專利名稱：一種味精濃縮結(jié)晶鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于味精濃縮結(jié)晶設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種味精濃縮
結(jié)晶鍋。
技術(shù)背景在味精生產(chǎn)中，濃縮結(jié)晶鍋是最關(guān)鍵的設(shè)備，其有效容積的大小直接
影響到生產(chǎn)能力、操作周期和生產(chǎn)成本。味精生產(chǎn)行業(yè)目前普遍應(yīng)用的濃縮結(jié)晶鍋，在設(shè)計(jì)
制造時(shí)于濃縮鍋的上蓋內(nèi)設(shè)有一塊用來(lái)控制操作液面的擋料板，以防止在蒸發(fā)濃縮料液時(shí)
由霧沫夾帶造成的跑料現(xiàn)象，因此設(shè)計(jì)操作液面較低，未能使?jié)饪s結(jié)晶鍋的有效容積充分
使用，造成現(xiàn)有技術(shù)存在有效容積利用率低的技術(shù)問題。對(duì)于設(shè)計(jì)結(jié)晶鍋而言，容積過大過
小對(duì)投資和生產(chǎn)均會(huì)產(chǎn)生不利影響，對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用的濃縮結(jié)晶鍋如何通過改造來(lái)增
加其有效容積，是提高設(shè)備生產(chǎn)能力、增加結(jié)晶強(qiáng)度和降低生產(chǎn)成本的有效措施。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)有效容積利用率低的技術(shù)問題，提
供一種新型味精濃縮結(jié)晶鍋，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型味精濃縮結(jié)晶鍋是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上改進(jìn)實(shí)現(xiàn)
的，將現(xiàn)有技術(shù)味精濃縮結(jié)晶鍋的擋料板拆除，在上蓋處加設(shè)螺旋板除沫器一個(gè)，在升汽筒
處加設(shè)螺旋板除沫器一個(gè)，實(shí)行兩級(jí)除沫除水，將操作液位提高至結(jié)晶鍋筒體上沿；本實(shí)用
新型味精濃縮結(jié)晶鍋，包括鍋體，鍋體內(nèi)設(shè)有攪拌，鍋體的上部設(shè)有升汽筒，升汽筒的上面
設(shè)有頂蓋，頂蓋上設(shè)有帶動(dòng)攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，升汽筒的上部側(cè)面設(shè)有蒸汽冷凝管；其要點(diǎn)是
在升汽筒的下部和上部分別平行設(shè)有兩級(jí)螺旋板除沫器，一級(jí)螺旋板除沫器位于鍋體與升
汽筒的結(jié)合部位，二級(jí)螺旋板除沫器位于升汽筒上部蒸汽冷凝管口部位的下方。 所說(shuō)螺旋板除沫器，由環(huán)形圈和多塊螺旋板組成，每塊螺旋板平行設(shè)置，傾斜焊接
在環(huán)形圈上。 本實(shí)用新型的有益效果是，解決了現(xiàn)有技術(shù)有效容積利用率低的問題，將結(jié)晶鍋 內(nèi)液面提高至最高限度，既使液面高度達(dá)到升汽筒的最上沿，提高了有效容積的利用率， 節(jié)省了設(shè)備投資費(fèi)用；對(duì)于生產(chǎn)者來(lái)說(shuō)，將現(xiàn)有結(jié)晶鍋進(jìn)行增容改造，可增加有效容積約 30%，提升了單鍋產(chǎn)量，將產(chǎn)率提高了約30%。對(duì)味精濃縮結(jié)晶鍋的增容改造，是提高設(shè)備 生產(chǎn)能力、增加結(jié)晶強(qiáng)度和降低生產(chǎn)成本的有效措施。

附圖是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1、電機(jī)2、螺旋板除沫器3、蒸汽冷凝管4、螺旋板除沫器5、視鏡6、 鍋體7、攪拌具體實(shí)施方式
根據(jù)附圖，本實(shí)用新型它包括鍋體6，鍋體6內(nèi)設(shè)有攪拌7，鍋體6 的上部設(shè)有升汽筒，升汽筒的上面設(shè)有頂蓋，頂蓋上設(shè)有帶動(dòng)攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)1 ，升汽筒的 上部側(cè)面設(shè)有蒸汽冷凝管3 ;在升汽筒的下部和上部分別平行設(shè)有兩級(jí)螺旋板除沫器4、2， 一級(jí)螺旋板除沫器4位于鍋體6與升汽筒的結(jié)合部位，二級(jí)螺旋板除沫器2位于升汽筒上 部蒸汽冷凝管3的管口部位的下方；螺旋板除沫器2、4，由環(huán)形圈和多塊螺旋板組成，每塊 螺旋板平行設(shè)置，傾斜焊接在環(huán)形圈上；每個(gè)除沫器共有83塊螺旋板。 以一個(gè)原有效容積為25m3的濃縮結(jié)晶鍋為例，將原鍋內(nèi)的1800mm擋料板拆除，換 上兩個(gè)2260mm和1700mm的螺旋板除沫器，實(shí)行兩級(jí)除沫除水，將操作液面由原來(lái)的3000mm
3提高至4000mm，將濃縮結(jié)晶鍋的有效容積增容至32m權(quán)利要求一種味精濃縮結(jié)晶鍋，包括鍋體，鍋體內(nèi)設(shè)有攪拌，鍋體的上部設(shè)有升汽筒，升汽筒的上面設(shè)有頂蓋，頂蓋上設(shè)有帶動(dòng)攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，升汽筒的上部側(cè)面設(shè)有蒸汽冷凝管；其特征是在升汽筒的下部和上部分別平行設(shè)有兩級(jí)螺旋板除沫器，一級(jí)螺旋板除沫器位于鍋體與升汽筒的結(jié)合部位，二級(jí)螺旋板除沫器位于升汽筒上部蒸汽冷凝管口部位的下方。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的味精濃縮結(jié)晶鍋，其特征是所說(shuō)螺旋板除沫器，由環(huán)形圈和 多塊螺旋板組成，每塊螺旋板平行設(shè)置，傾斜焊接在環(huán)形圈上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種味精濃縮結(jié)晶鍋，包括鍋體，鍋體內(nèi)設(shè)有攪拌，鍋體的上部設(shè)有升汽筒，升汽筒的上面設(shè)有頂蓋，頂蓋上設(shè)有帶動(dòng)攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，升汽筒的上部側(cè)面設(shè)有蒸汽冷凝管；升汽筒的下部和上部分別平行設(shè)有兩級(jí)螺旋板除沫器，一級(jí)螺旋板除沫器位于鍋體與升汽筒的結(jié)合部位，二級(jí)螺旋板除沫器位于升汽筒上部蒸汽冷凝管口部位的下方。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)有效容積利用率低的技術(shù)問題，節(jié)省了設(shè)備投資費(fèi)用；對(duì)于生產(chǎn)者來(lái)說(shuō)，將現(xiàn)有結(jié)晶鍋進(jìn)行增容改造，可增加有效容積約30％，提升了單鍋產(chǎn)量，將產(chǎn)率提高了約30％。對(duì)味精濃縮結(jié)晶鍋的增容改造，是提高設(shè)備生產(chǎn)能力、增加結(jié)晶強(qiáng)度和降低生產(chǎn)成本的有效措施。
文檔編號(hào)A23L1/228GK201441834SQ20092002504
公開日2010年4月28日 申請(qǐng)日期2009年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月14日
發(fā)明者張春宇, 梁利和 申請(qǐng)人:山東阜豐生物科技開發(fā)有限公