專利名稱：全自動茶葉勻堆機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及茶葉機(jī)械，特別是指一種全自動茶葉勻堆機(jī)。
背景技術(shù)：
茶葉勻堆機(jī)是將經(jīng)過精制加工后的各檔篩號茶按照比例混合成符合標(biāo)準(zhǔn)樣的成 品茶的設(shè)備，主要包括聯(lián)合式茶葉勻堆機(jī)、行車式茶葉勻堆機(jī)、撒盤式茶葉勻堆機(jī)、滾筒式 茶葉勻堆機(jī)、自動拼配式茶葉勻堆機(jī)、箱式茶葉勻堆機(jī)和筒倉式茶葉勻堆機(jī)，其中行車式茶 葉勻堆機(jī)使用較多。 行車式茶葉勻堆機(jī)是用行車撒茶的茶葉勻堆機(jī)，由多格拼合斗、斗帶式升運(yùn)器、行 車撒茶帶等組成，拼合斗的格數(shù)與大小由每批勻堆的數(shù)量而定。作業(yè)時(shí)，將待拼配的各檔篩 號茶，經(jīng)斗帶式升運(yùn)器輸送至勻堆機(jī)頂部的行車撒茶帶上，行車沿多格拼合斗縱向來回運(yùn) 動，撒茶帶上的茶葉不斷均勻地一層一層鋪落在各格拼合斗內(nèi)。全部茶葉鋪完后，分組開啟 拼合斗的出茶門，使茶葉落在下方的平輸送帶上，向一端送出，達(dá)到混合均勻的目的，如一 次混合仍欠均勻，可再重復(fù)一次。 行車式茶葉勻堆機(jī)在勻堆時(shí)使用的小行車撒茶帶使茶葉均勻撒落，小行車撒茶帶 的撒落方式不均勻；勻堆的容器采用斗式儲料桶，上進(jìn)料，下出料的方式，也不是很均勻； 勻堆時(shí)采用人工實(shí)時(shí)控制，開堆時(shí)采用了人工輔助的方式，這樣效率低，也不衛(wèi)生。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種全自動茶葉勻堆機(jī)，其主要目的在于克服現(xiàn)有行車式茶葉勻 堆機(jī)勻堆不均勻的缺點(diǎn)；本實(shí)用新型的目的還在于克服現(xiàn)有行車式茶葉勻堆機(jī)采用人工開 堆而帶來的效率低、不衛(wèi)生等缺點(diǎn)。 本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案全自動茶葉勻堆機(jī)，包括輸送裝置、小行車、勻堆 槽以及控制各部分自動工作的控制裝置，該小行車可來回移動地設(shè)置于勻堆槽上方，并且 該小行車設(shè)有可將茶葉向下撒的撒茶帶，所述輸送裝置的落料端位于小行車的撒茶帶上 方，所述小行車下方、勻堆槽上方設(shè)有可來回移動的大行車，該大行車也設(shè)有可將茶葉向下 撒的撒茶帶。 前述全自動茶葉勻堆機(jī)，其勻堆槽包括固定的前側(cè)板和后側(cè)板、設(shè)于前側(cè)板和后 側(cè)板底部之間的輸送帶式底板、固定于輸送帶式底板上的推茶板以及設(shè)于該前側(cè)板和后側(cè) 板一端的自動開堆門。 所述勻堆槽有四個(gè)，排列成前后兩排，每一排有兩個(gè)勻堆槽，每一排中的兩個(gè)勻堆 槽的自動開堆門相對，相對的兩個(gè)自動開堆門下方設(shè)有一出茶輸送帶，兩出茶輸送帶相對 端下方設(shè)有一總出茶輸送帶；所述每一排的兩個(gè)勻堆槽上方設(shè)有一個(gè)大行車，兩個(gè)大行車 的上方設(shè)有一個(gè)小行車。 所述自動開堆門包括可轉(zhuǎn)動的門板和一驅(qū)動該門板轉(zhuǎn)動的氣缸，該門板的上側(cè)邊 樞接于所述前側(cè)板和后側(cè)板側(cè)邊的上部之間。[0010] 所述勻堆槽于其自動開堆門內(nèi)側(cè)設(shè)有一與該自動開堆門平行的橫向轉(zhuǎn)軸，并設(shè)有
驅(qū)動該橫向轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的電機(jī)，該橫向轉(zhuǎn)軸上設(shè)與其垂直的徑向攪拌棒。 由上述對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu) 點(diǎn)一，經(jīng)過小行車、大行車兩次撒茶，使茶葉混合更均勻；二，勻堆槽的結(jié)構(gòu)及其開堆機(jī)構(gòu) 也使茶葉混合更均勻；三，由于采用自動開堆門，提高了勻堆效率，也更加衛(wèi)生；四，各部分 可采用全自動化控制，大大節(jié)省了人工，提高了生產(chǎn)效率，提高了衛(wèi)生程度，并保證了產(chǎn)品 質(zhì)量的穩(wěn)定性。

圖1為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型勻堆槽的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式下面參照附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。 全自動茶葉勻堆機(jī)，參照圖1 ，包括輸送裝置4，小行車3，大行車21 、 22，勻堆槽11 、 12、13、14，以及控制各部分自動工作的控制裝置201。上述輸送裝置4采用不銹鋼材料制 作，使茶葉更加衛(wèi)生。上述控制裝置201單獨(dú)設(shè)置于控制室20中，其它各部分設(shè)置在一密 閉的車間10內(nèi)，通常情況下，工作人員在控制室20中進(jìn)行操控，而車間IO設(shè)有可開啟的門 窗，并且都安裝有紗窗，并有排氣設(shè)施，車間10全自動化運(yùn)行，無人操作。 參照圖1和圖2，勻堆槽11包括固定的前側(cè)板111和后側(cè)板112、設(shè)于前側(cè)板111 和后側(cè)板112底部之間的輸送帶式底板115、固定于輸送帶式底板115上的推茶板113以及 設(shè)于該前側(cè)板111和后側(cè)板112—端的自動開堆門114。該自動開堆門114包括可轉(zhuǎn)動的 門板和一驅(qū)動該門板轉(zhuǎn)動的氣缸118，該門板的上側(cè)邊樞接于所述前側(cè)板111和后側(cè)板112 側(cè)邊的上部之間。 參照圖2，該勻堆槽11于其自動開堆門114內(nèi)側(cè)設(shè)有一與該自動開堆門114平行 的橫向轉(zhuǎn)軸116，并設(shè)有驅(qū)動該橫向轉(zhuǎn)軸116轉(zhuǎn)動的電機(jī)，圖中未畫出電機(jī)，該橫向轉(zhuǎn)軸116 上設(shè)與其垂直的徑向攪拌棒117。 勻堆槽12、 13、 14的結(jié)構(gòu)和勻堆槽11相同。 四個(gè)勻堆槽11、 12、 13、 14排列成前后兩排，前排兩個(gè)勻堆槽13、 14，后排兩個(gè)勻堆 槽11、12，每一排中的兩個(gè)勻堆槽13和14、11和12的自動開堆門相對，每相對的兩個(gè)自動 開堆門下方分別設(shè)有一出茶輸送帶61、62，兩出茶輸送帶61、62相對端下方設(shè)有一總出茶 輸送帶7。后排的兩個(gè)勻堆槽11、12上方設(shè)有一個(gè)大行車21，前排兩個(gè)勻堆槽13、14上方 也設(shè)有一個(gè)大行車22，兩個(gè)大行車21、22的上方設(shè)有一個(gè)小行車3。大行車21、22分別設(shè) 有可將茶葉向下撒的輸送帶式的撒茶帶210、220，小行車3也設(shè)有可將茶葉向下撒的輸送 帶式的撒茶帶30。大行車21、22和小行車3均可前后、左右來回移動。 工作時(shí)，在控制裝置201的自動控制下，輸送裝置4將混合的茶葉輸送至小行車3 的撒茶帶30上，小行車3左右移動，撒茶帶30將茶葉一排排撒落在大行車21的撒茶帶210 上，大行車21前后移動，撒茶帶210將茶葉一排排撒落在勻堆槽11中，輸送帶式底板115和 推茶板113、自動開堆門114配合，將茶葉撒落在出茶輸送帶61上，茶輸送帶61再將茶葉輸送至總出茶輸送帶7上，最后得到均勻混合的茶葉。小行車3輪流在兩個(gè)大行車21、22上 方撒茶，大行車21輪流在兩個(gè)勻堆槽11、 12上方撒茶，大行車22輪流在兩個(gè)勻堆槽13、 14 上方撒茶。 上述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此， 凡利用此構(gòu)思對本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行 為。
權(quán)利要求全自動茶葉勻堆機(jī)，包括輸送裝置、小行車、勻堆槽以及控制各部分自動工作的控制裝置，該小行車可來回移動地設(shè)置于勻堆槽上方，并且該小行車設(shè)有可將茶葉向下撒的撒茶帶，所述輸送裝置的落料端位于小行車的撒茶帶上方，其特征在于所述小行車下方、勻堆槽上方設(shè)有可來回移動的大行車，該大行車也設(shè)有可將茶葉向下撒的撒茶帶。
2. 如權(quán)利要求1所述的全自動茶葉勻堆機(jī)，其特征在于所述勻堆槽包括固定的前側(cè) 板和后側(cè)板、設(shè)于前側(cè)板和后側(cè)板底部之間的輸送帶式底板、固定于輸送帶式底板上的推 茶板以及設(shè)于該前側(cè)板和后側(cè)板一端的自動開堆門。
3. 如權(quán)利要求2所述的全自動茶葉勻堆機(jī)，其特征在于所述勻堆槽有四個(gè)，排列成前 后兩排，每一排有兩個(gè)勻堆槽，每一排中的兩個(gè)勻堆槽的自動開堆門相對，相對的兩個(gè)自動 開堆門下方設(shè)有一出茶輸送帶，兩出茶輸送帶相對端下方設(shè)有一總出茶輸送帶；所述每一 排的兩個(gè)勻堆槽上方設(shè)有一個(gè)大行車，兩個(gè)大行車的上方設(shè)有一個(gè)小行車。
4. 如權(quán)利要求2所述的全自動茶葉勻堆機(jī)，其特征在于所述自動開堆門包括可轉(zhuǎn)動 的門板和一驅(qū)動該門板轉(zhuǎn)動的氣缸，該門板的上側(cè)邊樞接于所述前側(cè)板和后側(cè)板側(cè)邊的上 部之間。
5. 如權(quán)利要求2所述的全自動茶葉勻堆機(jī)，其特征在于所述勻堆槽于其自動開堆門內(nèi)側(cè)設(shè)有一與該自動開堆門平行的橫向轉(zhuǎn)軸，并設(shè)有驅(qū)動該橫向轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的電機(jī)，該橫向 轉(zhuǎn)軸上設(shè)與其垂直的徑向攪拌棒。
專利摘要全自動茶葉勻堆機(jī)，包括輸送裝置、小行車、勻堆槽以及控制各部分自動工作的控制裝置，該小行車可來回移動地設(shè)置于勻堆槽上方，并且該小行車設(shè)有可將茶葉向下撒的撒茶帶，所述輸送裝置的落料端位于小行車的撒茶帶上方，所述小行車下方、勻堆槽上方設(shè)有可來回移動的大行車，該大行車也設(shè)有可將茶葉向下撒的撒茶帶。本實(shí)用新型經(jīng)過小行車、大行車兩次撒茶，使茶葉混合更均勻；由于采用自動開堆門，提高了勻堆效率，也更加衛(wèi)生；各部分可采用全自動化控制，大大節(jié)省了人工，提高了生產(chǎn)效率，提高了衛(wèi)生程度，并保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
文檔編號A23F3/06GK201479839SQ200920179408

公開日2010年5月26日 申請日期2009年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月8日
發(fā)明者王文禮 申請人:福建省安溪八馬茶業(yè)有限公司