專利名稱：一種燕麥固體飲料的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于固體飲料的生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種燕麥固體飲料的生產(chǎn)方法。
技術(shù)背景燕麥屬于世界禾谷類作物中的八大糧食作物之一，目前我國(guó)約有17個(gè)省種植燕麥。 在我國(guó)古代，燕麥不僅作為一種耐饑抗寒食品，也作為一種藥物。漢古籍中記載，燕麥可 用于產(chǎn)婦的催乳、嬰兒的營(yíng)養(yǎng)不良和老年人的年老體衰等癥。中醫(yī)認(rèn)為，燕麥味甘性平， 能治虛汗。近年研究發(fā)現(xiàn)，燕麥具有很高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，它富含蛋白質(zhì)、不飽和脂肪酸、維 生素和礦物質(zhì)等，其中最引人注目的是燕麥中含有豐富的可溶性膳食纖維，其主要成分是 p-葡聚糖。P-葡聚糖具有降低膽固醇、降血壓、調(diào)節(jié)血糖、改變腸道系統(tǒng)微生物組成，預(yù)防 結(jié)腸癌、提高免疫力等特殊功能。目前燕麥的加工品主要有(1)燕麥早餐系列食品，主要是燕麥片，也有燕麥片添 加小米、蕎麥粉、果蔬粉、固體香精香料或者包被一層巧克力等生產(chǎn)不通風(fēng)味的適合不同 人群食用的系列化燕麥片產(chǎn)品。(2)風(fēng)味速溶燕麥羹產(chǎn)品，是將燕麥和果蔬、蛋奶與大 豆雜糧等，通過(guò)濕法膠體磨處理和滾筒干燥工藝生產(chǎn)沖調(diào)方便，口味多樣的速溶燕麥羹系 列產(chǎn)品。(3)燕麥面食系列產(chǎn)品，包括燕麥窩窩、魚魚和利用蒸煮擠壓技術(shù)工業(yè)化生產(chǎn) 燕麥方便面和冷面等。(4)燕麥休閑小吃食品，燕麥與輔料一起，經(jīng)過(guò)擠壓蒸煮、擠壓 膨化、或夾心共擠壓、焙烤或油炸、調(diào)味或包被巧克力等。(5)燕麥纖維營(yíng)養(yǎng)保健食品， 生產(chǎn)方法一般是將燕麥的麩皮經(jīng)過(guò)酶處理、乙醇沉淀、干燥、超微粉碎、壓片成型。市場(chǎng)上目前還沒(méi)有燕麥飲料產(chǎn)品。飲料作為一種獨(dú)具特色的食品，在國(guó)外特別是歐 美國(guó)家有很長(zhǎng)的發(fā)展歷史，受到廣大消費(fèi)者喜愛，是人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢扇鄙俚囊徊糠帧０l(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種燕麥固體飲料的生產(chǎn)方法。與液體飲料相比，該固體飲料 具有如下特點(diǎn)質(zhì)量顯著減輕，體積顯著變小，攜帶方便；風(fēng)味好，速溶性好，應(yīng)用范圍 廣，飲用方便；易于保持衛(wèi)生；包裝簡(jiǎn)易，運(yùn)輸方便。本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下步驟來(lái)實(shí)現(xiàn)(1) 將燕麥采用干法粉碎至60~80目，在具有攪拌裝置的糊化或糖化罐中投入燕麥 粉后，再加入以質(zhì)量計(jì)3 15倍的水，最后加入0.5 2萬(wàn)U/kg燕麥粉的耐高溫淀粉酶，加 熱至沸騰保持10 60min;(2) 冷卻到45 6(TC，加入0.2 1.2萬(wàn)U/kg燕麥粉的果膠酶。(3) 過(guò)濾，得到第一次濾過(guò)液和濾渣，濾渣可再次加入1~4倍水，浸泡10~40 min 后(不需要加熱)過(guò)濾得到第二次濾過(guò)液，合并兩次濾過(guò)液。采用真空濃縮的方法，真空 度0.04 0.08MPa、溫度60 8(TC，濃縮至可溶性固形物達(dá)到40%以上。也可采用升膜濃縮 等濃縮的方法。(4) 噴霧干燥得到的燕麥飲料粉，噴霧干燥的工藝條件為進(jìn)風(fēng)口溫度160 20(TC， 出風(fēng)口溫度70 10(TC，進(jìn)料速度根據(jù)設(shè)備不同，通過(guò)出風(fēng)口溫度設(shè)定。(5) 加入相當(dāng)于燕麥粉重量20~40%的輔料，輔料可以是乳糖、變性淀粉、脫脂奶粉、 果汁粉、咖啡粉、杏仁粉或可可粉等。(6) 制粒壓力為3MPa,制粒頻率分別為10~40HZ，粒度范圍0.3~2.0mm。本發(fā)明所述的生產(chǎn)方法有如下特點(diǎn)(1) 燕麥的利用率較高。燕麥中的水溶性部分得到全部利用，經(jīng)過(guò)二次水提后，燕 麥的55%加工成了燕麥固體飲料，剩余45%的水不溶解部分主要是燕麥麩皮和水不溶蛋白 質(zhì)，可以直接或者作為添加劑加工成燕麥膳食纖維產(chǎn)品。(2) 添加果膠酶。本發(fā)明在燕麥加工中添加了果膠酶，與不加果膠酶相比較， 一方 面提高了可溶性物質(zhì)在水中的溶出程度10~15%,另一方面使得煮制后的料液黏度顯著降 低了，解決了煮制后過(guò)濾和濃縮的困難，提高了生產(chǎn)效率。(3) 制粒。本發(fā)明對(duì)噴霧干燥后的燕麥粉，添加輔料后進(jìn)行制粒，解決了燕麥固體 飲料沖調(diào)性差的問(wèn)題，速溶性<30秒。(4) 產(chǎn)品質(zhì)量好。由于本發(fā)明在加工過(guò)程中不使用酸堿等化學(xué)試劑，所產(chǎn)生的燕麥 固體飲料具有燕麥特有的香味和口味，口感細(xì)膩，呈均一的乳白色，也可以根據(jù)需要與其他食品調(diào)整色澤。產(chǎn)品穩(wěn)定性好，沖調(diào)后1天內(nèi)不出現(xiàn)沉淀 層現(xiàn)象。產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)豐富，p-葡聚糖含量達(dá)到6%。

圖1為燕麥固體飲料生產(chǎn)工藝流程圖具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。實(shí)施例l(1) 燕麥9kg，粉碎至60目。(2) 加水45kg至提取罐中，開始攪拌，加入燕麥粉，開啟蒸汽加熱。(3) 加入耐高溫淀粉酶(液體耐高溫淀粉酶，山東棗莊杰諾生物酶有限公司，活 力2萬(wàn)U/ml) 5.4ml,沸騰后保持40min。(4) 降低料液溫度，當(dāng)溫度至6(TC時(shí)，加入果膠酶0.278 (天津市利華酶制劑技術(shù) 有限公司，精制型果膠酶PC-3型，活力2 3萬(wàn)U/g)。(5) 趁熱將料液進(jìn)行連續(xù)離心過(guò)濾，離心轉(zhuǎn)速2800rpm，無(wú)紡布濾袋過(guò)濾孔徑 1 600urn，過(guò)濾，得到一次殘?jiān)?濕)9kg和一次濾過(guò)液40kg。(6) 將一次殘?jiān)糜谔崛」拗校铀?0kg，攪拌10min，然后進(jìn)行離心過(guò)濾，得 到二次殘?jiān)?濕)6kg和二次濾過(guò)液40kg。(7) 合并一次濾過(guò)液和二次濾過(guò)液，在真空度為0.04 0.08MPa、溫度60~80'C，得 到濃縮液14kg，糖度達(dá)到45%。(8) 噴霧干燥，進(jìn)風(fēng)口溫度170~190'C，出風(fēng)口溫度80 100'C，得到燕麥飲料粉 5kg。(9) 將得到的燕麥飲料粉與2kg乳糖混合均勻，制粒，制粒壓力為3MPa，制粒頻 率分別為IOHZ，粒度范圍2.0mm。制成燕麥固體飲料7kg。實(shí)施例2工藝過(guò)程同實(shí)施例l。步驟(1):燕麥9kg粉碎至40目。步驟(2):加水27kg水。步驟(3):加入耐高溫淀粉酶2.25ml，沸騰后保持60min。 步驟(4):溫度降至45'C，加入果膠酶0.9g。步驟(5):得到一次殘?jiān)?濕)10kg和一次濾過(guò)液22kg。 步驟(6):加水10kg水。步驟(9):噴霧干燥得到的燕麥飲料粉4.6kg與1.15kg果汁粉混合，制粒，制粒壓 力為3MPa，制粒頻率分別為40HZ，粒度范圍0.3mm。。 實(shí)施例3工藝過(guò)程同實(shí)施例l。步驟(1):燕麥粉碎至80目。步驟(2):加水135kg水。步驟(3):加入耐高溫淀粉酶9ml，沸騰后保持60min。 步驟(4):溫度降至55'C,加入果膠酶5.4g。 步驟(5):得到一次殘?jiān)?濕)7.5kg和一次濾過(guò)液135kg。 步驟(6):加水15kg水。步驟(9):噴霧干燥得到的燕麥飲料粉5.6kg與2kg杏仁粉混合，制粒，制粒壓力為 3MPa，制粒頻率分別為20HZ,粒度范圍1.0mm。。 實(shí)施例4工藝過(guò)程和條件同實(shí)施例1或2或3。在制成的燕麥飲料粉中加入20%的咖啡粉。 實(shí)施例5工藝過(guò)程和條件同實(shí)施例1或2或3。在制成的燕麥飲料粉中加入40%的可可粉。
權(quán)利要求
1、一種燕麥固體飲料的生產(chǎn)方法，其特征在于按照下述步驟進(jìn)行(1)將燕麥采用干法粉碎至60～80目，在具有攪拌裝置的糊化或糖化罐中投入燕麥粉后，再加入以質(zhì)量計(jì)3～15倍的水，最后加入0.5～2萬(wàn)U/kg燕麥粉的耐高溫淀粉酶，加熱至沸騰保持10～60min；(2)冷卻到45～60℃，加入0.2～1.2萬(wàn)U/kg燕麥粉的果膠酶；(3)過(guò)濾，得到第一次濾過(guò)液和濾渣，濾渣可再次加入1～4倍水，浸泡10～40min后過(guò)濾得到第二次濾過(guò)液，合并兩次濾過(guò)液，真空濃縮至可溶性固形物達(dá)到40％以上；(4)噴霧干燥得到的燕麥飲料粉；(5)加入以燕麥粉重量計(jì)20～40％的輔料；(6)制粒制粒壓力為3MPa，制粒頻率分別為10～40HZ，粒度范圍0.3～2.0mm；即可得粒狀燕麥固體飲料。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燕麥固體飲料的生產(chǎn)方法，其特征在于真空濃縮的真 空度0.04 0.08MPa、溫度60 80。C，也可采用升膜濃縮的濃縮方法。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燕麥固體飲料的生產(chǎn)方法，其特征在于噴霧干燥的工 藝條件為進(jìn)風(fēng)口溫度160~200°C，出風(fēng)口溫度70 100'C。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燕麥固體飲料的生產(chǎn)方法，其特征在于所述輔料可以 是乳糖、變性淀粉、脫脂奶粉、果汁粉、咖啡粉、杏仁粉或可可粉。
全文摘要
一種燕麥固體飲料的生產(chǎn)方法，屬于固體飲料的生產(chǎn)領(lǐng)域。將燕麥采用干法粉碎至60～80目，在具有攪拌裝置的糊化或糖化罐中，再加入以質(zhì)量計(jì)3～15倍的水，最后加入0.5～2萬(wàn)U/kg燕麥粉的耐高溫淀粉酶，加熱至沸騰保持10～60min；冷卻到45～60℃，加入0.2～1.2萬(wàn)U/kg燕麥粉的果膠酶；過(guò)濾得到第一次濾過(guò)液和濾渣，濾渣可再次加入1～4倍水，浸泡10～40min后第二次過(guò)濾，合并兩次濾過(guò)液，真空濃縮至可溶性固形物達(dá)到40％以上；噴霧干燥得到的燕麥飲料粉；再加入以燕麥粉重量計(jì)20～40％的輔料；最后制粒即可得粒狀燕麥固體飲料。本發(fā)明所生產(chǎn)的燕麥固體飲料具有燕麥特有的香味和口味，口感細(xì)膩，呈均一的乳白色，產(chǎn)品穩(wěn)定性好，沖調(diào)后1天內(nèi)不出現(xiàn)沉淀分層現(xiàn)象，產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)豐富，β-葡聚糖含量達(dá)到6％。
文檔編號(hào)A23L2/39GK101664219SQ20091018359
公開日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2009年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月15日
發(fā)明者王振斌 申請(qǐng)人:江蘇大學(xué)