專利名稱：煮漿裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種豆?jié){加熱裝置，尤其是一種能夠防止容器內(nèi)壁糊底 的煮漿裝置。
背景技術：
在生產(chǎn)豆?jié){或制備豆制品時，需先制成豆?jié){，再將豆?jié){加熱煮熟，不管 是傳統(tǒng)的"敞開式"煮漿方式，還是現(xiàn)在的"密閉式"煮漿方式盛漿容器均 會煮漿過程中出現(xiàn)糊底的現(xiàn)象。
目前，常用的煮漿加熱方式分為電加熱方式與蒸汽加熱方式，電加熱方 式是在盛槳容器的外部或內(nèi)部對其內(nèi)部的豆?jié){進行加熱；而蒸汽加熱方式的 煮漿加熱裝置是通過外置的鍋爐或蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽，通過蒸汽管對豆 槳進行加熱。由于豆?jié){中有很多細微的顆粒，而這些顆粒一般均沉積在容器 的底部、或貼附于容器的內(nèi)壁，因此在豆?jié){加熱煮沸過程中，容器的內(nèi)壁會 隨著溫度的提升而發(fā)生糊底的現(xiàn)象，不但會影響豆槳的品質(zhì)，還不易于對容 器內(nèi)部進行清洗。

實用新型內(nèi)容
針對上述技術中存在的不足之外，本實用新型提供一種設計結(jié)構(gòu)簡單合 理，豆?jié){中的細微顆粒在加熱過程中不會貼附或沉淀在容器內(nèi)壁，可防止容 器內(nèi)壁發(fā)生糊底的現(xiàn)象發(fā)生，并且容器也易于清洗的一種煮槳裝置。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種煮漿裝置，包括盛漿容器與攪拌 裝置，所述攪拌裝置設置于所述盛漿裝置的內(nèi)部，所述攪拌裝置的表面設有 若干個通氣孔。
所述攪拌裝置為中空式結(jié)構(gòu)，并且與氣體輸入管相連接。。
所述通氣孔的形狀為圓形、方形或多邊形結(jié)構(gòu)。所述盛漿容器的內(nèi)部設有測溫傳感器。 所述盛漿容器的內(nèi)部設有加熱裝置。
所述盛漿容器的外壁表面還設有螺旋狀結(jié)構(gòu)的套管，所述套管的橫截面 為圓弧狀結(jié)構(gòu)。
所述套管的上端設有蒸汽入口，下端設有蒸汽出口。
所述通氣孔中導出的蒸汽向所述盛漿容器的內(nèi)壁擴散，可有效避免所述 盛漿容器的內(nèi)壁發(fā)生糊底。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點
本實用新型提供的煮漿裝置，包括盛漿容器與攪拌裝置，攪拌裝置為中 空式結(jié)構(gòu)，并且設置于盛槳裝置的內(nèi)部，攪拌裝置與氣體輸入管相連接，在 其表面還設有若干個通氣孔，盛漿容器的內(nèi)部還設有測溫傳感器。本實用新 型設計結(jié)構(gòu)簡單合理，能夠縮短煮漿的時間，豆?jié){中的細微顆粒在加熱過程 中不會貼附或沉淀在容器內(nèi)壁，可防止容器內(nèi)壁發(fā)生糊底的現(xiàn)象，從而減少 在煮漿過程中也避免了大豆蛋白中營養(yǎng)的流失，保持豆?jié){的品質(zhì)與口感，容 器內(nèi)壁也易于清洗，達到節(jié)約能源消耗的目的。


圖l為本實用新型局部剖面示意圖2為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖3為本實用新型另一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
主要元件符號說明如下
1盛漿容器 2攪拌裝置
3通氣孔 4套管
5蒸汽入口 6蒸汽出口
具體實施方式
為了更清楚的表述本實用新型，
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的 描述。如圖1與圖2所示，本實用新型提供一種煮漿裝置，包括盛漿容器1與 攪拌裝置2，攪拌裝置設置于盛漿裝置的內(nèi)部，盛漿容器的內(nèi)部還設有在豆?jié){ 加熱過程中用于檢測容器內(nèi)豆?jié){溫度的測溫傳感器(圖中未描述)。攪拌裝置 為中空式結(jié)構(gòu)，并且與氣體輸入管(圖中未描述)相連接，可以將各類無害 氣體注入氣體輸入管中，其中，以蒸汽輸入為較佳的實施例，在攪拌裝置的
表面還設有若干個按一定順序排列的通氣孔3。該通氣孔較佳的形狀為圓形，
還可以設計為方形或多邊形等結(jié)構(gòu)。
當蒸汽注入攪拌裝置后，通過其表面的若干個通氣孔向盛漿容器內(nèi)部輸 出，從而對容器內(nèi)部的豆槳進行加熱，使豆?jié){的溫度在短時間內(nèi)迅速升高至 沸點，能夠真正的煮透，避免了夾生漿的現(xiàn)象發(fā)生，而且在煮漿過程中也避 免了大豆蛋白中營養(yǎng)的流失。由于蒸汽帶到豆?jié){內(nèi)的水分非常少，不會降低 豆?jié){的濃度，對其質(zhì)量的影響較小。另外，在豆?jié){加熱過程中，攪拌裝置可 在容器中進行軸向的上、下位移，在位移時還可以進行順時針或逆時針的旋 轉(zhuǎn)攪拌，蒸汽由通氣孔中輸出并向容器內(nèi)的各個角度進行噴射，使豆?jié){中的 細微顆粒在加熱過程時不會貼附或沉淀于容器的內(nèi)壁表面，從而防止容器內(nèi) 部發(fā)生糊底的現(xiàn)象，不但保持豆?jié){的品質(zhì)與口感，盛漿容器內(nèi)壁也易于清洗。
圖3為本實用新型的另一實施例示意圖，其中，在盛漿容器l的外壁表 面還設有螺旋狀的套管4，該套管4的上端設有蒸汽入口 5，下端設有蒸汽出 口6，從而使用蒸汽可以按照由上至下的順序在套管中傳輸。該套管4的橫截 面為圓弧狀結(jié)構(gòu)，從而可以增加套管與盛漿容器的接觸面積，提高蒸汽的利 用率，縮短容器中豆?jié){的煮沸時間。在加熱過程中，氣體通過容器內(nèi)部攪拌 裝置2表面的通氣孔3導出，從而對容器內(nèi)部的豆?jié){進行攪拌，氣體由通氣 孔中輸出并向容器內(nèi)的各個角度進行噴射，使豆?jié){中的細微顆粒在加熱過程 時不會貼附或沉淀于容器的內(nèi)壁表面，從而防止容器內(nèi)部發(fā)生糊底的現(xiàn)象， 不但保持豆?jié){的品質(zhì)與口感，盛漿容器內(nèi)壁也易于清洗。
本實用新型的又一實施例為，還可以在盛漿容器的內(nèi)部設置加熱裝置， 從而縮短豆?jié){的煮沸時間，降低能源消耗，提高豆衆(zhòng)的口感，避免了大豆蛋 白中營養(yǎng)的流失，不但節(jié)約了制造成本，還在降低工作強度的同時也提高了 生產(chǎn)效率。
5另外，本實用新型還可以對其他含有大量顆粒的飲料進行加熱，均可達 到避免容器內(nèi)壁糊底與易于清洗的效果。
綜上所述，本實用新型可有效地避免在煮漿過程中，容器的內(nèi)壁發(fā)生糊 底的現(xiàn)象，即使是采用傳統(tǒng)的"敞開式"煮漿方式、或現(xiàn)在的"密閉式"煮 漿方式，盛漿容器均會煮漿過程中也不會出現(xiàn)糊底的現(xiàn)象。
以上公開的僅為本實用新型的幾個具體實施例，但是，本實用新型并非 局限于此，任何本領域的技術人員能思之的變化都應落入本實用新型的保護 范圍。
權利要求1、一種煮漿裝置，包括盛漿容器與攪拌裝置，所述攪拌裝置設置于所述盛漿裝置的內(nèi)部，其特征在于，所述攪拌裝置的表面設有若干個通氣孔。
2、 如權利要求1所述的一種煮漿裝置，其特征在于，所述攪拌裝置為中 空式結(jié)構(gòu)，并且與氣體輸入管相連接。
3、 如權利要求1所述的一種煮漿裝置，其特征在于，所述通氣孔的形狀 為圓形、方形或多邊形結(jié)構(gòu)。
4、 如權利要求1所述的一種煮漿裝置，其特征在于，所述盛漿容器的內(nèi) 部設有測溫傳感器。
5、 如權利要求1所述的一種煮漿裝置，其特征在于，所述盛漿容器的內(nèi) 部設有加熱裝置。
6、 如權利要求1所述的一種煮槳裝置，其特征在于，所述盛漿容器的外 壁表面還設有螺旋狀結(jié)構(gòu)的套管，所述套管的橫截面為圓弧狀結(jié)構(gòu)。
7、 如權利要求6所述的一種煮漿裝置，其特征在于，所述套管的上端設 有蒸汽入口，下端設有蒸汽出口。
8、 如權利要求1所述的一種煮漿裝置，其特征在于，所述通氣孔中導出 的蒸汽向所述盛漿容器的內(nèi)壁擴散，可有效避免所述盛漿容器的內(nèi)壁發(fā)生糊 底。
專利摘要本實用新型涉及一種煮漿裝置，其中，攪拌裝置為中空式結(jié)構(gòu)，并且設置于盛漿裝置的內(nèi)部，攪拌裝置還與氣體輸入管相連接，在其表面設有若干個通氣孔，盛漿容器的內(nèi)部還設有測溫傳感器。本實用新型設計結(jié)構(gòu)簡單合理，能夠縮短煮漿的時間，豆?jié){中的細微顆粒在加熱過程中不會貼附或沉淀在容器內(nèi)壁，在防止容器內(nèi)壁發(fā)生糊底的現(xiàn)象，從而減少在煮漿過程中也避免了大豆蛋白中營養(yǎng)的流失，保持的豆?jié){品質(zhì)與口感，容器內(nèi)壁也易于清洗，達到節(jié)約能源消耗的目的。
文檔編號A23L1/20GK201332962SQ200920000929

公開日2009年10月28日 申請日期2009年1月19日 優(yōu)先權日2009年1月19日
發(fā)明者林最奇 申請人:北京康得利機械設備制造有限公司