專利名稱：生產(chǎn)無乳糖乳的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)無乳糖或基本無乳糖的乳的方法，以及可由所述方法獲得的
產(chǎn)品 O
背景技術(shù)：
Valio有限公司名下的國際專利申請WO 03/094623公開了一種生產(chǎn)無乳糖乳制品的方法，包括將該乳制品進行超濾、納米過濾和反滲透，然后將其水解。在所公開的方法 中，損失了大量原乳。美國專利6881428B2公開了一種通過特別是超濾和超濾/滲濾來生產(chǎn)乳糖低于約 0. 2%的乳的方法，其中在對滲余物進行滲濾時添加了水。美國專利申請2005/0196508公開了一種生產(chǎn)去乳糖乳制品的連續(xù)過濾方法。該 申請指出，所得產(chǎn)品中包含0. 23 %的乳糖。Arla Foods amba名下的國際專利申請WO 2007/076873公開了一種生產(chǎn)乳糖減少 的乳的方法，包括調(diào)節(jié)PH，然后進行超濾和納米過濾；添加水，然后再調(diào)節(jié)pH。該申請指 出，最終產(chǎn)品中乳糖的量為2.0%。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)已知的無乳糖或基本無乳糖的乳的生產(chǎn)方法和已知的無乳 糖或基本無乳糖的乳制品中存在諸多問題和尚未滿足的需求。需要一種生產(chǎn)無乳糖或基本無乳糖的乳的簡化方法。對生產(chǎn)方法的任何簡化均可 帶來成本優(yōu)勢。需要一種具有原乳口味和/或甜味的無乳糖乳。此外，消費者需要僅使用來源自 乳的成分生產(chǎn)的乳制品。非源自乳的任何成分都必須在乳制品的包裝上獨立地標(biāo)明。因此， 需要消除非源自乳的任何成分。此外，還需要一種有效的方法，其中限制了原乳的損失。本發(fā)明的一個目標(biāo)涉及提供一種生產(chǎn)無乳糖或基本無乳糖的乳制品的簡單方法。 具體而言，本發(fā)明的一個目標(biāo)是提供一種這樣的方法，所述方法解決了現(xiàn)有技術(shù)方法中使 用繁瑣生產(chǎn)步驟所帶來的上述問題。本發(fā)明的另一個目標(biāo)涉及提供一種由原乳生產(chǎn)并保留了原乳的口味和甜味的 無乳糖或基本無乳糖的乳制品，所述乳制品包含例如低于0. 05%、優(yōu)選低于0.01%的乳 糖。這可以通過以下方式來實現(xiàn)，即具有與原乳相同的鈣含量和蛋白含量范圍，并且任選 地調(diào)整甜味。根據(jù)本發(fā)明的一方面，可以獲得具有不同脂肪含量的乳，所述脂肪含量例如 0. 1-3. 5%，優(yōu)選約 0. 1,0. 5,1. 0,1. 5,3. 0 或 3. 5%。本發(fā)明的一方面涉及一種生產(chǎn)無乳糖或基本無乳糖的乳的方法，所述方法優(yōu)選地 不添加水，并包括以下步驟a)對原乳進行超濾以獲得第一滲透物和第一滲余物；
b)對所述第一滲透物進行納米過濾以獲得第二滲透物和第二滲余物；C)將所述第一滲余物與所述第二滲透物混合以獲得混合物；和d)將所述混合物中剩余的乳糖水解以獲得一種經(jīng)水解的乳。所述經(jīng)水解的乳為無乳糖或基本無乳糖的乳。令人驚奇的是，這一簡單的方法可提供一種具有與原乳相同甜味、口味和/或感 官特性的乳制品。不需要進行反滲透。在納米過濾步驟b)之后和水解步驟d)之前無反滲透步驟具 有許多優(yōu)勢。首選，這使得該方法比已知方法更簡單，因而費用更低。此外，這提供了一種 高度可靠的方法，所述方法與已知方法相比，其最終產(chǎn)品的參數(shù)如灰分、鈣、氯化物、鈉和鉀 的變異性更低。其還可使諸如鈣、酶化乳糖(enzymatic lactose)和蛋白質(zhì)等參數(shù)具有更 低的變異性。這可能是因為該方法的簡易性，以及在該方法中不需要添加非乳成分。添加 非乳成分的一個缺點是通常需要將這類成分在乳制品包裝上予以標(biāo)明。本發(fā)明方法的另一 個優(yōu)勢是減少了損失，特別是蛋白質(zhì)的損失。所述方法可使產(chǎn)品的鈣含量約等于120mg/100g乳的推薦營養(yǎng)值，例如 110-130mg/100g,優(yōu)選115-125mg/100g。所述方法可使產(chǎn)品的碳水化合物含量低于 3. 4g/100ml，優(yōu)選低于3. 3g/100ml，更優(yōu)選低于3. 2g/100ml，優(yōu)選低于3. lg/100ml，更優(yōu)選 低于3. 0g/100ml，優(yōu)選低于2. 9g/100ml。所述方法可使產(chǎn)品的鈉和氯化物含量降低，這是 推薦的并且是需要的，例如氯化物含量選自88-90、85-95、80-100和75_105mg/100ml，并且 / 或者鈉含量選自 33-34、32-35、30-40、25-45 和 20_50mg/100ml。適合地，所述原乳可以為脫脂乳。所述第一滲透物通常包含乳糖、礦物質(zhì)、非蛋白 質(zhì)氮(NPN)和水。所述第一滲余物通常包含脂肪、蛋白質(zhì)、NPN、礦物質(zhì)、乳糖和水。所述第 二滲透物通常包含水、一價礦物離子和NPN。所述第二滲余物通常包含乳糖、多價礦物離子、 NPN和水。所述方法可用于提供了一種具有原乳口味的無乳糖制品。本發(fā)明的另一方面涉及一種在乳的pH下生產(chǎn)無乳糖或基本無乳糖的乳的方法， 所述方法優(yōu)選地不添加水，并包括下述步驟a)對原乳進行超濾以獲得第一滲透物和第一滲余物；b)對所述第一滲透物進行納米過濾以獲得第二滲透物和第二滲余物；c)將所述第一滲余物與所述第二滲透物混合以獲得混合物；和d)將所述混合物中剩余的乳糖水解以獲得一種經(jīng)水解的乳。本發(fā)明的又一方面涉及一種生產(chǎn)無乳糖或基本無乳糖的乳的方法，所述方法優(yōu)選 地不添加水，并包括下述步驟a)在原乳的pH下對原乳進行超濾以獲得第一滲透物和第一滲余物；b)對所述第一滲透物進行納米過濾以獲得第二滲透物和第二滲余物；c)將所述第一滲余物與所述第二滲透物混合以獲得混合物；和d)將所述混合物中剩余的乳糖水解以獲得一種經(jīng)水解的乳。本發(fā)明的另一方面提供一種可通過本發(fā)明的方法獲得的奶制品和/或乳制品，其 中所述奶制品中的鈣含量約等于原乳中的鈣含量。所述方法中使用的原乳可為經(jīng)加工或未經(jīng)加工的來源于哺乳動物(如奶牛、山羊或綿羊)的乳，但是優(yōu)選地經(jīng)過脫脂和/或標(biāo)準(zhǔn)化處理以提供脫脂乳或部分脫脂乳。所 述原乳還可以已經(jīng)經(jīng)過熱處理和/或過濾處理。這類方法在特別是US 6350481BUUS 6881428B2 和 W02005/074693A1 中有記載。由所述方法獲得的乳還可進行進一步的加工處理，從而獲得例如另一種奶制品。根據(jù)一個方面，本發(fā)明涉及一種可通過本發(fā)明方法獲得的乳制品。本發(fā)明的另一方面涉及提供一種無乳糖或基本無乳糖的乳制品，其中所獲得的乳 中的蛋白質(zhì)濃度和/或鈣濃度約等于其在原乳中的濃度。本發(fā)明的另一方面涉及提供一種無乳糖或基本無乳糖的乳，所述乳在不添加水的 情況下獲得，并且具有與原乳相同的感官特性，其中鈣濃度為0. 11-0. 13%，并且蛋白質(zhì)濃 度為 3. 0-4. 0%。本發(fā)明的另一方面涉及提供一種無乳糖或基本無乳糖的乳，所述乳優(yōu)選地在不添 加水的情況下獲得，并且具有與原乳相同的感官特性，其中所獲得的乳中的蛋白質(zhì)濃度和/ 或鈣濃度約等于其在原乳中的濃度。根據(jù)本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明涉及一種提供無乳糖或基本無乳糖的乳或者 乳制品的方法，所述乳或乳制品優(yōu)選地是在不添加水的情況下獲得，其中所獲得乳中的 蛋白質(zhì)濃度選自以下范圍所述原乳中的蛋白質(zhì)濃度的50-200 60-150 70-130%、 80-120%,90-110%,95-105%,97-103% ο根據(jù)本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明涉及一種提供無乳糖或基本無乳糖的乳或者乳制 品的方法，所述乳或乳制品優(yōu)選地是在不添加水的情況下獲得的，其中所獲得乳中的鈣濃 度選自以下范圍原乳中的鈣濃度的50-200%,60-150%,70-130%,80-120%,90-110%, 95-105%,97-103%o根據(jù)本發(fā)明的一個方面，所獲得的乳中蛋白質(zhì)和/或鈣的來源與原乳相同，因而 無需添加外來的蛋白質(zhì)和/或鈣。


圖1示出了本發(fā)明的一個實施方案。在進行所示第一加工步驟之前，已經(jīng)將原乳 填充到分批罐1中。在第一加工步驟中，通過超濾提供第一滲余物和第一滲透物，將所述第 一滲余物導(dǎo)回分批罐1中并且將所述第一滲透物導(dǎo)入分批罐2中。在所述第一加工步驟之 后，在第二加工步驟中，納濾提供第二滲余物和第二滲透物，將所述第二滲余物導(dǎo)回分批罐 2中并且將所述第二滲透物導(dǎo)入分批罐1中。在所述第二加工步驟之后，將分批罐1中的產(chǎn) 品水解以獲得最終產(chǎn)品，所述最終產(chǎn)品可進行熱處理?？蓪⒎峙?中內(nèi)容物棄去或用于 其他目的。圖2示出了本發(fā)明的一個實施方案。所述乳罐作為第一分批罐，而中間產(chǎn)物罐I作 為第二分批罐。所示方法使用4個罐和2個單級過濾裝置。所示分批方法使得所述過濾裝 置幾乎可以完全獨立地運行，只要所述UF階段在所述NF階段之前開始，因為UF階段為NF 階段提供進料。當(dāng)UF和NF階段均完成時，進行標(biāo)準(zhǔn)化處理，并且將產(chǎn)品在產(chǎn)品罐中混合， 然后進行進一步加工。圖3示出了本發(fā)明的一個實施方案。所示連續(xù)方法使用3個罐和2個多級過濾裝置。沒有在UF和NF裝置之間作為緩沖的中間產(chǎn)物罐。因此，必須相對于彼此對所述裝置進行準(zhǔn)確地調(diào)整以實現(xiàn)穩(wěn)定的生產(chǎn)。UF裝置將決定基本容量，因此必須相應(yīng)地設(shè)計NF裝 置尺寸。具有過低容量的NF裝置尺寸會導(dǎo)致?lián)p失NF滲透物，因為NF滲余物的量會變得過 大。因此，在該生產(chǎn)結(jié)束時會缺乏NF滲透物。因此，裝置的尺寸度量和正確運行對于該連 續(xù)方法至關(guān)重要。本發(fā)明現(xiàn)將在下文中更詳細(xì)地描述。
具體實施例方式下面描述了本發(fā)明其他方面、實施方案和特征。根據(jù)一個實施方案，本發(fā)明涉及一種方法，其中原乳產(chǎn)品的損失為選自低于30%， 優(yōu)選低于25 %，更優(yōu)選低于20 %，并且優(yōu)選低于15 %。最優(yōu)選地，未成為經(jīng)水解的乳的一部 分的原乳產(chǎn)品的損失為約10%或更低。所述方法的效率被定義為成為最終產(chǎn)品的一部分的 原乳的總量除以所加工的原乳的總量。損失率定義為1減去所述效率。根據(jù)一個實施方案，本發(fā)明涉及所述方法，其中步驟a)的濃度系數(shù)為至少一個選 自以下的值1. 5 ；1. 6 ；1. 7 ；1. 8 ；1. 9 ；2. 0 ；2. 1 ；2. 2 ；2. 3 ；2. 4 ；2. 5 ；2. 6 ；2. 7 ；2. 8 ；2. 9 ；禾Π 3.0。優(yōu)選地，步驟a)的濃度系數(shù)為至少1.7，更優(yōu)選至少1.8，優(yōu)選至少1.9。濃度系數(shù)被定義為待過濾的液體進料與所述滲余物之間的重量比。根據(jù)一個實施方案，本發(fā)明涉及所述方法，其中步驟a)的濃度系數(shù)為低于一個 選自以下的值1. 5 ；1. 6 ；1. 7 ；1. 8 ；1. 9 ；2. 0 ；2. 1 ；2. 2 ；2. 3 ；2. 4 ；2. 5 ；2. 6 ；2. 7 ；2. 8 ;2· 9 ；
3.0 ；3. 1 ；3. 2 ；3. 3 ；3. 4 ；3. 5 ；3. 6 ；3. 7 ；3. 8 ；3. 9 ；和 4. 0。優(yōu)選地，步驟 a)的濃度系數(shù)為低 于2. 5，更優(yōu)選低于2. 2，優(yōu)選低于2. 1。根據(jù)一個實施方案，本發(fā)明涉及所述方法，其中步驟a)的濃度系數(shù)為一個選 自以下區(qū)間內(nèi)的值1. 0-3. 0 ；1. 1-2. 9 ；1. 2-2. 8 ；1. 3-2. 7 ；1. 4-2. 6 ；1. 5-2. 5 ；1. 6-2. 4 ； 1. 7-2. 3 ；1. 8-2. 2 ；1. 9-2. 1 ；并且優(yōu)選地為約2. 0。優(yōu)選地，步驟a)的濃度系數(shù)在1. 8-2. 2 的區(qū)間內(nèi)，更優(yōu)選1.9-2. 1，優(yōu)選約2.0。根據(jù)一個實施方案，本發(fā)明涉及所述方法，其中步驟b)的濃度系數(shù)為至少一個選 自以下的值2. 0 ；2. 2 ；2. 4 ；2. 6 ；2. 8 ；3. 0 ；3. 2 ；3. 4 ；3. 6 ；3. 8 ；4. 0 ；4. 2 ；4. 4 ；4. 6 ；4. 8 ；和 5.0。優(yōu)選地，步驟b)的濃度系數(shù)為至少3. 5，更優(yōu)選至少3. 7，優(yōu)選至少3. 9，更優(yōu)選至少
4.0。步驟b)的濃度系數(shù)應(yīng)足夠高，以避免在該方法中添加水。根據(jù)一個實施方案，本發(fā)明涉及所述方法，其中步驟b)的濃度系數(shù)為低于一個 選自以下的值2. 4 ；2. 6 ；2. 8 ；3. 0 ；3. 2 ；3. 4 ；3. 6 ；3. 8 ；4. 0 ；4. 2 ；4. 4 ；4. 6 ；4. 8 ；5. 0 ;5· 2 ；
5.4 ；5. 6 ；5. 8 ；和6. 0。優(yōu)選地，步驟b)的濃度系數(shù)為至少4. 7，更優(yōu)選至少4. 5，優(yōu)選至少 4. 3，更優(yōu)選至少4. 2。根據(jù)一個實施方案，本發(fā)明涉及所述方法，其中所述方法以分批法或連續(xù)法形式 進行。根據(jù)一個實施方案，本發(fā)明涉及所述方法，其中所述方法以連續(xù)法形式進行，并且步驟a)的濃度系數(shù)為一個在選自以下區(qū)間內(nèi)的值，所述區(qū)間為1.8-2.2 ；并且優(yōu)選 1.9-2. 1 ；更優(yōu)選約2.0。根據(jù)一個實施方案，本發(fā)明涉及所述方法，其中所述方法以連續(xù)法形式進行，并且步驟b)的濃度系數(shù)值為一個選自以下區(qū)間內(nèi)的值，所述區(qū)間為3. 5-4. 7 ；優(yōu)選3. 7-4. 5 ；更 優(yōu)選3. 8-4. 4 ；優(yōu)選3. 9-4. 3 ；并且更優(yōu)選4. 0-4. 2 ；優(yōu)選約4. 1。根據(jù)一個實施方案，本發(fā)明涉及所述方法，其中在所述方法過程中未添加水。因 此，最終產(chǎn)品可以在不添加水的情況下獲得。這使得最終產(chǎn)品中具有較高的鈣含量。根據(jù)一個實施方案，本發(fā)明涉及所述方法，其中在所述方法過程中未添加礦物質(zhì) 和/或鹽。因此，最終產(chǎn)品可以在不添加礦物質(zhì)和/或鹽的情況下獲得。根據(jù)一個實施方案，本發(fā)明涉及所述方法，其中未添加堿和/或酸。根據(jù)一個實施 方案，本發(fā)明涉及所述方法，其中未調(diào)節(jié)PH。根據(jù)一個實施方案，本發(fā)明涉及所述方法，其中將pH保持在選自以下的范圍內(nèi) 5. 5-7. 5 ；6. 0-7. 0 ；6. 6-6. 9 ；和 6. 7-6. 8。優(yōu)選地，pH 范圍為 6. 0-7. 0，更優(yōu)選 6. 6-6. 9，優(yōu) 選 6. 7-6. 8。根據(jù)一個實施方案，本發(fā)明涉及所述方法，其中所述第一滲余物中乳糖的濃度為 2-6%，優(yōu)選 4-5%。除非另外提及，否則所有百分比均以重量/重量計。根據(jù)一個實施方案，本發(fā)明涉及所述方法，其中所述第二滲余物中的乳糖的濃度 為 10-30%，優(yōu)選 16-20%，更優(yōu)選 17-19%。根據(jù)一個實施方案，本發(fā)明涉及所述方法，其中所述第一滲余物和所述第二滲透 物的混合物中的乳糖濃度為1. 5-4%，優(yōu)選2-3%。根據(jù)一個實施方案，本發(fā)明涉及所述方法，其中所述第一滲余物和所述第二滲透 物之間的混合比選自 1 1.2至1 0. 5;1 1.15 至 1 1 ;1 1. 10 至 1 0. 98;1 1 至 1 0. 85;1 1至 1 0. 5;1 0.98 至 1 0. 55;1 0. 96 至 1 0. 60;1 0. 94 至 1 0. 65 ；1 0.92 至 1 0. 70;1 0. 90 至 1 0. 75;1 0. 88 至 1 0. 78;1 0. 86 至 1 0. 80 ；1 0.85至1 0. 82;和約1 0. 84。優(yōu)選地，所述混合比為1 1至1 0.5; 更優(yōu)選 1 0.90 至 1 0. 75，優(yōu)選 1 0.85 至 1 0.82。根據(jù)一個實施方案，本發(fā)明涉及所述方法，其中步驟a)中所用過濾器的截留量為 2500Da-50000Da，優(yōu)選 2000_20000Da，更優(yōu)選約 lOOOODa。根據(jù)一個實施方案，本發(fā)明涉及所述方法，其中步驟b)中所用過濾器的截留量為 100-400Da，優(yōu)選 200_300Da，更優(yōu)選約 250Da。根據(jù)一個實施方案，本發(fā)明涉及所述獲得乳制品的方法，其中所獲得的乳中的乳 糖濃度低于選自以下的值0. 50%；0. 45% ；0. 40%；0. 35%；0. 30% ；0. 25%；0. 20%；0. 19%； 0. 18% ；0. 17% ；0. 16% ；0. 15% ；0. 14% ；0. 13% ；0. 12% ；0. 11% ；0. 10% ；0. 09% ；0. 08% ； 0. 07% ；0. 06% ；0. 05% ；0. 04% ；0. 03% ；0. 02% ；和 0.01%。優(yōu)選地，所獲得乳中的乳糖 濃度低于0. 50 %，更優(yōu)選低于0. 10 %，優(yōu)選低于0. 05 %，更優(yōu)選低于0. 01 %。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案中，乳糖含量可通過Mono&Di(Mono&Di ；"Methods of Analysis for Nutrition Labeling”；(1993) ；chapter 33 ;Sugars.)所述的方法確定。根據(jù)一個實施方案，本發(fā)明涉及所述獲得乳制品的方法，其中所獲得的乳制品 中的鈣濃度選自 0. 05-0. 19 % ；0. 06-0. 18 % ；0. 07-0. 17 % ；0. 08-0. 16 % ；0. 09-0. 15 % ； 0.095-0. 145 % ；0. 100-0. 140 % ；0.105-0. 135 % ；0. 110-0. 130 % ；0.115-0. 125 % ； 0. 118-0. 121% ；0. 119-0. 120% ；優(yōu)選地約 等為原乳中的鈣濃度。優(yōu)選地，所獲得的乳中的鈣濃度為0. 110-0. 130%,更優(yōu)選0. 115-0. 125%，優(yōu)選0. 118-0. 121%,更優(yōu)選 0. 119-0. 120%。根據(jù)一個實施方案，本發(fā)明涉及所述獲得乳制品的方法，其中所獲得的乳制品中 的蛋白質(zhì)濃度選自 0. 5-6. 0% ；1. 0-5. 5% ；1. 5-5. 0% ；2. 0-4. 9% ；2. 2-4. 8% ；2. 5-4. 7% ；
2.8-4. 6 % ；3. 0-4. 5 % ；3. 2-4. 4 % ；3. 3-4. 3 % ；3. 4-4. 2 % ；3. 5-4. 1 % ；3. 6-4. 0 % ；
3.7-3. 9% ；和約3. 8% ；優(yōu)選地約等于或者稍高于原乳中的蛋白質(zhì)濃度。優(yōu)選地，所獲得乳 中的蛋白質(zhì)濃度為3. 6-4. 0 %，更優(yōu)選3. 7-3. 9 %，優(yōu)選約3.8%。根據(jù)一個實施方案，本發(fā)明涉及一種獲得乳制品的方法，其中所獲得的乳制 品中的鈣濃度選自 110-130mg/100g 乳、115_125mg/100g 乳和 118_122mg/100g 乳， 優(yōu)選約120mg/100g乳。優(yōu)選地，所獲得乳中的鈣濃度為110-130mg/100g乳，更優(yōu)選 118-122mg/100g 乳，優(yōu)選約 120mg/100g 乳。根據(jù)一個實施方案，本發(fā)明涉及獲得乳制品的方法，其中所獲得的乳制品中的蛋 白質(zhì)濃度選自3. 4-3. 9%，優(yōu)選3. 5-3. 8%，更優(yōu)選3. 6-3. 7%并且優(yōu)選約3. 7% ；優(yōu)選地約 等于所述原乳中的蛋白質(zhì)濃度，更優(yōu)選地稍高于原乳中的蛋白質(zhì)濃度。稍增加的蛋白質(zhì)含 量可提高所述乳的營養(yǎng)價值。令人驚奇的是，所需鈣含量可通過在所述過程中密切監(jiān)測和 調(diào)節(jié)蛋白質(zhì)濃度而獲得。令人驚奇的是，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)在所述方法過程中，在不改變pH的情況下，可以將鈣濃 度保持在一個較高的值，約等于原乳中的鈣濃度。這可以通過在該方法中保持適合量的蛋 白質(zhì)而實現(xiàn)，因為鈣傾向于結(jié)合至所述蛋白質(zhì)。因此，約等于或稍高于原乳中蛋白質(zhì)濃度的 蛋白質(zhì)含量可能是適合的。據(jù)此，本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案涉及具有所需鈣含量——例 如約118-122mg/100ml，優(yōu)選120mg/100ml——的乳的生產(chǎn)方法，所述方法通過在所述方法 過程中調(diào)節(jié)蛋白質(zhì)的含量而進行。根據(jù)一個實施方案，本發(fā)明涉及一種獲得乳制品的方法，其中所獲得的乳制品中的氯化物濃度選自75-105mg/100ml，優(yōu)選80-100mg/100ml，更優(yōu)選85-95mg/100ml，并且優(yōu) 選88-90mg/100ml。根據(jù)一個實施方案，本發(fā)明涉及一種獲得乳制品的方法，其中所獲得的乳制品 中的鈉濃度選自33-34、32-35、30-40、25-45和20-50mg/100ml。避免飲食中存在高含量 的氯化鈉是所希望的。優(yōu)選地，所獲得的乳制品中的鈉濃度為20-50mg/100ml，更優(yōu)選 30-40mg/100ml，優(yōu)選 33_34mg/100ml。根據(jù)一個實施方案，本發(fā)明涉及一種獲得乳制品的方法，其中所獲得的乳制品中 的鉀濃度選自 125-137、126-134、127-132、128-130 和約 129mg/100ml。鉀含量對乳的口 味有極高的影響，因此應(yīng)當(dāng)相應(yīng)地選擇鉀含量。優(yōu)選地，所獲得的乳制品中的鉀濃度為 125-137mg/100ml，更優(yōu)選 127-132mg/100ml，優(yōu)選約 129mg/100ml。根據(jù)一個實施方案，本發(fā)明涉及一種獲得乳制品的方法，其中所獲得的乳制品中 的碳水化合物濃度選自低于3. 4，優(yōu)選低于3. 3，更優(yōu)選低于3. 2，優(yōu)選低于3. 1，更優(yōu)選低于 3. 0，優(yōu)選低于2. 9g/100ml。限制飲食中碳水化合物的量是所希望的。根據(jù)一個實施方案，本發(fā)明涉及所述方法，其中步驟d)之前的乳糖濃度與原乳中 乳糖濃度的比值范圍選自 0. 25-0. 75 ；0. 30-0. 70 ；0. 35-0. 65 ；0. 40-0. 60 ；和 0. 45-0. 55 ； 優(yōu)選地為約0.50。優(yōu)選地，恰好在步驟d)之前的乳糖濃度與原乳中乳糖濃度的比值為0.30-0. 70，更優(yōu)選0.40-0. 60，優(yōu)選約0.50。在步驟d)的過程中，通常將乳糖水解為葡萄糖和半乳糖，使得一摩爾乳糖提供一摩爾葡萄糖和一摩爾半乳糖。一摩爾葡萄糖和一摩爾 半乳糖均貢獻大約與一摩爾乳糖的甜味相同的甜味。因此，可在步驟d)之前將乳糖含量降 低至原乳制品的一半，可以在所獲得產(chǎn)品中保持源自原乳制品中乳糖的甜味。根據(jù)一個實施方案，本發(fā)明涉及所述方法，其中所述混合物中的乳糖在步驟d)中 用乳糖酶水解。根據(jù)一個實施方案，本發(fā)明涉及所述方法，其中未使用添加劑和/或穩(wěn)定劑。根據(jù)一個實施方案，本發(fā)明涉及一種可通過本發(fā)明的方法獲得的乳制品。根據(jù)一個實施方案，本發(fā)明涉及一種乳制品，其中最終乳制品之間的氯化物、鉀、 鎂和鈉中的至少一種、優(yōu)選全部的濃度變異低于5%。本文中變異系數(shù)被定義為標(biāo)準(zhǔn)差除以 平均值。所述標(biāo)準(zhǔn)差和平均值通常使用至少4個樣品計算。所述測量可以在市場上出售的 最終乳制品上進行。根據(jù)一個實施方案，本發(fā)明涉及一種乳制品，其中最終乳制品之間灰分和磷中至 少一種、優(yōu)選兩種的濃度變異系數(shù)均低于5%。根據(jù)一個實施方案，本發(fā)明涉及一種乳制品，其中最終乳制品之間的鈣、酶化乳糖 和蛋白質(zhì)中的至少一種、優(yōu)選全部的濃度變異系數(shù)均低于5%。根據(jù)一個實施方案，本發(fā)明涉及一種乳制品，其具有與原乳相同的甜味和/或感 官特性。根據(jù)一個實施方案，本發(fā)明涉及一種乳制品，其在未添加添加劑和/或穩(wěn)定劑的 情況下獲得。本發(fā)明的方法可用于獲得具有不同脂肪含量的乳，所述脂肪含量例如約0. 05%, 0. 1%,0. 2%,0. 5%U. 0%U. 5%,2. 0%, ,2. 5%,3. 0%或 3. 5% ；優(yōu)選 1. 5% ；或者上述所 示值的任何適合范圍。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案中，脂肪含量可以通過R6se Gottlieb (The Rdse Gottlieb method)(IDF, International Standard ID ；“Milk-Determination of Fat content-Gravimetric method，，；International Dairy Federation ；Brussels ； Belgium ； (1996))所述的重量法確定。根據(jù)一個實施方案，本發(fā)明涉及一種能量含量降低的乳制品。根據(jù)一個實施方案，本發(fā)明涉及本發(fā)明的乳制品無需其他加工步驟而用作最終乳 制品的用途，或者用于生產(chǎn)酸乳、凝乳、低脂凝乳或酸化乳制品的用途。應(yīng)當(dāng)注意的是，在本發(fā)明的各方面、實施方案或特性之一的上下文中所述的各方 面、實施方案和特性也可適用于本發(fā)明的其他方面、實施方案和特性。本申請中所引用的所有專利和非專利參考文獻均通過引用的方式全文納入本文。現(xiàn)將在下述非限制性實施例中更加詳細(xì)的描述本發(fā)明。實施例測試小組未察覺到本發(fā)明的乳制品具有任何令人不舒服的味道。所述乳制品保持 了原乳的口味和甜味。實施例1·將32000升半脫脂乳進料至第一分批罐中。
將所述半脫脂乳在裝備有螺旋元件的UF裝置(Desal ；截留量10000MW)上進行 超濾以使得濃縮因子(CF)為2.0。結(jié)果獲得16000升UF-滲余物和16000升UF-滲透物。·將所述UF-滲透物經(jīng)由第二分批罐在裝備有螺旋元件的納米過濾(NF)裝置 (Desal ；截留量200MW)上進行加工。CF為5. 0，結(jié)果獲得3200升NF-滲余物和12800升 NF-滲透物?！⑺?2800升NF-滲透物與所述16000升UF-滲余物在第一分批罐中混合。 UFR NFP的混合比為1 0.8，結(jié)果獲得28800升乳糖減少的半脫脂乳。·在通過過濾減少乳糖后，將乳糖減少的半脫脂乳在143°C進行UHT處理4秒鐘， 并且加入ad劑量為0.01%的乳糖酶(Maxilact 2000LG)?！ぴ趯⑺霎a(chǎn)品水解之后，乳糖濃度低于0. 01%。表 1 參照圖1，分批罐1的內(nèi)容物為加工之前的原乳。在加工之后，產(chǎn)品將存在于分批 罐1中。比較方法效率和加工過程中的損失方法效率可認(rèn)為是所述方法將原乳轉(zhuǎn)化為最終乳制品而不損失原乳的能力。如上文所述，本發(fā)明的方法使得在最終產(chǎn)品中總計存在來源于32. 000升乳中的 28. 800升。此時效率為28. 800/32. 000 = 90%，即原乳損失率為100% -90%= 10%。與已知方法相比，這產(chǎn)生了明顯的改善。WO 03/094623在其實施例1中描述了一種方法，其中需要用30升原乳來生產(chǎn) 0. 75升反滲透滲余物。將10. 5g反滲透滲余物與69. 2g超濾滲余物混合，即對于0. 75升反 滲透滲余物而言，要使用0. 75 ^ (69. 2/10. 5) = 4. 94升超濾滲余物。在最終產(chǎn)品中總計 存在30升原乳中的0.75+4. 94 = 5. 69升。這具有19%的效率，即損失了 81 %的原乳。在 實施例2中，最終產(chǎn)品中存在30升原乳中的20升超濾滲余物。損失為33. 3%。
因此，本發(fā)明的一個優(yōu)勢是減少了浪費。實施例2比較分析購買了生產(chǎn)商Valio的許多產(chǎn)品以對已知產(chǎn)品和可用本發(fā)明方法獲得的產(chǎn)品進行比較。結(jié)果示于表1中。Valio 本發(fā)明平均值 Std. Dev. CV 平均值 Std. Dev.CV灰分0,790 0,0216 3% 0,716 0,02463%Ca0,104 0,0007 1% 0,118 0,00413%Cl0,105 0,0100 10% 0,089 0,00324%乳糖2,95 0,0938 3% 2,80 0,11294%月旨肪1,50 0,0310 2% 1, 50 0,06414%K0，125 0,0142 11% 0，129 0，00212%Mg0,011 0,0012 11% 0,010 0,00033%Na0,066 0,0166 25% 0,034 0,00113%pH6,84 0,0183 0% 6, 76 0,00420%P0,093 0,0055 6% 0,097 0,00364%蛋白質(zhì)3,4 0,0271 1% 3,7 0,10843%碳水化合物3，02,8表 1除非另有說明，否則除pH和CV之外，表1中值的單位為g/100ml。Std. Dev.為標(biāo)準(zhǔn)差。CV——變異系數(shù)，被定義為標(biāo)準(zhǔn)差除以平均值。該分析還進一步表明，在所述參數(shù)的標(biāo)稱值與實際值之間可能會存在很大差異。 Valio標(biāo)稱鈣含量為120mg/100ml，但所測得的實際含量為104mg/100ml。所述Valio產(chǎn)品似乎是按照WO 03/094623中實施例2的方法制備。這是通過以 下特征看出來的，即存在較高的鹽濃度，例如鈉的濃度，部分是氯化物的濃度。本發(fā)明提供了一種經(jīng)改良的產(chǎn)品，因為118mg/100ml的鈣含量與120mg/ml的推薦 營養(yǎng)值相當(dāng)。與Valio產(chǎn)品相比，這提高了 14%。此外，鈉的量降低了 49%，這是優(yōu)選的， 因為不推薦在飲食中存在過多的鹽。
權(quán)利要求
一種生產(chǎn)無乳糖或基本無乳糖的乳的方法，包括下述步驟a)對原乳進行超濾以獲得第一滲透物和第一滲余物；b)對所述第一滲透物進行納米過濾以獲得第二滲透物和第二滲余物；c)將所述第一滲余物與所述第二滲透物混合以獲得混合物；和d)將所述混合物中剩余的乳糖水解以獲得一種經(jīng)水解的乳。
2.權(quán)利要求1的方法，其中在所述方法過程中未添加水。
3.權(quán)利要求1或2的方法，其中在所述方法過程中未添加礦物質(zhì)。
4.前述權(quán)利要求任一項所述的方法，其中所述方法的pH范圍選自5.5-7. 5 ；6. 0-7. 0 ； 6. 6-6. 9 ；和6. 7-6. 8 ；優(yōu)選地其中將pH保持為約等于原乳的pH。
5.前述權(quán)利要求任一項所述的方法，其中所述方法以連續(xù)法形式進行，并且步驟a)的 濃度系數(shù)為一個選自1. 8-2. 2 ；和1. 9-2. 1的區(qū)間內(nèi)的值；優(yōu)選約2. 0。
6.前述權(quán)利要求任一項所述的方法，其中所述方法以連續(xù)法形式進行，并且步驟b)的 濃度系數(shù)為一個選自3. 5-4. 7 ；3. 7-4. 5 ；3. 8-4. 4 ；3. 9-4. 3 ；和4. 0-4. 2的區(qū)間內(nèi)的值；優(yōu) 選約4. 1。
7.前述權(quán)利要求任一項所述的方法，其用于獲得乳制品，其中所獲得的乳中的乳糖濃 度低于選自以下的值0. 50% ；0. 45% ；0. 40% ；0. 35% ；0. 30% ；0. 25% ；0. 20% ；0. 19% ； 0. 18% ；0. 17% ；0. 16% ；0. 15% ；0. 14% ；0. 13% ；0. 12% ；0. 11% ；0. 10% ；0. 09% ；0. 08% ； 0. 07% ；0. 06% ；0. 05% ；0. 04% ；0. 03% ；0. 02% ；和 0. 01%。
8.前述權(quán)利要求任一項所述的方法，其用于獲得乳制品，其中所獲得的乳制品中 的鈣濃度選自 110_130mg/100g 乳、115-125mg/100g 乳和 118_122mg/100g 乳，優(yōu)選約 120mg/100g 乳。
9.前述權(quán)利要求任一項所述的方法，其用于獲得乳制品，其中所獲得的乳制品中的蛋 白質(zhì)濃度選自3. 5-3. 8%,3. 6-3. 7%和約3. 7% ；優(yōu)選地約等于所述原乳中的蛋白質(zhì)濃度， 更優(yōu)選地稍高于原乳中的蛋白質(zhì)濃度。
10.前述權(quán)利要求任一項所述的方法，其用于獲得乳制品，其中所獲得的乳制品中的氯 化物濃度選自 88-90、85-95、80-100 和 75_105mg/100ml。
11.前述權(quán)利要求任一項所述的方法，其用于獲得乳制品，其中所獲得的乳制品中的鈉 濃度選自 33-34、32-35、30-40、25-45 和 20_50mg/100ml。
12.前述權(quán)利要求任一項所述的方法，其用于獲得乳制品，其中所獲得的乳制品中的鉀 濃度選自 125-137、126-134、127-132、128-130 和約 129mg/100ml。
13.前述權(quán)利要求任一項所述的方法，其用于獲得乳制品，其中所獲得的乳制品中的碳 水化合物濃度選自低于3. 4，優(yōu)選低于3. 3，更優(yōu)選低于3. 2，優(yōu)選低于3. 1，更優(yōu)選低于3. 0， 優(yōu)選低于2. 9g/100ml。
14.一種可通過前述權(quán)利要求任一項所述的方法獲得的乳制品。
15.權(quán)利要求14的乳制品，其中最終乳制品中的氯化物、鉀、鎂和鈉中的至少一種、優(yōu) 選全部的濃度變異系數(shù)低于5%。
16.權(quán)利要求14或15的乳制品，其中最終乳制品中的灰分和磷中的至少一種、優(yōu)選兩 種的濃度變異系數(shù)低于5%。
17.權(quán)利要求14-16任一項所述的乳制品，其中最終乳制品中的鈣、酶化乳糖和蛋白質(zhì)中的至少一種、優(yōu)選全部的濃度變異系數(shù)低于5%。
18.權(quán)利要求14-17任一項所述的乳制品無需其他加工步驟而用作最終乳制品的用 途，或者用于生產(chǎn)酸乳、凝乳、低脂凝乳或酸化乳制品的用途。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)無乳糖或基本無乳糖的乳的方法(優(yōu)選地不添加水)以及由所述方法獲得的產(chǎn)品。所述方法包括下述步驟a)對原乳進行超濾以獲得第一滲透物和第一滲余物；b)對所述第一滲透物進行納米過濾以獲得第二滲透物和第二滲余物；c)將所述第一滲余物與所述第二滲透物混合以獲得混合物；和d)將所述混合物中剩余的乳糖水解以獲得一種經(jīng)水解的乳。所述方法提供了一種具有原乳口味的無乳糖產(chǎn)品。
文檔編號A23C9/12GK101842017SQ200880113612
公開日2010年9月22日 申請日期2008年10月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月3日
發(fā)明者H·H·霍斯特, K·勞瑞森 申請人:阿拉食品公司