專(zhuān)利名稱：豆制產(chǎn)品的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種食品的加工方法，尤其涉及一種豆制產(chǎn)品的加工方法，屬 于豆制品的加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上生產(chǎn)的大豆產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，沒(méi)有將營(yíng)養(yǎng)成分能夠有效的利 用，而且加工成的副食產(chǎn)品中不含膳食纖維。現(xiàn)有的豆制品的加工方法不僅利 用不完全，并且所加工得到的豆制食品還存在口味單一，營(yíng)養(yǎng)成分較低等缺陷， 有待改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的豆制品的加工方法中所存在的 利用不完全，產(chǎn)品口味單一、營(yíng)養(yǎng)成分較低等缺陷，提供一種新的豆制品的加 工方法，該豆制品的加工方法能夠充分利用大豆的各種營(yíng)養(yǎng)成分和加工中所產(chǎn) 生的各種副產(chǎn)物，所制備得到豆制品營(yíng)養(yǎng)成分高，口感好。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的
一種豆制品的加工方法，包括
1、 將大豆高溫?cái)D壓成塊狀的半成品；
2、 將得到的半成品用水浸泡；
3、 將浸泡后的半成品甩干，放入鹵制劑中熬制；
4、 甩干后用大蒜腌制劑腌制；腌制完后油炸；5、 甩干后與雞蛋清蛋白液充分混合均勻；
6、 擠壓成塊狀，即得。
其中上述加工方法中，為了達(dá)到更好的加工效果，
步驟(1)中所述的高溫優(yōu)選是150-180。C，更優(yōu)選為170。C。
步驟(2)中所述的浸泡時(shí)間優(yōu)選是在春、夏或秋天浸泡3-4個(gè)小時(shí)；在
冬天優(yōu)選浸泡5-6個(gè)小時(shí)。
步驟(3)中所述的鹵制劑主要由八角，花椒，白芷，三奈，肉桂，茴香，
陳皮和香葉混合在一起后用水熬制或煎煮而成；優(yōu)選的，各原料的重量份是
八角2份，花椒2份，白芷2份，三奈2份，茴香1份，陳皮1份，肉桂1份，
香葉1份。
步驟(3)中將半成品在卣制劑中熬制時(shí)間優(yōu)選為15-30分鐘。 步驟(4)中所述大蒜腌制劑的制備方法包括將大蒜研磨成粉末狀，跟 磷酸鹽，胡椒粉和大豆分離蛋白按任意比例混合而成；為了達(dá)到更好的腌制效 果，優(yōu)選的，各組分的重量配比為大蒜粉8-12份，磷酸鹽0.2-2份，胡椒粉 0.1-2份，大豆分離蛋白l-4份；步驟(4)中所述的腌制時(shí)間為20-40分鐘；優(yōu) 選為30分鐘。
步驟(4)中所述的油炸時(shí)間為10-20分鐘。
步驟(5)中所述的雞蛋蛋白清液就是雞蛋中將蛋清分離出來(lái)的體液； 本發(fā)明加工方法能夠充分利用大豆的各種營(yíng)養(yǎng)成分和加工中所產(chǎn)生的各 各種副產(chǎn)物；所制備得到豆制品營(yíng)養(yǎng)成分損失少，口感好，香味濃郁醇厚。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步描述本發(fā)明，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)將會(huì)隨著 描述而更為清楚。但這些實(shí)施例僅是范例性的，并不對(duì)本發(fā)明的范圍構(gòu)成任何 限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍下可以對(duì) 本發(fā)明技術(shù)方案的細(xì)節(jié)和形式進(jìn)行修改或替換，但這些修改和替換均落入本發(fā) 明的保護(hù)范圍內(nèi)。
1、 鹵制液的配制按以下重量份稱取各原料八角2份，花椒2份，白芷 2份，三奈2份，茴香1份，陳皮1份，肉桂1份，香葉1份；將各原料混合在 一起后，加入適量的水(例如2-6倍重量的水)煎煮而成；
2、 大蒜腌制液的配制將以下重量配比的各組分混合在一起即得大蒜粉
8-12份，磷酸鹽0.2-2份，胡椒粉0.1-2份，大豆分離蛋白l-4份。 實(shí)施例1
1、 將大豆通過(guò)加熱擠壓設(shè)備(北京康港食品開(kāi)發(fā)有限公司生產(chǎn))得到不 規(guī)則形狀的塊狀半成品；其中加熱溫度為170°C;
2、 將得到的半成品用水浸泡3個(gè)小時(shí)(夏天)；
3、 將浸泡后的半成品甩干，放入鹵制劑中熬制30分鐘；
4、 甩干后用大蒜腌制劑腌制20分鐘；腌制完后油炸20分鐘；
5、 甩干后與雞蛋清蛋白液充分混合均勻；
6、 擠壓成塊狀，即得。
實(shí)施例2
1、將大豆通過(guò)加熱擠壓設(shè)備(北京康港食品開(kāi)發(fā)有限公司生產(chǎn))得到不 規(guī)則形狀的塊狀半成品；其中加熱溫度為180°C;2、 將得到的半成品用水浸泡6個(gè)小時(shí)(冬天)；
3、 將浸泡后的半成品甩干，放入鹵制劑中熬制20分鐘；
4、 甩干后用大蒜腌制劑腌制30分鐘；腌制完后油炸15分鐘；
5、 甩干后與雞蛋清蛋白液充分混合均勻；
6、 擠壓成塊狀，即得。
實(shí)施例3
1、 將大豆通過(guò)加熱擠壓設(shè)備(北京康港食品開(kāi)發(fā)有限公司生產(chǎn))得到不
規(guī)則形狀的塊狀半成品；其中加熱溫度為no。c;
2、 將得到的半成品用水浸泡4個(gè)小時(shí)(秋天)；
3、 將浸泡后的半成品甩干，放入鹵制劑中熬制25分鐘；
4、 甩干后用大蒜腌制劑腌制40分鐘；腌制完后油炸10分鐘；
5、 甩干后與雞蛋清蛋白液充分混合均勻；
6、 擠壓成塊狀，即得。
權(quán)利要求
1、一種豆制品的加工方法，包括以下步驟1、)將大豆高溫?cái)D壓成塊狀的半成品；2、)將得到的半成品用水浸泡；3、)將浸泡后的半成品甩干，放入鹵制劑中熬制；4、)甩干后用大蒜腌制劑腌制；腌制完后油炸；5、)甩干后與雞蛋清蛋白液充分混合均勻；6、)擠壓成塊狀，即得。
2、 按照權(quán)利要求1所述的加工方法，其特征在于步驟(1)中所述的高 溫是150-180°C，優(yōu)選為170°C。
3、 按照權(quán)利要求1所述的加工方法，其特征在于步驟(2)中所述的浸 泡時(shí)間是在春、夏或秋天浸泡3-4個(gè)小時(shí)；在冬天優(yōu)選浸泡5-6個(gè)小時(shí)。
4、 按照權(quán)利要求1所述的加工方法，其特征在于步驟(3)中所述的鹵制劑主要由八角，花椒，白芷，三奈，肉桂，茴香，陳皮和香葉混合用水熬制而成；優(yōu)選的，各原料的重量份是八角2份，花椒2份，白芷2份，三奈2 份，茴香1份，陳皮1份，肉桂1份，香葉1份。
5、 按照權(quán)利要求1所述的加工方法，其特征在于步驟(3)中將半成品 在鹵制劑中熬制時(shí)間為15-30分鐘。
6、 按照權(quán)利要求1所述的加工方法，其特征在于步驟(4)中所述大蒜 腌制劑的制備方法包括將大蒜研磨成粉末狀，跟磷酸鹽，胡椒粉和大豆分離 蛋白按任意比例混合而成;優(yōu)選的，各組分的重量配比為大蒜粉8-12份，磷酸鹽0.2-2份，胡椒粉0.1-2份，大豆分離蛋白l-4份。
7、 按照權(quán)利要求1所述的加工方法，其特征在于步驟(4)中所述的腌 制時(shí)間為20-40分鐘；優(yōu)選為30分鐘。
8、 按照權(quán)利要求1所述的加工方法，其特征在于歩驟(4)中所述的油 炸時(shí)間為10-20分鐘。
9、 由權(quán)利要求1-8任何一項(xiàng)所述加工方法加工得到的產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種豆制品的加工方法，該加工方法包括以下步驟1.將大豆高溫?cái)D壓成塊狀的半成品；2.將得到的半成品用水浸泡；3.將浸泡后的半成品甩干，放入鹵制液中熬制；4.甩干后用大蒜腌制劑腌制；5.甩干后與雞蛋清蛋白液充分混合均勻；6.擠壓成塊狀，即得。本發(fā)明加工方法能夠充分利用大豆的各種營(yíng)養(yǎng)成分和加工中所產(chǎn)生的各種副產(chǎn)物；所制備得到豆制品營(yíng)養(yǎng)成分損失少，口感好，香味濃郁醇厚。
文檔編號(hào)A23L1/20GK101623072SQ20091013145
公開(kāi)日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2009年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月31日
發(fā)明者王連成 申請(qǐng)人:王連成