專利名稱：原料自動添加精確控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及食品、化工液體原料管道系統(tǒng)自動添加技術(shù)，具體是 一種原料自動添加精確控制系統(tǒng)。
技術(shù)背景
現(xiàn)在食品加工過程中，需要向煮料間中加入一定量的液體，如果凍加 工過程中果凍料液糖度的控制，主要取決于加水、加糖的情況，煮料間加 水、加糖采取的控制方式是一樣的，以加水為例根據(jù)工藝要求，生產(chǎn)某 品種果凍需要的加水量為Q，在中控室電腦中設(shè)定，關(guān)斷量A由操作員在 現(xiàn)場觸摸屏上設(shè)定。當(dāng)啟動加水時(shí)，控制加水的閥門打開，主管路的水通
過電磁流量計(jì)進(jìn)入煮料缸，電磁流量計(jì)輸出4-20mA電流至中控室PLC， 電流的大小與管內(nèi)流速成正比，通過PLC計(jì)算出加入煮料缸的水流速度V 和累加量C，當(dāng)累加量C大于或等于Q-A時(shí)，PLC輸出信號將加水控制閥 關(guān)閉，由于從PLC輸出信號到閥門完全關(guān)閉的動作過程中，又有一部分水 W進(jìn)入煮料缸，最后實(shí)際加入煮料缸的水量為Q-A+W，如果A=W，則 實(shí)際加入煮料缸的水量為Q，則符合工藝要求。 但是上述工藝加工存在以下問題
1、 關(guān)斷量設(shè)置由操作員憑經(jīng)驗(yàn)設(shè)定，人為因素影響較大；
2、 W是一個(gè)受外界因素影響較大的動態(tài)值，操作員無法精確設(shè)定 A=W。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種原料自動添加精確 控制系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)對關(guān)斷量的精確控制。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型主要采用如下技術(shù)方案 一種原料自動添加精確控制系統(tǒng)，包括煮料缸、原料輸送總管，所述 煮料缸和原料輸送總管通過分支管連接，其所述分支管內(nèi)設(shè)置有節(jié)流環(huán)。 所述分支管與煮料缸之間設(shè)有氣動閥門和電磁流量計(jì)。
所述氣動閥門和電磁流量計(jì)與PLC控制器連接，通過PLC控制器控制。 本實(shí)用新型通過在分支管內(nèi)設(shè)置節(jié)流環(huán)，有效緩解了液體進(jìn)入分支管
時(shí)所產(chǎn)生的壓力波動，而且通過流量計(jì)、PLC計(jì)算控制閥門的精確關(guān)閉，
實(shí)現(xiàn)管道系統(tǒng)自動精確控制原料添加。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理圖。
圖中標(biāo)識說明煮料缸1、原料輸送總管2、分支管3、節(jié)流環(huán)4、氣 動閥門5、電磁流量計(jì)6、 PLC控制器7。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。 請參見圖1所示，本實(shí)用新型提供一種原料自動添加精確控制系統(tǒng)， 其主要用于煮料缸加料用，它包括有煮料缸l、原料輸送總管2，其中原料 輸送總管2 —端為原料輸送入口，與外部的原料箱連接，另外在原料輸送 總管2均勻分布有多個(gè)分支管3，這些分支管3與原料輸送總管2連通，且 分支管3下端連接有煮料缸1。
所述分支管3內(nèi)部設(shè)置有節(jié)流環(huán)4，用于減小支管內(nèi)壓力波動范圍。其 主要因?yàn)樵谟啥鄺l生產(chǎn)線組成的加料管網(wǎng)中，各條在分支管3對液體料的 用量是間斷性和隨機(jī)性的，因此會造成管內(nèi)壓力波動大，為了避免造成管 道系統(tǒng)自動控制原料添加時(shí)，引起較大誤差，需要在每條分支管3內(nèi)部設(shè)置有節(jié)流環(huán)，以達(dá)到縮小管道截面、減小支管內(nèi)壓力波動值到可接受范圍 的目的。
其中在分支管3與煮料缸1之間，設(shè)有氣動閥門5和電磁流量計(jì)6。而
所述氣動閥門5和電磁流量計(jì)6與PLC控制器連接，通過PLC控制器7控 制，其工作原理為首先通過中控電腦設(shè)定向煮料缸1中的加水量Q，在 系統(tǒng)內(nèi)根據(jù)己知的支管壓力波動范圍設(shè)置關(guān)斷量A (取消現(xiàn)場人工設(shè)置)， 當(dāng)啟動加水時(shí)，PLC控制器7控制氣動閥門5打開，原料輸送總管2中的 水則通過分支管3、氣動閥門5和電磁流量計(jì)6進(jìn)入煮料缸1，由于在分支 管3中設(shè)置有節(jié)流環(huán)4，因此可達(dá)到縮小管道截面、減小支管內(nèi)壓力波動的 目的，同時(shí)還能降低水在分支管3中的流速。
PLC控制器7同時(shí)還通過電磁流量計(jì)6計(jì)算加入煮料缸1中的水流速 度V和累加量C，當(dāng)累加量C大于或等于Q-A時(shí)，PLC控制器7輸出信號 將氣動閥門5關(guān)閉，而在這一過程中，還有部分水W進(jìn)入煮料缸1，不過 由于分支管3中節(jié)流環(huán)4的作用，該部分水量W和系統(tǒng)內(nèi)置的設(shè)定關(guān)斷量 A大致相同，因此最后實(shí)際上加入到煮料缸中的水量為Q，符合設(shè)定加水 量的要求。
本實(shí)用新型通過在分支管內(nèi)設(shè)置節(jié)流環(huán)，有效緩解了液體進(jìn)入分支管 時(shí)所產(chǎn)生的壓力波動，而且通過流量計(jì)、PLC計(jì)算控制閥門的精確關(guān)閉， 實(shí)現(xiàn)管道系統(tǒng)自動精確控制原料添加。在果凍加工工藝中，有效的提高了 加水、加糖量的精確度；同時(shí)減少了人工的參與，杜絕了因人為設(shè)置而造 成的品質(zhì)隱患。 -
以上是對本實(shí)用新型所提供的原料自動添加精確控制系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì) 的介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想； 同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施 方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為 對本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1、一種原料自動添加精確控制系統(tǒng)，包括煮料缸(1)、原料輸送總管(2)，所述煮料缸(1)和原料輸送總管(2)通過分支管(3)連接，其特征在于所述分支管(3)內(nèi)設(shè)置有節(jié)流環(huán)(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的原料自動添加精確控制系統(tǒng)，其特征在于所 述分支管(3)與煮料缸(1)之間設(shè)有氣動閥門(5)和電磁流量計(jì)(6)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的原料自動添加精確控制系統(tǒng)，其特征在于所 述氣動閥門(5)和電磁流量計(jì)(6)與PLC控制器(7)連接，通過PLC 控制器(7)控制。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種原料自動添加精確控制系統(tǒng)，包括煮料缸、原料輸送總管，所述煮料缸和原料輸送總管通過分支管連接，其所述分支管內(nèi)設(shè)置有節(jié)流環(huán)。本實(shí)用新型通過在分支管內(nèi)設(shè)置節(jié)流環(huán)，有效緩解了液體進(jìn)入分支管時(shí)所產(chǎn)生的壓力波動，而且通過流量計(jì)、PLC計(jì)算控制閥門的精確關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)管道系統(tǒng)自動精確控制原料添加。在果凍加工工藝中，有效的提高了加水、加糖量的精確度；同時(shí)減少了人工的參與，杜絕了因人為設(shè)置而造成的品質(zhì)隱患。
文檔編號A23L1/06GK201308082SQ20082021364
公開日2009年9月16日 申請日期2008年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月20日
發(fā)明者肖一九 申請人:南京喜之郎食品有限公司