 的軸線和轉(zhuǎn)轂差動減速機A輸出軸(14 )、轉(zhuǎn)轂差動減速機B輸 出軸(17)的軸線垂直。
專利摘要本實用新型涉及一種能夠在禽類宰殺輸送鏈條上連續(xù)地脫去禽類羽毛的差動轉(zhuǎn)轂脫毛機，該脫毛機包括機架、脫毛箱體、差動轉(zhuǎn)轂脫毛裝置、箱體高度調(diào)整裝置、吊架調(diào)整裝置，所述的差動轉(zhuǎn)轂脫毛裝置設置在脫毛箱體的內(nèi)部，脫毛箱體通過箱體高度調(diào)整裝置和吊架調(diào)整裝置設置在機架上，所述的箱體高度調(diào)整裝置安裝在吊架調(diào)整裝置上。禽體吊掛在輸送鏈條掛鉤上連續(xù)地通過有一定傾斜角度的兩排脫毛箱體時，禽體的全身分別被兩排脫毛箱體上與轉(zhuǎn)轂一起旋轉(zhuǎn)的脫毛棒自上而下和自下而上地反復拍打和摩擦，使禽體的羽毛脫落。
文檔編號A22C21/02GK201192055SQ2008200712
公開日2009年2月11日 申請日期2008年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月11日
發(fā)明者李繼忠, 李鴻起, 峰 郭 申請人:吉林省艾斯克機電集團有限公司