專利名稱：：高濃度亞硝化細(xì)菌的規(guī)?；囵B(yǎng)方法及其用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及環(huán)境生物
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種高濃度亞硝化細(xì)菌的規(guī)模化培養(yǎng)方法及其用途。
背景技術(shù)：
：氨氮污染可引起水生植物和藻類過(guò)度繁殖，惡化水質(zhì)，是造成水體富營(yíng)養(yǎng)化的重要因素。以亞硝化細(xì)菌為核心的生物硝化反應(yīng)是利用硝化菌在好氧條件，將NH4+轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽和硝酸鹽的過(guò)程，是水體凈化中的重要環(huán)節(jié)。近年來(lái)，利用硝化細(xì)菌處理氨氮廢水的生物脫氮工藝如短程硝化反硝化、同步硝化反硝化等受到人們的青睞，但研究?jī)H停留在試驗(yàn)室階段。亞硝化菌的硝化作用是脫氮過(guò)程中決定反應(yīng)速度的階段，控制著硝化作用的整個(gè)過(guò)程。在實(shí)際工程應(yīng)用中由于亞硝化細(xì)菌的生長(zhǎng)優(yōu)勢(shì)無(wú)法得到較好的控制，效果不甚理想。通過(guò)添加培養(yǎng)的亞硝化細(xì)菌可以顯著促進(jìn)生物硝化反應(yīng)，提高氨氮去除效果。目前市場(chǎng)上使用的硝化細(xì)菌以混合菌種為主，菌液濃度低，效果差，并以應(yīng)用在養(yǎng)殖場(chǎng)為主，用于含氨氮工業(yè)廢水處理方面的很少。CN101200687描述了一種一體化硝化菌培養(yǎng)與保藏的方法。雖然能夠延長(zhǎng)硝化菌的半衰期，但細(xì)菌濃度較低，不適用于氨氮廢水的處理。CN00808700.8公開(kāi)了一種下水污泥或屎尿污泥等活性污泥中所含硝化細(xì)菌的培養(yǎng)方法。用于處理低濃度氨氮廢水。CN200310112485.5公開(kāi)了一種在好氧發(fā)酵器中布置軟性纖維來(lái)收集硝化細(xì)菌的生產(chǎn)工藝，雖然軟性纖維有利用硝化細(xì)菌的附著生長(zhǎng)，但洗脫收集工作量大，不適合規(guī)模化生產(chǎn)。CN101205099描述了一種亞硝化菌_厭氧氨氧化菌固定化與中溫污水處理工藝。是一種兩類細(xì)菌聯(lián)合處理污水的方法，沒(méi)有涉及高濃度亞硝化細(xì)菌的培養(yǎng)。CN200710010383.0公開(kāi)了一種采用活性污泥間歇式富集硝化細(xì)菌的方法。該方法是利用活性污泥的沉降性達(dá)到對(duì)菌的富集作用。雖然能夠處理較高濃度的氨氮廢水，但在實(shí)際培養(yǎng)中如果不添加有機(jī)物質(zhì)，活性污泥存在降解的可能，如添加有機(jī)物質(zhì)，則影響硝化細(xì)菌的生長(zhǎng)，故也不適合規(guī)?；囵B(yǎng)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高濃度亞硝化細(xì)菌的規(guī)?；囵B(yǎng)方法及其用途。高濃度亞硝化細(xì)菌的規(guī)模化培養(yǎng)方法采用序批式進(jìn)水結(jié)合絮凝沉淀富集菌體進(jìn)行定向規(guī)?；囵B(yǎng)，包括如下步驟1)在帶有攪拌、加熱及曝氣的反應(yīng)裝置中加入初始氨氮質(zhì)量濃度為30-500mg/L的富集培養(yǎng)液，取污水處理廠活性污泥體積比為0.5_20%—次接種，進(jìn)行亞硝化細(xì)菌富集培養(yǎng)，2-6d為1個(gè)培養(yǎng)周期，中間補(bǔ)加銨鹽及生長(zhǎng)促進(jìn)劑；2)當(dāng)溶液中N02—-N濃度累計(jì)達(dá)到總氮濃度的7095%結(jié)束培養(yǎng)，添加絮凝劑進(jìn)行絮凝沉淀，靜置棄去上清液，再添加富集培養(yǎng)液進(jìn)入第二周期的培養(yǎng)；3)連續(xù)進(jìn)行3-8個(gè)周期的富集培養(yǎng)，獲得高濃度亞硝化細(xì)菌。所述的高濃度亞硝化細(xì)菌采用普通稀釋平板菌落計(jì)數(shù)法活體計(jì)數(shù)，亞硝化細(xì)菌密度為106—12CFU/ml。所述的富集培養(yǎng)的溫度為27-34°C，pH值為7.5-8.5，溶解氧為1.5-6.5mg/L，攪拌轉(zhuǎn)速為50-200r/min。優(yōu)選培養(yǎng)溫度為28_32°C，pH值為7.8-8.2，溶解氧為2.5-4.5mg/L，攪拌轉(zhuǎn)速為80_180r/min。所述的每升富集培養(yǎng)液的組成為0.1-10.0g銨鹽、0.1-5.OgKH2P04或K2HP04、0.1-5.OgNa2HP04或NaH2P04、0.05—5.OgMgS04*7H20、0.1-5.OgNaHCO，0.1-5.OgCaC(V所述的生長(zhǎng)促進(jìn)劑的組成為20-500mg/LK+、100-1000mg/LNa+、10-200mg/LMg2+禾Pl_50mg/LFe2+;其中K+以KH2P04、K2HP04，Na+以Na2HP04、NaH2P04、NaHC03，Mg2+以MgS047H20，F(xiàn)e2+以MgS04*7H20的形式加入。所述的絮凝劑為無(wú)機(jī)絮凝劑、天然高分子絮凝劑或有機(jī)高分子絮凝劑；無(wú)機(jī)絮凝劑為硫酸鋁、硫酸亞鐵、聚合氯化鋁、聚合硫酸鋁、聚合硫酸鐵或聚合氯化鐵；天然高分子絮凝劑為殼聚糖或明膠；有機(jī)高分子絮凝劑為聚丙烯酰胺；絮凝劑添加量為5-500mg/L。所述的銨鹽為碳酸氫銨、硫酸銨、氯化銨、尿素或磷酸氫二銨。亞硝化細(xì)菌用于直接投加或固定于生物填料中處理各類含氨廢水，特別是含氨氮的工業(yè)廢水，氨氮有效容積去除負(fù)荷在0.3-1.6kg(NH3-N)/m3d。所述的生物填料為聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯、陶?；蚧钚蕴俊Ｋ龅膩喯趸?xì)菌用于處理含氨氮工業(yè)廢水，所述的工業(yè)廢水的氨氮濃度小于1000mg/L，工業(yè)廢水的COD&濃度小于1000mg/L。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果(1)所制備的亞硝化菌濃度高，活性好，所用培養(yǎng)方法適用于規(guī)模化生產(chǎn)；(2)顯著提高氨氮去除效率，適合于復(fù)雜的含氨氮工業(yè)廢水的處理；(3)可實(shí)現(xiàn)短程硝化-反硝化脫氮；與厭氧氨氧化結(jié)合，可實(shí)現(xiàn)亞硝化-厭氧氨氧化脫氮，與傳統(tǒng)工藝相比，具有顯著的節(jié)能效益。圖1是亞硝化菌1、2周期富集培養(yǎng)中氨氮、亞硝酸鹽和硝酸鹽的變化情況，▲NH4+_N質(zhì)量濃度，■N02—-N質(zhì)量濃度，〇N03—_N質(zhì)量濃度；圖2是亞硝化菌經(jīng)6周期富集培養(yǎng)的氨氮去除容積負(fù)荷變化情況，圖3是試驗(yàn)裝置示意圖，蠕動(dòng)泵1、氣泵2、閥門3、曝氣頭4、填料5;圖4是抗生素醫(yī)藥廢水好氧生化出水強(qiáng)化生物硝化試驗(yàn)結(jié)果，NH4+_N質(zhì)量濃度，■N02—-N質(zhì)量濃度，▲TN質(zhì)量濃度；具體實(shí)施例方式實(shí)施例1亞硝化細(xì)菌的定向富集培養(yǎng)(一)實(shí)驗(yàn)用亞硝化菌的富集培養(yǎng)使用10L的玻璃罐簡(jiǎn)易培養(yǎng)裝置，配裝小型攪拌設(shè)備，曝氣頭通入罐底以提供氧氣。加入初始氨氮質(zhì)量濃度為100mg/L的富集培養(yǎng)液，取污水處理廠體積比為20%活性污泥一次接種，控制富集培養(yǎng)溫度為29°C，pH值為8.1，溶解氧為3.5mg/L，攪拌轉(zhuǎn)速為120r/min。富集培養(yǎng)液成分為每升水含1.OgNH4HC03、0.5gKH2P04、1.OgNa2HP04、0.4gMgS047H20、1.OgNaHC03和0.5gCaC03。培養(yǎng)中期補(bǔ)加lg/LNH4HC03及生長(zhǎng)促進(jìn)劑0.5g/LKH2P04、lg/LNa2HP04、0.5g/LMgS047H20、0.lg/LFeS047H20，待培養(yǎng)3d當(dāng)溶液中N02—-N濃度累計(jì)達(dá)到總氮濃度的95%結(jié)束培養(yǎng)，加100mg/L聚合氯化鋁絮凝富集菌體后，靜置棄去上清液，加入富集培養(yǎng)液進(jìn)入第2周期的培養(yǎng)，以此類推連續(xù)進(jìn)行6個(gè)周期的培養(yǎng)，氨氮初始濃度從150mg/L逐批增加至650mg/L。第1、2周期的氨氮降解和亞硝酸、硝酸鹽積累情況(見(jiàn)圖1)。硝化作用理想，亞硝酸鹽積累達(dá)300mg/L，硝酸鹽的濃度基本在20mg/L以下，整個(gè)過(guò)程亞硝化作用占絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，亞硝化菌得到富集培養(yǎng)。后4周期培養(yǎng)過(guò)程中氨氮降解和亞硝酸鹽積累規(guī)律類同前2周期。在經(jīng)過(guò)連續(xù)6周期的培養(yǎng)后，氨氮去除負(fù)荷得到顯著提高，從0.105kg/m3d增加到1.025kg/m3d(見(jiàn)圖2)。細(xì)菌涂板活體培養(yǎng)結(jié)果表明，亞硝化菌得到高效富集，濃度從原來(lái)的105CFU/ml提高到1012CFU/ml。實(shí)施例2亞硝化細(xì)菌的定向富集培養(yǎng)(二)實(shí)驗(yàn)用亞硝化菌的富集培養(yǎng)使用10L的玻璃罐簡(jiǎn)易培養(yǎng)裝置，配裝小型攪拌設(shè)備，曝氣頭通入罐底以提供氧氣。加入初始氨氮質(zhì)量濃度為30mg/L的富集培養(yǎng)液，取污水處理廠體積比為0.5%活性污泥一次接種，控制富集培養(yǎng)溫度為27°C，pH值為7.5，溶解氧為1.5mg/L，攪拌轉(zhuǎn)速為50r/min。富集培養(yǎng)液成分為每升水含0.lgNH4C1、0.lgK2HP04、0.lgNaH2P04、0.05gMgS047H20、0.lgNaHC03和0.lgCaC03。中間補(bǔ)加NH4C10.5g/L及生長(zhǎng)促進(jìn)劑0.05g/LK2HP04，0.5g/LNaH2P04，0.lg/LMgS047H20，0.Olg/LFeS0471120，待培養(yǎng)2d當(dāng)溶液中N02—-N濃度累計(jì)達(dá)到總氮濃度的85%結(jié)束培養(yǎng)，停止培養(yǎng)，加500mg/L殼聚糖和5mg/L聚合硫酸鐵絮凝富集菌體后，棄去上清液，加入富集培養(yǎng)液進(jìn)入第2周期的培養(yǎng)，以此類推進(jìn)行5周期的培養(yǎng)，氨氮初始濃度從30mg/L逐批增加至550mg/L。每批次硝化作用理想，氨氮不斷降解，亞硝酸鹽積累達(dá)400mg/L，硝酸鹽的濃度基本在30mg/L以下，整個(gè)過(guò)程亞硝化作用占絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，亞硝化菌得到富集培養(yǎng)。在經(jīng)過(guò)連續(xù)5周期的培養(yǎng)后，氨氮去除負(fù)荷得到顯著提高，從0.055kg/m3d增加到0.410kg/m3d。細(xì)菌涂板活體培養(yǎng)結(jié)果表明，亞硝化菌得到高效富集，濃度從原來(lái)的103CFU/ml提高到106CFU/ml。實(shí)施例3亞硝化細(xì)菌的定向富集培養(yǎng)(三)實(shí)驗(yàn)用亞硝化菌的富集培養(yǎng)使用10L的玻璃罐簡(jiǎn)易培養(yǎng)裝置，配裝小型攪拌設(shè)備，曝氣頭通入罐底以提供氧氣。加入初始氨氮質(zhì)量濃度為200mg/L的富集培養(yǎng)液，取污水處理廠體積比為20%活性污泥一次接種，控制富集培養(yǎng)溫度為32°C，pH值為8.O，溶解氧為3.5mg/L，攪拌轉(zhuǎn)速為100r/min。富集培養(yǎng)液成分為每升水含lg(NH4)2S04、2gK2HP04、lgNaH2P04、0.5gMgS047H20、2gNaHC03和2gCaC03。中間補(bǔ)加(NH4)2S04lg/L及生長(zhǎng)促進(jìn)劑1.0g/LK2HP04，lg/LNaH2P04，lg/LMgS047H20，0.5g/LFeS0471120，待培養(yǎng)3d當(dāng)溶液中N02—-N濃度累計(jì)達(dá)到總氮濃度的90%結(jié)束培養(yǎng)，停止培養(yǎng)，加50mg/L硫酸亞鐵和5mg/L聚丙烯酰胺絮凝富集菌體后，棄去上清液，加入富集培養(yǎng)液進(jìn)入第2周期的培養(yǎng)，以此類推進(jìn)行5周期的培養(yǎng)，氨氮初始濃度從200mg/L逐批增加至750mg/L。每批次硝化作用理想，氨氮不斷降解，亞硝酸鹽積累達(dá)550mg/L，硝酸鹽的濃度基本在40mg/L以下，整個(gè)過(guò)程亞硝化作用占絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，亞硝化菌得到富集培養(yǎng)。在經(jīng)過(guò)連續(xù)5周期的培養(yǎng)后，氨氮去除負(fù)荷得到顯著提高，從0.155kg/m3d增加到0.856kg/m3d。細(xì)菌涂板活體培養(yǎng)結(jié)果表明，亞硝化菌得到高效富集，濃度從原來(lái)的104CFU/ml提高到10"CFU/ml。實(shí)施例4亞硝化細(xì)菌的定向富集培養(yǎng)(四)實(shí)驗(yàn)用亞硝化菌的富集培養(yǎng)使用10L的玻璃罐簡(jiǎn)易培養(yǎng)裝置，配裝小型攪拌設(shè)備，曝氣頭通入罐底以提供氧氣。加入初始氨氮質(zhì)量濃度為500mg/L的富集培養(yǎng)液，取污水處理廠體積比為20%活性污泥一次接種，控制富集培養(yǎng)溫度為34°C，pH值為8.5，溶解氧為6.5mg/L，攪拌轉(zhuǎn)速為200r/min。富集培養(yǎng)液成分為每升水含10g尿素、5gK2HP04、5gNaH2P04、5gMgS047H20、5gNaHC03和5gCaC03。中間補(bǔ)加尿素2g/L及生長(zhǎng)促進(jìn)劑1.8g/LKH2P04，3g/LNa2HP04，2g/LMgS047H20，0.5g/LFeS0471120，待培養(yǎng)6d當(dāng)溶液中N02—_N濃度累計(jì)達(dá)到總氮濃度的70%結(jié)束培養(yǎng)，停止培養(yǎng)，加50mg/L硫酸鋁和200mg/L明膠絮凝富集菌體后，棄去上清液，加入富集培養(yǎng)液進(jìn)入第2周期的培養(yǎng)，以此類推進(jìn)行3周期的培養(yǎng)，氨氮初始濃度從500mg/L逐批增加至1200mg/L。每批次硝化作用理想，氨氮不斷降解，亞硝酸鹽積累達(dá)950mg/L，硝酸鹽的濃度基本在50mg/L以下，整個(gè)過(guò)程亞硝化作用占絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，亞硝化菌得到富集培養(yǎng)。在經(jīng)過(guò)連續(xù)3周期的培養(yǎng)后，氨氮去除負(fù)荷得到顯著提高，從0.255kg/Vd增加到0.556kg/m3d。細(xì)菌涂板活體培養(yǎng)結(jié)果表明，亞硝化菌得到高效富集，濃度從原來(lái)的105CFU/ml提高到109CFU/ml。實(shí)施例5亞硝化細(xì)菌的定向富集培養(yǎng)(五)實(shí)驗(yàn)用亞硝化菌的富集培養(yǎng)使用10L的玻璃罐簡(jiǎn)易培養(yǎng)裝置，配裝小型攪拌設(shè)備，曝氣頭通入罐底以提供氧氣。加入初始氨氮質(zhì)量濃度為300mg/L的富集培養(yǎng)液，取污水處理廠體積比為10%活性污泥一次接種，控制富集培養(yǎng)溫度為3(TC，pH值為7.8，溶解氧為3.5mg/L，攪拌轉(zhuǎn)速為80r/min。富集培養(yǎng)液成分為每升水含lg(NH4)2HP04、1.OgK2HP04、2.OgNaH2P04、l.5gMgS04*7H20、1.5gNaHC03和2.5gCaC03。中間補(bǔ)力口2g/L(NH4)2HP04及生長(zhǎng)促進(jìn)劑1.Og/LK2HP04，1.5g/LNaH2P04，1.5g/LMgS047H20，0.3g/LFeS0471120，待培養(yǎng)3d當(dāng)溶液中N02—-N濃度累計(jì)達(dá)到總氮濃度的70%結(jié)束培養(yǎng)，停止培養(yǎng)，加聚合氯化鐵200mg/L絮凝富集菌體后，棄去上清液，加入富集培養(yǎng)液進(jìn)入第2周期的培養(yǎng)，以此類推進(jìn)行4周期的培養(yǎng)，氨氮初始濃度從30mg/L逐批增加至550mg/L。每批次硝化作用理想，氨氮不斷降解，亞硝酸鹽積累達(dá)450mg/L，硝酸鹽的濃度基本在40mg/L以下，整個(gè)過(guò)程亞硝化作用占絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，亞硝化菌得到富集培養(yǎng)。在經(jīng)過(guò)連續(xù)4周期的培養(yǎng)后，氨氮去除負(fù)荷得到顯著提高，從O.055kg/mM增加到0.456kg/m3d。細(xì)菌涂板活體培養(yǎng)結(jié)果表明，亞硝化菌得到高效富集，濃度從原來(lái)的104CFU/ml提高到108CFU/ml。實(shí)施例6亞硝化細(xì)菌強(qiáng)化生物硝化處理苯胺廢水苯胺類工業(yè)廢水具有污染物結(jié)構(gòu)復(fù)雜、濃度高、不易生物降解、生物毒性大等特點(diǎn)，一直是廢水處理的難點(diǎn)。已有的工程處理試驗(yàn)表明，對(duì)這類廢水的好氧生化處理效果差，CODtt和氨氮的去除率低?，F(xiàn)采用硝化細(xì)菌強(qiáng)化生物脫氮工藝對(duì)苯胺好氧生化出水進(jìn)行深度處理，取得良好效果。方法是將高濃度亞硝化細(xì)菌添加到裝有聚丙烯載體的5L有機(jī)玻璃容器中進(jìn)行強(qiáng)化生物掛膜，裝置見(jiàn)圖3。添加富集培養(yǎng)液，培養(yǎng)2d后，進(jìn)苯胺廢水好氧生化池出水，水力停留時(shí)間12-14h，水溫28t:，連續(xù)進(jìn)水9d，試驗(yàn)取得了理想的效果(見(jiàn)表1)。廢水經(jīng)過(guò)強(qiáng)化生物硝化作用后，大部分氨氮快速被轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽，進(jìn)水12h后，出水氨氮降至26.lmg/L，并一直保持在30mg/L以下，氨氮去除率達(dá)到85%以上，氨氮容積去除負(fù)荷達(dá)到0.42kg/m3d，出水氨氮直接達(dá)到地方納管標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，總氮亦有所下降，說(shuō)明該裝置中還發(fā)生了反硝化脫氮作用。表1苯胺廢水生化出水強(qiáng)化生物硝化試驗(yàn)結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>實(shí)施例7亞硝化細(xì)菌強(qiáng)化生物膜法處理醫(yī)藥廢水將高濃度亞硝化細(xì)菌添加到裝有聚氨酯載體的5L有機(jī)玻璃容器中進(jìn)行強(qiáng)化生物掛膜，添加富集培養(yǎng)液，培養(yǎng)3d后，對(duì)抗生素醫(yī)藥廢水好氧生化出水(取自浙江某藥廠)進(jìn)行深度處理，進(jìn)水水質(zhì)C0D&455mg/L，NH4+-N143mg/L，pH7.5。水力停留時(shí)間15h，水溫25t:，連續(xù)進(jìn)水10d，試驗(yàn)取得了理想的效果(見(jiàn)圖4)。出水氨氮降至17.6mg/L，并一直保持在20mg/L以下，氨氮去除率達(dá)到85%以上，氨氮容積去除負(fù)荷達(dá)到0.25kg/m3d，出水氨氮直接達(dá)到地方納管標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施例8亞硝化細(xì)菌強(qiáng)化生物膜法處理高濃度畜禽廢水將高濃度亞硝化細(xì)菌添加到裝有聚乙烯載體的5L有機(jī)玻璃容器中進(jìn)行強(qiáng)化生物掛膜，添加富集培養(yǎng)液，繼續(xù)培養(yǎng)6d，期間更換培養(yǎng)液1-3次，取畜禽廢水的厭氧出水連續(xù)進(jìn)樣試驗(yàn)，進(jìn)水水質(zhì)COD&635mg/L，NH4+-N583mg/L，pH7.5。水力停留時(shí)間前期為24h，后期逐步縮短到8h，水溫28t:，連續(xù)進(jìn)水14d，試驗(yàn)取得了理想的效果(見(jiàn)表2)。出水氨氮降至37.6mg/L，并一直保持在50mg/L以下，氨氮去除率達(dá)到90%以上，氨氮容積去除負(fù)荷達(dá)到1.62kg/m3d，出水氨氮直接達(dá)到地方納管標(biāo)準(zhǔn)。表2畜禽廢水厭氧出水強(qiáng)化生物硝化試驗(yàn)結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>實(shí)施例9亞硝化細(xì)菌強(qiáng)化的活性污泥法處理含氨氮廢水將吸附高濃度亞硝化細(xì)菌的活性炭直接投加到某制革含氨氮廢水好氧生化池中，投加量為池容量的O.1%，氨氮去除效果提高了60%以上，原出水朋4+-朋011^/1，投加菌種后出水NH4+-N降至30mg/L以下，硝化作用提升明顯。權(quán)利要求一種高濃度亞硝化細(xì)菌的規(guī)?；囵B(yǎng)方法，其特征在于采用序批式進(jìn)水結(jié)合絮凝沉淀富集菌體進(jìn)行定向規(guī)模化培養(yǎng)，包括如下步驟1)在帶有攪拌、加熱及曝氣的反應(yīng)裝置中加入初始氨氮質(zhì)量濃度為30-500mg/L的富集培養(yǎng)液，取污水處理廠活性污泥體積比為0.5-20％一次接種，進(jìn)行亞硝化細(xì)菌富集培養(yǎng)，2-6d為1個(gè)培養(yǎng)周期，中間補(bǔ)加銨鹽及生長(zhǎng)促進(jìn)劑；2)當(dāng)溶液中NO2--N濃度累計(jì)達(dá)到總氮濃度的70～95％結(jié)束培養(yǎng)，添加絮凝劑進(jìn)行絮凝沉淀，靜置棄去上清液，再添加富集培養(yǎng)液進(jìn)入第二周期的培養(yǎng)；3)連續(xù)進(jìn)行3-8個(gè)周期的富集培養(yǎng)，獲得高濃度亞硝化細(xì)菌。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高濃度亞硝化細(xì)菌的規(guī)?；囵B(yǎng)方法，其特征在于，所述的高濃度亞硝化細(xì)菌采用普通稀釋平板菌落計(jì)數(shù)法活體計(jì)數(shù)，亞硝化細(xì)菌密度為106—12CFU/ml。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高濃度亞硝化細(xì)菌的規(guī)模化培養(yǎng)方法，其特征在于，所述的富集培養(yǎng)的溫度為27-34°C，pH值為7.5-8.5，溶解氧為`1.5-5.5mg/L，攪拌轉(zhuǎn)速為50-200r/min。優(yōu)選培養(yǎng)溫度為28_32°C，pH值為7.8-8.2，溶解氧為2.5-4.5mg/L，攪拌轉(zhuǎn)速為80-180r/min。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高濃度亞硝化細(xì)菌的規(guī)?；囵B(yǎng)方法，其特征在于，所述的每升富集培養(yǎng)液的組成為0.l-10.0g銨鹽、0.1-5.0g腿204或1(2昍04、0.1-5.0gNa2HP04或NaH2P04、0.05-5.OgMgS047H20、0.1-5.0gNaHC03和0.1-5.OgCaC03。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高濃度亞硝化細(xì)菌的規(guī)模化培養(yǎng)方法，其特征在于，所添加的生長(zhǎng)促進(jìn)劑的組成為20-500mg/LK+、100-1000mg/LNa+、10-200mg/LMg2+和l-50mg/LFe2+;其中K+以KH2P04、K2HP04，Na+以Na2HP04、NaH2P04、NaHC03，Mg2+以MgS04*7H20，F(xiàn)e2+以MgS047H20的形式加入。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高濃度亞硝化細(xì)菌的規(guī)?；囵B(yǎng)方法，其特征在于，所述的絮凝劑為無(wú)機(jī)絮凝劑、天然高分子絮凝劑或有機(jī)高分子絮凝劑；無(wú)機(jī)絮凝劑為硫酸鋁、硫酸亞鐵、聚合氯化鋁、聚合硫酸鋁、聚合硫酸鐵或聚合氯化鐵；天然高分子絮凝劑為殼聚糖或明膠；有機(jī)高分子絮凝劑為聚丙烯酰胺；絮凝劑添加量為5-500mg/L。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高濃度亞硝化細(xì)菌的規(guī)模化培養(yǎng)方法，其特征在于，所述的銨鹽為碳酸氫銨、硫酸銨、氯化銨、尿素或磷酸氫二銨。8.—種采用如權(quán)利要求1所述方法培養(yǎng)的高濃度亞硝化細(xì)菌的用途，其特征在于亞硝化細(xì)菌用于直接投加或固定于生物填料中處理各類含氨氮廢水，特別是含氨氮的工業(yè)廢水，氨氮有效容積去除負(fù)荷在0.3-1.6kg(NH3-N)/m3d。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高濃度亞硝化細(xì)菌的用途，其特征在于所述的生物填料為聚胺酯、聚乙烯、聚丙烯、陶?；蚧钚蕴?。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高濃度亞硝化細(xì)菌的用途，其特征在于，所述的亞硝化細(xì)菌用于處理含氨氮工業(yè)廢水，所述的工業(yè)廢水的氨氮濃度小于1000mg/L，工業(yè)廢水的C0Dtt濃度小于1000mg/L。全文摘要本發(fā)明公開(kāi)了一種高濃度亞硝化細(xì)菌的規(guī)?；囵B(yǎng)方法及其用途。它包括如下步驟1)在帶有攪拌、加熱及曝氣的反應(yīng)裝置中加入初始氨氮質(zhì)量濃度為30-500mg/L的富集培養(yǎng)液，取污水處理廠活性污泥體積比為0.5-20％一次接種，進(jìn)行亞硝化細(xì)菌富集培養(yǎng)，2-6d為1個(gè)培養(yǎng)周期，中間補(bǔ)加銨鹽及生長(zhǎng)促進(jìn)劑；2)當(dāng)溶液中NO2--N濃度累計(jì)達(dá)到總氮濃度的70～95％結(jié)束培養(yǎng)，添加絮凝劑進(jìn)行絮凝沉淀，靜置棄去上清液，再添加富集培養(yǎng)液進(jìn)入第二周期的培養(yǎng)；3)連續(xù)進(jìn)行3-8個(gè)周期的富集培養(yǎng)，獲得高濃度亞硝化細(xì)菌。通過(guò)本發(fā)明培養(yǎng)的亞硝化細(xì)菌強(qiáng)化生物硝化處理含氨氮廢水，具有抗逆性強(qiáng)、成本低、效率高的特點(diǎn)。適合于復(fù)雜的含氨氮工業(yè)廢水的處理。文檔編號(hào)C12N1/20GK101709278SQ20091015468公開(kāi)日2010年5月19日申請(qǐng)日期2009年11月23日優(yōu)先權(quán)日2009年11月23日發(fā)明者仝武剛,張剛,徐灝龍,李明智,王長(zhǎng)智,白俊躍,章一丹,胡智鋒申請(qǐng)人:浙江省環(huán)境保護(hù)科學(xué)設(shè)計(jì)研究院