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用全自動豆?jié){機制作豆?jié){的方法

文檔序號:574551閱讀:420來源:國知局
專利名稱:用全自動豆?jié){機制作豆?jié){的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用全自動豆?jié){機制作豆?jié){的方法。
背景技術(shù)
目前的全自動豆?jié){機通常都具有"干豆"功能,在豆?jié){機內(nèi)部預(yù)設(shè)程序 的控制下無需對黃豆進行長時間的浸泡也能夠制作出美味的豆?jié){來,其關(guān)鍵 就在于對水溫的把握及對打漿時間的準確控制,根據(jù)長期試驗,打漿時的水 溫一般應(yīng)穩(wěn)定在90'C 95'C之間,才能夠確保接下來的延煮過程不易產(chǎn)生糊 管;為此現(xiàn)有的豆?jié){機內(nèi)通常安裝有測溫傳感裝置用于檢測水溫,并及時的 回饋信息給單片機控制電路以決定加熱管和打漿電機的啟停,但是測溫傳感 裝置的引入無疑也增髙了豆?jié){機的成本。
當(dāng)然目前市場上也有無測溫傳感裝置的豆?jié){機,其通常是先進行加熱, 然后以預(yù)設(shè)時間值進行打漿,該工作時間長,且打漿時水溫不確定,若工作 時水溫過髙,雖容易將豆子煮熟,但會導(dǎo)致打漿時出漿率低,若初始水溫偏 低,則打漿結(jié)束后進行熬煮時則易產(chǎn)生糊管。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種用全自動豆?jié){機制作豆?jié){的方法,該方法能夠 在沒有測溫傳感裝置的情況下,準確把握打漿時的水溫,防止糊管,并制備 出美味的豆?jié){來。
本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種用全自動豆?jié){機制作豆?jié){的方法,包括由單 片機程序控制全自動豆?jié){機執(zhí)行的加熱、打漿和延煮等步驟;其特征在于加 熱開始前電機先啟動打漿數(shù)秒以產(chǎn)生適量泡沫,然后電熱管將豆?jié){加熱至泡 沫接觸防溢電極而停止加熱,隨后再進行后續(xù)的打漿和延煮等步驟。
本發(fā)明的上述主要技術(shù)方案中,所述電熱管停止加熱后,待泡沫離開防 溢電極t秒后再開始打漿步驟所述打漿步驟中,電機啟動打漿n次,!i^2; 每次持續(xù)ta秒,之間間隔tb秒。本發(fā)明中對于所述t、 ta和tb的優(yōu)選數(shù)值 如下t=15 25, ta = 20 40, tb = 5 8。
本發(fā)明的上述主要技術(shù)方案中,所述延煮步驟采用間歇加熱方式,且間 歇加熱過程中電機啟動一次以上進行打漿。
本發(fā)明的所述間歇加熱過程中,電熱管以加熱t(yī)l秒停t2秒的方式工作T分鐘,然后電機啟動打漿n次,n>2,每次持續(xù)ta秒,之間間隔tb秒, 以此為一個循環(huán),循環(huán)N次,N>1。本發(fā)明中對tl、 t2、 T、 ta和tb的優(yōu) 選數(shù)值如下tl = 5~8, t2 = 5 8, T = 30 48;而ta-20 40, tb = 5~8。
本發(fā)明中在所述延煮步驟的電熱管加熱過程中,若泡沫接觸到防溢電 極,則停止加熱,待泡沫離開防溢電極t秒后再加熱;而循環(huán)結(jié)束后,程序 檢測防溢電極是否接觸泡沫,若是,則等泡沫離開防溢電極t秒后進行下述 步驟,否則立即進行下述步驟電熱管再加熱f分鐘,此過程中若泡沫接觸 防溢電極則停止加熱,待泡沬離開防溢電極t秒后再加熱。本發(fā)明中對于所 述t和f的優(yōu)選數(shù)值如下t=15 25, f=5 10。
本發(fā)明主要依附于現(xiàn)有的全自動豆?jié){機而實現(xiàn),這種全自動豆?jié){機主要 包括相互扣置的機頭和杯體,機頭上設(shè)有控制電路板及同該控制電路板電連 接的電機、電熱管、防溢電極、防干燒電極、按鍵面板和發(fā)聲報蒈器;機頭 的底部伸入杯體內(nèi),其上形成有一圈防濺罩;所述電機主軸伸出機頭并固定 旋轉(zhuǎn)刀片,所述按鍵面板上同時設(shè)有信號指示燈。而杯體底部則設(shè)有擾流體 或者導(dǎo)流杯,所述旋轉(zhuǎn)刀片位于擾流體上方,或者位于導(dǎo)流杯內(nèi)。
而這種全自動豆槳機中控制電路板的電路構(gòu)成主要包括經(jīng)直流穩(wěn)壓電 路單元連接電源的單片機,及連接該單片機的可控硅加熱驅(qū)動電路單元、可 控硅電機驅(qū)動電路單元、電源過零信號檢測電路單元、繼電保護電路單元、 報警電路單元、晶振電路單元及具有防溢出、防干燒檢測功能的信號檢測電 路單元。
本發(fā)明的優(yōu)點是
本發(fā)明所述的這種用全自動豆?jié){機制作豆?jié){的方法,通過將豆?jié){加熱煮 沸至泡沬接觸防溢電極后立刻打漿降溫以穩(wěn)定水溫;故能夠在無需測溫傳感
裝置的情況下準確把握水溫,確保打漿時水溫的穩(wěn)定,防止熬煮過程產(chǎn)生糊
管,從而制備出美味的豆?jié){來;并且本發(fā)明方法中還可加入熱水以縮短工作 時間。


下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述
圖1為本發(fā)明實施例中所采用的全自動豆?jié){機結(jié)構(gòu)圖2為圖1全自動豆?jié){機的電路原理圖。1、機頭;2、杯體;3、電熱管;4、防溢電極;5、防干燒電極;6、按 鍵面板;7.防濺罩;8、電機主軸;9、旋轉(zhuǎn)刀片;10、擾流體;11、可控 硅加熱驅(qū)動電路單元;12、可控硅電機驅(qū)動電路單元;13、電源過零信號檢 測電路單元;14、繼電保護電路單元;15、報警電路單元;16、晶振電路單 元;17、信號檢測電路單元;18、直流穩(wěn)壓電路單元。
具體實施例方式
實施例本發(fā)明用全自動豆?jié){機制作豆?jié){的方法,依附于現(xiàn)有的全自動 豆?jié){機而實現(xiàn),這種全自動豆?jié){機的結(jié)構(gòu)如圖1所示,它主要包括相互扣置 的機頭1和杯體2,機頭1上設(shè)有控制電路板及同該控制電路板電連接的電 機、電熱管3、防溢電極4、防干燒電極5、按鍵面板6和發(fā)聲報警器。機頭 l的底部伸入杯體2內(nèi),其上形成有一圈防濺罩7;所述電機主軸7伸出機 頭1并固定旋轉(zhuǎn)刀片8,所述按鍵面板6上同時設(shè)有信號指示燈。而杯體2 底部則設(shè)有擾流體IO,所述旋轉(zhuǎn)刀片8位于該擾流體IO上方。
而這種全自動豆?jié){機中控制電路板的電路構(gòu)成則如圖2所示主要包括 經(jīng)直流穩(wěn)壓電路單元18連接電源的單片機U4,及連接該單片機U4的可控 硅加熱驅(qū)動電路單元11、可控硅電機驅(qū)動電路單元12、電源過零信號檢測 電路單元13、繼電保護電路單元14、報警電路單元15、晶振電路單元16 及信號檢測電路單元17,該信號檢測電路單元17由防溢出信號檢測電路和 防干燒信號檢測電路共同組成。
本實施例提供了一種用上述全自動豆?jié){機制作豆?jié){的具體方法,該方法 就是由單片機U4內(nèi)的程序控制全自動豆?jié){機執(zhí)行的如下工作步驟
工作步驟實施方式一
1. 若機頭l擺放到位,則接通常開觸點,接通電源,功能鍵指示燈循 環(huán)閃爍。
2. 啟動"干豆"功能,"干豆"指示燈亮,"嘟嘟"兩聲提示音,提示 此程序開始工作。
3. 檢査防溢出(此步驟不應(yīng)接通)、防干燒(整個工作過程都應(yīng)接通) 信號檢測電路,若不符合正常狀態(tài)則報警。若無問題則電機打槳10 50秒 以產(chǎn)生適量泡沬。
4. 電機停止后,電熱管開始加熱,加熱至泡沫接觸防溢電極時停止加熱,待泡沫離開防溢電極t秒后(其中t-15 25),執(zhí)行下一步驟
5. 打漿步驟電機啟動打漿n次,n》2 (本實施例中n優(yōu)選為3);每 次持續(xù)ta秒,之間間隔tb秒(其中ta = 20 40, tb = 5 8);
6. 延煮步驟循環(huán)依次執(zhí)行下述(1)、 (2)兩個步驟N次,N>1:
(1) 電熱管以加熱t(yī)l秒停t2秒的方式工作T分鐘(其中tl = 5~8, t2 = 5 8, T = 30 48);期間若泡沫接觸到防溢電極(已接通防溢電路)則 停止加熱,待泡沫離開防溢電極(防溢電路已斷開)t秒后再加熱(其中t =15 25);
(2) 電機啟動打漿n次,n>2 (本實施例中n優(yōu)選為3);每次持續(xù)ta 秒,之間間隔tb秒(其中ta = 20 40, tb = 5 8);
7. 循環(huán)結(jié)束,程序檢測防溢電極是否接觸泡沫,若是,則等泡沫離開 防溢電極t秒后進行下述步驟(其中t-15 25),否則立即進行下述步驟;
8. 電熱管再加熱f分鐘(其中f=5 10),期間若泡沫接觸到防溢電極 (已接通防溢電路)則停止加熱,待泡沫離開防溢電極(防溢電路已斷開)
t秒后再加熱(其中t-15 25)。
9. 豆?jié){制作完成,報警聲響。
當(dāng)然上述幾個實施步驟只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于 讓熟悉此項技術(shù)的人能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本 發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明主要技術(shù)方案的精神實質(zhì)改進的任何制作豆 漿的方法,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用全自動豆?jié){機制作豆?jié){的方法,包括由單片機程序控制全自動豆?jié){機執(zhí)行的加熱、打漿和延煮等步驟;其特征在于加熱開始前電機先啟動打漿數(shù)秒以產(chǎn)生適量泡沫,然后電熱管將豆?jié){加熱至泡沫接觸防溢電極而停止加熱,隨后再進行后續(xù)的打漿和延煮等步驟。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用全自動豆?jié){機制作豆?jié){的方法,其特征在 于所述電熱管停止加熱后,待泡沫離開防溢電極t秒后再開始打漿步驟;所 述打漿步驟中,電機啟動打漿ii次,n^2;每次持續(xù)ta秒,之間間隔tb秒。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用全自動豆?jié){機制作豆槳的方法,其特征在 于所述延煮步驟采用間歇加熱方式,且間歇加熱過程中電機啟動一次以上進 行打漿。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用全自動豆?jié){機制作豆?jié){的方法,其特征在 于所述間歇加熱過程中,電熱管以加熱t(yī)l秒停t2秒的方式工作T分鐘,然 后電機啟動打漿n次,ii>2,每次持續(xù)ta秒,之間間隔tb秒,以此為一個 循環(huán),循環(huán)N次,N>1。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的用全自動豆?jié){機制作豆?jié){的方法,其特征在 于所述tl-5 8, t2 = 5 8, T = 30 48。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的用全自動豆?jié){機制作豆?jié){的方法,其特征在 于所述延煮步驟的電熱管加熱過程中,若泡沫接觸到防溢電極,則停止加熱, 待泡沫離開防溢電極t秒后再加熱;而循環(huán)結(jié)束后,程序檢測防溢電極是否 接觸泡沫,若是,則等泡沫離開防溢電極t秒后進行下述步驟,否則立即進 行下述步驟電熱管再加熱f分鐘,此過程中若泡沫接觸防溢電極則停止加 熱,待泡沫離開防溢電極t秒后再加熱。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的用全自動豆?jié){機制作豆?jié){的方法,其特征在 于所述f-5 10。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2或6所述的用全自動豆?jié){機制作豆?jié){的方法,其特 征在于所述t=15 25。
9. 根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的用全自動豆?jié){機制作豆?jié){的方法,其特 征在于所述ta = 20 40, tb = 5 8。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用全自動豆?jié){機制作豆?jié){的方法,包括由單片機程序控制全自動豆?jié){機執(zhí)行的加熱、打漿和延煮等步驟;其特征在于加熱開始前電機先啟動打漿數(shù)秒以產(chǎn)生適量泡沫,然后電熱管將豆?jié){加熱至泡沫接觸防溢電極而停止加熱,隨后再進行后續(xù)的打漿和延煮等步驟。本發(fā)明所述的這種用全自動豆?jié){機制作豆?jié){的方法,通過將豆?jié){加熱煮沸至泡沫接觸防溢電極后立刻打漿降溫以穩(wěn)定水溫;故能夠在無需測溫傳感裝置的情況下準確把握水溫,確保打漿時水溫的穩(wěn)定,防止熬煮過程產(chǎn)生糊管,從而制備出美味的豆?jié){來;并且本發(fā)明方法中還可加入熱水以縮短工作時間。
文檔編號A23L1/20GK101611848SQ20091011575
公開日2009年12月30日 申請日期2009年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月20日
發(fā)明者倪祖根 申請人:金萊克電氣股份有限公司
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