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一種生產(chǎn)丁二醇的方法

文檔序號:564293閱讀:303來源:國知局
專利名稱:一種生產(chǎn)丁二醇的方法
一種生產(chǎn)丁二醇的方法技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及生產(chǎn)2,3-丁二醇技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,是一種生產(chǎn)丁二醇的方法。背景技術(shù)
2,3-丁二醇0,3-butanediol,簡稱BD,下同)廣泛應(yīng)用于化工、食品以及航空航 天等各個領(lǐng)域,其熱值27200kJ/kg,同乙醇Q9100kJ/kg)接近,可用作燃料,還可用來制 備聚合物、油墨、香水、防凍劑、香熏劑、增濕劑、炸藥以及藥物的手性載體等。它脫水成甲 乙酮,可用作樹脂、油漆的溶劑;脫水成丁二烯,可用于合成橡膠;它還可以代替1,4 丁二 醇,用于聚酯和聚亞安酯的合成;同甲乙酮縮合并進行加氫形成辛烷,可用來生產(chǎn)高級航空 用油。2,3-丁二醇與乙酸反應(yīng)生成2,3-丁二醇二乙酸酯,此酯類可加到奶油中改善風(fēng)味; 在我國2,3_ 丁二醇還被添到白酒中,以改善白酒的風(fēng)味。目前的生物技術(shù)領(lǐng)域相關(guān)工業(yè)的發(fā)酵體積已位居世界前3位,每年產(chǎn)生的廢菌體 已達500萬噸,生產(chǎn)如此巨量的廢菌體需消耗大量能源(電、熱、水等)和資源(糧食資源、 有機和無機氮等),而限于我國當前的行業(yè)整體水平,這些廢菌體的回收利用和環(huán)保處理水 平低下,其結(jié)果是造成能源和資源的極大浪費和嚴重的環(huán)境污染。我國經(jīng)濟發(fā)展的目標是促進經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展,因此,資源的回收利用極為重要。 資源短缺、環(huán)境惡化和人口增加,三因素迭加已經(jīng)成為制約我國經(jīng)濟社會穩(wěn)定、快速發(fā)展的 最大制約力。因而國家提出,“十一五”期間節(jié)能減排目標是單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗降低 20%左右、主要污染物排放總量減少10%,這是建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的必然選 擇;是推進經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整,轉(zhuǎn)變增長方式的必由之路。回收發(fā)酵液中的粘質(zhì)沙雷氏菌的菌體,不僅可以顯著提高發(fā)酵生產(chǎn)2,3_ 丁二醇 的生產(chǎn)率(縮短發(fā)酵時間)、主要生物質(zhì)碳源的轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)物產(chǎn)量,還可以大大減少菌體排 放對環(huán)境的污染問題。大量微生物菌體在失活后被用來當做肥料,可以通過液體直接形成肥料,也可以 是固體底物的堆積肥料;還有些菌體常被作為廢物處理,在污水處理廠中分解,或是被燃燒。目前回收利用菌體的方法主要有破壁提取菌體可溶性成分,作為微生物培養(yǎng)的 培養(yǎng)基成分,其中包括機械破碎法和菌體自溶法;利用活菌體,即生產(chǎn)過程直接回收利用活 菌體。如啤酒生產(chǎn)中酵母的部分回收利用;環(huán)境保護中活性污泥的回收利用。前者研究的比較多,主要有⑴德國比勒費爾德大學(xué)研究了克雷伯氏菌的發(fā)酵 和大腸桿菌B-3996的重組株發(fā)酵生產(chǎn)L-蘇氨酸過程中的菌體回收利用,用高壓勻漿法和 蛋白酶處理法來降解和溶解細菌菌體細胞,處理后的菌體以培養(yǎng)基的形式被放回原過程中 進行再利用;( 生產(chǎn)工業(yè)酶和抗生素等產(chǎn)品的需氧過程中產(chǎn)生了大量的廢菌體,可把這 些菌體用做飼料和食物成分,或是作為發(fā)酵培養(yǎng)基的成分,將細菌的細胞分解,可溶的部分 與不可溶的殘留物分離,對生產(chǎn)堿性蛋白酶的地衣芽孢桿菌菌體和生產(chǎn)核黃素的枯草芽孢 桿菌進行洗滌和濃縮,再進行菌體的自溶或加酶增加其自溶能力,但通過自溶,蛋白質(zhì)的完全水解是不可能的,所以提取物的進一步處理很必要;(3)菌體循環(huán)作為改進藻類培養(yǎng)系 統(tǒng)能量效率的一種方法藻類的培養(yǎng)是通過增加碳源來實現(xiàn)的,既能代替又能補充光,水解 藻類菌體能作為這些藻類生長的碳源和能源,在閉合系統(tǒng)中這個循環(huán)過程很重要;(4)生 產(chǎn)丁醇和丙酮的丙酮丁醇梭菌菌體的回收利用此發(fā)酵過程可為連續(xù)和分批培養(yǎng),將培養(yǎng) 基放入超濾區(qū),則包含菌體的殘留物部分循環(huán)進入發(fā)酵區(qū),從而進行循環(huán)利用;(5)將菌體 進行干燥,干燥后回收的菌體與生產(chǎn)過程的菌體混合;(6)啤酒生產(chǎn)中酵母的部分回收利 用啤酒發(fā)酵后,大量的泥狀酵母可制成干燥酵母,既可壓成片狀供藥用,也可做為飼料的 添加劑,提高飼料的營養(yǎng)成份。活菌體的利用實例主要有(1)啤酒生產(chǎn)中的酵母,除了破壁利用,還可以回收利 用其活菌體,繼續(xù)釀造啤酒;(2)環(huán)境保護中,處理污水時,常用活細菌、原生動物和其他微 生物的凝絮團吸附、分解有機物或毒素,這種活性污泥常被回收再利用。華東理工大學(xué)(本申請人)公開了一種發(fā)酵生產(chǎn)2,3_ 丁二醇的方法,中國公開號 CN1884560,將粘質(zhì)沙雷氏菌種子液接種于培養(yǎng)基中,通入空氣,攪拌,RQ控制在0. 9 1. 2 之間;然后補入產(chǎn)物促進因子,補充蔗糖水溶液和氨基酸水溶液,RQ控制在1. 5 1. 8之 間;最后補入蔗糖水溶液將RQ控制在1. 9 2. 2之間,發(fā)酵培養(yǎng),即獲得含有2,3- 丁二醇 的發(fā)酵培養(yǎng)液。利用粘質(zhì)沙雷氏菌發(fā)酵生產(chǎn)2,3_ 丁二醇已有很大進展,但是發(fā)酵生產(chǎn)過程 中產(chǎn)生的大量菌體的排放不僅是一個嚴重的環(huán)境問題,而且還導(dǎo)致大量碳源氮源等生物質(zhì) 資源的流失,對節(jié)能減排帶來壓力?,F(xiàn)存的回收利用菌體可溶性成分的方法均為資源回收利用的有效方法,但是,這 個過程常包含溶解、過濾、分離和干燥等不可缺少的階段,因此也會造成資源能源的浪費, 不能實現(xiàn)節(jié)能減排的最終目的;而回收利用活菌體的實例目前研究的比較少,因此,回收利 用活菌體來提高產(chǎn)物產(chǎn)量、提高生物質(zhì)資源利用率和減少能源消耗是本領(lǐng)域迫切需要研究 發(fā)展的新方法。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種生產(chǎn)丁二醇的方法,以提高生 物質(zhì)資源利用率、減少能源消耗和促進清潔生產(chǎn)。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的(1)采用種子培養(yǎng)基活化粘質(zhì)沙雷氏菌種子培養(yǎng)基中的組分按重量百分比為葡萄糖0.5 1.5%,酵母粉0.01 1%, 蛋白胨0. 01 1 %,硫酸銨0. 1 1 %,磷酸二氫鉀30 50 %,氯化鈉0. 01 0. 1 %,硫 酸鎂0. 01 0. 1%,水為余量;滅菌后接種前用無菌的氫氧化鈉溶液將搖瓶種子液調(diào)至PH 6. 5 7. 8,把甘油管保藏的種子接入種子培養(yǎng)基中;在溫度為28 32°C,轉(zhuǎn)速185 195r/ min,搖瓶培養(yǎng)12小時(h),以5%的接種量轉(zhuǎn)接一次,同樣的條件下?lián)u瓶培養(yǎng),搖瓶的裝液 量為500ml三角瓶裝50ml種子液;所述的粘質(zhì)沙雷氏菌(Serratia marcescens)是由中國工業(yè)微生物菌種保藏管理 中心提供的,編號為粘質(zhì)沙雷氏菌CICC10187 ;所述的溫度優(yōu)選為30°C,轉(zhuǎn)速優(yōu)選為190r/min ;所述的種子培養(yǎng)基中的組分按重量百分比優(yōu)選為,葡萄糖1 %,酵母粉0. 1 %,蛋白胨0. 2 %,硫酸銨0.6%,磷酸二氫鉀41 %,氯化鈉0.05%,硫酸鎂0. 05 %,水57 % ;滅菌 后接種前用無菌的氫氧化鈉溶液將搖瓶種子液調(diào)至PH值優(yōu)選為7. 2 ;(2)在搖瓶培養(yǎng)中,搖瓶的裝液量為500ml三角瓶裝50ml發(fā)酵液,搖瓶發(fā)酵培養(yǎng)基 中的組分按重量百分比為蔗糖8 10%,蔗糖單獨配制以及單獨滅菌,蛋白胨1 3%,酵 母粉0. 1 1%,檸檬酸0. 1 2%,硫酸錳0. 001 0. 1%,磷酸二氫鉀0.01 0. 1%,硫 酸鎂0. 01 0. 1 %,硫酸亞鐵0. 00001 0. 01 %,水為余量;滅菌前用氫氧化鈉溶液將發(fā)酵 液調(diào)至PH為6. 5 7. 8 ;將種子液以4 6%的接種量接入發(fā)酵培養(yǎng)基中培養(yǎng);發(fā)酵過程 中后期以45 55%的蔗糖水溶液補料,使發(fā)酵液中蔗糖的濃度控制在0 20g/l,0 1 補入干重為0 1. 2g的菌體,pH在9小時時調(diào)至5. 8 6. 2,通過硫酸溶液和氫氧化鈉溶 液維持pH在5. 8 6. 2,在溫度為28 32°C,轉(zhuǎn)速185 195r/min,進行下發(fā)酵培養(yǎng)30 38小時,可得含有2,3- 丁二醇的發(fā)酵培養(yǎng)液;所述的搖瓶發(fā)酵培養(yǎng)基中的組分按重量百分比優(yōu)選為,蔗糖9 %,蔗糖單獨配制以 及單獨滅菌,蛋白胨2%,酵母粉0. 5%,檸檬酸1 %,硫酸錳0. 01 %,磷酸二氫鉀0. 05%,硫 酸鎂0.05%,硫酸亞鐵0. 002 %,水87. 388 % ;滅菌前用氫氧化鈉溶液將發(fā)酵液調(diào)至pH值 優(yōu)選為7. 2 ;所述的溫度優(yōu)選為30°C,轉(zhuǎn)速優(yōu)選為190r/min ;在3. 7L生物反應(yīng)器培養(yǎng)中,發(fā)酵罐裝液量為3. 7L裝發(fā)酵液1. 8L,3. 7L生物反應(yīng) 器發(fā)酵培養(yǎng)基中的組分按重量百分比為蔗糖5 15%,蔗糖單獨配制以及單獨滅菌,蛋 白胨1 3 %,酵母粉0. 1 1 %,檸檬酸0. 1 2 %,硫酸錳0. 001 0. 1 %,磷酸二氫鉀 0.01 0. 1%,硫酸鎂0.01 0. 1%,硫酸亞鐵0. 00001 0.01%,醋酸鉀0. 1 1%,硝 酸鈉0. 01 1%,水為余量;滅菌前用氫氧化鈉溶液將發(fā)酵罐中的發(fā)酵液調(diào)至PH為6. 5 7. 8 ;3. 7L生物反應(yīng)器培養(yǎng)條件為發(fā)酵溫度為28 32°C,通氣流量0. 5 1. 5vvm,氣壓 0. 1 0. 2 ;轉(zhuǎn)速前6小時控制在450rpm,后每小時增加50轉(zhuǎn),至10小時達到650rpm,維持 到18小時,18小時后每5小時降低50rpm,降低到400rpm時維持至發(fā)酵結(jié)束,蔗糖濃度通過 流加維持在4. 8 5. 2g/L ;15小時時補入干重為2g搖瓶菌體,pH在9小時時調(diào)至5. 8 6. 2,通過磷酸溶液和氫氧化鈉溶液維持pH在5. 8 6. 2,發(fā)酵培養(yǎng)37 50小時,可得含有 2,3-丁二醇的發(fā)酵培養(yǎng)液;所述的3. 7L生物反應(yīng)器發(fā)酵培養(yǎng)基中的組分按重量百分比優(yōu)選為,蔗糖9%,蔗 糖單獨配制以及單獨滅菌,蛋白胨2 %,酵母粉0.5%,檸檬酸1 %,硫酸錳0.01%,磷酸二氫 鉀0. 05 %,硫酸鎂0.05%,硫酸亞鐵0. 002 %,醋酸鉀0.6%,硝酸鈉0. 2 %,水86. 588 % ;滅 菌前用氫氧化鈉溶液將發(fā)酵罐中的發(fā)酵液調(diào)至PH值優(yōu)選為7. 2 ;所述的3. 7L生物反應(yīng)器培養(yǎng)條件為發(fā)酵溫度優(yōu)選為30°C,通氣流量lvvm,氣壓 0. 15。在搖瓶和生物反應(yīng)器培養(yǎng)的具體反應(yīng)機理粘質(zhì)沙雷氏菌把蔗糖(sue)分解成葡 萄糖,葡萄糖作為唯一的碳源和能源物質(zhì),通過糖酵解作用,葡萄糖代謝產(chǎn)生丙酮酸,丙酮 酸是一種重要的中間代謝產(chǎn)物,一分子丙酮酸和焦磷酸硫胺素(TPP)脫羧產(chǎn)生乙酰TPP,這 個化合物與另一分子丙酮酸縮合形成乙酰乳酸,乙酰乳酸在乙酰乳酸羧化酶的作用下形成 乙偶姻,最后在還原型輔酶(NADH)及2,3_ 丁二醇脫氫酶的作用下得到了 2,3_ 丁二醇,最 后一步是可逆的。
本發(fā)明一種生產(chǎn)丁二醇的方法的積極效果是(1)本發(fā)明發(fā)現(xiàn)與對照組相比,添加組不僅提高了 2,3_ 丁二醇的產(chǎn)量,轉(zhuǎn)化率以 及生產(chǎn)能力,還在一定程度上解決了菌體污染和資源的回收利用問題;(2)本發(fā)明2,3_ 丁二醇生產(chǎn)過程與微生物生物質(zhì)循環(huán)利用的集成化方法的,可以 節(jié)能減排。
具體實施方式以下提供本發(fā)明一種生產(chǎn)丁二醇的方法的具體實施方式
。實施例1(1)粘質(zhì)沙雷氏菌的種子培養(yǎng)搖床培養(yǎng),培養(yǎng)時間為M小時,12小時時轉(zhuǎn)接一次,培養(yǎng)溫度為30°C,190r/min, 培養(yǎng)基的組分和重量含量為葡萄糖;酵母粉0. 1% ;蛋白胨0.2% ; (NH4)2SO4 0.6% ; K2HPO4 1% ;NaCl 0. 05% ;MgSO4 0. 05% ;滅菌后接種前以 NaOH 溶液調(diào) pH 6.6 ;(2)發(fā)酵培養(yǎng)以5%的接種量(體積比)接種,搖床培養(yǎng),培養(yǎng)溫度為30°C,190r/min,培養(yǎng)基 的組分和重量含量為蔗糖(suC)9%,蔗糖單獨配制以及單獨滅菌;蛋白胨2% ;酵母粉 0. 5% ;檸檬酸 1% ;MnSO4 0. 01% ;KH2PO4 0. 05% ;MgSO4 0. 05% ;FeSO4 0. 002% ;以及余量 的水;滅菌前以NaOH溶液調(diào)pH為7. 5 ;搖瓶的裝液量為500ml三角瓶裝50ml發(fā)酵液;從9h 后,每 3h 用 4M/LNaOH 或 3M/LH3P04 調(diào) pH6. 0 ; 12h 時,分別在 0 組、A 組、B 組 和C組中加入發(fā)酵培養(yǎng)30h,干重為0g、0. 1233g、0. 2466g、0. 3699g的活菌體;從15h后,根 據(jù)其糖耗情況開始補糖,直到3 發(fā)酵結(jié)束。采用本發(fā)明,B組情況最佳,使得2,3-丁二醇產(chǎn)量達到65g/L,轉(zhuǎn)化率達0. 32g/ g sue,生產(chǎn)能力為1. 52g/L ;而對照組2,3-丁二醇產(chǎn)量為45. 08g/L,轉(zhuǎn)化率為0. 28g/g sue,生產(chǎn)能力為1. 25g/L · h。實施例2(1)粘質(zhì)沙雷氏菌的種子培養(yǎng)搖床培養(yǎng),培養(yǎng)時間為M小時,12小時時轉(zhuǎn)接一次,培養(yǎng)溫度為30°C,190r/min, 培養(yǎng)基的組分和重量含量為葡萄糖;酵母粉0. 1% ;蛋白胨0.2% ; (NH4)2SO4 0.6% ; K2HPO4 1% ;NaCl 0. 05% ;MgSO4 0. 05% ;滅菌后接種前以 NaOH 溶液調(diào) pH 7.2 ;(2)發(fā)酵培養(yǎng)以5%的接種量(體積比)接種,搖床培養(yǎng),培養(yǎng)溫度為30°C,195r/min,培養(yǎng)基的 組分和重量含量為蔗糖9 %,蔗糖單獨配制以及單獨滅菌;蛋白胨2 % ;酵母粉0. 5 % ;檸檬 酸 ;MnSO4 0. 01% ;KH2PO4 0. 05% ;MgSO4 0. 05% ;FeSO4 0. 002% ;以及余量的水;滅菌 前以NaOH溶液調(diào)pH為7. 2 ;搖瓶的裝液量為500ml三角瓶裝50ml發(fā)酵液。同時進行兩批發(fā)酵,分別在9h和12h時,將部分菌體離心,添加到另一批發(fā)酵液中。具體如下O組Al組A2組A3組Bl組B2組B3組對照組9h添加菌 體 0.29g9h添加菌 體 0.58g9h添加菌 體 0.87g12h添加 菌體0.3 12h添加 菌體0.7g12h添加菌 體 1.05gpH在9h時調(diào)至6,通過H2SO4溶液和NaOH溶液維持pH在6. 2 ;根據(jù)其糖耗情況開 始補糖,直到3 發(fā)酵結(jié)束。采用本發(fā)明,A2組32h情況最佳,使得2,3_丁二醇產(chǎn)量達到69.38/1,轉(zhuǎn)化率達 0. 399g/g sue,生產(chǎn)能力為2. 17g/L · h ;而對照組2,3- 丁二醇產(chǎn)量為48. 6g/L,轉(zhuǎn)化率為 0. 324g/g sue,生產(chǎn)能力為 1. 52g/L · h。實施例3(1)粘質(zhì)沙雷氏菌的種子培養(yǎng)搖床培養(yǎng),培養(yǎng)時間為M小時,12小時時轉(zhuǎn)接一次,培養(yǎng)溫度為30°C,190r/min, 培養(yǎng)基的組分和重量含量為葡萄糖;酵母粉0. 1% ;蛋白胨0.2% ; (NH4)2SO4 0.6% ; K2HPO4 1% ;NaCl 0. 05% ;MgSO4 0. 05% ;滅菌后接種前以 NaOH 溶液調(diào) pH 7.4;(2)發(fā)酵培養(yǎng)以5%的接種量(體積比)接種,搖床培養(yǎng),培養(yǎng)溫度為30°C,185r/min,培養(yǎng)基的 組分和重量含量為蔗糖9 %,蔗糖單獨配制以及單獨滅菌;蛋白胨2 % ;酵母粉0. 5 % ;檸檬 酸 ;MnSO4 0. 01% ;KH2PO4 0. 05% ;MgSO4 0. 05% ;FeSO4 0. 002% ;以及余量的水;滅菌 前以NaOH溶液調(diào)pH為7. 2 ;搖瓶的裝液量為500ml三角瓶裝50ml發(fā)酵液。同時進行兩批發(fā)酵,分別在1 和15h時,將部分菌體離心,添加到另一批發(fā)酵液中。具體如下O組Al組A2組Bl組B2組C組對照 組12h添加 干重為0.8g 的菌體12h添加干 重為1.2g 的菌體15h添加干 重為0.8g 的菌體15h添加干 重為1.2g 的菌體12h添加干重為0.4g 的菌體+15h添加干重 為0.4g的菌體pH在9h時調(diào)至6,通過&S04溶液和NaOH溶液維持pH在6. 0左右;根據(jù)其糖耗情 況開始補糖,直到3 發(fā)酵結(jié)束。采用本發(fā)明,B2組3 情況最佳,使得2,3- 丁二醇產(chǎn)量達到62. 06g/L,轉(zhuǎn)化率達 0. 344g/g sue,生產(chǎn)能力為1. 77g/L · h ;而對照組2,3- 丁二醇產(chǎn)量為44. 33g/L,轉(zhuǎn)化率為 0. 29g/g sue,生產(chǎn)能力為 1. 27g/L · h。實施例4(1)粘質(zhì)沙雷氏菌的種子培養(yǎng)挑平板上的單菌落進行搖瓶活化,共兩瓶,每瓶50ml,30°C,195轉(zhuǎn)/min活化12h ; 培養(yǎng)基的組分和重量含量為葡萄糖;酵母粉0. 1% ;蛋白胨0.2% ; (NH4)2SO4 0.6% ; K2HPO4 1% ;NaCl 0. 05% ;MgSO4 0. 05% ;滅菌后接種前以 NaOH 溶液調(diào) pH 7.2 ;(2)發(fā)酵培養(yǎng)8
利用3. 7L發(fā)酵罐發(fā)酵培養(yǎng),接種量5%,發(fā)酵溫度30°C,轉(zhuǎn)速前他控制450rpm,后 每小時增加50轉(zhuǎn),至IOh達到650rpm,維持到18h, 18h后每5h降低50rpm,降低到400rpm 時維持至發(fā)酵結(jié)束;pH在9h時調(diào)至6,通過H3POjP NaOH維持pH在6. 0 ;培養(yǎng)基的組分和重 量含量為蔗糖9%;蛋白胨2%;酵母粉0. 5%;檸檬酸l%;MnS04 0 . 00 7%;KH2P04 0 . 05%; KAc 0. 6% ;NaNO3O. 2% ;FeSO4 0. 002% ;MgSO4 0. 05% ;發(fā)酵罐起始裝液量為 3. 7L 發(fā)酵罐 裝1. 6L發(fā)酵培養(yǎng)基;通氣流量lvvm,氣壓0. 15。15. 5小時后開始流加補入蔗糖和氮源,到發(fā)酵結(jié)束,共補入100g/100ml的蔗糖 155ml,30g/100ml的酵母粉50ml。56小時發(fā)酵結(jié)束。2,3-丁二醇產(chǎn)量為95. 93g/L,轉(zhuǎn)化率 為 0. 1487g/g sue,生產(chǎn)能力為 1. 86g/L · h。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為 本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)丁二醇的方法,其特征在于,包括如下步驟,(1)采用種子培養(yǎng)基活化粘質(zhì)沙雷氏菌種子培養(yǎng)基中的組分按重量百分比為,葡萄糖0. 5 1. 5%,酵母粉0. 01 1 %,蛋 白胨0. 01 1 %,硫酸銨0. 1 1 %,磷酸二氫鉀30 50 %,氯化鈉0. 01 0. 1 %,硫酸 鎂0. 01 0. 1 %,水為余量;滅菌后接種前用無菌的氫氧化鈉溶液將搖瓶種子液調(diào)至pH6.5 7. 8,把甘油管保藏的種子接入種子培養(yǎng)基中;在溫度為28 32°C,轉(zhuǎn)速185 195r/ min條件下,搖瓶培養(yǎng)12小時,以5%的接種量轉(zhuǎn)接一次,同樣的條件下?lián)u瓶培養(yǎng);(2)在搖瓶培養(yǎng)中,搖瓶發(fā)酵培養(yǎng)基中的組分按重量百分比為,蔗糖8 10%,蔗糖 單獨配制以及單獨滅菌,蛋白胨1 3%,酵母粉0. 1 1%,檸檬酸0. 1 2%,硫酸錳 0. 001 0. 1%,磷酸二氫鉀0.01 0. 1%,硫酸鎂0.01 0. 1%,硫酸亞鐵0. 00001 0. 01%,水為余量;滅菌前用氫氧化鈉溶液將發(fā)酵液調(diào)至PH為6. 5 7. 8 ;將種子液以4 6%的接種量接入發(fā)酵培養(yǎng)基中培養(yǎng);發(fā)酵過程中后期以45 55%的蔗糖水溶液補料,使 發(fā)酵液中蔗糖的濃度控制在0 20g/l,0 1 補入干重為0 1.2g的菌體,pH在9小 時時調(diào)至5. 8 6. 2,通過硫酸溶液和氫氧化鈉溶液維持pH在5. 8 6. 2,在溫度為28 320C,轉(zhuǎn)速185 195r/min,進行下發(fā)酵培養(yǎng)30 38小時,可得含有2,3- 丁二醇的發(fā)酵培 養(yǎng)液;在3. 7L生物反應(yīng)器培養(yǎng)中,3. 7L生物反應(yīng)器發(fā)酵培養(yǎng)基中的組分按重量百分比為, 蔗糖5 15%,蔗糖單獨配制以及單獨滅菌,蛋白胨1 3%,酵母粉0. 1 1%,檸檬酸 0. 1 2%,硫酸錳0. 001 0. 1%,磷酸二氫鉀0.01 0. 1%,硫酸鎂0. 01 0. 1%,硫酸 亞鐵0. 00001 0. 01 %,醋酸鉀0. 1 1 %,硝酸鈉0. 01 1 %,水為余量;滅菌前用氫氧 化鈉溶液將發(fā)酵罐中的發(fā)酵液調(diào)至PH為6. 5 7. 8 ;3. 7L生物反應(yīng)器培養(yǎng)條件為發(fā)酵溫度 為觀 32°C,通氣流量0. 5 1. 5vvm,氣壓0. 1 0. 2 ;轉(zhuǎn)速前6小時控制在450rpm,后每 小時增加50轉(zhuǎn),至10小時達至Ij 650rpm,維持到18小時,18小時后每5小時降低50rpm,降 低到400rpm時維持至發(fā)酵結(jié)束,蔗糖濃度通過流加維持在4. 8 5. 2g/L ; 15小時時補入干 重為2g搖瓶菌體,pH在9小時時調(diào)至5. 8 6. 2,通過磷酸溶液和氫氧化鈉溶液維持pH在 5. 8 6. 2,發(fā)酵培養(yǎng)37 50小時,可得含有2,3- 丁二醇的發(fā)酵培養(yǎng)液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)丁二醇的方法,其特征在于,在其步驟為(1)中, 所述的種子培養(yǎng)基中的組分按重量百分比優(yōu)選為,葡萄糖1%,酵母粉0. 1%,蛋白胨0.2%,硫酸銨0.6%,磷酸二氫鉀41 %,氯化鈉0.05%,硫酸鎂0.05%,水57 % ;滅菌后接 種前用無菌的氫氧化鈉溶液將搖瓶種子液調(diào)至PH值優(yōu)選為7. 2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)丁二醇的方法,其特征在于,在其步驟為(1)中,溫 度優(yōu)選為30°C,轉(zhuǎn)速優(yōu)選為190r/min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)丁二醇的方法,其特征在于,在其步驟為( 中,在 搖瓶培養(yǎng)中,所述的搖瓶發(fā)酵培養(yǎng)基中的組分按重量百分比優(yōu)選為,蔗糖9 %,蔗糖單獨配制以及單 獨滅菌,蛋白胨2%,酵母粉0. 5%,檸檬酸1 %,硫酸錳0. 01 %,磷酸二氫鉀0. 05%,硫酸鎂 0. 05%,硫酸亞鐵0. 002%,水87. 388%;滅菌前用氫氧化鈉溶液將發(fā)酵液調(diào)至pH值優(yōu)選為7.2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)丁二醇的方法,其特征在于,在其步驟為( 中,在搖瓶培養(yǎng)中,溫度優(yōu)選為30°C,轉(zhuǎn)速優(yōu)選為190r/min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)丁二醇的方法,其特征在于,在其步驟為( 中,在 3. 7L生物反應(yīng)器培養(yǎng)中,所述的3. 7L生物反應(yīng)器發(fā)酵培養(yǎng)基中的組分按重量百分比優(yōu)選為,蔗糖9 %,蔗糖單 獨配制以及單獨滅菌,蛋白胨2 %,酵母粉0.5%,檸檬酸1 %,硫酸錳0.01%,磷酸二氫鉀 0. 05%,硫酸鎂0.05%,硫酸亞鐵0. 002%,醋酸鉀0.6%,硝酸鈉0. 2%,水86. 588% ;滅菌 前用氫氧化鈉溶液將發(fā)酵罐中的發(fā)酵液調(diào)至PH值優(yōu)選為7. 2。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)丁二醇的方法,其特征在于,在其步驟為( 中,在 3. 7L生物反應(yīng)器培養(yǎng)中,所述的3. 7L生物反應(yīng)器培養(yǎng)條件為發(fā)酵溫度優(yōu)選為30°C,通氣流量lvvm,氣壓0. 15。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)丁二醇的方法,采用種子培養(yǎng)基活化粘質(zhì)沙雷氏菌,再分別進行搖床培養(yǎng)和3.7L生物反應(yīng)器培養(yǎng),從而制得含有含有2,3-丁二醇的發(fā)酵培養(yǎng)液。本發(fā)明的優(yōu)點提高了2,3-丁二醇的產(chǎn)量,轉(zhuǎn)化率以及生產(chǎn)能力,解決了菌體污染和資源的回收利用問題;可以節(jié)能減排。
文檔編號C12R1/43GK102041278SQ20091019687
公開日2011年5月4日 申請日期2009年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月9日 公開號200910196877.發(fā)明者翟育明 申請人:翟育明
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