專利名稱：多段式溫濕度可控干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及玉米雜糧方便面加工干燥裝置，特別是一種多段式 溫濕度可控干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
雜糧非油炸方便面的干燥處理是該產(chǎn)品生產(chǎn)工藝中不可缺少的重要 環(huán)節(jié)，對于產(chǎn)品的防腐、保質(zhì)、儲(chǔ)存起著重要的作用。現(xiàn)有的干燥機(jī)主 要由箱體、安裝于箱體內(nèi)的面盒傳送機(jī)構(gòu)及熱風(fēng)干燥系統(tǒng)構(gòu)成。現(xiàn)有干 燥機(jī)結(jié)構(gòu)較為簡單，無法實(shí)現(xiàn)方便面面塊在同一干燥機(jī)中連續(xù)完成干燥 過程所需的多段變化的溫濕度自動(dòng)控制，因此存在能耗高、自動(dòng)化程度 較低、產(chǎn)品干燥效果欠佳等不足。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種通過在干燥 機(jī)內(nèi)部連續(xù)設(shè)置多段溫濕度控制系統(tǒng)，從而具有節(jié)能降耗、自動(dòng)化程度 高、可精確保證干燥過程多段溫濕度要求的多段式溫濕度可控千燥機(jī)。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種多段式溫濕度可控干燥機(jī)，包括箱體及安裝于箱體內(nèi)的面盒傳 送機(jī)構(gòu)，其特征在于箱體自面盒傳送機(jī)構(gòu)進(jìn)入端至輸出端依次設(shè)置為 第一干燥段、第二干燥段及第三干燥段，在上述三干燥段的箱體上均安 裝有加熱器，該加熱器均通過電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門與蒸汽管路相連接；在第一 干燥段及第二干燥段上安裝有排濕風(fēng)機(jī)；在第三干燥段內(nèi)安裝有加濕器； 在上述三干燥段上均安裝有溫濕度傳感器，該溫濕度傳感器均與一 PLC 控制單元相連接；該P(yáng)LC控制單元與各電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門、各排濕風(fēng)機(jī)及加 濕器閥門相連接。
而且，在箱體內(nèi)第一干燥段與第二干燥段之間、第二干燥段與第三 干燥段之間均固裝有縱向隔板。
而且，所述的加濕器與蒸汽管路相連接。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是1. 本多段式溫濕度可控干燥機(jī)將箱體內(nèi)依次布置有三段干燥段，通 過溫濕度傳感器及PLC控制單元對各段的溫濕度進(jìn)行自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)各 段不同溫濕度的自動(dòng)調(diào)整，充分利用蒸汽熱源，具有自動(dòng)化程度高、控 制精確、系統(tǒng)能耗低等優(yōu)點(diǎn)。
2. 本多段式溫濕度可控干燥機(jī)在箱體內(nèi)第一干燥段與第二干燥段之 間、第二干燥段與第三干燥段之間均固裝有縱向隔板，各段之間互不干 擾，提高了蒸汽能源的利用效率。
3. 本多段式溫濕度可控干燥機(jī)在第三干燥段箱體內(nèi)部安裝與蒸汽管 路相連接加濕器，充分利用蒸汽能源達(dá)到末段加濕的目的，防止由于表 面排濕速度過快而造成面塊內(nèi)外濕度不一致，避免成品面塊后期開裂傾 向。
4. 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理，可通過分段加熱、排濕、 加濕自動(dòng)控制，具有自動(dòng)化程度高、操作簡便、節(jié)能降耗、滿足干燥過 程多段溫濕度控制的精確性要求等優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型的控制原理方框圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步詳述 一種多段式溫濕度可控干燥機(jī)，包括箱體1及安裝于箱體內(nèi)的上下 往復(fù)式面盒傳送機(jī)構(gòu)18，該上下往復(fù)式面盒傳送機(jī)構(gòu)由間隔安裝于箱體 內(nèi)部的頂部及底部的多個(gè)傳送鏈輪及往復(fù)傳送安裝于其各傳送鏈輪上的 鏈條及間隔固裝于鏈條上的面盒構(gòu)成，面盒內(nèi)盛裝有面塊，面塊由面盒 傳送機(jī)構(gòu)輸送在干燥箱體內(nèi)進(jìn)行往復(fù)升降同時(shí)前行。本干燥機(jī)的創(chuàng)新之 處在于箱體自面盒傳送機(jī)構(gòu)進(jìn)入端至輸出端依次設(shè)置為第一干燥段、 第二干燥段及第三干燥段，可通過在箱體內(nèi)第一干燥段與第二干燥段之 間、第二干燥段與第三干燥段之間分別固裝有第一縱向隔板12及第二縱 向隔板7的形式進(jìn)行分隔，以達(dá)到各段互不干擾的目的。在第一干燥段、
第二干燥段及第三干燥段的箱體上分別安裝有第一加熱器14、第二加熱 器9及第三加熱器4。該第一、第二及第三加熱器分別通過第一電動(dòng)調(diào)節(jié) 閥門16、第二電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門11及第三電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門5與蒸汽管路17相
4連接，干燥器通過其風(fēng)機(jī)將由高溫蒸汽換熱后的熱空氣輸送至各段箱體 內(nèi)。在第一干燥段及第二干燥段的箱體上的排風(fēng)口處均安裝有第一排濕 風(fēng)機(jī)13、第二排濕風(fēng)機(jī)8。在第三干燥段內(nèi)安裝有加濕器3，加濕器與蒸
汽管路通過閥門2相連接，將蒸汽輸送至該段進(jìn)行加濕。在上述三干燥 段上分別安裝有第一溫濕度傳感器15、第一溫濕度傳感器10、第一溫濕 度傳感器6。該溫濕度傳感器均與一PLC控制單元相連接，該P(yáng)LC控制 單元與各電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門、各排濕風(fēng)機(jī)及加濕器閥門相連接。
本實(shí)用新型的工作原理為
由生產(chǎn)線前段生產(chǎn)成型的方便面塊經(jīng)過必要的生產(chǎn)過程以后，在面 盒傳送機(jī)構(gòu)的承載驅(qū)動(dòng)下由干燥機(jī)的進(jìn)入端進(jìn)入，在其內(nèi)部升降往復(fù)式 前行至干燥機(jī)的輸出端。由于進(jìn)入第一干燥段的面塊較濕，因此首先需
采用較多的熱量使其快速排出濕氣，PLC控制單元控制一段電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 門，提高加熱器溫度，此階段由于面塊水分蒸發(fā)需要吸收熱量較多，機(jī) 構(gòu)內(nèi)部體現(xiàn)出來的溫度大約是60 70攝氏度。PLC控制單元根據(jù)溫濕度 傳感器所采集的箱內(nèi)的溫、濕度，根據(jù)當(dāng)時(shí)的環(huán)境溫、濕度控制一段電 動(dòng)調(diào)節(jié)閥門及一段排濕風(fēng)機(jī)適時(shí)地開啟和關(guān)閉，以保證這一階段的工作 環(huán)境。面塊經(jīng)過第二干燥段時(shí)，由于其潮氣已排掉一部分，箱體內(nèi)部的 溫度大約是70 80攝氏度，以進(jìn)一步提高排濕干燥能力，其溫、濕度控 制同樣由PLC控制單元控制完成。當(dāng)面塊到達(dá)第三段時(shí)，其含水量已接 近滿足要求，但是由于此時(shí)面塊本身溫度較高，必須經(jīng)過一個(gè)逐步降溫 的過程，所以此段箱內(nèi)的溫度逐步降低到約40攝氏度左右。并且由于排 濕速度的原因造成面塊內(nèi)外濕度不一致，有可能使其產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，在包 裝后一段時(shí)間后造成面塊有開裂的傾向，所以在第三個(gè)階段通過加濕器 適當(dāng)增加箱內(nèi)濕度，在逐步降低面塊溫度的同時(shí)平衡面塊的濕度。
權(quán)利要求1.一種多段式溫濕度可控干燥機(jī)，包括箱體及安裝于箱體內(nèi)的面盒傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于箱體自面盒傳送機(jī)構(gòu)進(jìn)入端至輸出端依次設(shè)置為第一干燥段、第二干燥段及第三干燥段，在上述三干燥段的箱體上均安裝有加熱器，該加熱器均通過電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門與蒸汽管路相連接；在第一干燥段及第二干燥段上安裝有排濕風(fēng)機(jī)；在第三干燥段內(nèi)安裝有加濕器；在上述三干燥段上均安裝有溫濕度傳感器，該溫濕度傳感器均與一PLC控制單元相連接；該P(yáng)LC控制單元與各電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門、各排濕風(fēng)機(jī)及加濕器閥門相連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多段式溫濕度可控干燥機(jī)，其特征在于 在箱體內(nèi)第一干燥段與第二干燥段之間、第二干燥段與第三干燥段之 間均固裝有縱向隔板。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多段式溫濕度可控干燥機(jī)，其特征在于 所述的加濕器與蒸汽管路相連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多段式溫濕度可控干燥機(jī)，包括箱體及安裝于箱體內(nèi)的面盒傳送機(jī)構(gòu)，其中箱體自面盒傳送機(jī)構(gòu)進(jìn)入端至輸出端依次設(shè)置為第一干燥段、第二干燥段及第三干燥段，在上述三干燥段的箱體上均安裝有加熱器，該加熱器均通過電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門與蒸汽管路相連接；在第一干燥段及第二干燥段上安裝有排濕風(fēng)機(jī)；在第三干燥段內(nèi)安裝有加濕器；在上述三干燥段上均安裝有溫濕度傳感器，該溫濕度傳感器均與一PLC控制單元相連接；該P(yáng)LC控制單元與各電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門、各排濕風(fēng)機(jī)及加濕器閥門相連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理，可通過分段加熱、排濕、加濕自動(dòng)控制，具有自動(dòng)化程度高、操作簡便、節(jié)能降耗、控制精確等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A21D15/00GK201365487SQ200920095308

公開日2009年12月23日 申請日期2009年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月14日
發(fā)明者生 王, 王紹雄 申請人:圣昌達(dá)機(jī)械(天津)有限公司