專利名稱：頂壓式一體化沼氣池的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及污水、廢渣、人畜糞便的處理設備，具體涉及一種頂壓式 一體化沼氣池。
背景技術(shù)：
沼氣是一種可再生能源，沼氣的使用能減少由于煤或燃油燃燒對環(huán)境的污 染，還能處理、利用人們的生活廢物以及牲畜的排泄物，目前，我國城鄉(xiāng)的戶 用沼氣池多為磚混或混凝土結(jié)構(gòu)，而混凝土沼氣池施工難、密封性能差，容易 漏氣，效果不好的缺點。目前還出現(xiàn)了玻璃鋼沼氣池，玻璃鋼沼氣池具有重量 輕、建池快、耐腐蝕、氣密性好等優(yōu)點，但市場上的玻璃鋼沼氣池多為進、出 料管分別從左右斜側(cè)斜插入主池體，水壓間通出料管安裝于主池體斜外上方。 這種結(jié)構(gòu)的沼氣池結(jié)構(gòu)分散、安裝復雜、不易密封且無分割液面浮渣層的破殼 網(wǎng)，如果遇到地基沉降或地質(zhì)災害，由于各部件是拼合固定連接而成，連接處 極易被拉裂，造成漏氣甚至池體報廢。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種頂壓式一體化沼氣池，它將水 壓間與池體上部設計為一體化的整體結(jié)構(gòu)，使所述沼氣池的抗拉裂性能好，并 且有結(jié)構(gòu)簡單、運輸方便、安裝快捷、自動破殼的優(yōu)點。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的頂壓式一體化沼氣池，包括由有機、無 機玻璃鋼或復合材料制作成型的殼體，所述殼體的上部與下部通過法蘭連接為 一體；所述殼體下部的空間為產(chǎn)生沼氣的發(fā)酵室，所述殼體上部包括水壓間、 出料管和貯氣室，貯氣室與發(fā)酵室連通為一整體腔室，出料管貫穿貯氣室上方 的水壓間與發(fā)酵室連通，水壓間頂部設有出料口，出料口用出料口蓋密封，貝i 氣室頂部設有帶有輸氣管的導氣口，輸氣管的一端伸出水壓間，出料管下端口與貯氣室頂部之間設置有用于分割液面浮渣層的網(wǎng)，進料管與發(fā)酵室連通。
由于采用上述技術(shù)方案，將殼體上部和殼體下部通過法蘭連接為一體，并 將貯氣室與發(fā)酵室連通為一整體腔室，出料管貫穿水壓間與發(fā)酵室連通，使水 壓間、出料管、貯氣室和進料管為位于沼氣池的殼體上部的整體結(jié)構(gòu)，在地基 沉降等地質(zhì)災害發(fā)生時，所述沼氣池能整體同步沉降，水壓間、出料管、進料 管和池體各部位受力較均勻，不會被拉裂，能夠有效地防止漏氣、漏液產(chǎn)生。 在出料管下端口與貯氣室頂部之間設置有用于分割攪動液面浮渣層的網(wǎng)，當發(fā) 酵室內(nèi)的發(fā)酵液面的漲落，可以有效地切割攪動發(fā)酵液面的浮渣層，防止浮渣 結(jié)殼使沼氣難以從發(fā)酵室逸出進入貯氣室。所述殼體下部底部中心設有向上凸 出部，使沼氣池與地體接觸面積更大，使安裝更穩(wěn)定，殼體下部底部中心設有 向上凸出部，使得殼體底部的形狀有變化，起到類似加強筋的作用，增加了殼 體的強度，提高了殼體的耐壓能力。本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、連接牢固， 運輸方便，安裝快捷的優(yōu)點。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的A-A剖視圖。
附圖中，l為出料口蓋，2為水壓間，3為輸氣管，3a為導氣口， 4為出料 管，5為隔網(wǎng)，6為貯氣室，7為法蘭，8為發(fā)酵室，9為凸出部，IO為進料管， lla為殼體上部，llb為殼體下部。
具體實施方式
參照圖1與圖2,本實用新型包括由有機、無機玻璃鋼或復合材料制作成型 的殼體，殼體分殼體上部lla和殼體下部lib兩部分，殼體的上部與下部通過 法蘭7連接成一體，形成一個近似球體結(jié)構(gòu)的沼氣池。所述殼體下部lib為產(chǎn) 生沼氣的發(fā)酵室8，所述殼體下部的底部中心設有向殼體心部的凸起部9,以增 加沼氣池的耐壓能力，同上增加、安裝更穩(wěn)定。所述殼體上部lla包括水壓間2、 出料管4和貯氣室6,貯氣室6與發(fā)酵室8連通形成一個整體結(jié)構(gòu)的腔室，Hi氣室上方為水壓間2，水壓間與貯氣室共同為一整體帽形結(jié)構(gòu)或半球形結(jié)構(gòu)，并組 成上半部池體主體結(jié)構(gòu)。出料管貫穿水壓間2與發(fā)酵室8連通，出料管與水壓 間底為一整體結(jié)構(gòu)，出料管位于水壓間底的中部，出料管的底部經(jīng)過貯氣室伸 入發(fā)酵間的液面下。出料管水壓間上方設有出料口，出料口上用出料口蓋1密 封。打開出料口蓋，通過出料管可出料或在氣、液排放完后，作為維修人員的 進、出池體的通道。^氣室頂部設有帶有輸氣管3的導氣口 3a,輸氣管3的一 端伸出水壓間用于與用戶燃器具連接。出料管下端口與貯氣室頂部之間設置有 用于分割液面浮渣層的網(wǎng)5，所述用于分割液面浮渣層的網(wǎng)一端與出料管下端連 接另 一端與貯氣室頂部連接，呈錐形分布在出料管下端口與貯氣室頂部之間。 進料管上段插入殼體的上部，部分與殼體外壁固定連接，下段垂直伸進殼體的 上部內(nèi)，底部至法蘭平面，用于作為加料的通道。
本實用新型的工作過程沼氣池投料后，由發(fā)酵室內(nèi)原料產(chǎn)生的沼氣逸出 發(fā)酵液面進入貯氣室，當沼氣集聚到一定量時，貯氣室氣壓升高，將發(fā)酵室的 上清液通過出料管壓入水壓間，隨著產(chǎn)氣增多氣壓增大，水壓間水位不斷上升； 水壓間的高水位與發(fā)酵間的低水位具有水位差，故而形成壓力差，這個壓力差 對貯氣室的沼氣形成一個壓力。當用戶打開用氣閥時，沼氣^f皮池內(nèi)水壓壓入燃 器具，隨著沼氣的消耗，水壓間水位逐漸下降，當停止用時，隨著貯氣室沼氣 的增多又將發(fā)酵室清液壓向水壓間，如此往復，本實用新型所述沼氣池將不斷 地產(chǎn)氣一用氣一產(chǎn)氣的循環(huán)工作。同時，發(fā)酵室液面隨著產(chǎn)氣、用氣而不斷上 下波動時，呈錐形分布的網(wǎng)反復分割、攪動浮渣層而起到了自動破殼的作用， 保證了沼氣池的高效產(chǎn)氣及正常工作。
權(quán)利要求1.一種頂壓式一體化沼氣池，包括由有機、無機玻璃鋼或復合材料制作成型的殼體，其特征在于所述殼體的上部(11a)與下部(11b)通過法蘭(7)連接為一體；所述殼體下部(11b)的空間為產(chǎn)生沼氣的發(fā)酵室(8)，所述殼體上部(11b)包括水壓間(2)、出料管(4)、貯氣室(6)和進料管(10)，水壓間位于貯氣室正上方，水壓間的底為貯氣室的頂，出料管由水壓間底中部向下延伸貫穿貯氣室進入發(fā)酵室，水壓間頂部設有出料口；出料口用出料口蓋(1)密封，貯氣室頂部設有帶有輸氣管(3)的碗形導氣口(3a)，輸氣管(3)的一端伸出水壓間，出料管下端口與貯氣室頂部之間設置有用于分割、攪動清液表面浮渣層的網(wǎng)(5)；進料管(10)上段與池頂側(cè)固聯(lián)，下段垂直插入發(fā)酵室。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂壓式一體化水壓間，其特征在于水壓間與貝i 氣室共同為 一整體帽形或半球形結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂壓式一體化水壓間，其特征在于出料管與水 壓間底為一整體結(jié)構(gòu)，出料管位于水壓間底的中部并通過貯氣室將底部伸進發(fā) 酵間的液面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂壓式一體化沼氣池，其特征在于所述用于分 割液面浮渣層的網(wǎng)(5) —端與出料管下端連接另一端與貯氣室頂部連接，若干 條呈錐形分布在出料管下端口與貯氣室頂部之間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂壓式一體化沼氣池，其特征在于所述殼體下 部的底部中心設有向殼體心部的凸起部(9 )。
專利摘要本實用新型涉及一種頂壓式一體化沼氣池，由有機、無機玻璃鋼或復合材料制作成型的殼體，所述殼體的上部與下部通過法蘭連接為一體；所述殼體下部的空間為產(chǎn)生沼氣的發(fā)酵室，所述殼體上部包括水壓間、出料管和貯氣室，貯氣室與發(fā)酵室連通為一整體腔室，出料管貫穿貯氣室上方的水壓間與發(fā)酵室連通，水壓間頂部設有出料口，出料口用出料口蓋密封，貯氣室頂部設有帶有輸氣管的導氣口，輸氣管的一端伸出水壓間，出料管下端口與貯氣室頂部之間設置有用于分割液面浮渣層的網(wǎng)，進料管與發(fā)酵室連通。本實用新型的水壓間與池體上部為一體化整體結(jié)構(gòu)，抗拉裂性能好；結(jié)構(gòu)簡單、牢固，具有運輸方便、安裝快捷的優(yōu)點。
文檔編號C12M1/107GK201351162SQ2008200990
公開日2009年11月25日 申請日期2008年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月17日
發(fā)明者廖清澄 申請人:廖清澄