專利名稱：制麥一體機的制作方法
技術領域：
本實用新型主要應用于制麥行業(yè)的浸麥、發(fā)芽和烘干領域。
背景技術：
傳統(tǒng)的制麥設備主要是由浸麥槽、發(fā)芽箱、烘干爐等組成，并多為薩拉丁式發(fā)芽箱和多層烘干爐，發(fā)芽箱及烘干爐的土建工程量很大，安裝時土建施工量大，費工費時，隱形成本高，投資回收期長。塔式制麥系統(tǒng)是在傳統(tǒng)制麥技術的基礎上，將浸麥、發(fā)芽、烘干羅列于一塔式建筑物中，自上而下逐級運行，物料輸送費用低，但基本建筑費用高，要求嚴，投資更大。

發(fā)明內容本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術所存在的不足，而提供一種制麥一體機，該設備改變了以往傳統(tǒng)的制麥系統(tǒng)，省去了浸麥、烘干等多層建筑，也省去了發(fā)芽箱磚混結構的建筑等土建工程，更省去了從浸麥到發(fā)芽再到烘干的物料輸送，可達到節(jié)約生產費用，降低生產成本，方便生產操作，提高產品質量，提高生產效率的目的。 本方案是通過如下技術措施來實現(xiàn)的該制麥一體機包括攪拌系統(tǒng)及攪拌葉的殼體，所述攪拌葉是由攪拌系統(tǒng)來驅動，攪拌葉的下方設有篩底。 上述殼體的底部連接有通向殼體內部的通風管，上部設有排風回風管，此結構可保證對麥層進行通風烘干。 上述殼體底部連接有進水管與排水管，上部的進水管處設有伸進筒體的噴淋管，噴淋管處連接有噴淋洗球，可對麥層進行供水、排水和補水。 本方案的有益效果可根據對上述方案的敘述得知該技術可以大幅度降低麥芽生產成本，提高麥芽成芽率，降低能耗，節(jié)能減排。

附圖為制麥一體機具體實施方式
的結構示意圖。 圖中l(wèi)-攪拌系統(tǒng)，2-噴淋管，3-噴淋洗球，4-攪拌葉，5-篩底，6-進水管，7-通風管，s-排水管，9-出料口，10-排風回風管。
具體實施方式參照說明書附圖對本實用新型的制麥一體機做以下說明。
—種制麥一體機，如附圖所示包括攪拌系統(tǒng)1及攪拌葉4的殼體，所述攪拌葉4是由攪拌系統(tǒng)1來驅動，攪拌葉4的下方設有篩底5 ;殼體的底部連接有通向殼體內部的通風管7，上部設有排風回風管10 ;殼體底部連接有進水管6與排水管8，上部的進水管6處設有伸進筒體的噴淋管2，噴淋管處連接有噴淋洗球3 ;殼體的篩底5處設有出料口 9。[0012] 具體操作是浸麥時，由罐底部進水管6進水至麥層上某位置，隨即啟動攪拌系統(tǒng)1并經通風管7通風一定時間，然后停止攪拌和通風，按工藝要求進行浸麥操作。浸麥結束后即進入發(fā)芽階段，此時應該開風機通風，發(fā)芽第二天開啟噴淋洗球3對麥層噴水一次，噴水時要開動攪拌，噴水至罐底流出水流即可，并一直執(zhí)行前面的通風要求，發(fā)芽期間按規(guī)定開動攪拌，發(fā)芽結束后就可對麥層進行烘干處理，烘干時，前期凋萎主要是低溫大風量排潮，中期是高溫排除結合水分的干燥期，后期則是高溫短時間形成麥芽的香味和凝固蛋白質的焙焦期。干燥排風溫度達到某范圍時可使用半回風以節(jié)約能源，然后進入焙焦期，可利用全回風，排風溫度達到要求后即可結束；然后通冷風降低溫度以適應從出料口 9出料。
權利要求本實用新型一種制麥一體機，主要應用于制麥行業(yè)的浸麥、發(fā)芽和烘干領域，它包括攪拌系統(tǒng)及攪拌葉的殼體，攪拌葉是由攪拌系統(tǒng)來驅動，攪拌葉的下方設有篩底；殼體的底部連接有通向殼體內部的通風管，上部設有排風回風管；殼體底部連接有進水管與排水管，上部的進水管處設有伸進筒體的噴淋管，噴淋管處連接有噴淋洗球；殼體的篩底處設有出料口，該設備結構緊湊，操作簡單，生產成本低，方便生產操作，提高了產品質量與生產效率。
專利摘要本實用新型一種制麥一體機，主要應用于制麥行業(yè)的浸麥、發(fā)芽和烘干領域，它包括攪拌系統(tǒng)及攪拌葉的殼體，攪拌葉是由攪拌系統(tǒng)來驅動，攪拌葉的下方設有篩底；殼體的底部連接有通向殼體內部的通風管，上部設有排風回風管；殼體底部連接有進水管與排水管，上部的進水管處設有伸進筒體的噴淋管，噴淋管處連接有噴淋洗球；殼體的篩底處設有出料口，該設備結構緊湊，操作簡單，生產成本低，方便生產操作，提高了產品質量與生產效率。
文檔編號A23L1/185GK201440911SQ200820233239

公開日2010年4月28日 申請日期2008年12月30日 優(yōu)先權日2008年12月30日
發(fā)明者劉汝海, 劉篤兵, 朱傳興, 李發(fā)然, 茍佃鋒, 許兆美 申請人:山東工大機械有限公