專利名稱：制取甲烷反應堆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制取甲垸反應堆，屬于新能源和環(huán)保的技術(shù)領(lǐng)域，是一種人工制取甲垸的成套裝置，是一種塊裝環(huán)流分級制取甲垸新技術(shù)?？蓮V泛應用于工業(yè)有機污水、生活污水、生活垃圾、畜禽糞便、農(nóng)作物秸稈等有機物的甲烷化處理。
二背景技術(shù)：
目前，還沒有這種形式的制取甲垸反應堆產(chǎn)品及技術(shù)，現(xiàn)有的近似于該技術(shù)的沼氣發(fā)生器，也沒有類似該技術(shù)的產(chǎn)品及技術(shù)類型。沼氣發(fā)生器(工程)目前僅有三種類型 一、水泥池，現(xiàn)場手工用水泥制作，沼氣池施工技術(shù)要求高，施工速度慢，漏氣現(xiàn)象普遍存在，且由于沼氣中的硫化氫腐蝕，沼氣池的使用壽命短，難以適應推廣規(guī)模的需求；二、鋼質(zhì)類發(fā)生器，目前分為三種主流工藝，即利蒲罐、搪瓷板罐、鋼板罐，均為制作、焊接或一張一張板現(xiàn)場裝配，同樣存在著施工強度大、難度高、時間長、安全性差等問題，難以廣泛推廣和應用。三、由本人率先發(fā)明(有多項外觀設(shè)計專利)的折疊式軟體系列沼氣發(fā)生器，可批量實現(xiàn)工廠化生產(chǎn)，但由于材質(zhì)性能的局限，難以將沼氣發(fā)生器單體做到近百立方米，甚至上萬立方米。上述三種類型的沼氣發(fā)生器，目前還存在著產(chǎn)氣率低(如寒冷地區(qū)冬季不產(chǎn)氣)、沼氣中甲烷含量普遍在60%以下等諸多缺陷。因此，也限制了沼氣在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人們生活中的大規(guī)模推廣應用。
我國發(fā)展沼氣已有幾十年的歷史了，近年來連續(xù)六年中央1號文件中要求推廣沼氣，把沼氣推廣列入為三農(nóng)項目和民生工程的內(nèi)容。我國目前戶用沼氣已有近2500萬口，大中型沼氣工程近30000處，在世界經(jīng)濟危機的今天，我國政府又把沼氣項目列入擴內(nèi)需、保增長項目之中，僅09年中央財政投入沼氣項目就達80億元，未來三年國家發(fā)展規(guī)劃中每年將安排800億元建設(shè)推廣沼氣項目。隨著發(fā)展速度日益加快，對沼氣新產(chǎn)品、新技術(shù)的需求越來越為迫切。
近年來，我國城鎮(zhèn)建設(shè)、工業(yè)、農(nóng)業(yè)和養(yǎng)殖業(yè)的規(guī)模都在迅猛擴大，城鎮(zhèn)生活垃圾和污水總量發(fā)展很快，年增長速度約5% 8%，但治理利用率卻很低，如北京和上海等大城市對生活垃圾的無害化治理僅為2% 5%，較好的城市也只有5% 10°/。；工業(yè)排污水的企業(yè)約有近百萬家，大中型養(yǎng)殖企業(yè)約有三十萬家，農(nóng)作物秸稈每年約8億噸，這些廢棄有機物目前的治理和利用的總量也還不到30°/。，這不僅浪費了資源，污染了水源和環(huán)境，也危害了人們的身體健康。另外，隨著經(jīng)濟的發(fā)展和人們生活水平的提高，環(huán)境惡化加劇，污染日益嚴重，全球增溫加快；能源緊張短缺的形勢越來越嚴峻，世界性爭奪能源成了全球主要不安定因素，開發(fā)新的環(huán)境治理裝置和替代能源技術(shù)迫在眉睫。
據(jù)不完全統(tǒng)計，我們?nèi)缒軐⑸鲜鲞@些資源采用甲烷化處理，每年把所產(chǎn)生的甲烷用于發(fā)電，所發(fā)的電量相當于我國目前發(fā)電總量的20%以上，同時也治理了環(huán)境，還提供了大量的優(yōu)質(zhì)有機肥。因此，開發(fā)新型的制取甲烷反應堆勢在必行，迫切需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是要提供一種制取甲烷反應堆，將甲烷反應堆制成螺旋軟體折疊式，這樣便于生產(chǎn)、運輸和現(xiàn)場裝配，從而實現(xiàn)甲烷反應堆的工廠化、模塊化、標準化、規(guī)?；a(chǎn)制造。使制取甲垸系統(tǒng)的效率大大提高，且常年恒溫產(chǎn)氣，所產(chǎn)生的氣體中甲烷含量在90%以上。
本發(fā)明為達到上述目的，是用這樣的方式實現(xiàn)的制取甲垸反應堆，主要是由甲垸反應堆、酸化池、二氧化碳轉(zhuǎn)化器、氣水分離器、進料泵、循環(huán)泵單流閥、支架、燃料電池或燃氣發(fā)電機、電動排渣閥、吸熱膜、水封、太陽能集熱器、中空透光膜、燃氣加熱爐和熱交換器等裝置組成。將裝置中的核心設(shè)備甲烷反應堆用塑料布制成螺旋結(jié)構(gòu)、可折疊的單體，可單體使用，也可多個單體串聯(lián)或并聯(lián)使用，單體內(nèi)設(shè)軟體蜂窩狀填料作菌床，甲烷反應堆上設(shè)有進口和出口。甲垸反應堆設(shè)置在支架的托帶上，從而實現(xiàn)甲烷反應堆的工廠化、模塊化、標準化、規(guī)?；a(chǎn)制造。
甲烷反應堆成套裝置中，甲垸氣的制取過程分為三個階段，首先將發(fā)酵原料投入酸化池進行酸化預處理；再由進料泵泵入甲烷反應堆中進行厭氧發(fā)酵產(chǎn)生甲垸氣；甲烷氣經(jīng)過氣水分離器自行流入二氧化碳轉(zhuǎn)化器中進行凈化提純，系統(tǒng)中所設(shè)的二氧化碳轉(zhuǎn)化器不僅可以提高甲烷的含量，還可去除硫化氫，可使甲烷含量從60%提高到90%以上，同時還可產(chǎn)生少量的微藻，可定期將微藻液排入酸化池作發(fā)酵原料使用。渣液經(jīng)氣水分離器分離后直接流入貯存池。
為提高系統(tǒng)的效率，系統(tǒng)中設(shè)有循環(huán)泵和作菌床的蜂窩狀填料，將發(fā)酵原料從甲垸反應堆的出口處泵入進口，強制甲烷反應堆內(nèi)料液流動，使反應器形成動態(tài)發(fā)酵，蜂窩狀填料作菌床，增加甲垸菌寄生數(shù)量，與動態(tài)作用共同提高產(chǎn)氣效率。
裝置中采用太陽能給發(fā)酵原料加熱增溫，用中空透光膜給裝置保溫，用燃氣加熱爐給系統(tǒng)恒溫，從而實現(xiàn)常年恒溫產(chǎn)氣。用吸熱膜吸收陽光中的熱能，減少系統(tǒng)恒溫加熱中的燃氣用量，達到節(jié)能的目的。
本發(fā)明的實現(xiàn)，技術(shù)解決方案是一種制取甲烷反應堆，主要由甲烷反應堆(1)、酸化池(2)、 二氧化碳轉(zhuǎn)化器(3)、氣水分離器(4)、進料泵(9)、循環(huán)泵(10)、單流閥(11)、放藻閥(13)、補水閥(14)、支架(16)、拉架(17)、托帶(18)、氣管(19)、進料管(20)、料液循環(huán)管(21)、連接管(22)、出料管(23)、燃料電池或燃氣發(fā)電機(28)、電動排渣閥(34)、吸熱膜(35)、螺絲(37)和水封(39)組成。其中，進料管(20)將進料泵(9)、單流閥(11)和甲垸反應堆(1) 一一連起來；出料管(23)將甲烷反應堆(1)上出口 (33)、水封(39)和貯存池(24)連成一起，水封(39)高度位于氣水分離器(4)與甲烷反應堆(1)的出口 (33)之間；氣管(19)連接甲浣反應堆(1)和二氧化碳轉(zhuǎn)化器(3)，并將二氧化碳轉(zhuǎn)化器(3)與燃料電池或燃氣發(fā)電機(28)等用氣設(shè)備相連接；氣水分離器(4)位于甲垸反應堆(1)的出口 (33)上。其特征在于甲烷反應堆(1)設(shè)在酸化池(2)與二氧化碳轉(zhuǎn)化器(3)的中間，將甲烷制取的過程分為發(fā)酵原料酸化、甲烷生成和甲烷氣凈化三個階段；循環(huán)泵(10)設(shè)在甲垸反應堆(1)的進口 (32)與出口 (33)間的料液循環(huán)管(21)上，用循環(huán)泵(10)強制料液循環(huán)加速生成甲烷氣；用二氧化碳轉(zhuǎn)化器(3)去除甲烷氣中的二氧化碳和硫化物等，使產(chǎn)生的氣體中的甲垸含量提高到90%以上；用自身所產(chǎn)生的甲烷給燃料電池或燃氣發(fā)電機(28)發(fā)電，供裝置中的所有用電設(shè)備使用；吸熱膜(35)直接覆蓋在甲烷反應堆(1)上，既可吸收熱量又可遮擋陽光使其不直接照射甲烷反應堆(1);放藻閥(13)和補水閥(14)設(shè)在二氧化碳轉(zhuǎn)化器(3)的底部；支架(16)與拉架(17)的連接用螺絲(37)緊固，在現(xiàn)場裝配。
甲烷反應堆(1)為螺旋結(jié)構(gòu)、可折疊的單體，且設(shè)有進口 (32)和出口 (33)，并在內(nèi)部設(shè)有蜂窩狀填料(27)。
拉架(17)上設(shè)有掛架(26)。
托帶(18)的兩端均設(shè)有掛孔(36)。
本發(fā)明的實現(xiàn)，技術(shù)解決方案是在甲烷反應堆前設(shè)有酸化池，使原料在酸化池內(nèi)進行一級酸化發(fā)酵，同時可沉砂和隔離有害雜物。本發(fā)明的實現(xiàn)，技術(shù)解決方案是在甲垸反應堆內(nèi)設(shè)有蜂窩狀填料作菌床，起著增加甲烷菌寄生場所的作用，從而提高甲烷的產(chǎn)量。
本發(fā)明的實現(xiàn)，技術(shù)解決方案是甲烷反應堆中設(shè)有二氧化碳轉(zhuǎn)化器(3)，起凈化甲烷氣的作用，可使甲烷氣中的甲烷含量由50°/。 60%提高到90%以上。
本發(fā)明的實現(xiàn)，技術(shù)解決方案是在太陽能集熱器(5)與熱交換器(8)之間，料液循環(huán)管(21)上和酸化池(2)里均設(shè)有泵，分別起著熱水循環(huán)、料液循環(huán)和泵入原料作用。
本發(fā)明的實現(xiàn)，技術(shù)解決方案是甲烷反應堆的支架(16)由單根組成，現(xiàn)場組裝時用螺絲(37)連接，這樣可方便生產(chǎn)和運輸。
本發(fā)明的實現(xiàn)，技術(shù)解決方案是用中空透光膜(6)作保溫和透光材料，即可保溫又可透光。用吸熱膜(35)覆蓋在甲烷反應堆即可將太陽的熱量吸收在中空膜內(nèi)，又可遮擋陽光使其不直接照射甲烷反應堆。
本發(fā)明的實現(xiàn)，技術(shù)解決方案是在甲烷反應堆的進口 (32)前設(shè)有電動排渣閥(34)，可定時排放渣泥。出口 (33)上設(shè)有出料管(23)，當進料時，等量的料液從這里排入貯存池(24)。
本發(fā)明與現(xiàn)有常規(guī)的類似裝置相比具有以下優(yōu)點
1. 適應廣。由于本發(fā)明設(shè)有一級酸化池，可處理生活垃圾、秸稈、糞便等各類有機物，并可實現(xiàn)規(guī)?；幚?，因此，可在生活垃圾、秸稈、糞便等各類有機物甲垸化處理中廣泛推廣適應。
2. 自身耗能少。由于本發(fā)明設(shè)有太陽能集熱器、中空透光膜和吸熱膜，可使裝置運行時自身耗能減少70%，從而減少運行成本。
3. 產(chǎn)氣效率高。循環(huán)泵使料液產(chǎn)生流動，實現(xiàn)動態(tài)發(fā)酵，提高產(chǎn)氣率；蜂窩狀填料增加甲垸菌的寄生數(shù)量，加速了甲垸的產(chǎn)生，因此，由循環(huán)泵和蜂窩狀填料共同的作用而提高了產(chǎn)氣效率。
4. 甲烷反應堆可實現(xiàn)工廠化生產(chǎn)。由于本發(fā)明的核心設(shè)備甲烷反應堆采用
軟體折疊材料制作，產(chǎn)品可折疊運輸，可以完全在工廠制成完整的產(chǎn)品。這樣便于在工廠內(nèi)工廠化、標準化、模塊化、規(guī)?；a(chǎn)。
5. 清渣和維護安全。由于本發(fā)明為螺旋式結(jié)構(gòu)，模塊化集成，且單體產(chǎn)品直徑小，維護及清渣時操作人員不用進入體內(nèi)，可直接在外部操作。避免了像同類產(chǎn)品(沼氣工程)操作人員進入池內(nèi)維護或清渣時造成人員傷亡等事故的發(fā)生，可確保管理操作人員的安全。
四以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。


圖1是本發(fā)明的原理結(jié)構(gòu)圖，圖2是本發(fā)明的甲烷反應堆的單體立體視圖，圖3是本發(fā)明的甲烷反應堆的剖視放大圖，圖4是本發(fā)明的托帶展開圖。實施時不受本圖限制。
圖中l(wèi)甲烷反應堆，2酸化池，3二氧化碳轉(zhuǎn)化器，4氣水分離器，5太陽能集熱器，6中空透光膜，7燃氣加熱爐，8熱交換器，9進料泵，10循環(huán)泵，11單流閥，12熱水泵，13放藻閥，14補水閥，15補光燈，16支架，17拉架，18托帶，19氣管，20進料管，21料液循環(huán)管，22連接管，23出料管，24貯存池，25熱水循環(huán)管，26掛架，27蜂窩狀填料，28燃料電池或燃氣發(fā)電機，29電線，30用氣管，31燃氣設(shè)備，32進口， 33出口， 34電動排渣閥，35吸熱膜，36掛孔，37螺絲，38棚架，39水封。
參照圖1，本發(fā)明的工作路線是這樣的發(fā)酵原料先進入酸化池(2)，進行一級酸化反應，在酸化池內(nèi)可同時去砂、石、泥、金屬和漂浮物(這些雜物定期人工清出)，酸化后的有機物和污水經(jīng)進料泵(9)泵入甲垸反應堆(1)中進行產(chǎn)生甲烷反應，甲烷經(jīng)氣水分離器(4)分離后經(jīng)氣管(19)排入二氧化碳轉(zhuǎn)化器(3)中去除二氧化碳及硫化物等，然后再供燃氣設(shè)備使用；料液從出口 (33)處經(jīng)水封(39)后排入貯存池(24)里，作優(yōu)質(zhì)有機肥使用。
參照圖1，本發(fā)明用太陽能集熱器(5)和燃氣加熱爐(7)互補加熱，確保發(fā)酵原料所需的熱能；用中空透光膜(6)給系統(tǒng)保溫，同時還可透過陽光給系統(tǒng)內(nèi)環(huán)境空間加熱恒溫；用吸熱膜(35)來吸收透過中空透光膜(6)內(nèi)的陽光中的熱能，減少向外反射，提高陽光的熱能利用率。
參照圖1，本發(fā)明用燃料電池或燃氣發(fā)電機(28)供給進料泵(9)、熱水泵(12)、循環(huán)泵(10)、電動排渣閥(34)和智能自動控制臺(本發(fā)明中未作詳細描述)所需的電力。
參照圖3，本發(fā)明甲烷反應堆(1)內(nèi)設(shè)有蜂窩狀填料(27)起著加速甲烷生成的作用。
參照圖l，支架(16)和拉架(17)是用螺絲(37) —一連接和固定的。參照圖l， 二氧化碳轉(zhuǎn)化器(3)的底部設(shè)有補水閥(14)和放藻閥(13)，用來補充水源和排放藻液；側(cè)面設(shè)有補光燈(15)，夜晚給二氧化碳轉(zhuǎn)化器(3)補光。二氧化碳轉(zhuǎn)化器(3)所產(chǎn)生的少量微藻液排入酸化池(2)里作發(fā)酵原料使用。
參照圖l，料液循環(huán)管(21)上設(shè)有循環(huán)泵(10)，可實現(xiàn)甲烷反應堆(1)內(nèi)的動態(tài)發(fā)酵，進一步提高產(chǎn)氣量。
參照圖1,甲烷反應堆(1)上設(shè)有氣水分離器(4)，將出來的甲烷和料液在這里進行分離。
五具體實施方式
本發(fā)明實例是這樣實現(xiàn)的
本發(fā)明的甲垸反應堆(1)和托帶(18)是用市場買來的塑料布(如EVA涂層布、PVC涂層布、紅泥塑料布等)經(jīng)高頻焊機熱合而成的，且甲烷反應堆(1)上設(shè)有進口 (32)和出口 (33)，內(nèi)部還設(shè)有蜂窩狀填料(27)，蜂窩狀填料(27)也是用同類材料熱合而成的，托帶(18)上鉆有掛孔(36)。 二氧化碳轉(zhuǎn)化器(3)是玻璃管或玻璃鋼管焊接或粘接制成的。氣水分離器(4)是塑料管(如PVC管、PE管、PPR管等管材)熱熔焊接制成的。支架(16)和拉架(17)用市場買來的鋼管下料、鉆孔、鍍鋅制成的，拉架(17)上設(shè)有掛架(26)。這些產(chǎn)品均是定制的。
本發(fā)明的太陽能集熱器(5)、燃氣加熱爐(7)、熱交換器(8)、進料泵(9)、循環(huán)泵(10)、單流閥(11)、熱水泵(12)、放藻閥(13)、補水閥(14)、補光燈(15)、燃料電池或燃氣發(fā)電機(28)、燃氣設(shè)備(31)和電動排渣閥(34)都是從市場上買來的標準產(chǎn)品。
本發(fā)明的氣管(19)、進料管(20)、料液循環(huán)管(21)、連接管(22)、出料管(23)、熱水循環(huán)管(25)、用氣管(30)、電線(29)、吸熱膜(35)和螺絲(37)均是從市場上買來的標準材料。
本發(fā)明的棚架(38)是從專業(yè)廠家定制的標準棚架。
本發(fā)明的酸化池(2)和貯存池(24)是用磚、砂、石和水泥在現(xiàn)場施工形成的。
用戶使用時，先將本發(fā)明中所述的所有定制裝置及標準棚架、標準化產(chǎn)品及標準化材料運入使用現(xiàn)場，在現(xiàn)場進行裝配。裝配時參照圖1，先將支架(16)、拉架(17)用螺絲(37) —一組裝起來，掛上托帶(18)，接著將甲垸反應堆(1)擺放到托帶(18)上擺放平整；將進料泵(9)放入預先做好的酸化池(2)內(nèi)，用進料管(20)把進料泵(9)、單流閥(11)和甲烷反應堆(1)連在一起，并 在單流閥(11)與進口 (32)間裝有電動排渣閥(34)和料液循環(huán)管(21);在 甲烷反應堆(1)的出口 (33)上裝上氣水分離器(4)，將水封(39)裝在甲垸 反應堆(1)出口 (33)與氣水分離器(4)之間，用出料管(23)將水封(39) 與貯存池(24)連接起來；氣管(19)將氣水分離器(4)與二氧化碳轉(zhuǎn)化器(3) 連接起來；用氣管(30)將二氧化碳轉(zhuǎn)化器(3)與各用氣設(shè)備連接；將進料泵 (9)、循環(huán)泵(10)、熱水泵(12)、補光燈(15)、電動排渣閥(34)用電線(29) 將它們一同與燃料電池或燃氣發(fā)電機(28)連接到一起；再用熱水循環(huán)管(25) 連接好太陽能集熱器(5)、燃氣加熱爐(7)、熱水泵(12)和熱交換器(8); 所有裝置及設(shè)備裝完后，再將吸熱膜(35)覆蓋在甲烷反應堆(1)上，將中空 透光膜(6)覆蓋在棚架(38)上，就全部安裝完畢了。 安裝好裝置、設(shè)備后即可投料運行。
在運行前期，啟動時所有電器設(shè)備所用的電力先用外來電源啟動，裝置產(chǎn) 生出甲垸后，再用燃料電池或燃氣發(fā)電機(28)發(fā)電自用。
本發(fā)明的燃氣設(shè)備(31)可以是發(fā)電機、鍋爐、液化裝置等，也可直接輸 送給居民做生活用能或采暖用能使用。
本發(fā)明裝置所排出的料液是優(yōu)質(zhì)的有機肥料，可直接作肥料使用，不會造 成二次污染或資源浪費。
權(quán)利要求
1、一種制取甲烷反應堆，主要由甲烷反應堆(1)、酸化池(2)、二氧化碳轉(zhuǎn)化器(3)、氣水分離器(4)、進料泵(9)、循環(huán)泵(10)、單流閥(11)、放藻閥(13)、補水閥(14)、支架(16)、拉架(17)、托帶(18)、氣管(19)、進料管(20)、料液循環(huán)管(21)、連接管(22)、出料管(23)、貯存池(24)、燃料電池或燃氣發(fā)電機(28)、電動排渣閥(34)、吸熱膜(35)、螺絲(37)和水封(39)組成。其中，進料管(20)將進料泵(9)、單流閥(11)和甲烷反應堆(1)一一連起來；出料管(23)將甲烷反應堆(1)上出口(33)、水封(39)和貯存池(24)連成一起，水封(39)高度位于氣水分離器(4)與甲烷反應堆(1)的出口(33)之間；氣管(19)連接甲烷反應堆(1)和二氧化碳轉(zhuǎn)化器(3)，并將二氧化碳轉(zhuǎn)化器(3)與燃料電池或燃氣發(fā)電機(28)等用氣設(shè)備相連接；氣水分離器(4)位于甲烷反應堆(1)的出口(33)上。其特征在于甲烷反應堆(1)設(shè)在酸化池(2)與二氧化碳轉(zhuǎn)化器(3)的中間，將甲烷制取的過程分為發(fā)酵原料酸化、甲烷生成和甲烷氣凈化三個階段；循環(huán)泵(10)設(shè)在甲烷反應堆(1)的進口(32)與出口(33)間的料液循環(huán)管(21)上，用循環(huán)泵(10)強制料液循環(huán)加速生成甲烷氣；用二氧化碳轉(zhuǎn)化器(3)去除甲烷氣中的二氧化碳和硫化物等，使產(chǎn)生的氣體中的甲烷含量提高到90％以上；用自身所產(chǎn)生的甲烷給燃料電池或燃氣發(fā)電機(28)發(fā)電，供裝置中的所有用電設(shè)備使用；吸熱膜(35)直接覆蓋在甲烷反應堆(1)上，既可吸收熱量又可遮擋陽光不直接照射甲烷反應堆(1)；放藻閥(13)和補水閥(14)設(shè)在二氧化碳轉(zhuǎn)化器(3)的底部；支架(16)與拉架(17)的連接用螺絲(37)緊固，在現(xiàn)場裝配。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制取甲烷反應堆，其特征是甲烷反應堆(1)為螺旋 結(jié)構(gòu)、可折疊的單體，且設(shè)有進口 (32)和出口 (33)，并在內(nèi)部設(shè)有蜂窩狀填 料(27)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制取甲烷反應堆，其特征是拉架(17)上設(shè)有掛架 (26)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制取甲烷反應堆，其特征是托帶(18)的兩端均設(shè) 有掛孔(36)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制取甲烷反應堆，主要由甲烷反應堆(1)、酸化池(2)、二氧化碳轉(zhuǎn)化器(3)、氣水分離器(4)、支架(16)和吸熱膜(35)組成。甲烷反應堆設(shè)在酸化池與二氧化碳轉(zhuǎn)化器中間，將制取過程分為酸化、生成和凈化三個階段；用循環(huán)泵強制料液循環(huán)加速甲烷氣生成，提高了產(chǎn)氣率；用二氧化碳轉(zhuǎn)化器去除甲烷氣中的二氧化碳，使甲烷含量提高到90％以上；核心設(shè)備甲烷反應堆用軟體材料制作，產(chǎn)品可折疊，運輸方便可工廠化生產(chǎn)。本發(fā)明可廣泛應用于有機污水、生活垃圾、人畜糞便、農(nóng)作物秸稈等有機物的處理。
文檔編號C12M1/107GK101624565SQ200910162549
公開日2010年1月13日 申請日期2009年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月3日
發(fā)明者吳兆流 申請人:吳兆流