專利名稱：一種光生物反應器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種光生物反應器，可用于培養(yǎng)光合微生物或植物細胞。
背景技術(shù)：
光合微生物或植物細胞，尤其是微藻和藍細菌(簡稱藻類)的生長繁殖主要依靠 簡單的礦物質(zhì)。藻類通過光合作用，利用光能(如太陽光和人工照明)將水和二氧化碳轉(zhuǎn) 化成色素、蛋白質(zhì)、脂肪酸、糖類及次生代謝物等高價值有機化合物。藻類因具有極高的光 及營養(yǎng)利用效率表現(xiàn)出比高等植物更強的生長潛力。 在已知的40000多種物種中，藻類是一類與眾不同的生物群體，因此它們(自然) 可產(chǎn)生許多類新的、尚未開發(fā)的生物產(chǎn)品。2004年全球藻類產(chǎn)品(如藥品、營養(yǎng)品、農(nóng)藥、 食品及動物飼料)年銷售量估計達到了 2Xl(f美元。通過利用分子生物學、代謝工程、功 能基因組研究等方面的最新突破，將藻類這一極好地基因表達載體，應用于生產(chǎn)人及動物 營養(yǎng)保健方面的重組蛋白和其它生物活性物質(zhì)。由于藻類具有快速從周圍環(huán)境中吸收(A、 氮、磷等營養(yǎng)物質(zhì)并將其轉(zhuǎn)化為有機化合物(如儲存在細胞中的蛋白)的能力，它已被提出 并在自然及工程系統(tǒng)中測試，去除或回收廢水及和火電站富含(A的煙氣中的營養(yǎng)廢棄物。 藻類作為生物凈化過程的副產(chǎn)物可作為生產(chǎn)生物燃料(如生物柴油，酒精和甲烷)、動物飼 料添加劑和有機肥料的原料。雖然藻類在氣、液態(tài)可再生生物能源、高附加值產(chǎn)品和環(huán)境生 物凈化方面的應用是科學的、符合環(huán)境要求的，但藻類應用的經(jīng)濟可行性是由供藻類生長、 繁殖的工業(yè)規(guī)模光反應器的效率和成本效益決定的。 當前工業(yè)規(guī)模光反應器一般為開放式跑道池，多建成1000 5000m2環(huán)形的淺池 (水深15 30cm)，用漿輪使培養(yǎng)液循環(huán)流動。這種生產(chǎn)模式的優(yōu)點在于其結(jié)構(gòu)和維護相 對簡單，但它在藻類戶外生長生產(chǎn)力因素的控制方面有許多不足。開放式跑道池總體生產(chǎn) 率低主要是因為缺乏溫度控制、光程長及混合不均勻。培養(yǎng)藻類的開放式跑道池直接與空 氣接觸而易于染菌，常導致培養(yǎng)失敗。 開放式跑道池的缺陷推動了封閉式培養(yǎng)系統(tǒng)的發(fā)展。如用透明的管或容器制成， 并用泵或氣泡實現(xiàn)培養(yǎng)液混合的光生物反應器。但管式反應器自身也存在著問題。首先，管 式反應器的氣體交換罐是一個很大的"暗區(qū)或暗體積"(通常占總培養(yǎng)體積的10 15% )。 其次，管式反應器中易于積累光合作用過程中生成的氧，從而抑制光合作用及生物量生產(chǎn) 潛力。再次，在長的管式光生物反應器中一般都用泵來實現(xiàn)藻液的混合及循環(huán)，但泵會造成 嚴重的細胞損傷。同時，管式反應器的應用也受到其高成本及維護費用的限制，僅用于生產(chǎn) 小批量、高價值特種產(chǎn)品。 然而，近十年，人們將注意力集中到了板式光生物反應器上。板式反應器與管式 系統(tǒng)相比，其設計優(yōu)點在于1)沒有"暗區(qū)"，整個反應器可受光，從而提高了光合生產(chǎn)力； 2)通氣系統(tǒng)不但使藻液混合均勻而且由于氣泡產(chǎn)生的液體動力最小，其對細胞的危害性也 ?。?)由于反應器高度低(如3 10英尺)不會有02抑制作用；4)板式反應器可在不 同的方位或以不同的傾斜角度放置，以在全年中最大限度的利用太陽光能，來提高產(chǎn)量；5)與管式反應器相比，板式反應器的成本和維護費用相當?shù)?。然而，目前板式反應器只是作?實驗室培養(yǎng)裝置和小型戶外箱體，用于研究藻類生長生理，還未應用于藻類的工業(yè)化規(guī)模培養(yǎng)。 胡強設計的反應器WO 2007/098150A2就是板式反應器中的一個典型代表，它具 有上述優(yōu)點，但該板式反應器也存在著以下不足1)反應器中間設有擋板、兩側(cè)面相對的 支撐架間在反應器頂部有連接橫梁、頂部加蓋、反應器下端設有收獲出口 。這樣該反應器不 能采用貫通式整體收獲，其收獲過程是將反應器中的全部藻液泵出或排出，然后處理所有 藻液，由于藻液中藻的濃度很低，一般低于1%，所以最終只能得到其中很少的微藻。這樣整 個過程中動力消耗很大，處理量大，運行成本很高。2)該反應器棱角處存在處于靜止狀態(tài)的 死角，導致清洗、消毒不完全，反應器局部培養(yǎng)液攪動不充分，營養(yǎng)分布不均勻，細胞在死角 區(qū)貼壁、沉降嚴重甚至死亡，從而降低了培養(yǎng)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種光生物反應器，其是結(jié)構(gòu)簡單，便于整體收獲，運行費用
低，可連續(xù)培養(yǎng)的反應器，且完全消除了板式反應器普遍存在的死角。 為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是 —種光生物反應器，包括曝氣系統(tǒng)，用于控制所述箱體中培養(yǎng)液的溫度的控溫系
統(tǒng)，反應器控制系統(tǒng)和至少一個反應器單元；其反應器單元包括箱體及其支撐框架，箱體為
適于容納液體的盒體，其頂部是開放式開口，內(nèi)腔整體貫通； 該箱體縱向相對的兩長側(cè)面是整體結(jié)構(gòu)，至少一個長側(cè)面是透明的； 在橫向相對的短側(cè)面上設有進料口、取樣口、排液口 ； 該箱體的兩長側(cè)面外側(cè)以支撐框架支撐，支撐框架沿箱體縱向均勻布設，支撐框 架的高不小于箱體的高； 支撐框架呈梯形，垂直地面，以箱體的橫向中垂面兩側(cè)對稱設置，每側(cè)呈直角三角 形，直角三角形的垂直邊為支撐框架立柱，兩支撐框架立柱間固夾箱體，定位，兩直角三角 形底邊為一根支撐桿件相連接，底邊位于支撐面上。 所述的光生物反應器，其橫向相對的兩短側(cè)面和底面為圓弧形面。 所述的光生物反應器，其所述箱體兩長側(cè)面外側(cè)面上，還固設有井字形箱體框架，
箱體框架的豎直件為箱體框架立柱，箱體框架立柱與支撐框架立柱相適配，兩者之間以連
接件固接。 所述的光生物反應器，其所述支撐框架立柱固夾箱體、兩長側(cè)面外側(cè)固設箱體框 架，是通過粘合或螺栓其中之一方式連接，或兩者組合的方式連接。 所述的光生物反應器，其所述連接件，為U型卡箍和螺栓，U型卡箍兩自由端及中 點上有螺孔，自由端的兩通孔穿設一螺栓，中點通孔穿設另一螺栓；U型卡箍橫向包圍箱體 框架立柱和支撐框架立柱后，通過一螺栓穿過箱體框架立柱固定，另一螺栓通過U型卡箍 中點的螺孔與支撐框架立柱相抵固，使箱體框架立柱與支撐框架立柱的緊密結(jié)合。
所述的光生物反應器，其所述圓弧形的兩短側(cè)面和底面，在縱向兩側(cè)邊內(nèi)側(cè)設有 貫通的溝槽，溝槽與長側(cè)面的厚度相適配，長側(cè)面固接于溝槽內(nèi)；短側(cè)面和底面相對端部設 有過渡件，過渡件為四分之一球狀片；短側(cè)面、底面和長側(cè)面間，短側(cè)面、底面和球狀片間粘合固接。 所述的光生物反應器，其所述兩長側(cè)面是整體結(jié)構(gòu)，是依據(jù)需要以多數(shù)個側(cè)面片 的垂直側(cè)邊相互順序固接構(gòu)成的整體結(jié)構(gòu)。 所述的光生物反應器，其所述箱體長度不小于0. 5米，高度在0. 2 3米之間。
所述的光生物反應器，其所述多個反應器單元串聯(lián)后，為反應器組，反應器組內(nèi)的 反應器單元，擺放時，相互之間間距為0. 5 3米。 所述的光生物反應器，其所述反應器組，每個相鄰的反應器單元，在相對各自的支 撐框架立柱上端外側(cè)，以一橫梁相互固連支撐。 所述的光生物反應器，其還包括反光鏡，將照射光反射到箱體上。 所述的光生物反應器，其所述箱體，為透明或半透明，以玻璃、玻璃纖維、PVC、聚碳
酸酯、聚乙烯或金屬其中之一制作；支撐框架、箱體框架，為金屬或有機玻璃材料制作。 本發(fā)明的一種光生物反應器針對現(xiàn)有反應器不便于整體收獲，現(xiàn)有反應器運行成
本高，以及現(xiàn)有反應器存在的死角問題，設計的板式反應器具有以下特點1)反應器兩長
側(cè)面內(nèi)部及頂部開口處無連接結(jié)構(gòu)。且支撐框架中相對的兩立柱在反應器的頂部沒有連接
橫梁，相鄰兩個反應器單元通過各自支撐框架立柱上的橫梁相互連接、支撐，這樣的結(jié)構(gòu)即
保證了反應器的強度，又保持了反應器內(nèi)部整體連通，這樣可以采取整體收獲，收獲的過程
中藻液無需泵出，始終在反應器內(nèi)，能耗少；2)反應器短側(cè)面及底面采用弧形設計，完全消
除了死角區(qū)，避免了反應器清洗、消毒不完全，及其中的培養(yǎng)液營養(yǎng)分布不均勻等問題。3)
本發(fā)明反應器可以與一種特殊的貫通式整體收獲裝置配合使用，培養(yǎng)結(jié)束后，該收獲裝置
在反應器內(nèi)部緩慢從反應器一端運行到另一端，同時將培養(yǎng)物富集在反應器的一端，最后
將培養(yǎng)物的富集液由排液口排出。整個收獲過程無需將培養(yǎng)液全部排出，能耗少，運行費用
低。從而使該反應器實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化連續(xù)培養(yǎng)應用。


圖la本發(fā)明的一種光生物反應器單元結(jié)構(gòu)圖； 圖lb本發(fā)明的光生物反應器采用圓弧側(cè)面及圓弧底面消除死角示意圖； 圖lc本發(fā)明中圓弧底面或圓弧側(cè)面結(jié)構(gòu)圖； 圖ld為圖la中反應器的底面局部結(jié)構(gòu)圖； 圖2本發(fā)明中反應器組示意圖； 圖3a本發(fā)明中箱體框架與支撐框架連接件結(jié)構(gòu)圖； 圖3b本發(fā)明中箱體框架與支撐框架連接方式示意圖； 圖4本發(fā)明中利用反光鏡增大光生物反應器對光的利用效率的側(cè)視示意圖； 圖5本發(fā)明的光生物反應器曝氣系統(tǒng)示意圖。
具體實施例方式
本發(fā)明的一種光生物反應器，為進一步說明其結(jié)構(gòu)，現(xiàn)列舉4個實施例1.短側(cè)面 及底面為平面的反應器。2.短側(cè)面及底面為為圓弧的反應器。3.反應器組。4.養(yǎng)殖實例。
實施例1 : 如圖la、圖ld、圖2、圖3a、圖3b、圖4、圖5所示，為本發(fā)明的光生物反應器結(jié)構(gòu)示意圖。其中，長側(cè)面1、短側(cè)面2、支撐框架立柱8、支撐框架9、箱體框架10、箱體框架立柱 11、箱體框架橫筋11'、U型卡箍12、進料口 14、取樣口 15、排液口 16、反應器旁邊的支撐框 架17、支撐框架立柱上的橫梁18、螺栓19、U型卡箍頂部螺栓19'、孔20、反光鏡21、入射光 22、反射光23、曝氣管24、導氣管25、氣泵26、過濾裝置27、氣體28、端口密封條47。
光生物反應器，包括箱體、支撐框架9、曝氣系統(tǒng)，曝氣系統(tǒng)見圖5。
箱體由長側(cè)面1、短側(cè)面2組成。長側(cè)面1由8mm普通玻璃通過天馬牌硅酮結(jié)構(gòu)膠 粘貼到箱體框架10上制成。短側(cè)面2由3mm厚襯塑不銹鋼板制成。長側(cè)面1是可以無限 延長的，可由無數(shù)塊首尾相連的玻璃固定于箱體框架10上構(gòu)成。 本發(fā)明的光生物反應器長10m、高1. 2米，寬度為15cm。長側(cè)面1中的箱體框架 10高1. 2m，長10m，由截面為40mmX40mm的冷彎空心型鋼襯塑制成，箱體兩長側(cè)面1上相 對的兩箱體框架立柱11間距離lllmm，三根箱體框架橫筋11'間的距離由上至下分別為 600mm和440mm.支撐框架由截面為40mmX40mm的冷彎空心型鋼襯塑制成，同一箱體長側(cè) 面1上相鄰支撐框架立柱8間的距離與該長側(cè)面上相鄰的箱體框架立柱11間的距離一致 為945mm，支撐框架立柱8與箱體框架立柱11間通過U型卡箍12相連。U型卡箍12從支 撐框架立柱8 —側(cè)半包圍住支撐框架立柱8和箱體框架立柱11，螺栓19穿過U型卡箍12 上的孔20和相應位置箱體框架立柱11上的孔，將U型卡箍12和箱體框架立柱11固定，然 后將U型卡箍頂部的螺栓19'旋入，使箱體框架立柱11和支撐框架立柱8貼緊，從而實現(xiàn) 箱體與支撐框架的緊密連接。短側(cè)面2高1. 2m，寬度與箱體兩側(cè)長側(cè)面1的箱體框架立柱 11的外側(cè)之間的距離相等。短側(cè)面與長側(cè)面l端口處的玻璃通過硅酮結(jié)構(gòu)膠粘和后，其外 側(cè)利用硅酮結(jié)構(gòu)膠與端口封閉條47粘和，端口密封條47材料與箱體框架10材料相同，再 利用U型卡箍12從支撐框架立柱8 —側(cè)半包圍住支撐框架立柱8和端口封閉條47，螺栓 19穿過U型卡箍12上的孔20和相應位置端口封閉條47及短側(cè)面2上的孔，將U型卡箍 12和端口封閉條47和短側(cè)面2固定，然后將螺栓19'旋入，使端口封閉條47、短側(cè)面2和 支撐框架立柱8貼緊，從而實現(xiàn)箱體端口處的緊密連接。箱體兩長側(cè)面1及兩短側(cè)面2通 過硅酮結(jié)構(gòu)膠，實現(xiàn)連接及密封。 光生物反應器的短側(cè)面2上還設有進料口 14、取樣口 15和排液口 16，分別為管路 外直徑為58mm、28mm、58mm，管壁厚為4mm。管路上分別安裝相應的塑料球閥，并通過硅酮 密封膠與短側(cè)面相連。培養(yǎng)液30和微藻藻種分別從進料口 14注入反應器，微藻培養(yǎng)過程 中，可從取樣口 15取出不同深度處的藻液，以供分析研究。分批培養(yǎng)完畢或清洗時，含成熟 微藻的藻液或洗滌水廢水由排液口 16排出。 見圖ld所示，光生物反應器箱體底面玻璃46寬度大于反應器箱體寬度，為25cm。 箱體底面玻璃46邊緣距離與其同側(cè)的長側(cè)面上的玻璃5cm，在箱體長側(cè)面1玻璃外側(cè)及箱 體底面46上部，用硅酮結(jié)構(gòu)膠粘入防漏加固條45。防漏加固條45材料為4mm厚普通玻璃， 寬度為4cm，長度與相鄰箱體框架立柱11間的距離相等。防漏加固條45的粘入，有效的防 止了箱體底面玻璃46與長側(cè)面玻璃粘接處漏水。 本發(fā)明的光生物反應器還包括曝氣系統(tǒng)(見圖5)，包括氣泵26、過濾裝置27、和 曝氣管24、和導氣管25。 二氧化碳和空氣的混合物氣體28，通過過濾裝置27，除去其中的微生物、病菌和 粉塵，成為氣體無菌氣體。經(jīng)由輸氣管25達到氣泵26，氣體28在氣泵處26獲得動能，經(jīng)由輸氣管25，從曝氣管24的兩端輸入。曝氣管為山河牌超微孔曝氣增氧管，管徑2cm、孔徑 為微米級，所生成氣泡直徑為20-30微米，購自江陰江達機械裝備有限公司，其全部表面無 規(guī)則的分布著微米級孔徑，一方面，氣體通過曝氣管24由箱體底部相上擴散，實現(xiàn)了培養(yǎng) 液30豎直方向上的循環(huán)；另一方面，氣體28由曝氣管24的兩端通入，使得曝氣管24中兩 端氣壓高于中部氣壓，促進了培養(yǎng)液30水平方向上的循環(huán)流動。 本發(fā)明還可以利用反光鏡增大反應器對光的利用效率(見圖4)。在箱體的背光面 放置反光鏡21，沒有照射到箱體或透過箱體的入射光22經(jīng)反光鏡21反射后，其反射光23 再次照射到反應器上。這樣更大程度上的利用了光源，增大了光生物反應器對光的利用效率。 實施例2 : 如圖lb、圖lc，其中圓弧形側(cè)面6、圓弧形底面7、圓弧底面或圓弧側(cè)面結(jié)構(gòu)6/7、圓 弧底面或圓弧側(cè)面截面圖6a/7a、圓弧底面或圓弧側(cè)面上的溝槽6b/7b、與圓弧底面或圓弧 側(cè)面相粘貼的玻璃48、玻璃內(nèi)側(cè)面49、圓弧側(cè)面中內(nèi)圓弧50。 本發(fā)明反應器的短側(cè)面2及底面采用圓弧型結(jié)構(gòu)，如圖lb、圖lc所示。圓弧側(cè)面
6和圓弧底面7材料為有機玻璃或塑料，經(jīng)模具加工而成。圓弧底面或圓弧側(cè)面上具有溝槽
6b/7b，玻璃48與圓弧側(cè)面6和圓弧底面7在溝槽6b/7b處通過硅酮結(jié)構(gòu)密封膠連接。玻
璃內(nèi)側(cè)面49與圓弧底面或圓弧側(cè)面6/7的內(nèi)圓弧50相切。因此完全消除了側(cè)壁和底面的
棱角處的死角。 其它同實施例l。 實施例3: 本發(fā)明即可做成獨立的光生物反應器單元，如圖la所示，也可做成光生物反應器 組(見圖2)。其中每個反應器單元高1.2m，長50m，厚0. 15m。各反應器單元平行放置，間 距為0. 6m，反應器組中邊緣處反應器的外長側(cè)面支撐框架立柱8與反應器旁邊的支撐框架 17相連接，以保持反應器組圖3的穩(wěn)定性。反應器組圖3內(nèi)部的反應器單元各自的支撐框 架立柱8通過支撐框架上的橫梁18與相鄰反應器單元對應的支撐框架立柱8相連，以相互 支撐，實現(xiàn)反應器組整體的穩(wěn)定性。
實施例4 : 用本發(fā)明的光生物反應器培養(yǎng)小球藻，培養(yǎng)基為NaN03 0. 25g、 K2HP04 3H02 0. 075g、MgS04 *7H20 0. 075g、 CaCl2 2H20 0. 025g， KH2P040 . 0 1 5g、 NaCl 0. 025g、FeCl3 6H20 0. 005g，接種量為10%，溫度控制在251:，曝氣氣速為lmVh，連續(xù)培養(yǎng)20天，通過進行整體 貫通打撈式收獲(參考200910137526. 3號專利)，不必循環(huán)培養(yǎng)液，產(chǎn)量達到18g/(m2 *d)。
權(quán)利要求
一種光生物反應器，包括曝氣系統(tǒng)，用于控制所述箱體中培養(yǎng)液的溫度的控溫系統(tǒng)，反應器控制系統(tǒng)和至少一個反應器單元；其特征在于，反應器單元包括箱體及其支撐框架，箱體為適于容納液體的盒體，其頂部是開放式開口，內(nèi)腔整體貫通；該箱體縱向相對的兩長側(cè)面是整體結(jié)構(gòu)，至少一個長側(cè)面是透明的；在橫向相對的短側(cè)面上設有進料口、取樣口、排液口； 該箱體的兩長側(cè)面外側(cè)以支撐框架支撐，支撐框架沿箱體縱向均勻布設，支撐框架的高不小于箱體的高； 支撐框架呈梯形，垂直地面，以箱體的橫向中垂面兩側(cè)對稱設置，每側(cè)呈直角三角形，直角三角形的垂直邊為支撐框架立柱，兩支撐框架立柱間固夾箱體，定位，兩直角三角形底邊為一根支撐桿件相連接，底邊位于支撐面上。
2. 如權(quán)利要求1所述的光生物反應器，其特征在于，橫向相對的兩短側(cè)面和底面為圓弧形面。
3. 如權(quán)利要求1所述的光生物反應器，其特征在于，所述箱體兩長側(cè)面外側(cè)面上，還固設有井字形箱體框架，箱體框架的豎直件為箱體框架立柱，箱體框架立柱與支撐框架立柱相適配，兩者之間以連接件固接。
4. 如權(quán)利要求1或3所述的光生物反應器，其特征在于，所述支撐框架立柱固夾箱體、兩長側(cè)面外側(cè)固設箱體框架，是通過粘合或螺栓其中之一方式連接，或兩者組合的方式連接。
5. 如權(quán)利要求3所述的光生物反應器，其特征在于，所述連接件，為U型卡箍和螺栓，U型卡箍兩自由端及中點上有螺孔，自由端的兩通孔穿設一螺栓，中點通孔穿設另一螺栓；U型卡箍橫向包圍箱體框架立柱和支撐框架立柱后，通過一螺栓穿過箱體框架立柱固定，另一螺栓通過U型卡箍中點的螺孔與支撐框架立柱相抵固，使箱體框架立柱與支撐框架立柱緊密結(jié)合。
6. 如權(quán)利要求2所述的光生物反應器，其特征在于，所述圓弧形的兩短側(cè)面和底面，在縱向兩側(cè)邊內(nèi)側(cè)設有貫通的溝槽，溝槽與長側(cè)面的厚度相適配，長側(cè)面固接于溝槽內(nèi)；短側(cè)面和底面相對端部設有過渡件，過渡件為四分之一球狀片；短側(cè)面、底面和長側(cè)面間，短側(cè)面、底面和球狀片間粘合固接。
7. 如權(quán)利要求1所述的光生物反應器，其特征在于，所述兩長側(cè)面是整體結(jié)構(gòu)，是依據(jù)需要以多數(shù)個側(cè)面片的垂直側(cè)邊相互順序固接構(gòu)成的整體結(jié)構(gòu)。
8. 如權(quán)利要求1所述的光生物反應器，其特征在于，所述箱體長度不小于0. 5米，高度在O. 2 3米之間。
9. 如權(quán)利要求1所述的光生物反應器，其特征在于，所述多個反應器單元串聯(lián)后，為反 應器組，反應器組內(nèi)的反應器單元，擺放時，相互之間間距為0. 5 3米。
10. 如權(quán)利要求9所述的光生物反應器，其特征在于，所述反應器組，每個相鄰的反應器單元，在相對各自的支撐框架立柱上端外側(cè)，以一橫梁相互固連支撐。
11. 如權(quán)利要求1所述的光生物反應器，其特征在于，還包括反光鏡，將照射光反射到箱體上。
12. 如權(quán)利要求1所述的光生物反應器，其特征在于，所述箱體，為透明或半透明，以玻璃、玻璃纖維、PVC、聚碳酸酯、聚乙烯或金屬其中之一制作；支撐框架、箱體框架，為金屬或有機玻璃材料制作。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種光生物反應器，包括曝氣系統(tǒng)，用于控制所述箱體中培養(yǎng)液的溫度的控溫系統(tǒng)，反應器控制系統(tǒng)和至少一個反應器單元；其反應器單元包括箱體及其支撐框架；箱體頂部是開放式開口，內(nèi)腔整體貫通，至少一個長側(cè)面是透明的，橫向相對的兩短側(cè)面和底面為圓弧形面；支撐框架呈梯形，垂直地面，兩支撐框架立柱間固夾箱體。本發(fā)明的一種光生物反應器，有效解決了存在的死角問題，且便于整體收獲，從培養(yǎng)到收獲的過程中不需要所有培養(yǎng)液的泵出，從而大大降低了過程能耗，實現(xiàn)了連續(xù)培養(yǎng)。
文檔編號C12R1/89GK101709264SQ200910148260
公開日2010年5月19日 申請日期2009年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月19日
發(fā)明者張涵, 朱振旗, 王垚, 王琳, 甘中學, 陳紅濤 申請人:新奧科技發(fā)展有限公司