專利名稱：一種長(zhǎng)度定量扭結(jié)封口機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于肉食機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于肉食行業(yè)的長(zhǎng)度 定量扭結(jié)封口機(jī)。
背景技術(shù)：
當(dāng)前用于火腿腸等肉制品兩端扭結(jié)封口的機(jī)械，均采用體積定量，既每 份的體積相同。用這種定量方法做出的扭結(jié)產(chǎn)品，長(zhǎng)短不一，對(duì)客戶的銷售 影響很大。再有，這種定量方法的設(shè)備配置均采用灌裝機(jī)加扭結(jié)器的形式， 這樣配置方式投資成本過(guò)大，其斷續(xù)的工作方式，也造成慣性大、磨損嚴(yán)重、 能源浪費(fèi)，使得工作效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題，就是提供一種可連續(xù)的不停機(jī)工作，利 用長(zhǎng)度來(lái)定量的長(zhǎng)度定量扭結(jié)封口機(jī)
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為包括灌裝管，所 述灌裝管的后端與設(shè)置在后殼體上的旋轉(zhuǎn)軸相連接，后殼體內(nèi)設(shè)置有相連接 的第一后帶輪和第二后帶輪，第一后帶輪和旋轉(zhuǎn)軸相連接，第二后帶輪與固 定有滑動(dòng)管的第一主軸相連接，第一主軸可在與動(dòng)力輪相連接的第二主軸內(nèi) 出入，第一主軸和第二主軸外設(shè)置有開(kāi)有導(dǎo)向槽的導(dǎo)向管，滑動(dòng)管上設(shè)置有 與導(dǎo)向槽相匹配的導(dǎo)向輪，滑動(dòng)管與氣缸相連接，所述灌裝管的前端與設(shè)置 在前殼體內(nèi)的第一前帶輪相連接，前殼體內(nèi)設(shè)置有與第一前帶輪相連接的第 二前帶輪，第二前帶輪通過(guò)第三主軸與動(dòng)力輪相連接，所述灌裝管的前方對(duì) 稱設(shè)置有第一、二主動(dòng)輪、第一、二前張緊輪、第一、二后張緊輪、第一、 二被動(dòng)輪，第一主動(dòng)輪、第一前張緊輪、第一后張緊輪、第一被動(dòng)輪上安裝有帶有第一定長(zhǎng)葉片的第一齒形帶，第二主動(dòng)輪、第二前張緊輪、第二后張 緊輪、第二被動(dòng)輪上安裝有帶有第二定長(zhǎng)葉片的第二齒形帶，第一定長(zhǎng)葉片 和第二定長(zhǎng)葉片相匹配。
其附加技術(shù)特征為所述的第一齒形帶上安裝有第一支撐葉片，第二齒 形帶上安裝有第二支撐葉片；所述的第一前帶輪安裝有剎車裝置；所述的第 一、二主動(dòng)輪通過(guò)第一、二嚙合齒輪聯(lián)動(dòng)。
本實(shí)用新型所提供的一種長(zhǎng)度定量扭結(jié)封口機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比，灌裝管 后端通過(guò)第一后帶輪、第二后帶輪、第一主軸、第二主軸與動(dòng)力輪相連接， 灌裝管的前端通過(guò)第一前帶輪、第二前帶輪、第三主軸與動(dòng)力輪相連接，從 而灌裝管在動(dòng)力輪的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。而灌裝管前方的第一、二齒形帶在第一、 二主動(dòng)輪的帶動(dòng)下移動(dòng)。使用時(shí)，將腸衣套縮在灌裝管上，氣缸將帶有滑動(dòng) 管、第一主軸、灌裝管的后殼體拉到前端，腸衣在灌裝力作用下前頂?shù)降谝弧?二被動(dòng)輪處，被第一、二定長(zhǎng)葉片分成長(zhǎng)度相同的段，同時(shí)，在灌裝管旋轉(zhuǎn) 力的作用下，腸衣在第一、二被動(dòng)輪處向同方向扭結(jié)3—4圈，通過(guò)第一、 二支撐葉片的作用，將扭結(jié)成的腸體運(yùn)送出第一、二主動(dòng)輪處，完成用長(zhǎng)度 來(lái)定量的扭結(jié)封口工作。這樣連續(xù)不停的扭結(jié)下去，直至腸衣使用完，氣缸 將帶有滑動(dòng)管、第一主軸、灌裝管的后殼體推到后端，將后殼體向后上方移 動(dòng)，滑動(dòng)管上的導(dǎo)向輪沿導(dǎo)向槽移動(dòng)，灌裝管抬起，再將新腸衣套縮在灌裝 管上，下壓后殼體，氣缸將后殼體拉到前端再次開(kāi)始工作，如此循環(huán)。該長(zhǎng) 度定量扭結(jié)封口機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠，其長(zhǎng)度誤差不超過(guò)lmm，其每次 安裝腸衣后連續(xù)不停機(jī)的工作方式，可滿足不同的腸衣進(jìn)行扭結(jié)，并使得生 產(chǎn)效率大大提高，生產(chǎn)成本大大降低，節(jié)約能耗，維修率也有明顯的降低。


圖1為本實(shí)用新型長(zhǎng)度定量扭結(jié)封口機(jī)的灌裝管旋轉(zhuǎn)部分的結(jié)構(gòu)示意
圖2為長(zhǎng)度定量扭結(jié)封口機(jī)的定長(zhǎng)葉片定長(zhǎng)定量部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為導(dǎo)向管的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為第一、二主動(dòng)輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種長(zhǎng)度定量扭結(jié)封口機(jī)的結(jié)構(gòu) 和使用原理做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1所示，本實(shí)用新型長(zhǎng)度定量扭結(jié)封口機(jī)的灌裝管旋轉(zhuǎn)部分包括
灌裝管1，所述灌裝管1的后端與設(shè)置在后殼體2上的旋轉(zhuǎn)軸3相連接，后 殼體2內(nèi)設(shè)置有相連接的第一后帶輪4和第二后帶輪5，第一后帶輪4和旋 轉(zhuǎn)軸3相連接，第二后帶輪5與固定有滑動(dòng)管6的第一主軸7相連接，第一 主軸7可在與動(dòng)力輪8相連接的第二主軸9內(nèi)出入，第一主軸7和第二主軸 9外設(shè)置有導(dǎo)向管10，滑動(dòng)管6上設(shè)置有導(dǎo)向輪11，滑動(dòng)管6與氣缸12相 連接，灌裝管1的前端與設(shè)置在前殼體13內(nèi)的第一前帶輪14相連接，前殼 體13內(nèi)設(shè)置有與第一前帶輪14相連接的第二前帶輪15,第二前帶輪15通 過(guò)第三主軸16與動(dòng)力輪8相連接，第一前帶輪14安裝有剎車裝置17。如圖 2所示，灌裝管1的前方對(duì)稱設(shè)置有第一、二主動(dòng)輪18、 19，第一、二前張 緊輪20、 21，第一、二后張緊輪22、 23，第一、二被動(dòng)輪24、 25，第一主 動(dòng)輪18、第一前張緊輪20、第一后張緊輪22、第一被動(dòng)輪24上安裝有帶有 第一定長(zhǎng)葉片26和第一支撐葉片27的第一齒形帶28，第二主動(dòng)輪19、第 二前張緊輪21、第二后張緊輪23、第二被動(dòng)輪25上安裝有帶有第二定長(zhǎng)葉 片29和第二支撐葉片30的第二齒形帶31，第一定長(zhǎng)葉片26和第二定長(zhǎng)葉 片29相匹配。如圖3所示，導(dǎo)向管10上開(kāi)有與導(dǎo)向輪11相匹配的導(dǎo)向槽 32。如圖4所示，第一、二主動(dòng)輪18、 19通過(guò)第一、二嚙合齒輪33、 34聯(lián)動(dòng)。
使用時(shí)，將腸衣套縮在灌裝管1上，氣缸12將帶有滑動(dòng)管6、第一主軸 7、灌裝管1的后殼體2拉到前端，腸衣在灌裝力作用下前頂?shù)降谝?、二?動(dòng)輪24、 25處，被第一、二定長(zhǎng)葉片26、 29分成長(zhǎng)度相同的段，同時(shí)，在灌裝管1旋轉(zhuǎn)力的作用下，腸衣在第一、二被動(dòng)輪24、 25處向同方向扭結(jié)3 圈，通過(guò)第一、二支撐葉片27、 30的作用，將扭結(jié)成的腸體運(yùn)送出第一、 二主動(dòng)輪18、 19處，完成用長(zhǎng)度來(lái)定量的扭結(jié)封口工作。這樣連續(xù)不停的 扭結(jié)下去，直至腸衣使用完，氣缸12將帶有滑動(dòng)管6、第一主軸7、灌裝管 l的后殼體2推到后端，將后殼體2向后上方移動(dòng)，滑動(dòng)管6上的導(dǎo)向輪11 沿導(dǎo)向槽32移動(dòng)，灌裝管1抬起，再將新腸衣套縮在灌裝管1上，下壓后 殼體2，氣缸12將后殼體2拉到前端再次開(kāi)始工作。
權(quán)利要求1、一種長(zhǎng)度定量扭結(jié)封口機(jī)，包括灌裝管，其特征在于所述灌裝管的后端與設(shè)置在后殼體上的旋轉(zhuǎn)軸相連接，后殼體內(nèi)設(shè)置有相連接的第一后帶輪和第二后帶輪，第一后帶輪和旋轉(zhuǎn)軸相連接，第二后帶輪與固定有滑動(dòng)管的第一主軸相連接，第一主軸可在與動(dòng)力輪相連接的第二主軸內(nèi)出入，第一主軸和第二主軸外設(shè)置有開(kāi)有導(dǎo)向槽的導(dǎo)向管，滑動(dòng)管上設(shè)置有與導(dǎo)向槽相匹配的導(dǎo)向輪，滑動(dòng)管與氣缸相連接，所述灌裝管的前端與設(shè)置在前殼體內(nèi)的第一前帶輪相連接，前殼體內(nèi)設(shè)置有與第一前帶輪相連接的第二前帶輪，第二前帶輪通過(guò)第三主軸與動(dòng)力輪相連接，所述灌裝管的前方對(duì)稱設(shè)置有第一、二主動(dòng)輪、第一、二前張緊輪、第一、二后張緊輪、第一、二被動(dòng)輪，第一主動(dòng)輪、第一前張緊輪、第一后張緊輪、第一被動(dòng)輪上安裝有帶有第一定長(zhǎng)葉片的第一齒形帶，第二主動(dòng)輪、第二前張緊輪、第二后張緊輪、第二被動(dòng)輪上安裝有帶有第二定長(zhǎng)葉片的第二齒形帶，第一定長(zhǎng)葉片和第二定長(zhǎng)葉片相匹配。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長(zhǎng)度定量扭結(jié)封口機(jī)，其特征在于所 述的第一齒形帶上安裝有第一支撐葉片，第二齒形帶上安裝有第二支撐葉 片。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長(zhǎng)度定量扭結(jié)封口機(jī)，其特征在于所 述的第一前帶輪安裝有剎車裝置。
4、根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種長(zhǎng)度定量扭結(jié)封口機(jī)，其特征在于所述 的第一、二主動(dòng)輪通過(guò)第一、二嚙合齒輪聯(lián)動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于肉食機(jī)械控制技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種長(zhǎng)度定量扭結(jié)封口機(jī)。其主要技術(shù)特征為灌裝管后端通過(guò)第一后帶輪、第二后帶輪、第一主軸、第二主軸與動(dòng)力輪相連接，灌裝管的前端通過(guò)第一前帶輪、第二后帶輪、第三主軸與動(dòng)力輪相連接，從而灌裝管在動(dòng)力輪的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。而灌裝管前方的第一、二齒形帶在第一、二主動(dòng)輪的帶動(dòng)下移動(dòng)。該長(zhǎng)度定量扭結(jié)封口機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠，其長(zhǎng)度誤差不超過(guò)1mm，其每次安裝腸衣后連續(xù)不停機(jī)的工作方式，可滿足不同的腸衣進(jìn)行扭結(jié)，并使得生產(chǎn)效率大大提高，生產(chǎn)成本大大降低，節(jié)約能耗，維修率也有明顯的降低。
文檔編號(hào)A22C11/12GK201388472SQ200920102689

公開(kāi)日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月7日
發(fā)明者張華二, 張秋根, 玨 王, 趙永坤 申請(qǐng)人:衡水鴻昊企業(yè)有限責(zé)任公司