專利名稱：全自動(dòng)連續(xù)壓面機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種食品加工機(jī)械，特別指一種全自動(dòng)連續(xù)壓面機(jī)。
背景技術(shù)：
壓面機(jī)是一種常用的面食機(jī)械，通常用一對(duì)等直徑壓輥對(duì)滾實(shí)現(xiàn)面團(tuán)碾壓，而且兩輥間 隙可調(diào)。操作工人投面至入面口，面團(tuán)經(jīng)壓輥碾壓后，再由操作工人從出面口取出并進(jìn)行面 團(tuán)折疊，而后再放入入面口進(jìn)行第二次碾壓，如此反復(fù)直到面團(tuán)符合加工要求。這種壓面機(jī) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、應(yīng)用較為廣泛。但是這種壓面機(jī)在實(shí)際使用過(guò)程中也暴露出了諸多弊 端(1)安全措施不強(qiáng)經(jīng)常出現(xiàn)壓面機(jī)壓傷操作工人手或胳膊的事故。 一方面，市場(chǎng)上的 一部分壓面機(jī)缺乏必要的保護(hù)措施；另一方面，由于入面困難，使用者為了提高工作效率， 往往對(duì)壓面機(jī)實(shí)施非法改造，拆除保護(hù)機(jī)構(gòu)，直接用手往壓輥間隙送面，這樣就極容易造成 安全事故。(2)由于壓面過(guò)程不連續(xù)，每一次都需要人工取面、人工折疊和人工投面，操作 工人勞工強(qiáng)度大。目前，市場(chǎng)上也出現(xiàn)了一些高檔次的自動(dòng)連續(xù)壓面機(jī)，這類壓面機(jī)普遍具 有可設(shè)定壓面次數(shù)、可調(diào)整面皮輸出厚度、可自動(dòng)灑粉、可設(shè)定自動(dòng)關(guān)機(jī)時(shí)間等特點(diǎn)，并且 增設(shè)安全防護(hù)欄及緊急安全開關(guān)，提升操作者安全保障。但是這類壓面機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格較 高，不利于推廣普及。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述壓面機(jī)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，安 全可靠，可以實(shí)現(xiàn)面團(tuán)自動(dòng)連續(xù)碾壓從而降低操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度的全自動(dòng)連續(xù)壓面機(jī)。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案
一種全自動(dòng)連續(xù)壓面機(jī)，它包括一個(gè)間隙可調(diào)的面團(tuán)碾壓裝置，該裝置上安裝面團(tuán)智能 控制裝置，在該裝置內(nèi)還設(shè)有順面裝置和刮面裝置。
所述間隙可調(diào)的面團(tuán)碾壓裝置包括一個(gè)外壓輥和一個(gè)內(nèi)壓輥，外壓輥直徑大于內(nèi)壓輥， 兩者水平布置，外壓輥的內(nèi)表面為工作面，內(nèi)壓輥的外表面位工作面；外壓輥沿其外壓輥回 轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)壓輥沿內(nèi)壓輥回轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動(dòng)，外壓輥和內(nèi)壓輥?zhàn)鰣A周線速度相等的同向轉(zhuǎn)動(dòng)； 同時(shí)內(nèi)壓輥回轉(zhuǎn)中心在縱向可調(diào)。
所述順面裝置為設(shè)置在外壓輥內(nèi)部的順面板。
所述刮面裝置包括設(shè)置在外壓輥內(nèi)部與內(nèi)壓輥外表面相切的刮板|,刮板I與刮板彈簧I 連接；以及設(shè)置在外壓輥與面團(tuán)智能控制裝置間的刮板II和刮板彈簧II。
所述面團(tuán)智能控制裝置包括一個(gè)可繞托盤回轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)的托盤，托盤與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，同時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)與單片機(jī)、行程開關(guān)連接，單片機(jī)還與計(jì)數(shù)器連接。
本實(shí)用新型的面團(tuán)碾壓機(jī)構(gòu)由外壓輥和內(nèi)壓輥構(gòu)成，二者呈水平布置，外壓輥直徑較大, 其內(nèi)表面為工作面，內(nèi)壓輥的直徑較小，其外表面為工作面。外壓輥和內(nèi)壓輥分別繞自己的 回轉(zhuǎn)中心做圓周線速度相等的同向轉(zhuǎn)動(dòng)，面團(tuán)在摩擦力的作用下，被高速旋轉(zhuǎn)的外壓輥和內(nèi) 壓輥帶入二者的間隙進(jìn)行碾壓，變成厚度與壓輥間隙大小相等且具有一定速度的面皮，面皮 受到離心力作用在外壓輥上被揚(yáng)起，然后由刮板I刮下。通過(guò)改變內(nèi)壓輥在豎直方向上的位 置，可以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)外壓輥和內(nèi)壓輥的間隙大小，獲得不同厚度的面皮。
面團(tuán)智能控制裝置包括單片機(jī)、計(jì)數(shù)器和相關(guān)行程開關(guān)以及托盤。停機(jī)狀態(tài)下，托盤鎖 死在位置a;工作狀態(tài)下，托盤在智能控制裝置的控制下停留在位置a—定時(shí)間，刮下的面 皮在托盤上堆積、折疊；然后，托盤繞托盤回轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動(dòng)到位置b，面團(tuán)滑下，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)投 面，進(jìn)行下一次碾壓；當(dāng)面團(tuán)碾壓到規(guī)定次數(shù)或質(zhì)量達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，智能控制裝置控制托 盤滑出外壓輥，操作工人取面；操作工人投面至滑出的托盤，然后托盤滑入壓輥，實(shí)現(xiàn)安全 投面。
本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，安全可靠，可以實(shí)現(xiàn)面團(tuán)自動(dòng)連續(xù)碾 壓從而降低操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，1.刮板彈簧I,2.刮板I， 3.順面板，4.外壓輥，5.刮板II,6.刮板彈簧n， 7.托 盤，8.智能控制裝置，9.內(nèi)壓輥，IO.面團(tuán)，11.外壓輥回轉(zhuǎn)中心，12.內(nèi)壓輥回轉(zhuǎn)中心，13. 托盤回轉(zhuǎn)中心。，具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1中，它包括一個(gè)外壓輥4和一個(gè)內(nèi)壓輥9，外壓輥4直徑大于內(nèi)壓輥9，兩者水平布 置，外壓輥4的內(nèi)表面為工作面，內(nèi)壓輥9的外表面位工作面；外壓輥4沿其外壓輥回轉(zhuǎn)中 心ll轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)壓輥9沿內(nèi)壓輥回轉(zhuǎn)中心12轉(zhuǎn)動(dòng)，外壓輥4和內(nèi)壓輥9做圓周線速度相等的 同向轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)內(nèi)壓輥回轉(zhuǎn)中心12在縱向可調(diào)，達(dá)到調(diào)節(jié)外壓輥4和內(nèi)壓輥9的間距大小的 目的。在外壓輥4內(nèi)部的設(shè)有顧面板3。
在外壓輥4內(nèi)部與內(nèi)壓輥9外表面相切處設(shè)有的刮板12，刮板12與刮板彈簧II連接；在 外壓輥4與面團(tuán)智能控制裝置間的刮板115，刮板115與刮板彈簧"6連接。
所述面團(tuán)智能控制裝置包括一個(gè)可繞托盤回轉(zhuǎn)中心13旋轉(zhuǎn)的托盤7，面團(tuán)智能控制裝置 還包括單片機(jī)、計(jì)數(shù)器和相關(guān)行程開關(guān)。面團(tuán)10在摩擦力的作用下,被高速旋轉(zhuǎn)的外壓輥4和內(nèi)壓輥9帶入二者的間隙進(jìn)行碾壓， 變成厚度與兩壓輥間隙大小相等且具有一定速度的面皮，面皮受到離心力作用在外壓輥4上 被揚(yáng)起，然后由刮板I2刮下。通過(guò)改變內(nèi)壓輥9在豎直方向上的位置，可以在一定范圍內(nèi)調(diào) 節(jié)外壓輥4和內(nèi)壓輥9的間隙大小，獲得不同厚度的面皮。
面團(tuán)智能控制裝置8包括一個(gè)可繞托盤回轉(zhuǎn)中心13旋轉(zhuǎn)的托盤7,托盤7與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連 接，同時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)與單片機(jī)、行程開關(guān)連接，單片機(jī)還與計(jì)數(shù)器連接。通過(guò)單片機(jī)控制托盤 7繞托盤回轉(zhuǎn)中心13在位置a和位置b做間歇運(yùn)動(dòng)。托盤7在位置a停留時(shí)，面皮在其上折 疊、堆積；托盤7轉(zhuǎn)至位置b時(shí)，折疊的面皮在重力作用下從托盤7上滑落，進(jìn)入下一個(gè)碾 壓循環(huán)；當(dāng)面團(tuán)達(dá)到要求質(zhì)量時(shí)，智能控制裝置8控制托盤7滑出外壓輥4實(shí)現(xiàn)安全取面， 亦可完成安全投面。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)連續(xù)壓面機(jī)，其特征是，它包括一個(gè)間隙可調(diào)的面團(tuán)碾壓裝置，該裝置上安裝面團(tuán)智能控制裝置，在該裝置內(nèi)還設(shè)有順面裝置和刮面裝置。
2. 如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)連續(xù)壓面機(jī)，其特征是，所述間隙可調(diào)的面團(tuán)碾壓裝置包 括一個(gè)外壓輥和一個(gè)內(nèi)壓輥，外壓輥直徑大于內(nèi)壓輥，兩者水平布置，外壓輥的內(nèi)表面為工 作面，內(nèi)壓輥的外表面位工作面；外壓輥沿其外壓輥回轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)壓輥沿內(nèi)壓輥回轉(zhuǎn)中 心轉(zhuǎn)動(dòng)，外壓輥和內(nèi)壓輥?zhàn)鰣A周線速度相等的同向轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)內(nèi)壓輥回轉(zhuǎn)中心在縱向可調(diào)。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的全自動(dòng)連續(xù)壓面機(jī)，其特征是，所述順面裝置為設(shè)置在外壓 輥內(nèi)部的順面板。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的全自動(dòng)連續(xù)壓面機(jī)，其特征是，所述刮面裝置包括設(shè)置在外 壓輥內(nèi)部與內(nèi)壓輥外表面相切的刮板I,刮板l與刮板彈簧l連接；以及設(shè)置在外壓輥與面團(tuán) 智能控制裝置間的刮板II和刮板彈簧II。
5. 如權(quán)利要求1或2所述的全自動(dòng)連續(xù)壓面機(jī)，其特征是，所述面團(tuán)智能控制裝置包括 一個(gè)可繞托盤回轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)的托盤，托盤與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，同時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)與單片機(jī)、行程開 關(guān)連接，單片機(jī)還與計(jì)數(shù)器連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)連續(xù)壓面機(jī)。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，安全可靠，可以實(shí)現(xiàn)面團(tuán)自動(dòng)連續(xù)碾壓從而降低操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度。其結(jié)構(gòu)為它包括一個(gè)間隙可調(diào)的面團(tuán)碾壓裝置，該裝置上安裝面團(tuán)智能控制裝置，在該裝置內(nèi)還設(shè)有順面裝置和刮面裝置。
文檔編號(hào)A21C3/00GK201328331SQ200820226769

公開日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2008年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月25日
發(fā)明者單東日 申請(qǐng)人:山東輕工業(yè)學(xué)院