專(zhuān)利名稱(chēng)：液態(tài)醋釀造流程中的酒與糟簡(jiǎn)易高效分離法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于食用醋釀造領(lǐng)域，特別是一種液態(tài)醋釀造流程中的酒與糟 簡(jiǎn)易高效分離法。
背景技術(shù)：
液態(tài)醋釀造流程中現(xiàn)有的酒與糟分離方法是將成熟的酒醅全部從發(fā) 酵罐中排出，然后進(jìn)入下道攪拌壓濾工序，采用空氣壓縮機(jī)通入高壓空氣，將成熟的酒醅中 的酒與糟攪拌均勻，然后使用板框壓濾設(shè)備進(jìn)行過(guò)濾壓榨，達(dá)到酒液與酒糟的分離。這種傳 統(tǒng)的方法工作量大，操作步驟多，必須配備攪拌及壓濾裝置。由此可見(jiàn)，設(shè)計(jì)一種工作量小， 操作步驟少，無(wú)需攪拌及壓濾設(shè)備的酒與糟分離方法是必要的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)一種工作量小，操作步驟 少，無(wú)需攪拌及壓濾設(shè)備的液態(tài)醋釀造流程中的酒與糟分離方法。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的現(xiàn)有所的酒與糟分離方法之所以將成熟的酒醅采用空氣壓縮機(jī)通入高壓空氣，將 酒與糟攪拌均勻，然后使用板框壓濾設(shè)備進(jìn)行過(guò)濾壓榨，達(dá)到酒液與酒糟的分離。是基于液 態(tài)醋釀造流程中的酒精發(fā)酵罐中成熟的酒醅必然出現(xiàn)罐內(nèi)液面上呈現(xiàn)部分上浮酒糟，罐 中間大部分則是米酒清液，其余酒糟下沉于罐底的分層現(xiàn)象的事實(shí)，分層的酒液與酒糟在 壓濾前必須先用空氣壓縮機(jī)通入高壓空氣，將酒與糟攪拌均勻，才能使用板框壓濾設(shè)備進(jìn) 行過(guò)濾壓榨。正是利用酒精發(fā)酵罐中成熟的酒醅必然出現(xiàn)分層現(xiàn)象，本發(fā)明的技術(shù)方案是—種液態(tài)醋釀造流程中的酒與糟簡(jiǎn)易高效分離方法，包括酒精發(fā)酵罐，酒精發(fā)酵 罐內(nèi)的酒醅，其特征是在酒精發(fā)酵罐側(cè)壁上靠近底部處設(shè)置分離閥，待酒精發(fā)酵罐內(nèi)發(fā)酵 成熟的酒醅出現(xiàn)酒與糟分離狀態(tài)時(shí)，開(kāi)啟分離閥將酒液放出，直至放出的酒液混有酒糟時(shí) 適時(shí)關(guān)閉分離閥。本發(fā)明的目的還可以采取如下進(jìn)一步措施來(lái)實(shí)現(xiàn)所述的設(shè)置于酒精發(fā)酵罐側(cè)壁上靠近底部處的分離閥，分離閥的進(jìn)口位置選擇在 罐內(nèi)成熟酒醅的酒糟上浮層與沉淀層之間。所述的分離閥進(jìn)口在酒精發(fā)酵罐側(cè)壁上靠近底部處的優(yōu)選位置，選擇在罐內(nèi)成熟 酒醅的酒糟上浮層與沉淀層之間，而且靠近沉淀層上面的位置。這樣可以較完全地分離出 酒液和剩余的未分離的較濃稠的酒液與酒糟的混合料。分離得到的酒液直接加入后道醋酸 發(fā)酵工序中作液體培養(yǎng)使用；罐內(nèi)剩余的未分離的酒液與酒糟的混合料也可以直接加入后 道醋酸發(fā)酵工序作固體培養(yǎng)用。本發(fā)明試用中，與傳統(tǒng)的方法相比顯示了如下效果1、操作簡(jiǎn)易。只需1個(gè)操作工人，進(jìn)行開(kāi)啟或關(guān)閉分離閥的簡(jiǎn)單操作，就達(dá)到酒液 與酒糟的分離。而傳統(tǒng)的方法則還需要下道工序的多個(gè)操作工人的多道操作步驟才能達(dá)到 酒液與酒糟的分離。2、工作量小。大部分酒液與酒糟經(jīng)上述簡(jiǎn)易操作得到分離，分離得到的酒液直接 加入后道醋酸發(fā)酵工序中作液體培養(yǎng)使用；罐內(nèi)剩余的未分離的酒液與酒糟的混合料也可 以直接加入后道醋酸發(fā)酵工序作固體培養(yǎng)用。
3、生產(chǎn)效率大幅度提高。如上所述，簡(jiǎn)易操作得到分離的酒液和剩余的未分離的 酒液與酒糟均分別得到后道醋酸發(fā)酵工序的合理使用，這就省去了傳統(tǒng)的方法中的過(guò)濾、 壓榨工序，整個(gè)液態(tài)醋釀造流程縮短，節(jié)省時(shí)間，節(jié)省人工，必然大幅度提高了生產(chǎn)效率。4、無(wú)需攪拌及壓濾設(shè)備，降低了生產(chǎn)成本。如上所述，節(jié)省時(shí)間，節(jié)省人工，加上無(wú) 需購(gòu)置攪拌及壓濾設(shè)備。毫無(wú)疑問(wèn)，較大幅度地降低了生產(chǎn)成本。


圖1是符合本發(fā)明主題方法的示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖將本發(fā)明的實(shí)施細(xì)節(jié)說(shuō)明如下如圖1所示，一種液態(tài)醋釀造流程中的酒與糟簡(jiǎn)易高效分離方法，包括酒精發(fā)酵 罐1，酒精發(fā)酵罐內(nèi)的酒醅3，其特征是在酒精發(fā)酵罐側(cè)壁上靠近底部處設(shè)置分離閥2，待 酒精發(fā)酵罐內(nèi)發(fā)酵成熟的酒醅出現(xiàn)酒與糟分離狀態(tài)時(shí)，開(kāi)啟分離閥將酒液放出，直至放出 的酒液混有酒糟時(shí)適時(shí)關(guān)閉分離閥。所述的設(shè)置于酒精發(fā)酵罐側(cè)壁上靠近底部處的分離閥2的進(jìn)口位置選擇在罐內(nèi) 成熟酒醅的酒糟上浮層4與沉淀層5之間。所述的分離閥進(jìn)口在酒精發(fā)酵罐側(cè)壁上靠近底部處的優(yōu)選位置，選擇在罐內(nèi)成熟 酒醅的酒糟上浮層4與沉淀層5之間，而且靠近沉淀層上面的位置。本發(fā)明主要用于液態(tài)醋釀造流程中的酒與糟分離；也可以使用于其他食品、飲料 生產(chǎn)的釀造流程中的相同工序。
權(quán)利要求
1.一種液態(tài)醋釀造流程中的酒與糟簡(jiǎn)易高效分離法，包括酒精發(fā)酵罐(1)，酒精發(fā)酵 罐內(nèi)的酒醅(3)，其特征是在酒精發(fā)酵罐側(cè)壁上靠近底部處設(shè)置分離閥0)，待酒精發(fā)酵 罐內(nèi)發(fā)酵成熟的酒醅出現(xiàn)酒與糟分離狀態(tài)時(shí)，開(kāi)啟分離閥將酒液放出，直至放出的酒液混 有酒糟時(shí)適時(shí)關(guān)閉分離閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)醋釀造流程中的酒與糟簡(jiǎn)易高效分離法，其特征是所述 的設(shè)置于酒精發(fā)酵罐側(cè)壁上靠近底部處的分離閥O)的進(jìn)口位置選擇在罐內(nèi)成熟酒醅的 酒糟上浮層(4)與沉淀層( 之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液態(tài)醋釀造流程中的酒與糟簡(jiǎn)易高效分離法，其特征是 所述的分離閥進(jìn)口在酒精發(fā)酵罐側(cè)壁上靠近底部處的優(yōu)選位置，選擇在罐內(nèi)成熟酒醅的酒 糟上浮層(4)與沉淀層( 之間，而且靠近沉淀層上面的位置。
全文摘要
液態(tài)醋釀造流程中的酒與糟簡(jiǎn)易高效分離法。屬于食品制造領(lǐng)域。現(xiàn)有的方法是將成熟酒醅全部從發(fā)酵罐中排出，然后采用空氣壓縮機(jī)通入高壓空氣攪拌，再用壓濾設(shè)備進(jìn)行過(guò)濾壓榨達(dá)到酒液與酒糟的分離。針對(duì)這種方法需要多個(gè)操作工人的多道操作步驟而且設(shè)備多，必然效率低、成本高的問(wèn)題。本發(fā)明采用在酒精發(fā)酵罐側(cè)壁上靠近底部處設(shè)置分離閥，待發(fā)酵成熟的酒醅出現(xiàn)酒與糟分離狀態(tài)時(shí)，開(kāi)啟分離閥將酒液放出，直至放出的酒液混有酒糟時(shí)適時(shí)關(guān)閉分離閥。分離得到的酒液直接加入后道醋酸發(fā)酵工序中作液體發(fā)酵使用；罐內(nèi)剩余的未分離的酒液與酒糟的混合料則作固體發(fā)酵用。試用中顯示出操作簡(jiǎn)易，生產(chǎn)效率大幅度提高，無(wú)需攪拌及壓濾設(shè)備，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C12J1/04GK102041228SQ20091023397
公開(kāi)日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2009年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月22日
發(fā)明者凌云, 張錦林, 蔡建輝, 蔡正飛 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江市恒康調(diào)味品廠(chǎng)