專利名稱：一種補中益氣功能性糖果及其制備技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種補中益氣功能性糖果，本發(fā)明還涉及該補中益氣功能性糖果及其 制備技術(shù)。
背景技術(shù)：
功能性糖果具有調(diào)節(jié)人體生理機能的第三大功能，它能在促進人體健康、突破亞 健康、預(yù)防疾病等方面起到重要作用。功能性糖果能夠促進人體健康、具有某種調(diào)節(jié)人體特 定生理機能，對人體不會產(chǎn)生不良反應(yīng)。本產(chǎn)品是在中醫(yī)理論指導(dǎo)下進行配方組合，補中益氣湯出自金代名醫(yī)李東垣《脾 胃論》卷中，方中黃芪補中益氣、升陽固表為君；人參、白術(shù)、甘草甘溫益氣，補益脾胃為臣； 陳皮調(diào)理氣機，當(dāng)歸補血和營為佐；升麻、柴胡協(xié)同參、芪升舉清陽為使。綜合全方，一則補 氣健脾，使后天生化有源，脾胃氣虛諸證自可痊愈；一則升提中氣，恢復(fù)中焦升降之功能，使 下脫、下垂之證自復(fù)其位。主治脾胃氣虛，少氣懶言，四肢無力，困倦少食，飲食乏味，不耐勞 累，動則氣短；或氣虛發(fā)熱，氣高而喘，身熱而煩，渴喜熱飲，其脈洪大，按之無力，皮膚不任 風(fēng)寒，而生寒熱頭痛或氣虛下陷等?，F(xiàn)代藥理實驗研究表明補中益氣湯具有雙向調(diào)節(jié)作用，有抗基因突變和抗腫瘤 作用，還能調(diào)節(jié)機體免疫功能，延長動物存活時間。臨床上使用抗腫瘤化療藥物時，配合應(yīng) 用本方，可提高療效，降低化療藥物毒副反應(yīng)。本發(fā)明是通過“運用納米載體聯(lián)用技術(shù)研發(fā)功能性食品”這一獨創(chuàng)理論研發(fā)補中 益氣功能性糖果。在國內(nèi)文獻(xiàn)中未見公開報道，其理論和制備技術(shù)具有實質(zhì)的創(chuàng)新性和突 破性。本發(fā)明整合了各有關(guān)行業(yè)優(yōu)點和最新納米制備技術(shù)，是以中醫(yī)理論的整體觀念和注 重藥食兩用中藥的協(xié)同觀念為總戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)思想，結(jié)合現(xiàn)代西方藥理學(xué)等理論，注重已證實 的中藥有效部位、單體對輔助治療的作用，注重使用不同納米載體制備功能性糖果所帶來 的新效果和高附加值性。社會和經(jīng)濟效益顯著。本發(fā)明產(chǎn)品制備技術(shù)是多種制備技術(shù)的集合，分別采用了醇水提取技術(shù)、納米粉 體制備技術(shù)、超音速噴霧干燥技術(shù)、冷凍干燥技術(shù)、高壓均質(zhì)技術(shù)、β "環(huán)糊精包合技術(shù)等。 本發(fā)明產(chǎn)品和制備技術(shù)具有顯著的實質(zhì)性的創(chuàng)新和新穎性。進一步來看，本發(fā)明注重藥食兩用中藥原料有效部位、有效物質(zhì)群對健康所起到 的輔助作用。注重藥食兩用原料所含的微量元素對治療疾病所起到的輔助作用。本產(chǎn)品其 粒徑分布在10納米-10微米之間，生物利用度能得到極大提高。本發(fā)明在糖果行業(yè)具有實 質(zhì)性技術(shù)突破。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種補中益氣功能 性糖果及其制備技術(shù)。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)
一種補中益氣功能性糖果及其制備技術(shù)，其中該功能性糖果有效成分的原料及 重量配比一黃芪15份、人參15份、白術(shù)10份、灸甘草15份、當(dāng)歸10份、陳皮6份、升麻6份、 柴胡12份、生姜9份、大棗6份。一種補中益氣功能性糖果及其制備技術(shù)，其中該功能性糖果根據(jù)中醫(yī)整體理論、 配伍理論采用藥食兩用中藥原料的納米粉體、微米粉體、單體、有效成分、有效部位、有效物 質(zhì)群、中藥浸膏、水煎濃縮液和不同的藥物載體及輔料聯(lián)合使用并制備成納米粒、毫微粒、 微米脂質(zhì)體、納米脂質(zhì)體、固體脂質(zhì)納米粒、納米聚合物膠束、藥質(zhì)體、納米乳、脂質(zhì)微球、微 囊、微乳、脂質(zhì)液體、納米膜、納米混懸液、微膠囊等中的一種或多種組合，并可根據(jù)不同需 要將一種或多種進行混合。上述的一種補中益氣功能性糖果及其制備技術(shù)，其中，原料中含有機硒、有機鋅、 鈣、磷、鐵等微量元素中的一種或多種。上述的一種補中益氣功能性糖果及其制備技術(shù)，其中所述終端產(chǎn)品為所用甜 味劑是阿巴斯甜、麥芽糖、木糖醇、山梨糖醇、甘露糖醇、半乳糖醇、麥芽糖醇、乳糖醇、異麥 芽酮糖醇、低聚果糖、低聚木糖、低聚半乳糖、低聚異麥芽糖、水蘇糖、乳果糖、乳酮糖、低殼 聚糖、甜菊苷、蔗糖、白砂糖、甘草甜素等中的一種或多種。進一步地，上述的一種補中益氣功能性糖果及其制備技術(shù)，其中所述終端產(chǎn)品 為硬質(zhì)糖果、果膠軟糖、夾心糖果、口香糖、奶油軟糖、奶油硬糖、乳脂糖果、壓片糖果、脆糖 果、凝膠糖果、充氣糖果、膠基糖果、拋光糖果、果凍、無糖糖果、粉糖、塊糖。更進一步地，上述的一種補中益氣功能性糖果及其制備技術(shù)，其中所用的輔料 是乳化劑、發(fā)泡劑、活性劑、助表面活性劑、抗氧化劑、助乳劑、分散劑、香料香精、強化劑、煉 乳、乳粉、巧克力粉、奶油、氫化油、可可脂、薄荷醇、清蛋白和淀粉及其衍生物、海藻酸鹽、
環(huán)糊精、蛋白質(zhì)、殼聚糖及其衍生物、乳糖、羥丙基甲基纖維素、乙基纖維素、鄰苯二甲酸 乙酸纖維素、甲基丙烯醋酸酯、聚乳酸及氰基丙烯酸酯、半固態(tài)聚原酸酯、三酰甘油酯(如 三硬脂酸、三棕櫚酸、三月桂酸、三油酸等中、長鏈脂肪酸的甘油酯)、甘油酯(如單硬脂酸 甘油酯，含有單、二、三酰甘油酯的合成甘油酯)、留體類(膽固醇等)、聚乙二醇、蠟類(微 晶石蠟，鯨酯蠟)、紅細(xì)胞、蒙脫石等中的一種或多種。再進一步地，上述的一種補中益氣功能性糖果及其制備技術(shù)，其中所用膠體是瓊 脂、卡拉膠、明膠、淀粉、果膠、魔芋膠、褐藻膠、結(jié)冷膠、黃原膠、刺槐豆膠、羥丙基淀粉、聚丙 烯酸鈉、羅望子多糖膠等中的一種或多種。一種補中益氣功能性糖果及其制備技術(shù)，其特征在于包括以下步驟步驟一取各藥食兩用中藥預(yù)處理，稱量后置入粉碎機粉碎至20-200目，得到各 原料粗粉以備用。取10-60%各中藥粗粉混合，用水浸泡兩小時后用中藥煎藥機水煎煮3 次，煎液合并過濾，濾液濃縮，得原料浸膏或水煎濃縮液以備用。取水煎濃縮液，采用超音速 (溫度10-60度、壓力0. 01-0. 65Mpa、超音速射流速度為350米-980米/秒)以β -環(huán)糊 精為載體，噴霧干燥，得到10納米- ο微米粒徑的納微米級干粉原料，備用。步驟二 取10-60%原料粗粉用6-12倍量的30% —90%醇水溶液混合浸泡1_10 天后，提取3次，同時提取水溶性、醇溶性、酯溶性等有效成份，回收酒精，得不同原料提取 物，備用。
步驟三取10-30%上述各提取物，裝入納米球磨設(shè)備，根據(jù)提取物的不同，加入 分散劑和磨珠研磨4-16個小時，得到粒徑分布為10-1000納米的納米粉，備用。取上述原 料浸膏，裝入納米球磨設(shè)備，根據(jù)提取物的不同，加入分散劑和磨珠研磨4-16個小時，得到 粒徑分布為10-1000納米的納米粉，備用。步驟四取10-40%上述各提取物，根據(jù)各中藥原料所含物質(zhì)不同，分別采用層 離、大孔吸附、凝膠分子篩選、模分離、超速離心等技術(shù)進行分離純化制備，得不同藥物單 體、有效部位、有效物質(zhì)等藥物原料。然后，取10-60%上述所得酯溶性中藥單體、有效部位 和硬脂酸，按2 3 1比例，在40-90°C水浴下加熱熔融至油相。取卵磷脂、泊洛沙姆188 和吐溫-80按3 4 3比例，溶于適量的純水中，水浴加熱至與油相溫度相同，為水相。將 油相緩慢滴加于水相中，在2X 102_4r -min攪拌條件下，高速攪拌l_2h得初乳，溫度控制在 40-85度，在80-200Pa壓力下，高壓乳勻循環(huán)3_6次，迅速冷至室溫，得粒徑分布為10-1000 納米的固體脂質(zhì)納米粒SLN混懸液，在38-40度溫度加入適量香精香料，攪拌均勻，2-10°C 保存，備用。取上述適量SLN混懸液，加入適量甘露醇凍干保護劑，在-30°C至-80°C真空下， 低溫冷凍干燥12h-72h，得凍干粉。步驟五取10-40%上述所得中藥單體、有效部位、有效成分根據(jù)所含物質(zhì)不同 分別采用高壓乳勻法、包合技術(shù)、固體技術(shù)、研磨法、溶劑_熔融法、雙螺旋擠壓法、復(fù)凝聚 法、乳化交聯(lián)法、聚合分散法、熔融法、冷凍干燥法等技術(shù)制備成納米粒、毫微粒、微米脂質(zhì) 體、納米脂質(zhì)體、固體脂質(zhì)納米粒、納米聚合物膠束、藥質(zhì)體、納米乳、脂質(zhì)微球、微囊、微乳、 脂質(zhì)液體、納米膜、納米混懸液、微膠囊等納米原料。制備出的納米原料粒徑分布在10納 米-10微米之間。步驟六取上述所得納微米級干粉、納米粉、凍干粉、納米原料等，按硬質(zhì)糖果、果 膠軟糖、夾心糖果、口香糖、奶油軟糖、奶油硬糖、乳脂糖果、壓片糖果、脆糖果、凝膠糖果、充 氣糖果、膠基糖果、拋光糖果、果凍、無糖糖果、粉糖、塊糖等不同要求混合均勻，再按上述功 能性糖果制品的常規(guī)制備工藝，加入甜味劑、輔料、膠體中的一種或多種，混合均勻，制備出 所述糖果制品。上述的一種補中益氣功能性糖果及其制備技術(shù)，其中上述所使用的提取、制備技 術(shù)和方法，不僅是所述的制備技術(shù)和方法，根據(jù)需要，也包括在其基礎(chǔ)上添加或更換使用其 它制備效果更好、更經(jīng)濟、更新、更先進的提取、制備技術(shù)和方法。進一步地，上述的一種補中益氣功能性糖果及其制備技術(shù)，其中本發(fā)明關(guān)鍵點 是1、根據(jù)中醫(yī)整體理論和功能性糖果所要達(dá)到的功效要求，取上述所得浸膏、水煎濃縮 液、納米粉、納米乳、納米粒、毫微粒、微米脂質(zhì)體、納米脂質(zhì)體、固體脂質(zhì)納米粒、納米混懸 液、干粉、凍干粉等原料中的一種或多種，與甜味劑、膠體和其他輔料中的一種或多種，進行 充分混合后再按常規(guī)制備工藝制成上述各功能性糖果。2、是根據(jù)制備出原料的納米粒徑不 同和藥食兩用中藥原料功效性及使用載體的不同，可產(chǎn)生不同的靶向性和緩控釋性。本發(fā)明技術(shù)方案的突出的實質(zhì)性特點和顯著的進步主要體現(xiàn)在本發(fā)明是通過 “運用納米載體聯(lián)用技術(shù)研發(fā)功能性食品”這一獨創(chuàng)理論研發(fā)補中益氣功能性糖果。在國內(nèi) 文獻(xiàn)中未見公開報道，有一級查新報告和專利數(shù)據(jù)庫檢索顯示本發(fā)明的實質(zhì)性進步和新穎 性及創(chuàng)新性。進一步來看，本發(fā)明注重單體、有效部位和有效物質(zhì)群對健康所起到的輔助作用。注重原料所含的微量元素對治療疾病所起到的輔助作用。本產(chǎn)品制備的原料其粒徑分布在 10納米----10微米之間，可促進人體快速吸收，產(chǎn)品具有靶向分布廣、緩控釋性能強的特 點。本發(fā)明找出了中西醫(yī)理論和功能性糖果相結(jié)合的關(guān)鍵點，本發(fā)明理論和采用的制備技 術(shù)奇正相合，既體現(xiàn)了以中醫(yī)整體觀念和西醫(yī)藥理指導(dǎo)功能性糖果的配伍制備，又體現(xiàn)了 納米技術(shù)在提升功能性糖果附加值等方面的重要性。本發(fā)明產(chǎn)品制備工藝路線為首先，取各藥食兩用中藥預(yù)處理，稱量后置入粉碎機 粉碎至20-200目，得到各原料粗粉以備用。取10-60%各中藥粗粉混合，用水浸泡兩小時 后用中藥煎藥機水煎煮3次，煎液合并過濾，濾液濃縮，得原料浸膏或水煎濃縮液以備用。 取水煎濃縮液，采用超音速(溫度10-60度、壓力0.01-0. 65Mpa、超音速射流速度為350 米-980米/秒)以β-環(huán)糊精為載體，噴霧干燥，得到10納米-10微米粒徑的納微米級干粉 原料，備用。取10-60%原料粗粉用6-12倍量的30% -90%醇水溶液混合浸泡1_10天后，提 取3次，同時提取水溶性、醇溶性、酯溶性等有效成份，回收酒精，得不同原料提取物，備用。 取10-30%上述各提取物，裝入納米球磨設(shè)備，根據(jù)提取物的不同，加入分散劑和磨珠研磨 4-16個小時，得到粒徑分布為10-1000納米的納米粉，備用。取上述原料浸膏，裝入納米球 磨設(shè)備，根據(jù)提取物的不同，加入分散劑和磨珠研磨4-16個小時，得到粒徑分布為10-1000 納米的納米粉，備用。取10-40%上述各提取物，根據(jù)各中藥原料所含物質(zhì)不同，分別采用 層離、大孔吸附、凝膠分子篩選、模分離、超速離心等技術(shù)進行分離純化制備，得不同藥物單 體、有效部位、有效物質(zhì)等藥物原料。然后，取10-60%上述所得酯溶性中藥單體、有效部位 和硬脂酸，按2 3 1比例，在40-90°C水浴下加熱熔融至油相。取卵磷脂、泊洛沙姆188 和吐溫-80按3 4 3比例，溶于適量的純水中，水浴加熱至與油相溫度相同，為水相。將 油相緩慢滴加于水相中，在2 X 102_4r · min攪拌條件下，高速攪拌l_2h得初乳，溫度控制在 40-85度，在80-200Pa壓力下，高壓乳勻循環(huán)3_6次，迅速冷至室溫，得粒徑分布為10-1000 納米的固體脂質(zhì)納米粒SLN混懸液，在38-40度溫度加入適量香精香料，攪拌均勻，2-10°C 保存，備用。取上述適量SLN混懸液，加入適量甘露醇凍干保護劑，在-30°C至-80°C真空 下，低溫冷凍干燥12h-72h，得凍干粉。取10-40%上述所得中藥單體、有效部位、有效成分 根據(jù)所含物質(zhì)不同分別采用高壓乳勻法、包合技術(shù)、固體技術(shù)、研磨法、溶劑_熔融法、雙螺 旋擠壓法、復(fù)凝聚法、乳化交聯(lián)法、聚合分散法、熔融法、冷凍干燥法等技術(shù)制備成納米粒、 毫微粒、微米脂質(zhì)體、納米脂質(zhì)體、固體脂質(zhì)納米粒、納米聚合物膠束、藥質(zhì)體、納米乳、脂質(zhì) 微球、微囊、微乳、脂質(zhì)液體、納米膜、納米混懸液、微膠囊等納米原料。制備出的納米原料粒 徑分布在10納米-10微米之間。取上述所得納微米級干粉、納米粉、凍干粉、納米原料等， 按硬質(zhì)糖果、果膠軟糖、夾心糖果、口香糖、奶油軟糖、奶油硬糖、乳脂糖果、壓片糖果、脆糖 果、凝膠糖果、充氣糖果、膠基糖果、拋光糖果、果凍、無糖糖果、粉糖、塊糖等不同要求混合 均勻，再按上述功能性糖果制品的常規(guī)制備工藝，加入甜味劑、輔料、膠體中的一種或多種， 混合均勻，制備出所述糖果制品。本發(fā)明的目的、優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進行解釋。這 些實施例僅是應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的典型范例，凡采取等同替換或者等效變換而形成的技 術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求保護的范圍之內(nèi)。
具體實施例方式一種補中益氣功能性糖果及其制備技術(shù)，其特別之處在于該功能性糖果有效成 分的原料及重量配比——黃芪15份、人參15份、白術(shù)10份、灸甘草15份、當(dāng)歸10份、陳皮6份、升麻6份、 柴胡12份、生姜9份、大棗6份。一種補中益氣功能性糖果及其制備技術(shù)，其中該功能性糖果根據(jù)中醫(yī)整體理論、 配伍理論采用藥食兩用中藥原料的納米粉體、微米粉體、單體、有效成分、有效部位、有效物 質(zhì)群、中藥浸膏、水煎濃縮液和不同的藥物載體及輔料聯(lián)合使用并制備成納米粒、毫微粒、 微米脂質(zhì)體、納米脂質(zhì)體、固體脂質(zhì)納米粒、納米聚合物膠束、藥質(zhì)體、納米乳、脂質(zhì)微球、微 囊、微乳、脂質(zhì)液體、納米膜、納米混懸液、微膠囊等中的一種或多種組合，并可根據(jù)不同需 要將一種或多種進行混合。進一步看，上述的一種補中益氣功能性糖果及其制備技術(shù)，其中，原料中含有機 硒、有機鋅、鈣、磷、鐵等微量元素中的一種或多種。本發(fā)明的生產(chǎn)方法，包括以下步驟首先，取各藥食兩用中藥預(yù)處理，稱量后置入 粉碎機粉碎至20-200目，得到各原料粗粉以備用。取10-60%各中藥粗粉混合，用水浸泡 兩小時后用中藥煎藥機水煎煮3次，煎液合并過濾，濾液濃縮，得原料浸膏或水煎濃縮液以 備用。取水煎濃縮液，采用超音速(溫度10-60度、壓力0.01-0. 65Mpa、超音速射流速度 為350米-980米/秒)以β-環(huán)糊精為載體，噴霧干燥，得到10納米-10微米粒徑的納 微米級干粉原料，備用。取10-60%原料粗粉用6-12倍量的30% -90%醇水溶液混合浸 泡1-10天后，提取3次，同時提取水溶性、醇溶性、酯溶性等有效成份，回收酒精，得不同原 料提取物，備用。取10-30%上述各提取物，裝入納米球磨設(shè)備，根據(jù)提取物的不同，加入分 散劑和磨珠研磨4-16個小時，得到粒徑分布為10-1000納米的納米粉，備用。取上述原料 浸膏，裝入納米球磨設(shè)備，根據(jù)提取物的不同，加入分散劑和磨珠研磨4-16個小時，得到粒 徑分布為10-1000納米的納米粉，備用。取10-40%上述各提取物，根據(jù)各中藥原料所含物 質(zhì)不同，分別采用層離、大孔吸附、凝膠分子篩選、模分離、超速離心等技術(shù)進行分離純化制 備，得不同藥物單體、有效部位、有效物質(zhì)等藥物原料。然后，取10-60%上述所得酯溶性 中藥單體、有效部位和硬脂酸，按2 3 1比例，在40-90°C水浴下加熱熔融至油相。取 卵磷脂、泊洛沙姆188和吐溫-80按3 4 3比例，溶于適量的純水中，水浴加熱至與油 相溫度相同，為水相。將油相緩慢滴加于水相中，在2X 102_4r · min攪拌條件下，高速攪拌 l-2h得初乳，溫度控制在40-85度，在80-200Pa壓力下，高壓乳勻循環(huán)3_6次，迅速冷至室 溫，得粒徑分布為10-1000納米的固體脂質(zhì)納米粒SLN混懸液，在38-40度溫度加入適量 香精香料，攪拌均勻，2-10°C保存，備用。取上述適量SLN混懸液，加入適量甘露醇凍干保護 劑，在-30°C至-80°C真空下，低溫冷凍干燥12h-72h，得凍干粉。取10-40%上述所得中藥 單體、有效部位、有效成分根據(jù)所含物質(zhì)不同分別采用高壓乳勻法、包合技術(shù)、固體技術(shù)、研 磨法、溶劑_熔融法、雙螺旋擠壓法、復(fù)凝聚法、乳化交聯(lián)法、聚合分散法、熔融法、冷凍干燥 法等技術(shù)制備成納米粒、毫微粒、微米脂質(zhì)體、納米脂質(zhì)體、固體脂質(zhì)納米粒、納米聚合物膠 束、藥質(zhì)體、納米乳、脂質(zhì)微球、微囊、微乳、脂質(zhì)液體、納米膜、納米混懸液、微膠囊等納米原 料。制備出的納米原料粒徑分布在10納米-10微米之間。取上述所得納微米級干粉、納 米粉、凍干粉、納米原料等，按硬質(zhì)糖果、果膠軟糖、夾心糖果、口香糖、奶油軟糖、奶油硬糖、乳脂糖果、壓片糖果、脆糖果、凝膠糖果、充氣糖果、膠基糖果、拋光糖果、果凍、無糖糖果、粉 糖、塊糖等不同要求混合均勻，再按上述功能性糖果制品的常規(guī)制備工藝，加入甜味劑、輔 料、膠體中的一種或多種，混合均勻，制備出所述糖果制品。K實施例一 3按前述方法制備以下原料浸膏、固體脂質(zhì)納米粒、納米乳。其制成有效成分的原料組成按重量配比為——黃芪15份、人參15份、白術(shù)10份、灸甘草15份、當(dāng)歸10份、陳皮6份、升麻6份、 柴胡12份、生姜9份、大棗6份。其制造過程如下在符合GMP標(biāo)準(zhǔn)的潔凈室里將浸膏、固體脂質(zhì)納米粒、納米乳按4 3 3比例 進行混合，取35%混合好的上述原料、30%純水、2%甘草甜素、5%阿巴斯甜、2%甜菊苷在 140°C溫度熬煮充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?，再加?%異麥芽糖醇、4%麥芽糖醇、2%明膠、15%淀 粉、香精香料，充分?jǐn)嚢杌烊芫鶆?，按糖果制品的常?guī)制備工藝，制備出補中益氣功能性 無糖糖果。K實施例二 3按前述方法制備以下原料水煎濃縮液、納米脂質(zhì)體、納米乳、微乳、納米混懸液。其制成有效成分的原料組成按重量配比為——黃芪15份、人參15份、白術(shù)10份、灸甘草15份、當(dāng)歸10份、陳皮6份、升麻6份、 柴胡12份、生姜9份、大棗6份。其制造過程如下在符合GMP標(biāo)準(zhǔn)的潔凈室里將水煎濃縮液、納米脂質(zhì)體、納米乳、微乳、納米混懸 液按5 1 1 2 1比例進行混合，取30%純水、甘草甜素、5%阿巴斯甜、2%甜 菊苷在80-140°C溫度熬煮充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?，再加?%明膠、20%淀粉，充分?jǐn)嚢杌烊芫?勻，降溫至40-6(TC時再將39%混合好的上述原料、香精香料加入，充分?jǐn)嚢杈鶆颍刺?果制品的常規(guī)制備工藝，制備出補中益氣功能性硬質(zhì)糖果。K實施例三3按前述方法制備以下原料浸膏納米粉、納米脂質(zhì)體、凍干粉、干粉。其制成有效成分的原料組成按重量配比為——黃芪15份、人參15份、白術(shù)10份、灸甘草15份、當(dāng)歸10份、陳皮6份、升麻6份、 柴胡12份、生姜9份、大棗6份。其制造過程如下在符合GMP標(biāo)準(zhǔn)的潔凈室里將浸膏納米粉、納米脂質(zhì)體、凍干粉、干粉按 4:2:2: 2比例進行混合，取40%混合好的上述原料、10%蔗糖、20%木糖醇、2%甘草 甜素、5%阿巴斯甜、2%甜菊苷、20%乳粉、香精香料，充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆颍捶厶侵破返?常規(guī)制備工藝，制備出補中益氣功能性粉糖。K實施例四3
按前述方法制備以下原料水煎濃縮液、納米脂質(zhì)體、納米乳、微乳、納米混懸液。其制成有效成分的原料組成按重量配比為——黃芪15份、人參15份、白術(shù)10份、灸甘草15份、當(dāng)歸10份、陳皮6份、升麻6份、 柴胡12份、生姜9份、大棗6份。其制造過程如下在符合GMP標(biāo)準(zhǔn)的潔凈室里將水煎濃縮液、納米脂質(zhì)體、納米乳、微乳、納米混懸 液按5 1 1 2 1比例進行混合，取39%混合好的上述原料、香精香料、7%瓊脂、 3%卡拉膠、5%明膠、5%果膠、10%魔芋膠、甘草甜素、5%阿巴斯甜、2%甜菊苷、2%木 糖醇、20%麥芽糖醇，按果凍制品的常規(guī)制備工藝，制備出補中益氣功能性果凍。
權(quán)利要求
1. 一種補中益氣功能性糖果及其制備技術(shù)，其特征在于該功能性糖果有效成分的原 料及重量配比——黃芪15份、人參15份、白術(shù)10份、灸甘草15份、當(dāng)歸10份、陳皮6份、升麻6份、柴胡 12份、生姜9份、大棗6份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種補中益氣功能性糖果及其制備技術(shù)，其特征在于該功 能性糖果根據(jù)中醫(yī)整體理論、配伍理論采用藥食兩用中藥原料的納米粉體、微米粉體、單 體、有效成分、有效部位、有效物質(zhì)群、中藥浸膏、水煎濃縮液和不同的藥物載體及輔料聯(lián)合 使用并制備成納米粒、毫微粒、微米脂質(zhì)體、納米脂質(zhì)體、固體脂質(zhì)納米粒、納米聚合物膠 束、藥質(zhì)體、納米乳、脂質(zhì)微球、微囊、微乳、脂質(zhì)液體、納米膜、納米混懸液、微膠囊等中的一 種或多種組合，并可根據(jù)不同需要將一種或多種進行混合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的一種補中益氣功能性糖果及其制備技術(shù)，其特征在于原 料中含有機硒、有機鋅、鈣、磷、鐵等微量元素中的一種或多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3任意一項所述的一種補中益氣功能性糖果及其制備技術(shù)， 其特征在于所用甜味劑是阿巴斯甜、麥芽糖、木糖醇、山梨糖醇、甘露糖醇、半乳糖醇、麥芽 糖醇、乳糖醇、異麥芽酮糖醇、低聚果糖、低聚木糖、低聚半乳糖、低聚異麥芽糖、水蘇糖、乳 果糖、乳酮糖、低殼聚糖、甜菊苷、蔗糖、白砂糖、甘草甜素等中的一種或多種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4任意一項所述的一種補中益氣功能性糖果及其制備技 術(shù)，其特征在于所述終端產(chǎn)品為硬質(zhì)糖果、果膠軟糖、夾心糖果、口香糖、奶油軟糖、奶油 硬糖、乳脂糖果、壓片糖果、脆糖果、凝膠糖果、充氣糖果、膠基糖果、拋光糖果、果凍、無糖糖 果、粉糖、塊糖。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5任意一項所述的一種補中益氣功能性糖果及其制 備技術(shù)，其特征在于所用的輔料是乳化齊 、發(fā)泡齊 、活性劑、助表面活性齊 、抗氧化劑、助乳 齊U、分散劑、香料香精、強化劑、煉乳、乳粉、巧克力粉、奶油、氫化油、可可脂、薄荷醇、清蛋白 和淀粉及其衍生物、海藻酸鹽、β-環(huán)糊精、蛋白質(zhì)、殼聚糖及其衍生物、乳糖、羥丙基甲基纖 維素、乙基纖維素、鄰苯二甲酸乙酸纖維素、甲基丙烯醋酸酯、聚乳酸及氰基丙烯酸酯、半固 態(tài)聚原酸酯、三酰甘油酯(如三硬脂酸、三棕櫚酸、三月桂酸、三油酸等中、長鏈脂肪酸的甘 油酯)、甘油酯(如單硬脂酸甘油酯，含有單、二、三酰甘油酯的合成甘油酯)、留體類(膽固 醇等)、聚乙二醇、蠟類(微晶石蠟，鯨酯蠟)、紅細(xì)胞、蒙脫石等中的一種或多種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的一種補中益氣功能性糖果及其制備技 術(shù)，其特征在于所用膠體是瓊脂、卡拉膠、明膠、淀粉、果膠、魔芋膠、褐藻膠、結(jié)冷膠、黃原 膠、刺槐豆膠、羥丙基淀粉、聚丙烯酸鈉、羅望子多糖膠等中的一種或多種。
8.—種補中益氣功能性糖果及其制備技術(shù)，其特征在于包括以下步驟步驟一取各藥食兩用中藥預(yù)處理，稱量后置入粉碎機粉碎至20-200目，得到各原料 粗粉以備用。取10-60%各中藥粗粉混合，用水浸泡兩小時后用中藥煎藥機水煎煮3次，煎 液合并過濾，濾液濃縮，得原料浸膏或水煎濃縮液以備用。取水煎濃縮液，采用超音速(溫 度10-60度、壓力0. 01-0. 65Mpa、超音速射流速度為350米-980米/秒)以β -環(huán)糊精為 載體，噴霧干燥，得到10納米- ο微米粒徑的納微米級干粉原料，備用。步驟二 取10-60%原料粗粉用6-12倍量的30% —90%醇水溶液混合浸泡1_10天 后，提取3次，同時提取水溶性、醇溶性、酯溶性等有效成份，回收酒精，得不同原料提取物，步驟三取10-30%上述各提取物，裝入納米球磨設(shè)備，根據(jù)提取物的不同，加入分散 劑和磨珠研磨4-16個小時，得到粒徑分布為10-1000納米的納米粉，備用。取上述原料浸 膏，裝入納米球磨設(shè)備，根據(jù)提取物的不同，加入分散劑和磨珠研磨4-16個小時，得到粒徑 分布為10-1000納米的納米粉，備用。步驟四取10-40%上述各提取物，根據(jù)各中藥原料所含物質(zhì)不同，分別采用層離、大 孔吸附、凝膠分子篩選、模分離、超速離心等技術(shù)進行分離純化制備，得不同藥物單體、有效 部位、有效物質(zhì)等藥物原料。然后，取10-60%上述所得酯溶性中藥單體、有效部位和硬脂 酸，按2 3 1比例，在40-90°C水浴下加熱熔融至油相。取卵磷脂、泊洛沙姆188和吐 溫-80按3 4 3比例，溶于適量的純水中，水浴加熱至與油相溫度相同，為水相。將油 相緩慢滴加于水相中，在2X 102_4r · min攪拌條件下，高速攪拌l_2h得初乳，溫度控制在 40-85度，在80-200Pa壓力下，高壓乳勻循環(huán)3_6次，迅速冷至室溫，得粒徑分布為10-1000 納米的固體脂質(zhì)納米粒SLN混懸液，在38-40度溫度加入適量香精香料，攪拌均勻，2-10°C 保存，備用。取上述適量SLN混懸液，加入適量甘露醇凍干保護劑，在-30°C至-80°C真空下， 低溫冷凍干燥12h-72h，得凍干粉。步驟五取10-40%上述所得中藥單體、有效部位、有效成分根據(jù)所含物質(zhì)不同分別采 用高壓乳勻法、包合技術(shù)、固體技術(shù)、研磨法、溶劑_熔融法、雙螺旋擠壓法、復(fù)凝聚法、乳化 交聯(lián)法、聚合分散法、熔融法、冷凍干燥法等技術(shù)制備成納米粒、毫微粒、微米脂質(zhì)體、納米 脂質(zhì)體、固體脂質(zhì)納米粒、納米聚合物膠束、藥質(zhì)體、納米乳、脂質(zhì)微球、微囊、微乳、脂質(zhì)液 體、納米膜、納米混懸液、微膠囊等納米原料。制備出的納米原料粒徑分布在10納米-10微 米之間。步驟六取上述所得納微米級干粉、納米粉、凍干粉、納米原料等，按硬質(zhì)糖果、果膠軟 糖、夾心糖果、口香糖、奶油軟糖、奶油硬糖、乳脂糖果、壓片糖果、脆糖果、凝膠糖果、充氣糖 果、膠基糖果、拋光糖果、果凍、無糖糖果、粉糖、塊糖等不同要求混合均勻，再按上述功能性 糖果制品的常規(guī)制備工藝，加入甜味劑、輔料、膠體中的一種或多種，混合均勻，制備出所述 糖果制品。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種補中益氣功能性糖果及其制備技術(shù)，其特征在于上述 所使用的提取、制備技術(shù)和方法，該權(quán)利要求所述的保護范圍不僅是所述的制備技術(shù)和方 法，根據(jù)需要，也包括在其基礎(chǔ)上添加或更換使用其它制備效果更好、更經(jīng)濟、更新、更先進 的提取、制備技術(shù)和方法。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種補中益氣功能性糖果及其制備技術(shù)，其特征在于本發(fā) 明關(guān)鍵點是1、根據(jù)中醫(yī)整體理論和功能性糖果所要達(dá)到的功效要求，取上述所得浸膏、水 煎濃縮液、納米粉、納米乳、納米粒、毫微粒、微米脂質(zhì)體、納米脂質(zhì)體、固體脂質(zhì)納米粒、納 米混懸液、干粉、凍干粉等原料中的一種或多種，與甜味劑、膠體和其他輔料中的一種或多 種，進行充分混合后再按常規(guī)制備工藝制成上述各功能性糖果。2、是根據(jù)制備出原料的納 米粒徑不同和藥食兩用中藥原料功效性及使用載體的不同，可產(chǎn)生不同的靶向性和緩控釋 性。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種補中益氣功能性糖果及其制備技術(shù)，其有效成分的原料組成按重量配比為黃芪15份、人參15份、白術(shù)10份、灸甘草15份、當(dāng)歸10份、陳皮6份、升麻6份、柴胡12份、生姜9份、大棗6份。其制備過程包括原料粉碎、醇水提取、超音速噴霧干燥、納米級粉碎、高壓均質(zhì)、冷凍干燥等。本發(fā)明的功能性糖果具有補氣健脾、調(diào)節(jié)免疫功能的作用。根據(jù)糖果制備工藝要求，可選擇制作成不同糖果品種。
文檔編號A23G3/48GK102100286SQ20091026315
公開日2011年6月22日 申請日期2009年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月17日
發(fā)明者楊洪舒 申請人:楊洪舒, 蘇州知微堂生物科技有限公司