專利名稱：方便泡米飯的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種方便泡米飯的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
膨化食品，又稱擠壓食品、噴爆食品、輕便食品等，是近些年國(guó)際上發(fā)展起來(lái)的一種新型食品。它以谷物、豆類、薯類、蔬菜等為原料，經(jīng)膨化設(shè)備的加工，制造出品種繁多，外形精巧，營(yíng)養(yǎng)豐富，酥脆香美的食品。因此，獨(dú)具一格地形成了食品的一大類。由于生產(chǎn)這種膨化食品的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易，設(shè)備投資少，收益快，所以發(fā)展得非常迅速，并表現(xiàn)出了極大的生命力。由于用途和設(shè)備的不同，膨化食品有以下三種類型 一是用擠壓式膨化機(jī)，以玉米和薯類為原料生產(chǎn)小食品；二是用擠壓式膨化機(jī)，以植物蛋白為原料生產(chǎn)組織狀蛋白食品(植物肉)；三是以谷物、豆類或薯類為原料，經(jīng)膨化后制成主食。除了試制出間接加熱式膨化機(jī)外，還用精糧膨化粉試制成多種膨化食品。目前，它主要有燒餅、面包、饅頭、煎餅；膨化面茶；壓縮餅干；還有爆玉米、爆米花等等。
現(xiàn)有膨化食品的制作一般是把糧食置于膨化器以后，隨著加溫、加壓的進(jìn)行，糧粒中的水分呈過(guò)熱狀態(tài)，使糧粒本身變得柔軟，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定高壓而啟開膨化器蓋時(shí)，高壓迅速變成常壓，這時(shí)糧粒內(nèi)呈過(guò)熱狀態(tài)的水分便一下子在瞬間汽化而發(fā)生強(qiáng)烈爆炸，水分子可膨脹約2 000倍，巨大的膨脹壓力糧粒的外部形態(tài)變成了膨化狀。
現(xiàn)有的膨化設(shè)備，為了出料的方便， 一般會(huì)采用出口處涂有鉛，因
4此，膨化食物最大的危害是含鉛毒，積聚在人體內(nèi)難以排出.血液里鉛含量高時(shí),會(huì)影響神經(jīng)系統(tǒng),心血管系統(tǒng)，消化系統(tǒng)和造血系統(tǒng)，造成精神呆滯,厭食，貧血,嘔吐等癥狀；另外，現(xiàn)有的膨化機(jī)都是在高溫高壓下工作，存在一定的危險(xiǎn)性，還有就是現(xiàn)有的膨化食品口味比較單一。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種制作無(wú)鉛無(wú)毒，且口味好的方便泡米飯的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種方便泡米飯的生產(chǎn)方法，包括如下步驟
(1) 、將稻米用水浸泡3-12小時(shí)，其稻米與水的重量比為l: 1-5;
(2) 、將浸泡后的稻米撈出瀝干；
(3) 、在瀝干后的稻米中加入調(diào)料品，并使調(diào)料品與稻米混合均勻；
(4) 、將調(diào)味后的稻米裝入蒸籠，并將稻米蒸熟；
(5) 、取出蒸熟的稻米團(tuán)，陰干至可以搓開相互粘連的稻米米粒為
止；
(6) 、將稻米團(tuán)完全搓開成一顆顆稻米粒；
(7) 、曬干或烘干稻米粒中的水份，至稻米粒的水份含量介于
3%-12%之間；
(8) 、在鐵鍋內(nèi)加入黃砂，黃砂顆粒直徑在介于50目-200目之間；
(9) 、將鐵鍋內(nèi)的黃砂用火炒至黃砂的溫度在10(TC-16(TC之間；
(10) 、在不斷攪拌的情況下，加入曬干或烘干的稻米粒，稻米粒的加入量是黃砂重量的30%-60%，重量比；
(11) 、繼續(xù)攪拌直至將曬干或烘干的稻米粒完全膨化為炒米花為止；
(12) 、從鐵鍋內(nèi)撈出炒米花，放入容器內(nèi)；
(13) 、重復(fù)第10-12步，直至炒到所需數(shù)量的炒米花；
(14) 、將容器內(nèi)的所有炒米花過(guò)篩，除去炒米花中的殘留黃砂，冷卻至室溫后，分袋密封包裝。
所述稻米是糯米，在常溫下浸泡3-5小時(shí)，冬天浸泡4-8小時(shí)。所述稻米是晚稻米，在常溫下浸泡4-8小時(shí)，冬天浸泡7-12小時(shí)。所述稻米是中稻米，在常溫下浸泡6-10小時(shí)，冬天浸泡8-12小時(shí)。所述第(3)步中的調(diào)味品是以醬味為主的調(diào)味品，調(diào)味品占泡后稻米重量的1-10%，其中所述調(diào)味品包括重量份的鹽10-20份、雞精5-15份、植物油25-35份、大蒜15-25份、生姜5-15份和辣椒粉10-20份。
所述第(3)步中的調(diào)味品是以菜香味為主的調(diào)味品，調(diào)味品占泡后稻米重量的8-20%，其中所述調(diào)味品包括重量份的脫水香菜35-45份、脫水胡蘿卜15-25份、脫水蔥或脫水韭菜15-25份和脫水辣椒片15-25份。
所述第(3)步中的調(diào)味品是以鮮味為主的調(diào)味品，調(diào)味品占泡后稻米重量的5-15%，其中所述調(diào)味品包括重量份的魚粉或蝦粉35-45份、白砂糖5-15份、鹽5-15份和五香粉35-45份。
本發(fā)明中用糯米為原料，用鐵鍋和黃砂作為膨化的設(shè)備，在常壓下制作膨化食品，不存在高溫高壓的安全性隱患問(wèn)題；第二本發(fā)明用鐵鍋和黃砂作為膨化的設(shè)備，因此，其制作出來(lái)的膨化食品不含鉛，也就不存在鉛中毒的危險(xiǎn)；此外，在本發(fā)明中加入了可口的調(diào)味品，可以改善及富豐口味。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明所提供的一種方便泡米飯的生產(chǎn)方法，包括如下步驟
(1) 、將稻米用水浸泡3-12小時(shí)，其稻米與水的重量比為l: 1-5;
(2) 、將浸泡后的稻米撈出瀝干；
(3) 、在瀝干后的稻米中加入調(diào)料品，并使調(diào)料品與稻米混合均勻；
(4) 、將調(diào)味后的稻米裝入蒸籠，并將稻米蒸熟；
(5) 、取出蒸熟的稻米團(tuán)，陰干至可以搓開相互粘連的稻米米粒為
止；
(6) 、將稻米團(tuán)完全搓開成一顆顆稻米粒；
(7) 、曬干或烘干稻米粒中的水份，至稻米粒的水份含量介于
3%-12%之間；
(8) 、在鐵鍋內(nèi)加入黃砂，黃砂顆粒直徑在介于50目-200目之間；
(9) 、將鐵鍋內(nèi)的黃砂用火炒至黃砂的溫度在10(TC-16(TC之間；
(10) 、在不斷攪拌的情況下，加入曬干或烘干的稻米粒，稻米粒的加入量是黃砂重量的30%-60%，重量比；
(11 )、繼續(xù)攪拌直至將曬干或烘干的稻米粒完全膨化為炒米花為
止；
(12) 、從鐵鍋內(nèi)撈出炒米花，放入容器內(nèi)；
(13) 、重復(fù)第10-12步，直至炒到所需數(shù)量的炒米花；
(14) 、將容器內(nèi)的所有炒米花過(guò)篩，除去炒米花中的殘留黃砂，冷卻至室溫后，分袋密封包裝。
所述稻米是糯米，在常溫下浸泡3-5小時(shí)，冬天浸泡4-8小時(shí)。所述稻米是晚稻雜交米，在常溫下浸泡4-8小時(shí)，冬天浸泡7-12小時(shí)。
所述稻米是中稻雜交米，在常溫下浸泡6-10小時(shí)，冬天浸泡8-12小時(shí)。
上述第(3)步中的調(diào)味品是以醬味為主的調(diào)味品，調(diào)味品占泡后稻米重量的1-10%，其中所述調(diào)味品包括重量份的鹽10-20份、雞精5-15份、植物油25-35份、大蒜15-25份、生姜5-15份和辣椒粉10-20份。
上述第(3)步中的調(diào)味品是以菜香味為主的調(diào)味品，調(diào)味品占泡后稻米重量的8-20%，其中所述調(diào)味品包括重量份的脫水香菜35-45份、脫水胡蘿卜15-25份、脫水蔥或脫水韭菜15-25份和脫水辣椒片15-25份。
上述第(3)步中的調(diào)味品是以鮮味為主的調(diào)味品，調(diào)味品占泡后稻米重量的5-15%，其中所述調(diào)味品包括重量份的魚粉或蝦粉35-45份、白砂糖5-15份、鹽5-15份和五香粉35-45份。
本發(fā)明中的醬味調(diào)味品實(shí)例如下
實(shí)例1
鹽10g、雞精5g、植物油25g、大蒜15g、生姜5g和辣椒粉10g，混合均勻即可。
實(shí)例2
鹽15g、雞精10g、植物油30g、大蒜20g、生姜10g和辣椒粉15g，混
合均勻即可。
實(shí)例3
鹽20g、雞精15g、植物油35g、大蒜25g、生姜15g和辣椒粉20g，混
合均勻即可。菜香味調(diào)味品的實(shí)例如下實(shí)例4
脫水香菜35g、脫水胡蘿卜15g、脫水蔥或脫水韭菜15g和脫水辣椒片15g，混合均勻即可。
實(shí)例5
脫水香菜40g、脫水胡蘿卜20g、脫水蔥或脫水韭菜20g和脫水辣椒片20g，混合均勻即可。
實(shí)例6
脫水香菜45g、脫水胡蘿卜25g、脫水蔥或脫水韭菜25g和脫水辣椒片25g，混合均勻即可。
鮮味調(diào)味品的實(shí)例如下
實(shí)例7
魚粉或蝦粉35g、白砂糖5g、鹽5g和五香粉35g，混合均勻即可。實(shí)例8
魚粉或蝦粉40g、白砂糖20g、鹽10g和五香粉40g，混合均勻即可。實(shí)例9
魚粉或蝦粉45g、白砂糖15g、鹽15g和五香粉45g，混合均勻即可。
食用時(shí)，加入適量開水或溫水泡軟即可食用，根據(jù)個(gè)人口味不同，還可以在食用時(shí)加入其它調(diào)料，調(diào)整口味。
本發(fā)明中的黃砂可以粒度基本相同的鹽、青砂或其它砂石代替。
以上所述之實(shí)例，只是本發(fā)明的較佳實(shí)例而已，并非用來(lái)限制本發(fā)明的實(shí)施范圍，故凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所述的特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種方便泡米飯的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟(1)、將稻米用水浸泡3-12小時(shí)，其稻米與水的重量比為1∶1-5；(2)、將浸泡后的稻米撈出瀝干；(3)、在瀝干后的稻米中加入調(diào)料品，并使調(diào)料品與稻米混合均勻；(4)、將調(diào)味后的稻米裝入蒸籠，并將稻米蒸熟；(5)、取出蒸熟的稻米團(tuán)，陰干至可以搓開相互粘連的稻米米粒為止；(6)、將稻米團(tuán)完全搓開成一顆顆稻米粒；(7)、曬干或烘干稻米粒中的水份，至稻米粒的水份含量介于3％-12％之間；(8)、在鐵鍋內(nèi)加入黃砂，黃砂顆粒直徑在介于50目-200目之間；(9)、將鐵鍋內(nèi)的黃砂用火炒至黃砂的溫度在100℃-160℃之間；(10)、在不斷攪拌的情況下，加入曬干或烘干的稻米粒，稻米粒的加入量是黃砂重量的30％-60％，重量比；(11)、繼續(xù)攪拌直至將曬干或烘干的稻米粒完全膨化為炒米花為止；(12)、從鐵鍋內(nèi)撈出炒米花，放入容器內(nèi)；(13)、重復(fù)第10-12步，直至炒到所需數(shù)量的炒米花；(14)、將容器內(nèi)的所有炒米花過(guò)篩，除去炒米花中的殘留黃砂，冷卻至室溫后，分袋密封包裝。
2、 如權(quán)利要求1所述的方便泡米飯的生產(chǎn)方法，其特征在于所述稻米是糯米，在常溫下浸泡3-5小時(shí)，冬天浸泡4-8小時(shí)。
3、 如權(quán)利要求1所述的方便泡米飯的生產(chǎn)方法，其特征在于所述稻米是晚稻米，在常溫下浸泡4-8小時(shí)，冬天浸泡7-12小時(shí)。
4、 如權(quán)利要求1所述的方便泡米飯的生產(chǎn)方法，其特征在于所述稻米是中稻米，在常溫下浸泡6-10小時(shí)，冬天浸泡8-12小時(shí)。
5、 如權(quán)利要求1所述的方便泡米飯的生產(chǎn)方法，其特征在于所述第(3)步中的調(diào)味品是以醬味為主的調(diào)味品，調(diào)味品占泡后稻米重量的1-10%，其中所述調(diào)味品包括重量份的鹽10-20份、雞精5-15份、植物油25-35份、大蒜15-25份、生姜5-15份和辣椒粉10-20份。
6、 如權(quán)利要求1所述的方便泡米飯的生產(chǎn)方法，其特征在于所述第(3)步中的調(diào)味品是以菜香味為主的調(diào)味品，調(diào)味品占泡后稻米重量的8-20%，其中所述調(diào)味品包括重量份的脫水香菜35-45份、脫水胡蘿卜15-25份、脫水蔥或脫水韭菜15-25份和脫水辣椒片15-25份。
7、 如權(quán)利要求1所述的方便泡米飯的生產(chǎn)方法，其特征在于所述第(3)步中的調(diào)味品是以鮮味為主的調(diào)味品，調(diào)味品占泡后稻米重量的5-15%，其中所述調(diào)味品包括重量份的魚粉或蝦粉35-45份、白砂糖5-15份、鹽5-15份和五香粉35-45份。
全文摘要
一種方便泡米飯的生產(chǎn)方法，包括如下步驟將稻米用水浸泡3-12小時(shí)，將浸泡后的稻米撈出瀝干；加入調(diào)料品，并使兩者混合均勻；將調(diào)味后的稻米裝入蒸籠，蒸熟；取出稻米團(tuán)，陰干至可以搓開相互粘連的米粒為止；并搓開成一顆顆米粒；曬干或烘干米粒中的水份，至米粒的水份含量介于3％-12％之間；在鐵鍋內(nèi)加入黃砂；將鐵鍋內(nèi)的黃砂用火炒至黃砂的溫度在100℃-160℃之間；在不斷攪拌的情況下，加入曬干或烘干的稻米粒；繼續(xù)攪拌直至稻米粒完全膨化為炒米花為止；從鍋內(nèi)撈出炒米花，放入容器內(nèi)；冷卻，分袋密封包裝。本發(fā)明用糯米為原料，用鐵鍋和黃砂作為膨化的設(shè)備，在常壓下制作膨化食品，不存在高溫高壓的安全性隱患問(wèn)題及鉛中毒的危險(xiǎn)；此外，在本發(fā)明中加入了可口的調(diào)味品，可以改善及富豐炒米花的口味。
文檔編號(hào)A23L1/18GK101601452SQ200910147099
公開日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月27日
發(fā)明者邵金才 申請(qǐng)人:邵金才