專利名稱：：月餅甜味劑及其制備方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及一種食用月餅甜味劑，尤其涉及一種蓬松顆粒狀復合低糖月餅甜味劑及其制備方法。
背景技術：
：隨著人們因用糖過多而帶來疾病的增加，人們需求安全、健康低糖月餅甜味劑；在生產(chǎn)流程上達到從原料投入到成品一步完成的先進制備工藝；產(chǎn)品配方上使糖醇之間甜味其取長補短、優(yōu)勢互補，產(chǎn)品使用中可起到掩蓋和增效提升口感的效果，人們渴望在滿足甜度高、無熱量的前提下，且使用方式化、與蔗糖口感類同的安全健康低糖月餅甜味劑。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種蓬松顆粒狀復合無糖月餅甜味劑。本發(fā)明的目的通過以下技術方案來實現(xiàn)月餅甜味劑，特點是包含以下成分(重量百分比)一水葡萄糖3841%，三氯蔗糖0.02040.026%，山梨糖醇18.522%，低聚異麥芽糖39.9540%。進一步地，上述的月餅甜味劑，其中，一水葡萄糖40%，三氯蔗糖0.0204%,山梨糖醇20%，低聚異麥芽糖39.9796%。月餅甜味劑的制備方法，包括以下工藝步驟①將5%低聚異麥芽糖，三氯蔗糖分別加入到加熱容器中，分別加入去離子水混合；②分別升溫至5280°C溶解，并攪拌；③上述低聚異麥芽糖溶液和三氯蔗糖溶液中分別加入活性炭，保溫2530分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到加熱保溫的儲罐中；④將一水葡萄糖、低聚異麥芽糖和山梨糖醇粉碎后投入到噴霧流化床設備內(nèi)，將上述各種糖醇的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側部的多點噴槍先將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細的糖醇體上，再泵入上述精制好的低聚異麥芽糖溶液，連續(xù)噴霧干燥，獲得蓬松顆粒狀復合低糖月餅甜味劑。再進一步地，上述的月餅甜味劑的制備方法，將5%的低聚異麥芽糖，三氯蔗糖分別加入到加熱容器中，分別加入去離子水混合；分別升溫至6080°C溶解，并攪拌；分別加入活性炭，保溫30分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到帶有加熱保溫的儲罐中；一水葡萄糖、低聚異麥芽糖和山梨糖醇經(jīng)過粉碎達到120180目，送入到噴霧流化床設備中，將上述各種糖醇的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，控制流化床層溫度在3580°C，流化床側部的多點噴槍先將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細的糖醇體上，在糖醇流化混合失去表面水份后，再泵入上述精制好的低聚異麥芽糖溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，獲得蓬松顆粒狀復合低糖月餅甜味劑。再進一步地，上述的月餅甜味劑的制備方法，所述噴霧流化床的床層溫度范圍是3580°C，其中第一階段三氯蔗糖噴霧分散的床層溫度為3550°C，第二階段低聚異麥芽糖噴霧造粒的床層溫度為5080°C。再進一步地，上述的月餅甜味劑的制備方法，在所述噴霧混合流化床的第一階段內(nèi)，三氯蔗糖噴霧分散在流化打碎微細的糖醇結晶體上；在第二階段內(nèi)，低聚異麥芽糖噴霧干燥造粒在混合糖醇的非結晶體上。本發(fā)明技術方案突出的實質性特點和顯著的進步主要體現(xiàn)在采用先進的負壓流化床流化技術結合多點噴霧方法，分時分段控制設備床層溫度，有效解決了均勻分散、包覆造粒、干燥等問題。以一水葡萄糖、山梨糖醇、低聚異麥芽糖為主要原料，通過復配方法至甜度均勻的修飾和包覆，使產(chǎn)品甜度達到普通蔗糖的510倍，所得產(chǎn)品沒有氣味、沒有顏色，易溶于水，該蓬松顆粒狀復合低糖月餅甜味劑使用方便，其制備工藝過程科學簡便易操作，非常適合規(guī)?；a(chǎn)。下面結合附圖對本發(fā)明技術方案作進一步說明圖1本發(fā)明的工藝流程圖。具體實施例方式月餅甜味劑，其成分為一水葡萄糖3841%，三氯蔗糖0.02040.026%，山梨糖醇18.522%，低聚異麥芽糖39.9540%。理想配方是一水葡萄糖40%，三氯蔗糖0.0204%，山梨糖醇20%，低聚異麥芽糖39.9796%。如圖1所示，月餅甜味劑的制備工藝首先，將5%低聚異麥芽糖，三氯蔗糖分別加入到加熱容器中，分別加入去離子水混合；分別升溫至5280°C溶解，并攪拌；上述木糖醇溶液和三氯蔗糖溶液中分別加入活性炭，保溫2530分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到加熱保溫的儲罐中；然后，將一水葡萄糖、低聚異麥芽糖和山梨糖醇粉碎后投入到噴霧流化床設備內(nèi)(在加熱溫控和通過設備正負壓沸騰技術將糖醇物料在流化床內(nèi)循環(huán)沸騰，進行混合流化去水及蓬松處理，糖醇混合物料一正壓物料由下向上加速流動一負壓由上向下振動—使物料在流化床內(nèi)上下沸騰一由流化床體側多點噴槍點將液體物料噴出霧狀液體，噴到沸騰的細微固體物料體上)，一水葡萄糖、低聚異麥芽糖和山梨糖醇的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側部的多點噴槍先將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細的糖醇體上，控制三氯蔗糖噴霧分散的床層溫度為3550°C，三氯蔗糖均勻噴霧分散在粉末的混合糖醇結晶體上；升高床層溫度，在混合糖醇經(jīng)流化失去表面結晶水后，再泵入上述精制好的低聚異麥芽糖溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，控制好低聚異麥芽糖噴霧造粒的床層溫度為5080°C，低聚異麥芽糖噴霧干燥造粒在糖醇的非結晶蓬松體上；獲得均勻甜度修飾好的蓬松顆狀產(chǎn)品。實施例1將低聚異麥芽糖5公斤和去離子水20公斤在一個不銹鋼加熱反應鍋內(nèi)溶化，將三氯蔗糖0.0204公斤和去離子水20公斤也在另一個不銹鋼加熱反應鍋內(nèi)溶化，鍋中物料由夾套加熱至62°C，開動攪拌，分別加入1公斤活性炭，保溫30分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集在有夾套保溫的儲罐中待用；一水葡萄糖40公斤，低聚異麥芽糖34.9796公斤，山梨糖醇20公斤，經(jīng)過粉碎機粉碎達到130目，送入到噴霧流化床設備中，將上述各種糖醇的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側部的多點噴槍先將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細的糖醇體上，控制流化床層溫度為3550°C，多點均勻噴霧分散，操作完成后，再提高床層溫度至5080°C，在上述各種糖醇醇流化混合失去表面結晶水后，泵入上述精制好的低聚異麥芽糖溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，控制好風量和噴霧流量，獲得均勻甜度修飾好的蓬松顆粒狀產(chǎn)品。實施例2將低聚異麥芽糖5公斤和去離子水20公斤在一個不銹鋼加熱反應鍋內(nèi)溶化，將三氯蔗糖0.0221公斤和去離子水20公斤也在另一個不銹鋼反應鍋內(nèi)溶化，鍋中物料由夾套加熱至52°C，開動攪拌，分別加入2公斤活性炭，保溫30分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集在有夾套保溫的儲罐中待用；一水葡萄糖39.9779公斤，低聚異麥芽糖35公斤，山梨糖醇20公斤，經(jīng)過粉碎達到150目，送入到噴霧流化床設備中進行流化混合，將上述各種糖醇的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側部的多點噴槍先將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細的糖醇體上，控制流化床層溫度3540°C，均勻噴霧分散，操作完成后，再提高床層溫度至5080°C，使上述各種糖醇醇流化混合失去表面結晶水后，在泵入上述精制好的低聚異麥芽糖溶液，連續(xù)噴霧造粒干燥，控制好風量和噴霧流量，獲得均勻甜度修飾好的蓬松顆粒狀產(chǎn)品。實施例3將低聚異麥芽糖5公斤和去離子水25公斤在一個不銹鋼加熱反應鍋內(nèi)溶化，將三氯蔗糖0.0238公斤和去離子水20公斤也在另一個不銹鋼加熱反應鍋內(nèi)溶化，鍋中物料由夾套加熱至60°C，開動攪拌，分別加入3.0公斤活性炭，保溫30分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集在有夾套保溫的儲罐中待用；一水葡萄糖40公斤，低聚異麥芽糖35公斤，山梨糖醇19.9762公斤，經(jīng)過粉碎機粉碎達到160目，送入到噴霧流化床設備中，將上述各種糖醇的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側部的多點噴槍先將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細的糖醇體上，控制好流化床層溫度3542°C，多點均勻噴霧分散，操作完成后，再提高床層溫度至5080°C，在上述各種糖醇醇流化混合失去表面結晶水后，泵入上述精制好的低聚異麥芽糖溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，控制好風量和噴霧流量，獲得均勻甜度修飾好的蓬松顆粒狀產(chǎn)品。實施例4將低聚異麥芽糖5公斤和去離子水25公斤在一個不銹鋼加熱反應鍋內(nèi)溶化，將三氯蔗糖0.0255公斤和去離子水20公斤也另一個在不銹鋼加熱反應鍋內(nèi)溶化，鍋中物料由夾套加熱至80°C，開動攪拌，分別加入3.0公斤活性炭，保溫35分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集在有夾套保溫的儲罐中待用；一水葡萄糖38公斤，低聚異麥芽糖34.9745公斤，山梨糖醇22公斤，經(jīng)過粉碎機粉碎達到180目，送入到噴霧流化床設備中流化，將上述各種糖醇的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側部的多點噴槍先將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細的糖醇體上，控制好流化床層溫度3550°C，多點均勻噴霧分散，操作完成后，再提高床層溫度至5080°C，在上述各種糖醇醇流化失去表面結晶水后，在泵入上述精制好的低聚異麥芽糖溶液，連續(xù)噴霧混合干燥造粒，控制好風量和噴霧流量，獲得均勻甜度飾好的蓬松顆粒狀產(chǎn)品。經(jīng)檢測，采用本發(fā)明技術方案獲得的蓬松顆粒狀復合低糖月餅甜味劑，其主要性能指標見表1。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>甜味劑的穩(wěn)定性測試是檢驗甜味劑在一定時間內(nèi)保證不會變質的能力，將本發(fā)明實施例的月餅甜味劑產(chǎn)品在常溫下貯存三年，未出現(xiàn)變質和甜度降低等現(xiàn)象，穩(wěn)定性十分優(yōu)越。本發(fā)明蓬松顆粒狀復合低糖月餅甜味劑的甜度修飾程度，將根據(jù)三氯蔗糖在用量中的調(diào)整，通常選用普通蔗糖甜度的0.700.73倍，比較適合低糖月餅的使用需要，根據(jù)配方組成，在同樣甜度情況下，人們對熱量的攝入及低，本月餅甜味劑不會造成血糖升高，不齲齒，適合糖尿病人，滿足三高人群、追求健康人們的需要。綜上明顯表明，本發(fā)明采用科學的配方、運用先進科學技術工藝和方法，所得產(chǎn)品沒有氣味、沒有顏色，易溶于水，此蓬松顆粒狀低糖月餅甜味劑應用極為方便。顆粒度、溶速度、口感、甜度均遠好于現(xiàn)有技術值，科學的制備工藝流程簡便易行，非常適合規(guī)模化生產(chǎn)，值得在業(yè)內(nèi)廣泛推廣應用。需要理解到的是以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，對于本
技術領域：
的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。權利要求月餅甜味劑，其特征在于包含以下成分(重量百分比)一水葡萄糖38～41％，三氯蔗糖0.0204～0.026％，山梨糖醇18.5～22％，低聚異麥芽糖39.95～40％。2.根據(jù)權利要求1所述的月餅甜味劑，其特征在于其組分具有如下的重量百分比一水葡萄糖40%，三氯蔗糖0.0204%，山梨糖醇20%，低聚異麥芽糖39.9796%。3.權利要求1所述的月餅甜味劑的制備方法，其特征在于包括以下工藝步驟——①將5%低聚異麥芽糖，三氯蔗糖分別加入到加熱容器中，分別加入去離子水混合；②分別升溫至5280°C溶解，并攪拌；③上述木糖醇溶液和三氯蔗糖溶液中分別加入活性炭，保溫2530分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到加熱保溫的儲罐中待用；④將一水葡萄糖、低聚異麥芽糖和山梨糖醇粉碎后投入到噴霧流化床設備內(nèi)，一水葡萄糖、低聚異麥芽糖和山梨糖醇的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側部的多點噴槍先將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細的糖醇體上，再泵入上述精制好的低聚異麥芽糖溶液，連續(xù)噴霧干燥，獲得蓬松顆粒狀復合低糖月餅甜味劑。4.根據(jù)權利要求3所述的月餅甜味劑的制備方法，其特征在于將5%低聚異麥芽糖，三氯蔗糖分別加入到容器中，分別加入去離子水混合；分別升溫至6080°C溶解，并攪拌；分別加入活性炭，保溫30分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到帶有加熱保溫的儲罐中；一水葡萄糖、低聚異麥芽糖和山梨糖醇經(jīng)過粉碎達到120180目，送入到噴霧流化床設備中，將上述各種糖醇的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，控制流化床層溫度在3580°C，流化床側部的多點噴槍先將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細的糖醇體上，在糖醇流化混合失去表面水份后，再泵入上述精制好的低聚異麥芽糖溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，獲得蓬松顆粒狀復合低糖月餅甜味劑。5.根據(jù)權利要求4所述的月餅甜味劑的制備方法，其特征在于所述噴霧流化床的床層溫度范圍是3580°C，其中第一階段三氯蔗糖噴霧分散的床層溫度為3550°C，第二階段低聚異麥芽糖噴霧造粒的床層溫度為5080°C。全文摘要本發(fā)明涉及月餅甜味劑及制備方法，成分一水葡萄糖38～41％，三氯蔗糖0.0204～0.026％，山梨糖醇18.5～22％，低聚異麥芽糖39.95～40％；工藝將5％低聚異麥芽糖，三氯蔗糖分別加入到加熱容器中，分別加入去離子水混合，升溫溶解；溶液中分別加入活性炭，趁熱過濾，濾液分別匯集到儲罐中；將一水葡萄糖、山梨糖醇和低聚異麥芽糖粉碎后的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進入床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負壓由上向下振動使物料在床內(nèi)上下沸騰，流化床側部的多點噴槍先將精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細的糖醇體上，再泵入低聚異麥芽糖溶液，連續(xù)噴霧干燥，獲得低糖月餅甜味劑。制備流程簡便易操作，產(chǎn)品甜度為普通蔗糖的0.70～0.73倍。文檔編號A23L1/236GK101810312SQ200910250389公開日2010年8月25日申請日期2009年12月7日優(yōu)先權日2009年12月7日發(fā)明者歷冠廷申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)尚融科技有限公司